Materiał. obrabiany. Stal automatowa. Głębokość otworu (6-8) D 0,008-0,015 0, ,015-0,025 0,015-0,03 0,012-0,02 0,015-0,025

Podobne dokumenty
VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych

VIII. Normowanie czasu robót na wielowrzedonowych automatach 299

3, Przykład obliczeniowy

VII. Normowanie czasu robót wykonywanych na jednowrzecionowych

Głębokość skrawania 6 0,5. Szybkość v, m/min Współczynniki poprawkowe malerialowc K. inne stale ZI14 ZII8 Z122 ZI26 Z130

przecinanie') Stosunek B : d (najmniejsza po obróbce)*) 0,06 0,04

VIII. Normowanie czasu robót na wielowrzecionowych automatach 289

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

VIII. Normowanie czasu robót wykonywanych na wielo - wrzecionowych automatach tokarskich

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

Frezarka uniwersalna

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

BADANIE CYKLU PRACY PÓŁAUTOMATU TOKARSKIEGO

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

5. Przykłady programowania (programowania proste)

Poradnik narzędziowca / Eugeniusz Górski. wyd. 5 popr. i uzup. - 2 dodr. Warszawa, Spis treści

Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

Projektowanie Procesów Technologicznych

Szczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu.

Normowanie czasu robót na tokarkach kopiowych. Normowanie czasu robót na tokarkach wielonożowych. Normowanie czasu robót na tokarkach tarczowych

Katalog zbędnych środków produkcji 2011

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie AP-4 BADANIE CYKLU PRACY AUTOMATU REWOLWEROWEGO

Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

Praca przejściowa technologiczna. Projektowanie operacji

Katalog zbędnych środków produkcji 2012

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

Centra. tokarskie DUGARD 300P / 300MC. ze skośnym łożem DUGARD.

Opracował; Daniel Gugała

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Tokarka uniwersalna SPC-900PA

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Zakład Konstrukcji Spawanych

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

Tokarka uniwersalna SPA-700P

Nowe rozwiązania obróbka otworów

6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 6.1 Cel ćwiczenia. 6.2 Wprowadzenie

WYJAŚNIENIE I ZMIANA TREŚCI SIWZ

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

Centra DUGARD 300P / 300MC. tokarskie. ze skośnym łożem DUGARD. JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A.

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI


Maszyny do obróbki czopów kulowych

Frezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe

Narzędzie do naprawy gwintów

Dobór parametrów dla frezowania

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. DUGARD

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

Tnblica A-80. Czasy (min) czynności pomocniczych mierzenia. Mierzona średnica w mm. 3. Przykład obliczeniowy

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II. Nr 4

Y. Normowanie czasu robót na tokarkach karuzelowych

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PISEMNA

OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D. II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D)

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

PL B1. R&D PROJECT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL BUP 26/12

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)

Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

Frezarki ,- Obrabiarki. Frezarka narzędziowa FNS-55PD. (40 902,- bez VAT)

CNC WPROWADZENIE MATERIAŁ SZKOLENIOWY

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

OPIS OFEROWANEGO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ A 1. FREZARKA KONWENCJONALNA

1. Tokarka pociągowa uniwersalna TUG-48

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA

Centra. tokarskie DUGARD 200HT / 200MC. ze skośnym łożem DUGARD.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3

Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

TOKAREK UNIWERSALNYCH

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Informacje ogólne

Formularz cenowy: Cena jednostkowa Ilość BRUTTO za sztuk 1 sztukę (w zł)

II. Normowanie czasu robót na tokarkach kopiowych

Narzedzia wiertarskie

WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień r.)

Bez większych zmian średnicy zewnętrznej części obrabianej Następuje zagęszczenie powierzchni

Ćwiczenie OB-1A POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Temat: Opracowali: dr inż. W. Froncki i mgr inż. R.

WIERTŁA STOPNIOWE. profiline

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA W RAMACH CZĘŚCI I

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

Klasyfikacja metod kształtowania powierzchni w oparciu o sposób tworzenia I i II linii charakterystycznej [1]

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

PL B1. Sposób odzyskowego toczenia odpadowych wałków metalowych i zestaw noży tnących do realizacji tego sposobu. WYSOCKI RYSZARD, Rogoźno, PL

JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. TOKARKI UNIWERSALNE

Proces technologiczny obróbki

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Transkrypt:

n Tablica A. Posuwy jv (mm/obr) przy wierceniu otworów na automatach poprzecznych i wzdłużnych typu Perermann" Średnica D, mm,,,,, i stopy ()D ()D 0,00,0 0,0,0 0,00,0 0.00,0 0,00, 0,00, 0,00,0 0,00,0 0,00, : 0,00,0 0,00, 0,00,0 0,00, 0,00,0 0,00, 0,00, 0,00,0 0,00,0 ()D 0,0,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00, 0,00, Materiał obrabiany Głębokość otworu () D 0,000,0 0,0.0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 e mało i średniowęglowe ()D 0.000,0 0,000,0 0,00,0 0,0,0 0,00.0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 () D 0,000,00 0,000,00 0,000,0 0,000.0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 e wysokowęglowe i stopowe () D 0,000,00 0,000,00 0,0,0 0,0,0 0,00.0 0,0,0 0,0^>,O 0,00,0 0,00,0 () D 0,000,00 0,000,00 0,000,0 0,000,0 0,000,0 0,000,0 0,000,0 0,000,0 0,000,0 Uwasa Mniejsze wartości odpowiadają wysokiej jakości obróbki. ;i większe gorszej jakości, ale wysokiej wydsiności. Średnica wiertfa D mm 0 0 Nawiercanie Tablica A. Posuwy p (mm/obr) przy wierceniu i nawiercaniu na automatach rewolwerowych Stopy 0,00, 0,00, 0,0, 0,, 0,0,0 0,, 0,00, 0,0, 0,0, 0,0,0 0,,0 Stai 0,00,0 0,00, 0,00, 0,0^0, 0,0,0 0,, 0,0, < 0 0,00,0 0,00,0 0,00, 0,00, 0,0, 0,, Uwjjpa. Większe wartości Ualycz^ otwoców krótkich (r.:j?^lj, mniejsze otworów głębokich (L.D ). e węgl»we o R < 0 0,00,0 0,00,0 0,00,0? 0,00, 0,00, < 0,0^0,0 0.00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,, 0,00, < 0 i stopowe 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,

VII. Normowanie czasu robót na jednowrzecionowych automatach Tablica A. Szybkości skrawania v (m/min) przy wierceniu wiertłami ze stali szybkotnącej SWMo Stopy ± a& St,, St, St, 0 St, St,,, zmiękczona stopowa o Jt = 0 stopowe o R m = 0 do 0,0 0 0 0 0 0 0,0 0 0 ^ 0 0,0 0 0 Posuw p, mm/obr Uwagi; ) Większe wartości odpowiadają większy n średnicom. ) Okresy trwałości Tsn. około krotnic większe od okresów dln wierceniu na wtenurkitcll (tabl. B ibij). 0,0 0 00 0 0 0, 0 00 0 0, ( 0 0 0,0 0 0 0 0 0,0 00 00 0 0 0 Tablica A. Posuwy p (tnm/obr) przy rowiercauiu na automatach rewolwerowych jednowrzecionowych Klasa cliropownidsci V V 0,, 0,00, i 0,0,0 0,0, Średnica otworu D, mm 0,00, 0,, 0,0,0 0,0, 0,0,0 0,0, 0,0,0 0,0, Uwaga. Wick t: WBftoid u runiczne odpowiadają imttirfoiom miękkim o lepszej obrabiabości gładkościowej (stal * mosiądz), mniejsze matalilom o gorszej obrabiainośc] gładkościowej (stopy Al. stal miękka) lub materiałom twnrdym Cstni R m > kg/nini ), Tablica AS. Szybkości skrawania v (m/min) przy rozwiercaniu otworów na automatach rewolwerowych rozwiertakatni wykańczakami xc stali szybkotnącej SWMo Stopy miękka twarda 00 00 00 0 00 Uwaga. Większe wartości odpowiadają mniejszym posuwom. Tablica A. Szybkości skrawania v (m/min) przy nacinaniu gwintów gwintownikami i narzynkami (SWMo) Stopy 00 0 to miękka R < 0 R m =0 Sta! R,= e stopowe Uwagi: ) Więksie wartości odpowiadają Bwiniom drobnozwojowym i większym średnicom. ) W szeregu o u lematach istnieje stały stosunek prędkości obrotowych do toczenia i gwintowania i wtedy szybkość skrawaniu gwintowania jest wynikiem przyjęcia podstnwowej prędkości obrotowej dla całej operacju } Szybkości powrotu są na ogćt równe podstawowej prędkości obrotowej dla całej operacji.

A Tokarki Tablica A.S0. Posuwy p (mm/obr) przy radełkowaniu i walcowaniu gwintu Rodzaj posuwu Podłużny Poprzeczny promieniowy i stopy Materia! obrabiany e mało i średniowcfilowe Radełkowanie jedna rolk;j lub dwiema 0,00, 0,00,0 0,0,0 0,00,0 0,000,0 Walcowanie gwintu jedną rolka 0,000,00 SUile wysokowęglowe i stopowe 0,000,0 0,000,00 Poprzeczny promieniowy 0,000,0 0,000,00 0,00,00 0,00,00 Uwagi! ) Wiefcszc wartości posuwów wybierać dla itialycli s/erokości powierzchni obrńbkl, <i mniejsze dla duzej szerokości powitrichnł. ) S?.vbkoścl obwodowe przedmiotu podczas radcl kowani a są wynikiem przyjecia dlii tinncj operacji Jednej prędkości nbrotowej usidlonej dla zabiegów tocicniu. Tablica AI. Posuwy p (mm/obr) radelknwaiiin i walcowania gwintu metodą styczna na automatach rewolwerowych Materiał przedmiotu i stopy e mało i średniowęglowe e wysoko węglowe i stopowe Skok gwintu lub podzialka rudefka mm 0, 0,,0,, 0, 0, 0, 0,0 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,0 0, 0, 0,0 0, 0,0 0,0 Uwnga. Szybkości obwodowe przedmiotu sa wynikiem przyjęcia dln danej operacji jednej prędkości obrotowej ustalonej' dla zabiegów toczenia. Tablica A. Warunki skrawania przy frezowaniu rowków na automatach rewolwerowych frezami plikowymi drotmozęlmymi.c stali szybkotnącej za pomocą. specjalnego urządzenia mosiądz i stopy Materia! obrabiany stale mato i średniowęglowe stal stale wysokowęglowe i stopowe Posuw p, mm/obr freza 0,0, 0,0, I 0,0, 0,, Szybkość skrawania v, m/min 000 00 00 00 Uwaan. Większe wartości odpowiadają mniejszym jjlębokoiciorn i (jnibszym piłkom, a mniejsze ;i.':,i ;.! ' ;.:!.! p cieńszym piłkom. Tablica A. Warunki skrawania przy nacinaniu gwintów nożem ze stali szybkotnącej za pomocy specjalnego urządzenia z wzornikiem gwintowy ni mosiądz i stopy stal stale mało i średniowęglowe stale wysoko węglowo i stopowe Dosuw wcinowy g,, mm/ przejście 0,00,0 0,00, 0,00,0 0,00,0 Szybkość skrawania v, m/min 00 0 0 Uwagi; ) Wicksic (losuwy ndnoszsi się ilu większych skokdw gwintu, a mniejszt:e do małych skoków. ) Wyiszc szybkości skrawania odpowiadają niniejszym om g t.

VII. Normowanie czasu robót na jednowrzecionowych automatach Tablica A. Warunki techniczne radełkowaiiia podłużnego dwoma rolkami z głowicy rewolwerowej Obrabiany materiał e maloi średnio węglowe e wysokoweglowe i stopowe i stopy Posuw p, mm/obr 0,,0 0,0, 0,00, 0,0, Szybkość obwodowa w, ni /min 00 00 00 Uwagi: i) Wyisze warloid posuwów dotyczi) większych średnic, a niiszo mniejszych średnic. ) Większe wartości szybkości odnoszą się da niniejszych posuwów, Tablica A. Czasy przygotowawczozakończeniowe dla robót na jednowrzecionowych tokarskich auto ma la cli prętowych (krzywkowy cli) organizacyjne związane z przyjęciem i zdaniem roboty Przygotowanie obrabiarki do pracy Przygotowanie urządzenia podającego Zmiana kó! zmianowych, założenie krzywek Założenie i ustawienie narzędzi: noża w głowicy rewolwerowej noża na suporcie poprzecznym wiertła, nawiertaka w głowicy rewolwerowej rozwiertaka w głowicy rewolwerowej urządzenia do przyspieszonego wiercenia główki gwinciarskiej samootwierającej się urządzenia do frezowania rolki do radcikowania rolki do walcowania gwintu gwintownika, narzynki noża z wahliwą oprawką Dodatek czasu na: zwiększoną dokładność ustawiania narzędzia kontrolę pierwszych sztuk Czas, min 0 0 0 0 0 0 IJwaea. Podane wielkości czasów s;j wartościami minimalnymi i mosą być zwiększone O 0% w przypadku gorszych kwalifikacji ustawiaczy i trudności w wyposnicniu narzędziowym automatów.

A. Tokarki Tablica A. Czasy trwania czynności pomocniczych na jednowrzecionowy cli automatach poprzecznych (0 podzialek odpowiada obroiowi wału rozrządczego) Czas wykonania operacji t, s <,, > Ilość podzialek Wysuniecie przy stosowaniu wahliwcgo ramienia tylko j a k 0 zderzaka przy posługiwaniu się wahliwym ramieniem i do inny cli zabiegów obróbkowych 0 Dosuw lub suportu poprzecznego Zapas na obróbkę bez posuwu wzdłużnego np. przy wcinaniu Niewielkie uniesienie wahliwego ramienia w i cl o narzędziowego do pozycji roboczej Duże uniesienie wahliwego ramienia wiel on arzędzi owego (zwykle 0% czasu odpowiadającego ilości tych podziaick jest pokrytych czasem ruchu następnego narzędzia z dodatkowego urządzenia do przyspieszonego wiercenia Uib gwintowania) S Pełne opuszczenie wahliwego ramienia wielonarzędziowego do pozycji wyjściowej Zapas pewności" przed opuszczeniem ramienia lub po opuszczeniu ramienia 0 Poosiowe dosunięcie wahliwego ramienia wielonarzędziowego do przedmiotu lub urządzenia frezującego Poosiowe wahliwego ramienia wielonar/ęd/iowego od przedmiotu (przy piytkiej obróbce, np. nawiertakiem) Poosiowe ramienia narzędziowego z wier tłem na dlugoić 0 Poosiowe chwytanie odcinanepso przedmiotu w tulejkę ^ wahliwego ramienia przy długości ruchu tulejki 0 0 0 towej wahliwego ramienia wielo narzędzi owego przy długości wypychacza 0 0 Poosiowe przesunięcie wrzecionka do gwintowania lub przyspieszonego wiercenia Poosiowe cofnięcie wrzecionka po gwintowaniu lub przyspieszonym wierceniu,,,,,,,,, y, S,,,,,,

Tablica AJ. Czasy trwania czynności pomocniczydi na jednowrzecionowych automatach wzdłużnych typu Petermann" obrotowi wału rozrządczego) S U Otworzenie zacisku Zamknięcie zacisku Przesuw wrzeciona Przesuw su portu wahliwego Przesuw su portów górnych krzywką bębnową krzywką pła$ką krzywką płaską krzywką płaską DoSuwanie; odsuwanie; Czas wykonania / s >, > >, Różnica wysokości ) na krzywce, mm (0 podziałek odpowiada 0 0 0 0 0 0 0 0 Ilość podziałek w stopniach 0 0 0 0 0 0 0 0 ^ 0 0 ^t S 0 00 0 0 0 ^ 0 0 0 0 0 00 0 0 I o '

A. Tokarki 0 0"" 0 Przesuw nawierlaka i wiertła Dosuwanie odsuwanie: Czas wykonania 'w Trój wrzecionowa wychyl na głowica narzędziowa > Zmiana wrzeciona z nawiercania do wiercenia Zmiana wrzeciona z wiercenia do gwintowania Przesuw wrzeciona do gwintowania Zmiana wrzeciona z gwintowania do nawiercania Zmiana wrzeciona z gwintowania do wierceniu Przesuw wrzeciona {anie lub odsuwanie) > > > > Tablica <V Różnica wysokości ) na krzywce, mm 0 0 0 Ilość podziałek w stopniach 0 0 00 0 0 S Przyrząd do przyspieszonego wiercenia (od krzywki bębnowej) >S sterowanie, rolką,, o 0 sterowanie > palcem, Dwuwrzecionowa wychyliła główka wicrlarska Wychylenie wrzeciona przedniego > na ok obróbki, Wychylenie wrzeciona tylnego > na oś obróbki, Przesuw wrze sterowanie > eionka (dosu palcem po wanie lub od krzywce, suwanie) bębnowej,, Zapas ) (rezerwa) przy zmianach na krzywkach 0 0 Uwagi: ) Większe wartości graniczne odpowiadają krótszym czasom wykonania ( (większym szybkościom obrac&ma się wału rozrzftilczcgo) i górnym częściom Mrysii krzywki, natomiast mniejsze wartości udnoszii się do dłuższych czasów wykonania (czyli mniejszej prędkości obrotowej wału rozrządczcso) i dni* nym częściom zarysu krzywki. ) Różnice wysokości na krzywce odpowiadają duigościom na obrabianym przedmiocie przeliczanym w pewnym stosunku wynoszącym przeciętnie: a) dla wrzecitnnika od 0, r do : b) dla suportu wahliwęgo : c) dla su porto w Kornych od : do : i d) dla głowic narzędziowych : I fnp. stosunek : oznacza, ie mm na krzywce, odpowiada mm na przedmiocie). ) Jako zapas przy przejściu z jednego promienia krzywizny na drugi promień daje się przy odcinkach na krzywe: pdwyicj po działek, natomiast zapas ' przy krótkich odcinkach poniżej podziulek. ) Przy projektowaniu krzywek konieczne jes( posługiwanie się dokładną charakterystyką automatów oraz specjalnymi instrukcjami fnbrycinymi wylwrców.

VII. Normowanie czasu robót na jednowrzecionowych automatach Tablica Arl. Czasy trwania czynności pomocniczych na jednowrzecionowych automatach rewolwerowych typu,,index" (w sekundach lub potlzialkach, przy czym 0 podziatek odpowiada obrotowi wału rowzijdezego) Podanie pręta i zacisk C/y nn ości Obrót głowicy rewolwerowej z em i m Zmiana kierunku obrotów wrzeciona sprzęgłem Zmiana prędkości obrotowej silnikiem Przesuwy suportu głowicy rewolwerowej i suporlów poprzecznych Czas / automaty 0 < 0 Wielkość automatu do 0 0 do 0 0 0, 0, 0, Tlość podziałek Czas, s 0,,0,0 [ [ przy padających na długość przesuwu w mm; Przesuw suportu poprzecznego Przesuw suportu głowicy rewolwerowej 0 00 >0 0 00 >0 0 >0 >0 0 ~~ 0 0 "~ e~ 0 0 " 0 0 no 0 0 automaty 0 < 0 0. ił Przesuw głowicy rewolwerowej Przesuw suportu poprzecznego Zapas po obcięciu Przesuw noża w oprawce wahliwej wcinaniu przy toczenia stożka 0 00 >0 0 00 >0 0 >0 0 >0 0 0 ~" " 0 0 0 0 0 0 0 0 0 "st 0 podzialki,

A. Tokarki 0 0 Uruchomienie ramienia i" i J' 'w " a ctiwytaim&gf} pizy t S J...,. UUU >V uriai f»> C i odsuniecie Zapas (rezerwa) przed wychyleniem lub po wychyleniu ramienia Przesuw podłużny ramienia chwytającego (chwytanie, wyrzucanie przedmiotu) Odsunięcie ramienia przy istnieniu go suportu górnego Dosuw ramienia do frezowania Zapas na obróbkę bez posuwu (przy obróbce nożem kształtowym) Zapas przy mijaniu narzędzi Tablica Al (cd. Długość przesuwu, mm 0 0 0 Mość podziałek. Tablica A. Procentowe dodatki czasowe do czasu wykonania / na czynności obsługowe przy robotach na jednowrzecionowych automatach tokarskich Rodzaj dodatku czasu obsługi organizacyjnej Na potrzeby fizjologiczne obsługi technicznej % czasu /. S Zakładanie prętów przy zużyciu prętów na godzinę do do do do do do 0 li Regulacja narzędzi Wymiana stępionych narzędzi przy ilości pracujących w operacji narzędzi na nóż na wiertło na rozwiertak na narzędzie gwintujące na rolkę wygniatający za każde słabo obciążone narzędzie do do do > skrawające 0, 0, 0,, 0, 0, 0, 0, 0,