NR PROJEKTU 17-257 OBIEKT: GÓRAŻDZE CEMENT S.A ul. Cementowa 1, Chorula 47-316 Górażdże ZAMAWIAJĄCY: GÓRAŻDZE CEMENT S.A ul. Cementowa 1, Chorula 47-316 Górażdże WYKONAWCA: AIUT Sp. z o.o. 44-109 Gliwice NAZWA PROJEKTU: WYKONANIE PROJEKTU ELEKTRYCZNEGO ROZBUDOWY ROZDZIELNICY REWIZJA: REWIZJA 2 ELEKTRYCZNEJ LABOLATORIUM LA PROJEKT ELEKTRYCZNY BRANŻA: ELEKTRYCZNA FAZA PROJEKTU: PROJEKT WYKONAWCZY O P R A C O W A Ł : P o d p i s Łukasz Baka P R O J E K T O W A Ł : P o d p i s Łukasz Baka S P R A W D Z I Ł : P o d p i s Adam Domerecki Opole, Lipiec 2017r. 1/16
SPIS TREŚCI 1. Przedmiot opracowania... Strona 3 2. Zakres opracowania Strona 3 3. Stan istniejący.. Strona 3 4. Stan projektowany... Strona 10 5. Zestawienie materiałów wymaganych przy realizacji projektu. Strona 14 6. Lista załączników. Strona 16 2/16
1. Przedmiot opracowania Celem opracowania jest przedstawienie wykonanego projektu elektrycznego dla rozbudowy rozdzielnicy elektrycznej laboratorium LA w centralnej sterowni zakładu Górażdże Cement S.A. w Choruli. Wykonanie projektu elektrycznego związane jest z modyfikacją układu przenośników. W dalszej części opracowania opisano stan istniejący, założenia ogólne projektu modyfikacji przenośników, stan projektowany oraz opisano planowane zmiany w istniejącym układzie elektrycznym. Dokumentację zrealizowano zgodnie z aktualnymi przepisami technicznymi i normami. Podstawę formalno-prawną do wykonania niniejszego opracowania stanowią: Robocze uzgodnienia techniczne z przedstawicielami Inwestora, Oferta nr 478/2017 z dnia 4.04.2017, Zamówienie nr 48360912, Aktualne normy i katalogi. 2. Zakres opracowania Projekt swym zakresem obejmuje: Inwentaryzacja stanu istniejącego, Opis założeń projektu i ich rozwiązanie, Opracowanie projektu technicznego dla rozbudowy rozdzielnicy laboratorium LA, Zestawienie materiałów i urządzeń. 3. Stan istniejący Rozbudowa rozdzielnicy LA oraz wykonanie zmian w sterowaniu istniejącymi urządzeniami jest jednym z etapów modernizacji laboratorium, której głównym celem jest zintegrowanie nowego analizatora XRD z urządzeniami już pracującymi. Przed rozpoczęciem modernizacji laboratorium wyposażone było w dwa spektrometry CubiX XRF oraz AXIOS firmy Panalitical. Obecnie zostało doposażone w nowy spektrometr CubiX3 XRD XHandler. Dodanie nowego spektrometru do pomieszczenia laboratorium wiązało się z modyfikacją układu przenośników. Wymagane było doposażenie laboratorium w dwa nowe przenośniki taśmowe oraz dwie zwrotnice zamontowane na stykach przenośników. Montaż dodatkowych urządzeń narzuca zmiany w istniejącym systemie sterowania laboratorium. Należy rozróżnić urządzenia istniejące już obsługiwane poprzez system sterowania i urządzenia istniejące (dodane we wcześniejszej fazie modernizacji laboratorium) nie 3/16
posiadające podłączenia do systemu sterowania. Poniżej opisano istniejące składowe elementy systemu sterowania laboratorium z opisem ich aktualnego stanu po kolejnych fazach modernizacji. L.p. Urządzenie: Dane techniczne: 1. Szafa sterownicza LA10O000 Główna szafa sterownicza systemu sterowania laboratorium. Znajdują się w niej układy sterujące istniejącymi przenośnikami, kompresorem, zaworami, wentylatorami, klapami, napędami. Szafa jest zlokalizowana w pomieszczeniu technicznym laboratorium (w piwnicy budynku). Oznaczono ją na rysunku nr 3.1 2. Skrzynka sterownicza LA10O001 Szafa sterownicza wyposażona między innymi w pneumatyczną wyspę zaworową z której są sterowane siłowniki pracujące w obrębie laboratorium. Znajduje się w pomieszczeniu sąsiednim do pomieszczenia, gdzie zainstalowane są analizatory ( w pomieszczeniu młyna cementu). Została zaznaczona na rysunku nr 3.2 3. Skrzynka sterownicza LA10O003 Skrzynka sterownicza z zabudowanymi wyłącznikami remontowymi i przyciskami sterowania lokalnego dla urządzeń podłączonych przed modernizacją do systemu sterowania. Została przedstawiona na zdjęciu nr 3.3 oraz rysunku nr 3.2. Służy głównie do załączania i wyłączania napędów w trybie ręcznym (lokalnym). 4. Przenośnik LA10M101 Istniejący przenośnik sterowany z szafy LA10O000. Wymiary przenośnika: 60 mm x 30 mm Długość przenośnika: 2150 mm Prędkość taśmy: 12m/min Napęd: ZEITLAUF 24VDC, 3100 rpm/m 1,1A, 0,057Nm Sn. 42.2.42.40.P07 Zintegrowana przekładnia: ZEITLAUF Sn. Performax 42.2 i=38,25:1 Czujnik detekcji pastylki: BALLUFF BOS-18-PA-1HA-S-4-C, 24VDC, 200mA max. 5. Przenośnik LA10M102 Istniejący przenośnik sterowany z szafy LA10O000. Wymiary przenośnika: 60 mm x 30 mm Długość przenośnika: 3750 mm Prędkość taśmy: 12m/min Napęd: ZEITLAUF 24VDC, 3100 rpm/m 1,1A, 0,057Nm Sn. 42.2.42.40.P07 Zintegrowana przekładnia: ZEITLAUF Sn. Performax 42.2 i=38,25:1 4/16
6. Przenośnik LA10M103 Istniejący przenośnik sterowany z szafy LA10O000. Wymiary przenośnika: 60 mm x 30 mm Długość przenośnika: 720 mm Prędkość taśmy: 12m/min Napęd: ZEITLAUF 24VDC, 3100 rpm/m 1,1A, 0,057Nm Sn. 42.2.42.40.P07 Zintegrowana przekładnia: ZEITLAUF Sn. Performax 42.2 i=38,25:1 Czujnik detekcji pastylki: BALLUFF BOS-18-PA-1HA-S-4-C, 24VDC, 200mA max. 7. Przenośnik LA10M104 Istniejący przenośnik, dodany we wcześniejszej fazie projektu, nie podłączony obecnie do układu sterowania 8. Przenośnik LA10M105 Istniejący przenośnik, dodany we wcześniejszej fazie projektu, nie podłączony obecnie do układu sterowania. 9. Zwrotnica XRD Istniejąca zwrotnica, z napędem pneumatycznym umożliwiająca przesunięcie pastylki z jednego przenośnika na drugi. Zwrotnica sterowana obecnie z wyspy zaworowej znajdującej się w szafie LA10O001. Została zaznaczona na rysunku nr 3.2. 10. Zwrotnica XRF Istniejąca zwrotnica, dodana we wcześniejszej fazie projektu, nie podłączona obecnie do układu sterowania. Została zaznaczona na rysunku nr 3.2. 5/16
Rysunek nr 3.1. Rzut pomieszczenia technicznego laboratorium przed modernizacją (w piwnicy) 6/16
Rysunek nr 3.2. Rzut pomieszczenia laboratorium (pomieszczenie analizatorów i młyna cementu) 7/16
n r p rojek tu : 17-257 Zdjęcie nr 3.3. Widok szafki LA10O003 szafki sterowania lokalnego W celu zrozumienia specyfiki pracy laboratorium opisano poniżej ogólnie proces pomiaru pastylki z próbką cementu. Przygotowanie próbki do badania następuje w pomieszczeniu sąsiednim do przedstawionego na rysunku nr 3.2 (w pomieszczeniu młyna cementu). Następnie próbka transportowana jest za pomocą przenośnika do analizatora CubiX XRF lub do analizatora AXIOS. Po zakończeniu modernizacji będzie również automatycznie transportowana do analizatora CubiX3 XRD. Transport próbki oraz jej analiza odbywa się całkowicie automatycznie. Na skrzyżowaniach przenośników zamontowane są zwrotnice nożowe, które umożliwiają przesunięcie próbki z jednego przenośnika na drugi. W obecnej konfiguracji istnieją dwa skrzyżowanie typu T przenośników, na których zamontowane są zwrotnice. Zastosowanie zwrotnic wymagało zastosowania czujników odbiciowych w celu detekcji prawidłowego przemieszczenia pastylki z jednego przenośnika na drugi. Również w miejscach styku przenośnika i analizatora zamontowane są czujniki odbiciowe umożliwiające kontrolę prawidłowego przekazania pastylki do analizatorów. 8/16
n r p rojek tu : 17-257 Zdjęcie nr 3.4. Poglądowy widok istniejącego analizatora CubiX XRF wraz z przenośnikami i zwrotnicą Zdjęcie nr 3.3. Poglądowy widok istniejącego analizatora AXIOS wraz z przenośnikami (przed zmianą konfiguracji przenośników) 9/16
Pastylka przemieszcza się po taśmie przenośnika, a system sterowania nadzoruje jej położenie i kieruje do odpowiedniego analizatora poprzez odpowiednie ustawienie zwrotnic XRD i XRF. Pastylka z próbką cementu następnie trafia do wnętrza analizatora i jest wykrywana przez czujnik zamontowany na wejściu przenośnika do wnętrza analizatora. Pozwala to na przekazanie sygnału do systemu sterowania o dotarciu pastylki do stacji dokującej znajdującej się wewnątrz analizatora. Zostaje wykonana analiza spektrometryczna próbki. Następnie pastylka zostaje odłożona z powrotem do stacji dokującej i zostaje przetransportowana z powrotem do młyna cementu. Droga powrotna pastylki również jest nadzorowana poprzez system sterowania. Ilość wszystkich urządzeń zainstalowanych w laboratorium i zintegrowanych z systemem sterowania jest bardzo liczna. Szczegółowy opis każdego z układów nie jest wymagany do zrozumienia i wykonania kolejnej fazy modernizacji (rozbudowy rozdzielnicy LA10O000), stąd w dalszej części opracowania szczegółowo zostaną opisane jedynie te układy, które podlegają zmianom. 4. Stan projektowany Całość projektu modernizacji laboratorium, wynikającej z doposażenia laboratorium w nowy analizator CubiX3 XRD XHandler składa się na klika faz projektu. Poniżej przedstawiono fazy projektu wraz z ich aktualnym statusem: L.p. Faza projektu: Status fazy: 1. Dostawa i montaż nowego analizatora CubiX3 XRD Zakończona 2. Wykonanie zasilania nowego analizatora Zakończona 3. Dostawa i montaż nowych przenośników i zwrotnic W realizacji 4. Rozbudowa rozdzielnicy LA10O000 i pozostałej części Etap pozyskiwania ofert instalacji układu sterowania, dostawa, podłączenie i montaż nowych skrzynek i okablowania 5. Uruchomienie Po stronie Górażdże Cement S.A Zdjęcie nr 4.1. Tabela faz projektu modernizacji laboratorium Niniejszy opis obejmuje zakresem punkt 4, czyli wykonanie rozbudowy istniejącego układu sterowania w sposób umożliwiający wpięcie nowych urządzeń (dwóch przenośników oraz dwóch zwrotnic) do układu sterowania. 10/16
W tym punkcie zostaną przedstawione założenia rozbudowy układu sterowania: Założenie I Pierwszym z założeń jest rozbudowa istniejącej rozdzielnicy LA10O000 znajdującej się w pomieszczeniu technicznym laboratorium (w piwnicy). Rozbudowa polegać będzie na dobudowaniu pola o szerokości 1200 mm, głębokości 600 mm po lewej stronie pola istniejącego rozdzielnicy, jak pokazano to na rysunku nr 4.2. Nowe pole przyjmie oznaczenie LA10X01. Rysunek nr 4.2. Rzut pomieszczenia technicznego laboratorium z umiejscowieniem nowego pola rozdzielnicy Potrzeba dobudowania nowego pola wynika z braku miejsca do zabudowy nowych aparatów w polu istniejącym. 11/16
Założenie nr II Rozbudowa istniejącej skrzynki LA10O003 sterowania lokalnego. Rozbudowa obejmować ma montaż nowej skrzynki o wymiarach większych niż istniejąca. Montaż dodatkowych wyłączników i przycisków sterowania lokalnego na skrzynce istniejącej jest niemożliwy ze względu na brak miejsca na płycie czołowej szafki. Założenie nr III Zmiana oznaczeń przenośników. Dotychczasowy przenośnik LA10M102 przyjmie nową nazwę LA10M105, natomiast nazwa LA10M102 zostanie przypisana do nowego przenośnika. Dalszym założeniem jest podłączenie zasilania i sterowania przenośników LA10M102 oraz LA10M106 do aparatury zabudowanej w nowym polu rozdzielnicy LA10X01. Założenie nr IV Podłączenie sterowania (siłowników pneumatycznych) zwrotnic do wyspy zaworowej znajdującej się skrzynce LA10O001. Podłączenie sygnałów z czujników położenia zwrotnicy do aparatury zabudowanej w nowym polu rozdzielnicy LA10X01. Założenie nr V Podłączenie sygnałów z zewnętrznych skrzynek przełączania zasilania BYPASS-UPS. Realizacja założenia nr I Należy wykonać prefabrykację pola (szafy LA10X01) według dokumentacji z załącznika nr 2. Nowe pole szafy LA10O000 oznaczono nazwą LA10X01. Należy wykonać montaż nowego pola dostawiając je do istniejącego pola rozdzielnicy LA10O000. Przy dobudowie szafy należy zdemontować płytę boczną istniejącej szafy i wykorzystać ją do zabudowy boku nowoprojektowanego pola 2 szafy. Do połączenia szaf należy wykorzystać łączniki typu Rittal 8800500 w ilości 6 sztuk (1opak=6sztuk) oraz 8800410 również w ilości 6 sztuk. Most szynowy pola nr 2 należy połączyć z mostem szynowym pola pierwszego za pomocą płaskowników miedzianych. Na most szynowy należy wykonać osłonę, chroniącą przed dotykiem bezpośrednim. Realizacja założenia nr II Należy wykonać prefabrykację i montaż nowej skrzynki sterowania lokalnego według załącznika nr 3. Podłączenie przewodów istniejących i nowoprojektowanych należy wykonać według dokumentacji z załącznika nr 1, odnosząc się do układów występujących w skrzynce. Realizacja założenia nr III Należy wykonać podłączenie przenośników według dokumentacji z załącznika nr 1, Lokalizacja +LA10X01, układ LA10M102 oraz układ LA10M106. 12/16
Realizacja założenia nr IV Należy wykonać podłączenie przenośników według dokumentacji z załącznika nr 1, Lokalizacja +LA10X01, układ LA10Y104 oraz układ LA10Y107. W szafie LA10O001 należy całkowicie zdemontować układ =LA10Y075. Na jego miejsce powstaną dwa nowe układy. Dla zwrotnicy XRF powstanie układ =LA10Y107, natomiast dla zwrotnicy XRD powstanie układ =LA10Y104. W każdym z układów należy zabudować po jednym zabezpieczeniu C2 (=LA10Y107-F2 oraz =LA10Y104-F2), po dwa przekaźniki pomocnicze -KP1, -KP2, oraz listwę trzy-złączkową -X2. Zwrotnice pneumatyczne XRD i XRF (każda ze zwrotnic składa się z dwóch siłowników pneumatycznych sterowanych obustronnie) będą sterowane z istniejącej wyspy zaworowej zabudowanej w szafie +LA10O001. Zwrotnica XRF będzie sterowana z cewek -Y1 i -Y2, natomiast zwrotnica XRD będzie sterowana z cewek -Y3 oraz -Y4. Cewki wyspy zaworowej -Y1,-Y2,-Y3,-Y4 będą sterowane przez przekaźniki pomocnicze =LA10Y107-KP1, =LA10Y107-KP2, =LA10Y104-KP1, =LA10Y104-KP2. Przekaźniki pomocnicze będą załączane ze sterownika znajdującego się w szafie =LA10X01. Realizacja założenia nr V Należy wykonać podłączenie przenośników według dokumentacji z załącznika nr 1, Lokalizacja +LA10X01, układ =UPS023-BP, storna 1. 13/16
5. Zestawienie materiałów wymaganych przy dostawie dla realizacji projektu Zestawienie materiałów dla prefabrykacji szafy LA10X01: 14/16
Zestawienie materiałów dla szafy rozbudowy szafy LA10O003: 15/16
Dostawę i ułożenie przewodów należy wykonać według dokumentacji z załącznika nr 2 i załącznika nr 3. 6. Lista załączników L.p. Nazwa załącznika: Opis: 1. Załącznik nr 1 Górażdże Laboratorium Schemat zbiorczy Dokumentacja wszystkich szaf układu sterowania i zasilania laboratorium 2. Załącznik nr 2 - nowe pole rozdzielnicy LA10O000 Dokumentacja nowoprojektowanego pola dla rozbudowy rozdzielnicy LA10O000 3. Załącznik nr 3 Szafka sterowania lokalnego Dokumentacja nowej szafki LA10O003 sterowania lokalnego Tabela nr 6.1 Lista załączników 16/16