Arkusz zmian. Przekładnie przemysłowe Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. Klasy momentu obrotowego 6,8 knm knm

Podobne dokumenty
* _0814* Technika napędowa \ Automatyka napędowa \ Integracja systemu \ Serwisy. Korekta. Przekładnie przemysłowe

Dodatek do instrukcji montażu i obsługi

* _1115* Technika napędowa \ Automatyka napędowa \ Integracja systemu \ Serwis. Arkusz zmian. Decentralny sterownik napędu MOVIFIT -MC

Arkusz zmian. Silnik sterowany elektronicznie DRC.. Bezpieczeństwo funkcjonalne * _1117*

Instrukcja obsługi. Dławiki wyjściowe HD. Wydanie 03/ / PL.

Korekta do instrukcji obsługi Wydanie 12/2009. Stacjonarne zasilanie MOVITRANS Materiały instalacyjne TCS, TVS, TLS, TIS

Arkusz zmian. Przekładnie serii R..7, F..7, K..7, K..9, S..7, SPIROPLAN W * _0918*

Korekta. System napędowy do instalacji decentralnej Złącza sieci przemysłowej / rozdzielnice * _0315*

Arkusz zmian. Silniki trójfazowe w wersji przeciwwybuchowej EDR , EDRN ATEX * _0718*

* _0817* Technika napędowa \ Automatyka napędowa \ Integracja systemu \ Serwis. Korekta. Decentralne systemy napędowe MOVIMOT MM..

Technika napędowa \ Automatyka napędowa \ Integracja systemów \ Serwisy. Korekta MOVIFIT -SC

Arkusz zmian. Przekładnie regulowane przełożeniu w wersji przeciwwybuchowej VARIMOT i wyposażenie * _0119*

Arkusz zmian. Silniki trójfazowe w wersji przeciwwybuchowej EDR * _0616*

Korekta. MOVIDRIVE MDR60A Urządzenie do zwrotu energii do sieci. Wydanie 02/ / PL

Arkusz zmian. Przekładnie w wersji przeciwwybuchowej Seria R..7, F..7, K..7, K..9, S..7, SPIROPLAN W * _0219*

Dodatek do instrukcji montażu i obsługi

* _1216* Technika napędowa \ Automatyka napędowa \ Integracja systemu \ Serwis. Arkusz zmian. Synchroniczne serwomotory CFM71 CFM112

Arkusz zmian MOVITRAC LTP-B * _1114*

Korekta MOVIDRIVE MDX60B / 61B. Wydanie 01/ / PL LA360000

Dodatek do instrukcji obsługi. Zestaw doposażeniowy MOVIMOT MM..D dla silników trójfazowych DRS/DRE/DRP. Wydanie 02/ / PL

Arkusz zmian. Synchroniczne serwomotory CMP40 CMP112, CMPZ71 CMPZ100 * _1116*

Korekta do podręcznika

Korekta do podręcznika

SEW-EURODRIVE PRZEKŁADNIE PRZEMYSŁOWE A MOTOREDUKTORY PODOBIEŃSTWA I RÓŻNICE PRZY ZASTOSOWANIU ICH W PRZEMYŚLE

Korekta MOVIDRIVE MDX60B / 61B. Wydanie 01/ / PL LA360000

Uzupełnienie do instrukcji obsługi

Dokumentacja techniczno-ruchowa reduktorów ślimakowych serii

Arkusz zmian. Serwowzmacniacz wieloosiowy MOVIAXIS * _0416*

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Uzupełnienie do instrukcji obsługi

Korekta. System napędowy do instalacji decentralnej Interfejsy sieci przemysłowej / rozdzielacze polowe * _0717*

Dodatek do instrukcji obsługi

SCHMITTKreiselpumpen

3996 pl / k. Niniejszą instrukcję należy przekazać użytkownikowi końcowemu pl ORTHOBLOC Systemy napędowe.

Korekta. MOVIDRIVE MDX61B Karta sterująca MOVI-PLC DHP11B. Wydanie 09/ / PL FA361510

Korekta do katalogu i do instrukcji obsługi , , ,

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE typu SP

Nakrętka zaciskowa KTR

Profilaktyka w Technice Napędowej

SEW-Eurodrive na świecie

Numery identyfikacyjne i zakup części zamiennych Bezpieczeństwo przede wszystkim! Sprawdzenie skutera przed jazdą Rozdział 1 Obsługa codzienna

CLAMPEX KTR 125 CLAMPEX KTR 125.1

Manometry różnicowe Model A2G-10/15

Korekta MOVIDRIVE MDX60B / 61B. Wydanie 06/ / PL LA360000

Wymiana dodatkowego ogrzewania elektrycznego

MEMOLUB PLCD (SPS) AUTOMATYCZNE SMAROWNICE I UKŁADY SMAROWANIA.

VIESMANN. Instrukcja montażu i serwisu. Grzałka elektryczna. Wskazówki bezpieczeństwa. dla personelu wykwalifikowanego.

DEKLARACJA ZGODNOŚCI

MANUBLOC Układy napędowe. Instalacja. Niniejszą instrukcję należy przekazać użytkownikowi. końcowemu. Mub 32/33/36/37/38 1.

POMPA CENTRALNEGO SMAROWANIA Typ PD 40

Pompy pneumatyczne CP 0010 CP 0020

PSP 1000K. Instrukcja montażu i użytkowania. Zbiornik buforowy 1000 litrów do ogrzewania i chłodzenia. Nr zamówienia: PSP 1000K PL FD 9802

Geareducer seria 32.2

Optymalizacja procesów dzięki dynamice, mocy i kompaktowej konstrukcji. Elektrocylindry serii CMS

Instrukcja montażu. Orurowanie kaskady kotłów Logano plus GB312 (instalacja dwukotłowa) /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

Korekta do instrukcja obsługi , /EN

Pierścień tłumiący Instrukcja eksploatacji (typ D, zamknięty)

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

B pl. Silniki do pracy z przetwornicą częstotliwości w kategorii 2D/3D. Specyfikacja projektowa do B 1091

Zabezpieczający ogranicznik temperatury. Do pompy ciepłej wody użytkowej Vitocal 161-A, typ WWKS

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DF

SEW-Eurodrive na świecie

CLAMPEX KTR 603 Instrukcja eksploatacji

Arkusz zmian. Mechatroniczny układ napędowy MOVIGEAR -DBC-B, -DAC-B, -DSC-B, -SNI-B * _0315*

Instrukcja montażu i obsługi Moduł hydrauliczny EA145

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CHŁODNICE POWIETRZA

Instalacja ORTHOBLOC Systemy napędowe. Referencje: 3996 pl / m

6.5 POMPY WIELOKROTNE

CLAMPEX KTR 620 Instrukcja eksploatacji

Zawory obrotowe czterodrogowe PN10

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Instrukcja montażu i konserwacji Rozłączanie sprzęgła MTES przy pomocy dźwigni (rozmiary MTES )

Ciśnieniowy, elektromechaniczny zawór przełączeniowy EM-U2

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA ZANURZENIOWA GKZ 2000

POT1 1. BEZPIECZEŃSTWO 2 2. OGÓLNY OPIS 3 3. DANE TECHNICZNE 3 4. MONTAŻ 3 5. ADRES PRODUCENTA 5

TTW S / TTW S

Grzałki do zbiorników

Podręcznik. MOVIDRIVE MDX60B/61B Bezpieczne odłączanie Aplikacje. Wydanie 01/ / PL FA363000

Zawory wielodrogowe Uruchamiane pneumatycznie Seria WV02. Broszura katalogowa

Power Transmission Group Automotive Aftermarket Wskazówki dotyczące montażu: Golf IV 1,9 TDI BJ kod silnika AHF

Dane techniczne LA 18S-TUR

Przystawka odbioru mocy ED120

Podobciążeniowy przełącznik zaczepów VACUTAP VV Parametry techniczne PT 203/05

Reduktor ciśnienia. Gloria INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nr produktu Strona 1 z 5

* _0717* Technika napędowa \ Automatyka napędowa \ Integracja systemu \ Serwis. Arkusz zmian MOVITRAC B

Akcesoria do siłowników Mocowania siłowników, seria CM1 Mocowania kołnierzowe. Broszura katalogowa

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

1. Schemat przekładni.

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA SMAROWNICA. Typ S-3 KOPIA ORYGINAŁU

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DR

Konsorcjum ZNTK Mińsk Mazowiecki Pojazdy Szynowe PESA Bydgoszcz SA ZAŁĄCZNIK NR 5

Python-Drive. Idealne wały elastyczne od 10 do 1000 KM. Wały homokinetyczne Python-Drive

Instrukcja montażu. System szybkiego montażu obiegów grzewczych KAS 1 Logano G /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Transkrypt:

Technika napędowa \ Automatyka napędowa \ Integracja systemu \ Serwis *21334323_1214* Arkusz zmian Przekładnie przemysłowe Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. Klasy momentu obrotowego 6,8 knm - 475 knm Wydanie 12/2014 21334323/PL

SEW-EURODRIVE Driving the world

Spis treści Spis treści 1 Ważne wskazówki... 4 2 Transport... 5 2.1 Obudowa uniwersalna HU... 5 2.2 Obudowa pozioma HH... 5 3 Budowa - opcje i wersje dodatkowe... 7 3.1 Presostat /PS... 7 3.2 Wkład wodny / CCT... 7 4 Instalacja / montaż... 8 4.1 Temperatura graniczna dla rozruchu przekładni... 8 4.2 Adapter silnika / MA... 9 4.3 Napełnianie przekładni olejem... 9 4.4 Presostat /PS... 9 5 Przegląd / konserwacja... 11 5.1 Wentylator osiowy... 11 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. 3

1 Ważne wskazówki 1 Ważne wskazówki WSKAZÓWKA W instrukcji obsługi przekładni przemysłowych wystąpiły zmiany, które opisano w niniejszym uzupełnieniu. Prosimy zastosować podane tu dane uzupełniające. Niniejsza dokumentacja nie zastąpi pełnej wersji instrukcji obsługi! 4 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X..

Transport Obudowa uniwersalna HU 2 2 Transport Do transportu przekładni używać tylko określonych w instrukcji punktów mocowania. Przykłady transportu obudowy przekładni HU i HH przedstawiono na poniższych ilustracjach. 2.1 Obudowa uniwersalna HU 9007205300586251 2.2 Obudowa pozioma HH 2.2.1 Wielkość X100-210 13315118219 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. 5

2 Transport Obudowa pozioma HH 2.2.2 Wielkość X220-320 13319419787 6 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X..

Budowa - opcje i wersje dodatkowe Presostat /PS 3 3 Budowa - opcje i wersje dodatkowe 3.1 Presostat /PS Presostat sygnalizuje prawidłowe ciśnienie oleju w przewodzie tłocznym, a tym samym gotowość do smarowania ciśnieniowego. W związku z tym użytkownik musi kontrolować presostat. Podczas fazy rozruchowej przekładni z pompą napędzaną z wału wzrost ciśnienia może następować z opóźnieniem. Powolny wzrost ciśnienia w tej fazie może spowodować wysłanie przez presostat sygnału błędu, który daje się ominąć. Ominięcie czasowe presostatu należy ograniczyć do 5, maks. 10 s. Dalsza zwłoka w wyłączaniu może spowodować uszkodzenie przekładni i jest niedopuszczalna. 3.2 Wkład wodny / CCT Do podłączania do obiegu chłodzącego służą 2 otwory: z gwintem rurowym G1 1/4" dla wielkości X140-170 z gwintem rurowym G1 1/2" dla wielkości X180-320 Orurowanie nie wchodzi w zakres dostawy! Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. 7

4 Instalacja / montaż Temperatura graniczna dla rozruchu przekładni 4 Instalacja / montaż 4.1 Temperatura graniczna dla rozruchu przekładni Minimalna dopuszczalna temperatura otoczenia / temperatura oleju dla rozruchu przekładni zależy od lepkości użytego oleju oraz rodzaju smarowania zastosowanego w przekładni. Podane niżej temperatury minimalne mogą w pojedynczych przypadkach odbiegać od standardu. Przestrzegać specyficznego dla zlecenia dodatku do instrukcji obsługi. UWAGA W przypadku rozruchu przy temperaturze oleju poniżej dopuszczalnej wartości może dojść do uszkodzenia przekładni. Możliwe szkody materialne. Przestrzegać podanych wartości temperatury początkowej dla rozruchu przekładni. WSKAZÓWKA W poniższych tabelach podane zostały wartości temperatury granicznej dla rozruchu przekładni serii X... (minimalne temperatury otoczenia) bez podgrzewania oleju. Przekładnie serii X... oraz instalacje zasilania olejem z elementami grzejnymi mogą być podgrzewane w przypadku zbyt niskiej temperatury otoczenia do minimalnej wymaganej temperatury początkowej. 4.1.1 Olej mineralny Minimalna temperatura dla rozruchu przekładni Rodzaj smarowania Smarowanie zanurzeniowe Smarowanie kąpielowe Smarowanie ciśnieniowe za pomocą pompy napędzanej z wału Smarowanie ciśnieniowe za pomocą pompy silnikowej Opis Temperatura początkowa dla rozruchu przekładni (minimalnie dopuszczalna temperatura kąpieli olejowej) Środki smarne ISO VG320 ISO VG220 ISO VG150 12 C 15 C 20 C Temperatura początkowa dla rozruchu przekładni (minimalnie dopuszczalna temperatura kąpieli olejowej) +5 C 0 C -5 C Temperatura początkowa dla rozruchu przekładni (minimalnie dopuszczalna temperatura kąpieli olejowej) +15 C +10 C +5 C 4.1.2 Olej syntetyczny Minimalna temperatura dla rozruchu przekładni Rodzaj smarowania Smarowanie zanurzeniowe Smarowanie kąpielowe Smarowanie ciśnieniowe za pomocą pompy napędzanej z wału Smarowanie ciśnieniowe za pomocą pompy silnikowej Opis Temperatura początkowa dla rozruchu przekładni (minimalna dopuszczalna temperatura kąpieli olejowej) Środki smarne ISO VG320 ISO VG220 ISO VG150-25 C -25 C -25 C Temperatura początkowa dla rozruchu przekładni (minimalna dopuszczalna temperatura kąpieli olejowej) -5 C -8 C -15 C Temperatura początkowa dla rozruchu przekładni (minimalna dopuszczalna temperatura kąpieli olejowej) +8 C +3 C -3 C 8 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X..

Instalacja / montaż Adapter silnika / MA 4 WSKAZÓWKA Podane wartości temperatury odnoszą się do średnich wartości dla dopuszczonych środków smarnych wg tabeli środków smarnych. W przypadku granicznym należy sprawdzić wartość dopuszczalnej temperatury dla aktualnie stosowanego środka smarnego. Podczas projektowania silnika należy uwzględnić zwiększony moment rozruchowy przy niskiej temperaturze. W razie potrzeby należy skonsultować się z SEW EURODRIVE. 4.2 Adapter silnika / MA 4.2.1 Montaż 2 silników Kierunek obrotów silnika W przypadku pracy przekładni z 2 silnikami należy się upewnić, że mają one ten sam kierunek obrotów względem wału napędowego przekładni. Na poniższej ilustracji przedstawiono przykładowo kierunek obrotów silnika. 13298345355 Masa silnika Masa całkowita 2 silników, w przypadku przekładni o konstrukcji nasadzanej X../T i z mocowaniem kołnierzowym X../F nie może przekraczać wartości dopuszczalnej dla jednego silnika. 4.3 Napełnianie przekładni olejem 4.3.1 Pompa napędzana z wału Przed uruchomieniem napełnić olejem zamontowane komponenty, o ile są obecne (np. orurowanie, skrzynka chłodnicza itp.) po stronie ciśnienia. Dzięki temu zapewnione jest wystarczające zasilanie olejem podczas uruchamiania całego systemu. Punkty napełniania oznakowane są na rysunku wymiarowym do zlecenia. 4.4 Presostat /PS Presostat sygnalizuje prawidłowe ciśnienie oleju w przewodzie tłocznym, a tym samym gotowość do smarowania ciśnieniowego. W związku z tym użytkownik musi kontrolować presostat. Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. 9

4 Instalacja / montaż Presostat /PS Podczas fazy rozruchowej przekładni z pompą napędzaną z wału wzrost ciśnienia może następować z opóźnieniem. Powolny wzrost ciśnienia w tej fazie może spowodować wysłanie przez presostat sygnału błędu, który daje się ominąć. Ominięcie czasowe presostatu należy ograniczyć do 5, maks. 10 s. Dalsza zwłoka w wyłączaniu może spowodować uszkodzenie przekładni i jest niedopuszczalna. 10 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X..

Przegląd / konserwacja Wentylator osiowy 5 5 Przegląd / konserwacja 5.1 Wentylator osiowy OSTROŻNIE Podczas montażu i demontażu osłona może się ześlizgnąć. Możliwe niebezpieczeństwo zmiażdżenia przez spadające części. Podczas montażu i demontażu zabezpieczyć osłonę przed ześlizgnięciem się. UWAGA Nieprawidłowy montaż osłony po jej demontażu (np. do przeglądu) może spowodować uszkodzenie wentylatora. Możliwe szkody materialne. Ponowny montaż osłony po jej demontażu można wykonywać tylko przy użyciu oryginalnych części zamiennych SEW, zachowując zdefiniowane odległości od wentylatora. Ich nieprzestrzeganie może prowadzić do zetknięcia się wentylatora osiowego z osłoną. Nie zdejmować wentylatora osiowego z piasty. Czynność tę może wykonać tylko specjalista. Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. 11

5 Przegląd / konserwacja Wentylator osiowy 5.1.1 Demontaż połówki osłony Pierwsza połówka osłony [2] [2] [3] A [4] 13270713483 1. Odkręcić 2 śruby. 2. Odkręcić 2 śruby [2]. 3. Odkręcić 3 śruby [3]. 4. Odkręcić 2 śruby [4]. 5. Zdjąć połówkę osłony A. 12 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X..

Przegląd / konserwacja Wentylator osiowy 5 Druga połówka osłony C B D 13272061707 1. Odkręcić 2 śruby. 2. Zdjąć połówki osłony BCD. Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. 13

5 Przegląd / konserwacja Wentylator osiowy 5.1.2 Montaż połówki osłony Pierwsza połówka osłony [2] C B 13276191371 1. Przykręcić blachę C i połówkę osłony B śrubami do przekładni. 2. Wkręcić 2 śruby [2]. 14 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X..

Przegląd / konserwacja Wentylator osiowy 5 Druga połówka osłony 1. Przykręcić połówkę osłony A 2 śrubami. 2. Wkręcić 2 śruby [2]. [2] [2] A 13276194187 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. 15

5 Przegląd / konserwacja Wentylator osiowy 3. Wkręcić 3 śruby [3]. 4. Przykręcić blachę D 4 śrubami [4]. [3] D [4] 13276965003 16 Arkusz zmian Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X..

SEW-EURODRIVE Driving the world SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023 76642 BRUCHSAL GERMANY Phone +49 7251 75-0 Fax +49 7251-1970 sew@sew-eurodrive.com www.sew-eurodrive.com