Projekt nr POIG.04.04.00-24-013/09 Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego Załącznik nr 1 SZCZEGÓŁOWY ZAKRES DOSTAW WRAZ GWARANTOWANYMI PARAMETRAMI TECHNICZNYMI Strona 1 z 6
Szczegółowy zakres dostaw Tabela nr.1 Dane techniczne i wyposażenie podstawowe Długość robocza stołu wraz ze stołem obrotowym Szerokość stołu Obciążenie stołu Przesuw wzdłużny X Pionowy przesuw suportu Y Wysuw suwaka Z Wysuw wrzeciona W Roboczy wysuw suwaka i wrzeciona Z + W Realizacja posuwów X, Y, Z, B Układ automatycznej kontroli stabilizacji temperatury Kompensacja ugięcia suwaka i wrzeciona Układ odciążenia wrzeciennika Kasowanie luzu osi X, Y, Z, W, C, V, 14 000 mm 3 500 4 000 mm min 10 t/m2 13 000 mm 4 000 mm opcja 5 000 mm 1 300 mm 1 200 mm 2 500 mm Hydrostatyka Położenie powierzchni roboczej stołu od poziomu 0 w hali poziom "0" Położenie powierzchni roboczej stołu obrotowego w hali poziom "0" Odległość od powierzchni roboczej stołu do osi wrzeciona w najniższym położeniu belki (suwaka) min. 300 mm Położenie stołu obrotowego Przekrój suwaka Średnica wrzeciona Moc silnika wrzeciona Mocowanie narzędzia Obroty wrzeciona Moment obrotowy Posuw szybki oś X, Y, Z, W, V Szerokość prowadzenia łoża Szerokość prowadzenia kolumny Ciśnienie chłodziwa zewnętrznego położenie środkowe propozycja dostawcy 200 mm 100 kw ISO50 płynna reg. max 2 000 obr/min 8 000 Nm 0,3 MPa, 40l/min Strona 2 z 6
Ciśnienie chłodziwa wewnętrznego Wymiary stołu obrotowego Nośność stołu obrotowego Przesuw wzdłużny stołu V Średnica hydrostatycznej płyty osi C Grubość blatu stołu Możliwość obróbki z obrotem stołu Sterowanie Oprogramowanie i komunikaty System pomiarowy X, Y, Z, W, V i C Transporter wiórów 2 MPa, 20l/min lub 40l/min, regulacja płynna 2 500 x 3 000 mm 40 ton 2 000 mm tak Sinumeric 840D z ekranem w polskiej wersji językowej Heidenhain Dokładność pozycjonowania P dla wszystkich osi wg normy VDI/DGQ 3441 Systematyczna odchyłka pozycjonowania Pa dla wszystkich osi wg normy VDI/DGQ 3441 Rozrzut pozycjonowania Ps dla wszystkich osi wg normy VDI/DGQ 3441 Średnia odchyłka przy nawrocie U dla wszystkich osi wg normy VDI/DGQ 3441 Wymiary gabarytowe w mm: wysokość, długość, szerokość, masa całkowita Zapotrzebowanie obrabiarki na moc przyłączeniową Tabela nr.2 Wyposażenie dodatkowe Kolumna Magazyn narzędzi System pomiaru narzędzia System pomiaru detalu Kątowniki do mocowania detalu obrobione na gotowo 2 szt. Podest operatora Teleserwis przystosowana do zainstalowania automatycznego magazynu narzędzi 40 szt., łańcuchowy max masa narzędzia: wysokość 4 000 mm Strona 3 z 6
Tabela nr.3 - Głowice Wymiana głowic Wymiana narzędzi w głowicach Chłodzenie narzędzi w głowicach Stacja Pick - Up do automatycznej wymiany głowic Pokrywa wrzeciona automatyczna automatyczna za wyjątkiem głowicy D ANDREA wewnętrzne i zewnętrzne wg w/w parametrów 5 pozycji tak indeksowana co 2,5 grad lub co 1 grad Głowica kątowa 90 stopni CNC ISO50 moc min 50 kw obroty min 2 000 obr/min moment obrotowy: propozycja dostawcy indeksowanie osi A i C co 1 grad Głowica kątowa uniwersalna CNC ISO50 moc min 50 kw obroty min 2 000 obr/min moment obrotowy: propozycja dostawcy indeksowana co 1 grad Głowica kątowa 90 stopni CNC (długa pocieniana) ISO50 moc min 25 kw długość głowicy 800 mm obroty min 2 000 obr/min moment obrotowy: propozycja dostawcy średnica głowicy: 630 mm Głowica do planowania D ANDREA imak pionowy w zestawie imak poziomy w zestawie Tabela nr 4 - Wartości posuwów szybkich i roboczych Posuw w osi X Y Z W V C Posuw szybki [mm/min] Posuw roboczy [mm/min] Strona 4 z 6
Tabela nr 5 - Osiowe siły posuwów Przesuw Oś Wartość Przesuw wzdłużny kolumny X Przesuw pionowy Y Przesuw poprzeczny Z Przesuw osiowy wrzeciona W Przesuw stołu obrotowego V Obrót stołu C Tabela nr 6 - Napęd wrzeciona Obciążenie Moc max [kw] Moment max [Nm] Ciągłe Chwilowe Tabela nr 7 - Napędy posuwów Posuw Moment [Nm] Obroty [obr/min] Wzdłużny kolumny X Pionowy Y Poprzeczny Z Wrzeciona W Stołu obrotowego - V Obrót stołu - C GWARANTOWANE PARAMETRY TECHNICZNE OBRABIARKI Tabela nr 8 - Gwarantowane wskaźniki dokładności i powtarzalności Wskaźniki dokładności dla max. przejazdów w osiach X Y Z W V C (dokładność pozycjonowania stołu obrotowego) P Pa Ps U Dokładność i powtarzalność pozycjonowania wg VDI/DGQ 3441 Wszystkie pomiary muszą być wykonane przy stałej temperaturze z maksymalnym odchyleniem temperatury +/- 1. Wszystkie pomiary muszą być wykonane przy stałej temperaturze z maksymalnym odchyleniem temperatury +/- 1 C. Strona 5 z 6
GWARANTOWANA DYSPOZYCYJNOŚĆ OBRABIARKI 1. Dostawca gwarantuje, że dostarczona i zamontowana przez niego wytaczarko-frezarka CNC będzie nowa bez wad materiałowych i konstrukcyjnych, w pełni sprawna z uzyskanymi dopuszczeniami i zezwoleniami wymaganymi przepisami prawa polskiego oraz dyrektywami Unii Europejskiej. 2. Dostawca gwarantuje w okresie gwarancji techniczną dyspozycyjność wytaczarko-frezarki na poziomie określonej w ofercie i obliczanej według formuły: Techniczna dyspozycyjność zdefiniowana jest jako iloraz sumy czasów między uszkodzeniami do możliwego (planowanego) czasu pracy obrabiarki. N=[(Tb - Ti) / Tb] x 100% gdzie: N wskaźnik technicznej dyspozycyjności wyrażony w procentach, Tb możliwy (planowany) czas pracy maszyny w ciągu okresu rozliczeniowego przyjęto dla okresu trzech miesięcy Tb = 1750 godz, dla okresu sześciomiesięcznego Tb = 3500 godz, dla okresu rocznego (planowanego) Tb=7000 godz. Ti suma czasów technologicznego (w godzinach) wyłączenia obrabiarki na skutek awarii. Dostawca gwarantuje następujące minimalne wskaźniki technicznej dyspozycyjności dla dostarczanej wytaczarko-frezarki jak poniżej: a) od pierwszego do trzeciego miesiąca eksploatacji techniczna dyspozycyjność nie będzie ustalana, b) od czwartego do szóstego miesiąca eksploatacji N=90%, c) od siódmego miesiąca eksploatacji do końca okresu gwarancji przy trzymiesięcznym okresie rozliczeniowym N=95%. Strona 6 z 6