SPECYFIKACJA TECHNICZNA (ST) WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZASTOSOWANYCH URZĄDZEŃ I TECHNOLOGII 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w ramach zamówienia: Szpital przyjazny środowisku - zastosowanie Odnawialnych Źródeł Energii Cieplnej w SP ZOZ w Bielsku Podlaskim. 1.2 Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji zadania wymienionego w punkcie 1.1. Jest ona rozszerzeniem i uszczegółowieniem wymagań ujętych w programie funkcjonalno-użytkowym. 1.3 Zakres robót objętych ST Zgodnie z założeniami programu funkcjonalno-użytkowego planowana inwestycja będzie polegać na : a) Dobudowie budynku kotłowni na potrzeby kotła na biomasę oraz magazynu paliwa, b) Dostawie i montażu kotła na biomasę wraz z instalacją technologiczną kotłowni. c) Montaż na dachach budynku szpitala kolektorów słonecznych termicznych, będących urządzeniami służącymi do bezpośredniej konwersji energii promieniowania słonecznego na energię cieplną, niezbędne będzie dostosowanie konstrukcji dachu do umiejscowienia dodatkowych obciążeń. d) Montażu akumulatorów ciepła zasobników, w których gromadzona jest ciepła woda użytkowa wraz z instalacją. e) Modernizacji istniejącej instalacji ciepłej wody użytkowej oraz instalacji c.o. 2. MATERIAŁY I URZĄDZENIA 2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów Stosowane materiały i urządzenia muszą być nowe, najlepszej jakości, o parametrach dostosowanych do czynników wewnętrznych i zewnętrznych, na których działanie mogą być wystawione, a także dokładnie odpowiadające warunkom niezbędnym do prawidłowego wykonania powierzonych robót oraz do poprawnego funkcjonowania całej technologii kotłowni wraz z instalacjami i armaturą. Stosowane materiały i urządzenia muszą posiadać odpowiednie deklaracje zgodności lub certyfikaty dopuszczające do stosowania ich w budownictwie w Rzeczypospolitej Polskiej. 2.2. Odbiór materiałów na budowie Wyżej wymienione materiały należy dostarczy na Plac Budowy ze świadectwami jakości, atestami i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały należy sprawdzi pod względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi Wytwórcy. Przeprowadzi oględziny stanu materiałów (pęknięcia, ubytki, zgniecenia). 1
2.3. Składowanie materiałów Wszystkie materiały i urządzenia należy składowa w zamykanych magazynach w warunkach określonych przez producenta dla zachowania gwarancji. 2.4. Wymagania techniczne dotyczące urządzeń 2.4.1. Kotłownia na biomasę : Lokalizacja kotłowni wraz z magazynem paliwa ma być zlokalizowana w sąsiedztwie istniejącej kotłowni olejowej. Przy projektowaniu kotłowni należy uwzględnić integrację z istniejącymi instalacjami c.o., c.t. oraz c.w.u. Należy też zapewnić właściwy dojazd do magazynu paliwa. Dwa kotły na pellet drzewny lub zrębki drzewne o wilgotności do 40% G30 A2 o mocy minimum 2 x 500 kw o następujących parametrach : sprawność nie mniejsza niż 92% maks. dopuszczalna temperatura zasilania: 100 C maks. dopuszczalne ciśnienie robocze: 3,0 bar posiadające certyfikat CE przygotowanie pod rezerwowy palnik gazowy lub olejowy kotły wyposażone w: ruszt ruchomy palenisko wykonane z materiałów szamotowych automatyczne rozpalanie automatyczne podawanie paliwa z czujnikiem cofania ognia i termicznym zaworem gaśniczym certyfikowane przeciwpożarowe urządzenie do wbudowania w kanał opadowy automatyczna kontrola poziomu popiołu w popielniku automatyczne odpopielanie recyrkulacja spalin sonda lambda płynna modulacja mocy kotła w zakresie od 25 do 100% wentylator spalin sterowany przetwornicą częstotliwości układ chłodzenia awaryjnego 2.4.1.1. Automatyka kotłowni Automatyka kotłowni musi sterować w pełni procesami spalania (zapłon, regulacja mocy, wygaszanie paleniska, optymalizacja spalania z wykorzystaniem sondy lambda). Zapewnić ma również obsługę układu hydraulicznego kotłowni (pompy, bufory, wymienniki) oraz wybór kotła wiodącego i pracę kaskadową. Niezbędna integracja automatyki kotłowni biomasowej z istniejącą kotłownią olejową. Zamawiający będzie wymagał aby obsługa automatyki odbywała się w języku polskim. 2.4.1.2 Kominy spalinowe Odprowadzenie spalin z kotła odbywać się będzie przewodem spalinowym ze stali kwasoodpornej, połączenia systemowe. o średnicy nominalnej dostosowanej do wymagań producenta kotłów prowadzonym zgodnie z przepisami Prawa Budowlanego oraz w uzgodnieniu z Zamawiającym. 2
2.4.1.3. Magazyn paliwa i system transportu Należy zapewnić magazyn paliwa w postaci dwóch silosów wyposażonych w wygarniacz poziomy z mieszadłem dennym w ciężkim wykonaniu sterowany automatycznie w zależności od poziomu napełnienia silosu. Ślimak wygarniający z niezależnym napędem sterowanym zapotrzebowaniem kotła na paliwo. MINIMALNY ZAPAS PALIWA na okres 1 miesiąca pracy kotłów z pełną mocą. 2.4.1.4. Pompy Pompy do obsługi poszczególnych obiegów grzewczych, sterowane elektronicznie wydajnością wg parametrów obliczonych w PW 2.4.1.5. Zbiorniki buforowe i wymienniki Zasobniki oraz wymienniki ciepła wg parametrów obliczonych w PW. Pojemność bufora min. 5000L. 2.4.1.6. Integracja instalacji kotłowni z istniejącymi odbiornikami ciepła Zasilanie z nowej kotłowni należy włączyć w istniejący układ instalacji co., c.t. oraz c.w.u. W ramach opracowanej dokumentacji wykonawca uwzględni przyłączenie odbiorników ciepła w postaci central klimatyzacyjnych z istniejącej kotłowni parowej do nowej kotłowni na biomasę. 2.4.2. Kolektory słoneczne na potrzeby podgrzewu c.w.u. Przewidziana instalacja solarna ma na celu wspomaganie procesu przygotowania ciepłej wody użytkowej dla potrzeb szpitala. Energia cieplna uzyskana za pośrednictwem kolektorów słonecznych pozwoli na częściowe zastąpienie energii cieplnej pozyskiwanej z konwencjonalnych źródeł. Rozwiązanie to umożliwi ograniczenie kosztów wytwarzania energii potrzebnej do podgrzewania ciepłej wody użytkowej oraz znacząco wpłynie na poprawę środowiska naturalnego poprzez zmniejszenie ilości emisji szkodliwych gazów powstających w wyniku spalania paliw wykorzystywanych w konwencjonalnych źródłach ciepła, np. dwutlenku węgla (CO2). Przewiduje się zaprojektowanie i montaż instalacji kolektorów słonecznych o łącznej powierzchni absorpcji min. 276 m2. Kolektory słoneczne będą zamontowane na dachach budynków znajdujących się na terenie szpitala. Należy przewidzieć taki system zamontowania konstrukcji montażowych oraz kolektorów na przewidzianych do tego dachach, aby w jak najmniejszym stopniu utrudniać bieżącą eksploatację powierzchni dachów (np. wykonywanie odśnieżania w okresie zimowym). Baterie kolektorów słonecznych mają być zamontowane na nośnej konstrukcji wsporczej posadowionej na połaci dachu. Konstrukcja wsporcza musi być wykonana ze stali oraz zabezpieczona w sposób ograniczający powstawanie korozji oraz działanie czynników atmosferycznych. Do konstrukcji wsporczej będą mocowane stelaże, do których mocowane będą kolektory słoneczne. Stelaże mają być tak zamontowane, aby uzyskać optymalny kąt ustawienia kolektorów słonecznych w celu uzyskania jak najlepszych efektów promieniowania słonecznego przez okres całego roku. Stelaże powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję i panujące warunki atmosferyczne, bez konieczności stosowania dodatkowych powłok ochronnych. Całość instalacji powinna zostać podzielona na trzy układy hydrauliczne: Układ ładowania składający się z: wymaganej ilości kolektorów słonecznych, płytowego wymiennika ciepła, instalacji hydraulicznej składającej się z rur i armatury 3
odpornych na działanie wysokich temperatur oraz właściwości chemicznych czynnika grzewczego. Rurociągi solarne należy wykonać w układzie Tichelmanna zapewniając odpowiednią regulację przepływu. Średnice rurociągów powinny być tak dobrane aby zapewnić odpowiednią prędkość przepływu niezbędną do uniknięcia problemów związanych z zapowietrzeniem instalacji. Izolację rurociągów należy wykonać z materiałów odpornych na wysokie temperatury oraz promieniowanie UV. Dodatkowo izolację rurociągów prowadzonych na zewnątrz obiektów należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi poprzez zastosowanie płaszczy ochronnych wykonanych ze stali ocynkowanej lub aluminiowej. Układ ładowania będzie przekazywał wytworzoną energię cieplną przy pomocy płytowego solarnego wymiennika ciepła do układu magazynowania. Układ magazynowania w skład którego powinny wejść: zbiorniki buforowe, pompy obiegowe, naczynia wzbiorcze, rurociągi i armatura. Zbiorniki buforowe mają za zadanie magazynowanie ciepłej wody, która w dalszym etapie przekazywana będzie za pomocą wymiennika ciepła do układu rozładowania i dalej do systemu podgrzewu ciepłej wody użytkowej. Zakłada się zabudowę zbiorników buforowych o łącznej pojemności min. 12 000 litrów. Zbiorniki powinny posiadać izolację o grubości zapewniającej odpowiednią izolacyjność cieplną. Pomieszczenie przeznaczone do zabudowy urządzeń i armatury związanych z instalacją solarną powinno posiadać powierzchnię min. 40 m 2. Układ rozładowania składający się z: zbiornika ciepłej wody użytkowej, płytowego wymiennika ciepła, rurociągów i armatury. Należy przewidzieć zbiornik o pojemności minimum 1000 litrów. Zbiornik powinien posiadać izolację o grubości zapewniającej odpowiednią izolacyjność cieplną. Układ należy dostosować do istniejącego systemu przygotowania ciepłej wody użytkowej. Ze względu na całoroczną pracę instalacji wymaga się zastosowania wypełnienia instalacji czynnikiem grzewczym w postaci wodnego roztworu glikolu propylenowego o odporności na zamarzanie do temperatury 30 o C. Czynnik grzewczy nie powinien posiadać właściwości palnych oraz wybuchowych. W roztworze glikolu powinny się znajdować substancje (inhibitory) zapobiegające korodowaniu instalacji. Instalacja będzie instalacją ciśnieniową, w której obieg nośnika ciepła będzie wymuszony przez pompy obiegowe. Instalacja powinna być zabezpieczona przed nadmiernym wzrostem ciśnienia za pomocą zaworów bezpieczeństwa oraz przeponowych naczyń wzbiorczych. Całość instalacji powinna być sterowana za pomocą odpowiedniego regulatora solarnego pozwalającego na bezawaryjne i w miarę bezobsługowe działanie całego systemu. Zastosowany kolektor słoneczny powinien spełniać poniższe wymagania: Typ kolektora: kolektor płaski Układ hydrauliczny: meandrowy (pojedyncza rura ułożona w sposób meandrowy) Materiał obudowy kolektora: aluminium Materiał izolacji kolektora: wełna mineralna Absorber wykonany z miedzi, pokryty powłoką wysoko selektywną typu SUNSELECT, TINOX, SOL-TITAN, ETA PLUS lub równoważną. Szyba kolektora słonecznego gradoodporna, antyrefleksyjna posiadająca wysoki stopień przepuszczalności promieniowania słonecznego 4
Powierzchnia czynna absorbera: min. 2,3 m 2 Ilość kolektorów słonecznych: 120 szt Sprawność optyczna w odniesieniu do absorbera i apertury: min. 83 % Współczynnik strat ciepła k 1 : max. 3,7 W/m 2 K Współczynnik strat ciepła k 2 : max. 0,017 W/m 2 K 2 Temperatura stagnacji: min. 205 OC Możliwość połączenia kolektorów w baterie składające z 10 szt kolektorów. W celu potwierdzenia wymaganych parametrów do oferty należy dołączyć certyfikat Solar Keymark lub równoważny wraz z załącznikiem stanowiącym wyniki z badań oraz inne dokumenty (np. karta katalogowa, itp. ) potwierdzające wszystkie wymagane parametry kolektora. Dobór ilości i powierzchni kolektorów wraz z rozwiązaniami technicznymi w powyższym temacie będą realizowane na etapie sporządzania dokumentacji projektowej. Dokumentację projektową należy wykonać w zakresie niezbędnym do wykonania zadania oraz zgodnym z wymaganiami prawnymi dotyczącymi tego typu prac. Dopuszcza się zastosowanie urządzeń i materiałów o parametrach nie gorszych niż zaproponowane powyżej. 2.4.3. Instalacja c.o. i c.w.u. W celu przeprowadzenia modernizacji instalacji centralnego ogrzewania oraz c.w. u. należy przewidzieć: 1. Przeprowadzenie inwentaryzacji instalacji c.o. i c.w.u. w budynkach należących do szpitala. 2. Sporządzenie obliczeń zapotrzebowania na ciepło poszczególnych pomieszczeń obiektu w odniesieniu do stanu po termomodernizacji oraz docelowego przeznaczenia pomieszczeń. 3. Sporządzanie dokumentacji projektowej w zakresie niezbędnym do wykonania zadania oraz zgodnym z wymaganiami prawnymi dotyczącymi tego typu prac. 4. Montaż zaworów termostatycznych w celu przeprowadzenia regulacji instalacji cyrkulacji ciepłej wody użytkowej. 5. Przeprowadzenie regulacji instalacji c.o. poprzez zabudowę i odpowiednią nastawę zaworów grzejnikowych wraz z głowicami termostatycznymi i zaworów podpionowych. 6. Wymianę wyeksploatowanych grzejników żeliwnych na grzejniki stalowe płytowe w wykonaniu higienicznym, spełniających wymagania stawiane grzejnikom przeznaczonym dla obiektów szpitalnych. 7. Dostosowanie izolacji rurociągów do wytycznych zawartych w przepisach określających grubości oraz współczynniki przenikania ciepła izolacji. (Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008 zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie). 5