DOC PROJEKT Pracownia projektowa Cezary Osiński

DOC PROJEKT Pracownia projektowa Cezary Osiński PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI SANITARNYCH dla przebudowy wraz ze zmianą sposobu użytkowania części istniejącego budynku Gdańsk, ul. Dyrekcyjna 7, działka nr 60, obręb 81 Branża : S a n i t a r n a Inwestor : Gdański Zarząd Nieruchomości Komunalnych Gdańsk, ul. Partyzantów 74 Projektował: mgr inż. Danuta Osińska upr.nr 188/Gd/99 specjalność instalacyjna Opracował: mgr inż. Cezary Osiński Sprawdził: mgr inż. Bogumiła Bistroń-Mallek upr.nr POM/0029/POOS/04 specjalność instalacyjna Gdańsk lipiec 2017 rok

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Cel i zakres opracowania 3. Instalacja zimnej i ciepłej wody 4. Instalacja kanalizacji sanitarnej 5. Instalacja grzewcza 6. Instalacja wentylacji mechanicznej 7. Instalacja klimatyzacji II. RYSUNKI Rys. nr S1 Rzut parteru - instalacja wod.-kan. 1:100 Rys. nr S2 Rzut piwnicy - instalacja wod.-kan. 1:100 Rys. nr S3 Rzut parteru - instalacja grzewcza 1:100 Rys. nr S4 Rzut piwnicy instalacja grzewcza 1:100 Rys. nr S5 Rzut piwnicy instalacja wentylacji mechanicznej 1:100 Rys. nr S6 Rzut parteru instalacja wentylacji mechanicznej 1:100 Rys. nr S6a Rzut dachu instalacja wentylacji mechanicznej 1:100 Rys. nr S7 Rzut parteru instalacja klimatyzacji 1:100 Rys. nr S8 Rzut dachu instalacja klimatyzacji 1:100 III. Załączniki 1. Zestawienie materiału instalacji grzewczej 2. Zestawienie głównych elementów wentylacji mechanicznej 1

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO INSTALACJI SANITARNYCH dla przebudowy wraz ze zmianą sposobu użytkowania części istniejącego budynku 1. Podstawa opracowania 1.1. Zlecenie Inwestora 1.2. Obowiązujące normy, przepisy i wytyczne projektowania. 1.3. Projekt architektoniczny obiektu 1.4. Uzgodnienia z Inwestorem 2. Cel i zakres opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje projekt wykonawczy wewnętrznych instalacji sanitarnych w budynku biurowym w Gdańsku przy ulicy Dyrekcyjnej 7, działka nr 60, obręb 81. Opracowanie zawiera projekt instalacji wewnętrznych: zimnej wody, ciepłej wody użytkowej, kanalizacji sanitarnej, centralnego ogrzewania, wentylacji mechanicznej, klimatyzacji, 3. Instalacja zimnej i ciepłej wody 3.1 Opis projektowanego rozwiązania Projektowana instalacja zimnej wody będzie zasilana z sąsiedniego budynku. Ciepła woda użytkowa przygotowywana będzie przy pomocy elektrycznych podgrzewaczy wody. Dla baterii umywalkowych przewidziano podgrzewacze elektryczne o pojemności 5l dla każdego punku czerpalnego ciepłej wody, natomiast dla pomieszczenia z natryskiem przewidziano podgrzewacz pojemnościowy o pojemności 80l. Główny układ pomiarowy wody zimnej zlokalizowany jest w sąsiednim budynku w piwnicy w pomieszczeniu głównych wodomierzy. Instalacje wody zimnej i ciepłej należy wykonać z rur tworzywowych wielowarstwowych (spełniający normę PN-EN ISO 21003; DVGW DW 8501BR0402) z umieszczoną pośrodku przekroju przewodu, rurą z aluminium zgrzewanego doczołowo, współczynnik przewodności cieplnej dla rury 0,43 W/mK oraz maks. parametry pracy 95 C i 10 bar. Do łączenia rur stosować kształtki systemowe, zaprasowywane wykonane z mosiądzu cynowanego (zwiększona odporność na agresywne oddziaływanie betonu) lub PPSU w komplecie z tuleją zaciskową ze stali nierdzewnej Połączenia wykonać zgodnie z wytycznymi producenta. Rury wodociągowe na poziomie parteru ułożyć w warstwie posadzki zgodnie z zaleceniami producenta należy montować w izolacji cieplnej. Podejścia pod przybory prowadzić w bruzdach ściennych w rurach ochronnych. 2

W piwnicy przewody prowadzone będą nadtynkowo pod stropem. Po ułożeniu przewodów w posadzce przed ich zakryciem należy instalację poddać próbie na ciśnienie 0,6 MPa, dodatkowo dla c.w.u. na parametry robocze 55ºC, a następnie poddać płukaniu. Wszystkie materiały instalacyjne stykające się z wodą powinny posiadać świadectwo Państwowego Zakładu Higieny o dopuszczeniu do kontaktu z wodą do picia. Podejścia wody zimnej i cieplej do przyborów sanitarnych wykonać jak do baterii stojących bez mieszacza podejścia w bruzdach ściennych. Armatura odcinająca na instalacji - typu kulowego. Szczegóły pokazano na rysunkach. 4. Instalacja kanalizacji sanitarnej 4.1 Opis projektowanego rozwiązania Odprowadzenie ścieków sanitarnych z projektowanych przyborów sanitarnych do projektowanych pionów kanalizacyjnych. Piony kanalizacyjne wyprowadzić szachtami instalacyjnymi ponad dach budynku i zakończyć wywiewkami. Odprowadzenie ścieków sanitarnych z projektowanych pionów kanalizacyjnych przewodami prowadzonymi pod posadzką parteru. Instalację kanalizacji sanitarnej wyprowadza się istniejącym przykanalikiem do istniejącej zewnętrznej studni przyłączeniowej. Każdy pion kanalizacyjny należy uzbroić w rewizję (z zapewnionym do niej dostępem poprzez drzwiczki rewizyjne). Instalacje w pomieszczeniach sanitarnych prowadzić w posadzce, w bruzdach ściennych lub obudować cokolikami. Przejścia instalacji przez zewnętrzne ściany i posadzki znajdujące się poniżej poziomu terenu, powinny być zabezpieczone tulejami uszczelniającymi. Ilość ścieków równa 100% ilości zużywanej wody. Instalację należy wykonać z rur PVC lub PP kielichowych do kanalizacji sanitarnej. 5. Instalacja grzewcza 5.1 Opis projektowanego rozwiązania Źródłem ciepła na potrzeby centralnego ogrzewania jest istniejący jednofunkcyjny kompaktowy węzeł cieplnej o mocy 50kW. Istniejące źródło ciepła zlokalizowane jest w pomieszczeniu węzła cieplnego w piwnicy. Dla budynku projektuje się ogrzewanie grzejnikowe wodne o parametrach 80/60ºC, działające w systemie zamkniętym. Przewody zasilające i powrotne ułożone w posadzce należy wykonać z rur tworzywowych wielowarstwowych (spełniający normę PN-EN ISO 21003; DVGW DW 8501BR0402) Do łączenia rur stosować kształtki systemowe, zaprasowywane wykonane z mosiądzu cynowanego (zwiększona odporność na agresywne oddziaływanie betonu) lub PPSU w komplecie z tuleją zaciskową ze stali nierdzewnej. Połączenia wykonać zgodnie z wytycznymi producenta. 3

Jako odbiorniki ciepła zastosowano grzejniki płytowe z zasileniem dolnym oraz nagrzewnicę wodną nad wejściem do budynku. Po ułożeniu przewodów w posadzce, przed ich zakryciem należy instalację poddać próbie na ciśnienie 0,6 MPa i po płukaniu na ciśnienie robocze. Szczegóły pokazano na rysunkach. Całość robót należy wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi wykonawstwa i odbiorów robót budowlanomontażowych.cz.ii. - Instalacje sanitarne i przemysłowe, oraz szczegółowymi instrukcjami montaży poszczególnych urządzeń i materiałów opracowanych przez producentów materiałów. Do obliczeń zapotrzebowania ciepła użyto programu komputerowego i wykonano zgodnie z WT2017. Uwzględniono straty ciepła pomieszczeń ze względu na przenikanie przez przegrody budowlane oraz wentylację pomieszczeń. Temperatury wewnętrzne oraz ilość powietrza usuwanego za pomocą wentylacji określono biorąc pod uwagę przeznaczenie pomieszczeń. Wartość współczynników przenikania ciepła przez przegrody wyznaczono w oparciu o projekt architektoniczno-budowlany. Do obliczeń przyjęto następujące parametry: współczynniki przenikania ciepła poszczególnych przegród [W/(m 2 *K)]: I strefa klimatyczna obliczeniowa temp. zewnętrzna 16 o C temperatury czynnika grzewczego (ogrzewanie grzejnikowe) tz/tp = 80/60 o C Na podstawie obliczeń zapotrzebowania przeprowadzono obliczenia hydrauliczne i cieplne ogrzewania grzejnikowego przy wykorzystaniu oprogramowania komputerowego. Szczegóły obliczeń pokazano na rysunkach. Założenia do obliczeń: - strefa klimatyczna I - obliczeniowa temperatura zewnętrzna -16 o C Wielkość zapotrzebowania ciepła dla pomieszczeń podano przy grzejnikach na rzutach kondygnacji. Obliczeniowe parametry pracy instalacji c.o. - 80/60 o C Odpowietrzenie instalacji - za pomocą automatycznych odpowietrzników na projektowanych pionach oraz poprzez ręczne odpowietrzniki grzejnikowe. Trasy rozprowadzenia przewodów c.o. oraz lokalizacja i moce grzejników pokazano w części rysunkowej opracowania. 5.2 Izolacja termiczna Przed wykonaniem izolacji należy instalację poddać próbie na ciśnienie 0,6 MPa (i po płukaniu na ciśnienie robocze). Przewody stalowe rozprowadzające, zasilające i powrotne, należy zaizolować termicznie otulinami z pianki poliuretanowej PE, w oparciu o Polską Normę PN-85/B-02421. Grubość pianki przy temperaturze przesyłanego czynnika: Dn 80 C 60 C 15 25 20 mm 20 mm 32 50 25 mm 20 mm 4

5.3 Próby i odbiory Po ułożeniu przewodów w posadzce, przed ich zakryciem należy instalację poddać próbie na ciśnienie 0,6 MPa i po płukaniu na ciśnienie robocze. Próby potwierdzić protokołami. 5.4 Uwagi końcowe Przejścia przez przegrody konstrukcyjne należy wykonać w tulejach stalowych. Całość robót należy wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi wykonawstwa i odbiorów robót budowlano-montażowych.cz.ii. - Instalacje sanitarne i przemysłowe, oraz szczegółowymi instrukcjami montaży poszczególnych urządzeń i materiałów opracowanych przez producentów materiałów. 6. Wentylacja mechaniczna 6.1. Opis projektowanych instalacji wentylacji. Pomieszczenia biurowe, socjalne: Zaprojektowano wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną. Wentylacja pomieszczeń realizowana będzie przy pomocy centrali nawiewnowywiewnej z wymiennikiem obrotowym. Nawiew oraz wywiew realizowany będzie poprzez anemostaty nawiewne / wywiewne. Rozmieszczenie elementów wentylacji oraz wielkości wydatków zgodnie z częścią graficzną Praca wentylacji ciągła, Pomieszczenia węzłów sanitarnych Zaprojektowano wentylację wywiewną opartą na wentylatorach dachowych. Nawiew z układu NW 1. Praca wentylacji ciągła. 5

6.2. Bilans wentylacji. Parametry instalacji wentylacyjnych obsługujących poszczególne pomieszczenia obiektu zestawiono w zamieszczonej poniżej tabeli Nr pom. Nazwa pom. Kubatura Nawiew Wywiew Krotność Układ went. m 3 m 3 /h m 3 /h 1/h 2.1 Hol wejściowy 125,5 150-1,2 NW1 2.2 Sekretariat 48,4 50 50 1 NW1 2.3 Pom. Kierownika 20,3 30 30 1,5 NW1 2.4 Pom. biurowokonferencyjne 50,0 100 100 2 NW1 2.5 Pom. Radcy Prawnego 27,5 30 30 1 NW1 2.6 Pom. biurowe 29,4 30 30 1 NW1 2.7 Pom. biurowe 86,4 80 80 1 NW1 2.8 Pom. biurowe 110,4 100 100 1 NW1 2.9 Komunikacja 36,99 100-2,7 NW1 Pom. socjalne 2.10 pracowników 47 70 70 1,5 NW1 2.11 Pom. biurowe 56,2 60 60 1 NW1 Toaleta damska + 2.12 niepełnosprawnych 19,0 30 30 1,6 W1 2.13 Toaleta męska 17,25 60 60 3,5 W1 2.14 Pom. biurowe 38,1 50 50 1,3 NW1 Pom. 2.15 teletechniczne 6,8 30 30 4,4 NW1 2.16 Pom. biurowe 38,1 40 40 1 NW1 Pom. obsługi 2.17 przetargów 89,1 90 90 1 NW1 2.18 Pom. porządkowe 7,92 30 30 3 NW1 6.3. Opis urządzeń wentylacyjnych. Centrala NW1 Dobrano centralę nawiewno-wywiewną zewnętrzną o parametrach nawiew: Vn = 1070 m 3 /h wyciąg: Vw = 900 m 3 /h nagrzewnica elektryczna odzysk ciepła: wymiennik przeciwprądowy klasa filtracji: nawiew F7, wywiew G4 spręż dyspozycyjny: Hdysp 200 Pa parametry elektryczne: - wentylator nawiewny N 1,0 kw, - wentylator wywiewny N 1,0 kw, automatyka: pełna 6

6.4. Wykonanie wentylacji Kanały wentylacyjne Kanały wentylacyjne należy wykonać wg PN-EN 1505:2001 i PN-EN kanały typu SPIRO ze blachy nierdzewnej, o grubości 0,6 1,0 mm, połączenia nasuwkowe kanały o przekroju prostokątnym z blachy nierdzewnej o grubości 0,8 1,0 mm, połączenia kołnierzowe, przy pomocy ramek montażowych. Osprzęt nawiewno wyciągowy Układy wentylacyjne należy wyposażyć, w osprzęt nawiewno wyciągowy, o określonej regulowanej wydajności i zasięgu, z elementami zapewniającymi dokładną regulację oraz skuteczną blokadę tych elementów w tym: - przepustnice regulacyjne Izolacje termiczne Należy zaizolować kanały wszystkich układów systemowymi matami z wełny mineralnej g=min 40mm. Tłumienie hałasu W układzie NW1 należy zastosować tłumiki kanałowe. Dla układów wyciągowych należy stosować tłumiki mocowane pod wentylatorami. Dopuszczalny poziom dźwięków w pomieszczeniach zgodnie z normą PN- 87/B-02151.02 Mocowanie kanałów wentylacyjnych i osprzętu Kanały oraz urządzenia należy mocować przy pomocy mocowań systemowych, odpowiedniej wytrzymałości, z wkładką elastyczną. Centralę NW1 mocować przy pomocy profili stalowych odpowiedniej wytrzymałości rozwiązanie systemowe z zastosowaniem podkładek tłumiących drgania. Mocowanie instalacji do elementów konstrukcji obiektu, stropów oraz ścian. Mocowania stalowe, nierdzewne. Otwory rewizyjne kanałów wentylacyjnych i możliwość czyszczenia instalacji Wielkość i ilość otworów rewizyjnych oraz ich rozmieszczenie wykonać zgodnie Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych Wymagania Techniczne COBRTI Instal Zeszyt nr 5. 7

6.5. Regulacja układów wentylacji Regulacja układów winna być prowadzona zgodnie z danymi dyspozycyjnymi co do wydajności opisanymi na załączonych rysunkach instalacji. Regulacja przy pomocy zaprojektowanych przepustnic regulacyjnych na kanałach oraz elementów regulacyjnych na osprzęcie nawiewno wyciągowym. Dokładność regulacji przepustnic - 5 %. 6.6. Uwagi końcowe Roboty prowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, DTR-kami wszystkich urządzeń i materiałów, zgodnie z informacjami zawartymi w Aprobatach Technicznych. Przed rozpoczęciem robót dokładnie zapoznać się z projektem. Przed montażem poszczególnych elementów sprawdzić ich jakość. Roboty prowadzić zgodnie z wytycznymi zawartymi w Warunkach wykonywania i odbioru robót budowlanych. Podczas wykonywania robót przestrzegać przepisów BHP. Prowadzenie robót powierzyć osobie z uprawnieniami budowlanymi. Prace rozruchowe wykonać wg PN-79/B-10440 Wentylacja mechaniczna. Urządzenia wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze oraz Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano montażowych część II. 8

6. Instalacja klimatyzacji 6.1. Opis projektowanego rozwiązania Projektuje się instalację klimatyzacji dla pomieszczeń biurowych. Instalacja będzie się składać z rozwiązania systemowego typu VRF składającego się z jednostki zewnętrznej zlokalizowanej na dachu oraz połączonych z nią przewodami gaz/ciecz klimatyzatorami kasetonowymi montowanymi w suficie podwieszanym lub klimatyzatorami ściennymi. Dobór poszczególnych urządzeń wykonano na podstawie obliczeń zapotrzebowania chłodu, które uwzględniają zyski ciepła od ludzi, urządzeń biurowych, oświetlenia oraz zyski od nasłonecznienia. Wyniki obliczeń zapotrzebowania na chłód: Lp. Symbol /numer pomieszczenia Typ pomieszczenia Zapotrzebowanie na chłód dla pomieszczenia Jawne Utajone Całkowite [-] [-] [-] [kw] [kw] [kw] Typ klimatyzatora 1 2.02 Sekretariat 4,2 0,1 4,3 kasetonowy 2 2.03 Pom. Kierownika 2 0,1 2,1 ścienny Pom. Biurowokonferencyjne 3 2.04 1,5 0,4 1,9 kasetonowy 4 2.05 Pom. Radcy Prawnego 1,6 0,1 1,6 ścienny 5 2.06 Pom. Biurowe 1,6 0,1 1,6 ścienny 6 2.07 Pom. Biurowe 1,9 0,3 2,1 kasetonowy 7 2.08 Pom. Biurowe 3 0,3 3,3 ścienny 8 2.11 Pom. Biurowe 1,1 0,1 1,2 ścienny 9 2.14 Pom. Biurowe 2,3 0,1 2,5 ścienny 10 2.16 Pom. Biurowe 1,7 0,1 1,8 ścienny 11 2.17 Pom. obsługi przetargów 1,6 0,6 2,3 kasetonowy Szczegóły zostały pokazane na rysunkach. opracował: mgr inż. Cezary Osiński projektowała: mgr inż. Danuta Osińska 9

załącznik nr 1 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW INSTALACJI GRZEWCZEJ Produkt Wielkość Ilość Jednostka zestawienie rur i kształtek Rury wielowarstwowe Rura wielowarstwowa sztangach 40 x 3,5 7 m Rury wielowarstwowe w zwojach 16 x 2,0 187 m Rury wielowarstwowe w zwojach 20 x 2,0 48 m Rury wielowarstwowe w zwojach 26 x 3,0 31 m Rury wielowarstwowe w zwojach 32 x 3,0 64 m Kształtki systemowe Nypel przejściowy ¾"z - ¾"z 1 szt. Kolano 90, dwustronnie zapr. 16-16 3 szt. Kolano 90, dwustronnie zapr. 26-26 4 szt. Kolano 90, dwustronnie zapr. 40-40 4 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 20-16 - 16 12 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 20-16 - 20 2 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 26-16 - 20 2 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 26-16 - 26 6 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 26-20 - 16 2 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 26-20 - 26 2 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 26-26 - 16 2 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 32-16 - 32 6 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 32-20 - 32 6 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 32-32 - 26 2 szt. Trójnik redukcyjny, zapr. 40-32 - 40 2 szt. Trójnik równoprzelotowy, zapr. 16-16 - 16 12 szt. Złączka redukcyjna, zapr. 26-16 2 szt. Złączka redukcyjna, zapr. 32-26 4 szt. Złączka redukcyjna, zapr. 40-32 2 szt. Złączka prosta, końcówka zapr. - GZ 16 - ½"z 1 szt. Złączka prosta pod uszczelkę płaską, końcówka zapr. 16 - ¾"w 57 szt. Kształtki Złączka zaciskowa z pierścieniem mosieżnym, niklowana 16 - ¾"w 56 szt. Złączka prosta, zacisk - gwint zew. 16 - ¾"z 56 szt. Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe Kształtki - Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe Złączka w/z calowa redukcyjna ¾"z - ½"w 1 szt. Produkt Wielkość Ilość Jednostka Zestawienie zaworów i armatury Zawory termostatyczne, podpionowe i motylkowe Zawory - zawory termostatyczne, podpionowe i motylkowe Kątowy moduł przyłączeniowy 15 28 szt. Zawór term. prosty, z nast. wst. GW 15 1 szt. Produkt H [mm] Ilość Jednostka

Zestawienie grzejników Grzejniki płytowe zintegrowane dolnozaworowe \ typ 22-600 600 5 szt. Grzejniki płytowe zintegrowane dolnozaworowe typ 22-600 600 2 szt. typ 22-600 600 1 szt. typ 22-600 600 6 szt. typ 22-600 600 7 szt. typ 22-600 600 1 szt. typ 22-600 600 4 szt. typ 22-600 900 1 szt. typ 22-600 900 1 szt. Odbiorniki o narzuconym oporze - Elementy spoza katalogów Nagrzewnica wejściowa: 2.01, Φ=2770 W, Δp=30,00 kpa 1 szt. Produkt Wielkość Jedn ostka Zestawienie izolacji Katalog izolacji standardowych Otuliny - Katalog izolacji standardowych Otulina PU, λ(40 C)=0,035W/mK o średnicy wewn. 18 mm Otulina PU, λ(40 C)=0,035W/mK o średnicy wewn. 22 mm Otulina PU, λ(40 C)=0,035W/mK o średnicy wewn. 25 mm Otulina PU, λ(40 C)=0,035W/mK o średnicy wewn. 35 mm Otulina PU, λ(40 C)=0,035W/mK o średnicy wewn. 42 mm 20 mm m 20 mm m 20 mm m 30 mm m 30 mm m

Załącznik nr 2 Zestawienie głównych elementów wentylacyjnych Pozycja Wyszczególnienie Jedn. Ilość Norma Uwagi 1 2 3 4 5 6 ZESPÓŁ NAWIEWNO WYCIĄGOWY NW1/1 1 Centrala wentylacyjna nawiewno wyciągowa -dane techniczne patrz opis techniczny kpl. 1 INSTALACJA NAWIEWNA 1. Anemostat sufitowy okrągły φ125 + redukcja sym. φ125/φ100 kpl. 20 PN-EN 2. Kanał elastyczny Al.; φ100; L=750mm szt. 20 PN-EN 3. Przepustnica regulacyjna okrągła φ100 szt. 20 PN-EN 4. Kolano: φ100; α=90 szt. 6 PN-EN 5. Kolano: φ160; α=90 szt. 1 PN-EN 6. Kanał typ SPIRO φ100 mb. 30 PN-EN 7. Kanał typ SPIRO φ125 mb. 8 PN-EN 8. Kanał typ SPIRO φ160 mb. 15 PN-EN 9. Kanał typ SPIRO φ200 mb. 15 PN-EN 10. Kanał typ SPIRO φ250 mb. 6 PN-EN 11. Trójnik 100x100 szt. 4 PN-EN 1505:2001 12. Trójnik 125x100 szt. 6 PN-EN 1505:2001 13. Trójnik 160x100 szt. 5 PN-EN 1505:2001 14. Trójnik 200x250 szt. 1 PN-EN 1505:2001 15. Trójnik 160x250 szt. 1 PN-EN 1505:2001 16. Redukcja asym., φ125/φ100 szt. 5 PN-EN 17. Redukcja asym., φ160/φ125 szt. 4 PN-EN 18. Redukcja asym., φ200/φ160 szt. 2 PN-EN Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo INSTALACJA WYWIEWNA 1. Anemostat sufitowy okrągły φ125 kpl. 14 + redukcja sym. φ125/φ100 2. Kanał elastyczny Al.; φ100; L=750mm szt. 14 3. Przepustnica regul. okrągła φ100 szt. 14

4. Kolano: φ100; α=90 szt. 4 PN-EN 5. Kolano: φ125; α=90 szt. 3 PN-EN 6. Kanał typ SPIRO φ100 mb. 20 PN-EN 7. Kanał typ SPIRO φ125 mb. 15 PN-EN 8. Kanał typ SPIRO φ160 mb. 10 PN-EN 9. Kanał typ SPIRO φ200 mb. 15 PN-EN 10. Kanał typ SPIRO φ300 mb. 2 PN-EN 11. Trójnik 100x100 szt. 4 PN-EN 1505:2001 12. Trójnik 125x100 szt. 6 PN-EN 1505:2001 13. Trójnik 160x100 szt. 5 PN-EN 1505:2001 14. Trójnik 200x250 szt. 1 PN-EN 1505:2001 15. Trójnik 160x250 szt. 1 PN-EN 1505:2001 16. Redukcja asym., φ125/φ100 szt. 5 PN-EN 17. Redukcja asym., φ160/φ125 szt. 4 PN-EN 18. Redukcja asym., φ200/φ160 szt. 2 PN-EN Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo INSTALACJA WYWIEWNA WĘZŁÓW SANITARNYCH 1. Wentylator łazienkowy φ125; typ EDM 160 szt. 7 2. Kanał typ SPIRO φ100 mb 16 3. Kanał typ SPIRO φ160 mb 10 4. Kolano φ100; α=90 szt. 4 5. Kolano φ160; α=90 szt. 2 6. Trójnik φ100 szt. 3 7. Trójnik φ160/100 szt. 3 8. wywietrzak φ125 szt. 1 PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN PN-EN Lub analog. Dł. sprecyzować na roboczo Dł. sprecyzować na roboczo