OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ 3 Przedmiotem zamówienia jest świadczenie usług w zakresie przeglądów, konserwacji i napraw systemów pomiarowo-ostrzegawczych wykrywania zagrożenia gazowego w Terenowej Jednostce Eksploatacji - Tłocznia Wronów. Zamówienie obejmuje: a) świadczenie na rzecz Zamawiającego w okresie 36 miesięcy usług w zakresie przeglądów, konserwacji i napraw systemów pomiarowo-ostrzegawczych wykrywania zagrożenia gazowego, b) zapewnienie w w/w okresie usługi serwisu na wezwanie na wypadek awarii systemów pomiarowo-ostrzegawczych wykrywania zagrożenia gazowego, c) usuwanie niezgodności eksploatacyjnych, awarii systemów pomiarowo-ostrzegawczych wykrywania zagrożenia gazowego. Usługi powyższe będą świadczone w Terenowej Jednostce Eksploatacji Tłocznia Wronów w strefie zagrożenia wybuchem. Opis systemów, przy których będą wykonywane czynności serwisowe składające się na zamawiane usługi podano w pkt.2. Listę czynności serwisowych i ich częstotliwości podano w pkt.3 i 4. Sposób wykonywania czynności serwisowych podano w pkt.7. Wymagania formalne związane ze świadczeniem usług w obiektach Zamawiającego przedstawiono w pkt.8. 1. Lokalizacja obiektu (miejsce świadczenia usług) Terenowa Jednostka Eksploatacji - Tłocznia Wronów, Wronów 92A, 24-130 Końskowola, woj. lubelskie. 1
2. Systemy, urządzenia i instalacje, przy których będą wykonywane czynności kontrolne L.p. System Podsystem Centralka Zawór odcinający Detektor Wykrywane medium Lokalizacja Producent Budynek hali 1 Dwuprogowy System Detekcji Gazów _ Polytron Se Ex 12 szt.1 _ Ex PR M ET PEX 3000 szt.8 Metan - CH4 tłoczni, kontenery nr 1, 2, 4 Dräger typ XTR szt.1 Kontener nr5 0000 2 Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej typu System Sygnalizacyjnoodcinający MD-4.ZA seria U3 szt.1 MAG-3 DEX -12/N szt.4 Metan - CH4 Kontener agregatu prądotwórczego GX 3 Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej typu System Sygnalizacyjnoodcinający MD-2.Z seria U4 szt.1 SK3 DEX -12/N szt.2 Metan - CH4 Budynek kotłowni GX 4 Dwuprogowy System Detekcji Gazów _ MD-4 seria U3 szt.1 _ DEX - 71 szt.2 Wodór H2 Budynek energetyczny 2
3. Lista czynności serwisowych oraz częstotliwość ich wykonywania Lp. Czynności Częstotliwość 1 Kontrola okresowa detektorów Co 3 miesiące 2 Kontrola kalibracji wartości progowych detektorów Co 12 miesięcy 3 Czyszczenie detektorów z zanieczyszczeń Co 3 miesiące 4 Sprawdzenie poprawności połączeń elektrycznych z centralami systemów Co 3 miesiące 5 Sprawdzenie poprawność działania urządzeń wykonawczych współpracujących z instalacjami detekcji gazów Co 3 miesiące 6 Sprawdzenie poprawności przekazywania sygnałów alarmowych do powiązanych z instalacjami detekcji gazów innych systemów sterowania i wizualizacji tłoczni Co 3 miesiące 7 Prowadzenie Protokołu Kontroli Okresowej Co 3 miesiące 4. Uszczegółowienie czynności 4.1. Przegląd kwartalny 4.1.1. Kontrola okresowa detektorów kolejno wygenerować stany alarmowe każdego detektora gazem testowym zgodnie z zaleceniami instrukcji obsługi detektora. 4.1.2. Czyszczenie detektorów z zanieczyszczeń wykonać czyszczenie zgodnie z zaleceniami instrukcji obsługi detektorów. 4.1.3. Sprawdzenie poprawności połączeń elektrycznych z centralami systemów wykonać sprawdzenie poprawności i pewności połączeń elektrycznych, a w szczególności podłączeń dławikowych w strefach zagrożenia wybuchem. 4.1.4. Sprawdzenie poprawność działania urządzeń wykonawczych współpracujących z instalacjami detekcji gazów kontrola okresowa zaworów odcinających: - kontrola poprawności działania zaworu polegająca na przeprowadzeniu dwóch prób zamknięcia zaworu: sygnałem wygenerowanym przez system (detektor, moduł sterujący), ręcznie za pomocą przycisku, kontrola okresowa sygnalizatorów optycznych i dźwiękowych, kontrola okresowa wentylatorów dachowych i klap powietrznych, kontrola okresowa układu wyłączania rozdzielni nn R3 przy osiągnięciu II progu stężenia gazu w monitorowanej atmosferze. 4.1.5. Sprawdzenie poprawności przekazywania sygnałów alarmowych do powiązanych z instalacją detekcji gazów innych systemów sterowania i wizualizacji tłoczni kontrola przekazywania sygnałów alarmowych do systemu sterowania i wizualizacji SCS tłoczni oraz centralnego systemu wykrywania pożaru, 3
kontrolę przeprowadzić przy współpracy służb ruchowych Użytkownika. 4.1.6. Prowadzenie Protokołu Kontroli Okresowej każdorazowo podczas wykonywania kontroli okresowej należy zamieścić stosowne zapisy w Protokole Kontroli Okresowej, a w szczególności sytuacji w których został wygenerowany stan alarmowy (II próg) wraz z podjętymi działaniami przez obsługę, wyłączenia zasilania modułu dłuższego niż 3 miesiące oraz wszelkie nietypowe stany systemu. 4.2. Przegląd roczny 4.2.1.Przegląd kwartalny zgodnie z zakresem opisanym w pkt. 4.1. 4.2.2.Kontrola kalibracji ustawienia wartości progowych detektorów kontrola kalibracji ustawienia wartości progowej gazem kalibracyjnym detektorów wykonana na zasadzie okresowej podmiany sensorów wyszczególnionych w pkt. 2 poz. 2, 3, 4 tabeli: - sensory zamontowane przez podmianę muszą być tego samego typu oraz posiadać aktualny Atest kalibracyjny, - sensory zdemontowane przekazać do certyfikowanego laboratorium celem przeprowadzenia kalibracji oraz uzyskania Atestu kalibracyjnego. kontrola kalibracji ustawienia wartości progowej gazem kalibracyjnym detektorów wykonana na zasadzie kalibracji miejscowej wyszczególnionych w pkt. 2 poz. 1 tabeli, kalibrację wykonać wg następujących norm: - ISO 6145-2:2001 Analiza Gazu. Sporządzanie gazowych mieszanin wzorcowych metoda objętościowo-dynamiczna, - ISO 6142:2001 Analiza Gazu. Sporządzanie gazowych mieszanin wzorcowych. Metoda wagowa, - ISO 6146:1994 Analiza Gazu. Sporządzanie gazowych mieszanin wzorcowych. Metoda manometryczna. 5. Dodatkowe elementy zamówienia Wykonawca jest zobowiązany do przekazania do utylizacji odpadów powstałych w trakcie wykonywania czynności serwisowych z zachowaniem obowiązujących przepisów. 6. Usuwanie niezgodności eksploatacyjnych i awarii 6.1. Niezgodności eksploatacyjne W przypadku wykrycia niezgodności eksploatacyjnej Wykonawca jest zobowiązany sporządzić protokół niezgodności opisujący wykrytą niezgodność oraz sposób jej zabezpieczenia/usunięcia i przedstawić ten protokół Zamawiającemu. Wykonawca jest zobowiązany do przedstawienia Zamawiającemu kosztorysu usunięcia niezgodności eksploatacyjnych w terminie 7 dni od daty przedstawienia Zamawiającemu protokołu niezgodności. Kosztorys powinien być sporządzony w oparciu o wskaźniki do kosztorysowania jakie należy przedstawić w ofercie. Zamawiający po weryfikacji wskazanych przez Wykonawcę w protokole niezgodności usterek w oraz po akceptacji przedstawionego kosztorysu usunięcia niezgodności eksploatacyjnych udzieli Wykonawcy odrębnego zlecenia na wykonanie tej usługi. Wykonawca zobowiązuje się do wykonania usunięcia niezgodności eksploatacyjnych wynikających z protokołów niezgodności eksploatacyjnych w maksymalnie krótkim terminie, nie dłuższym niż 7 (słownie: siedem) dni od daty otrzymania zlecenia wykonania tej usługi. 4
W przypadku konieczności sprowadzenia części zamiennych, termin wykonania usunięcia niezgodności eksploatacyjnych nie przekroczy 14 (słownie: czternaście) dni od daty otrzymania zlecenia wykonania usługi. W wyjątkowych przypadkach, jeżeli czas niezbędny do uzyskania części jest dłuższy niż 14 (słownie: czternaście) dni, Zamawiający może na pisemny wniosek Wykonawcy poparty stosownymi dokumentami wyrazić zgodę na wydłużenie okresu naprawy, nie dłużej jednak niż do 30 (słownie: trzydzieści) dni licząc od daty otrzymania zlecenia wykonania usługi usunięcia niezgodności eksploatacyjnych. 6.2. Awarie/zdarzenia awaryjne W przypadku wystąpienia awarii systemu pomiarowo-ostrzegawczego wykrywania zagrożenia gazowego objętego usługami przeglądów i konserwacji, służby Zamawiającego sporządzają protokół z awarii/zdarzenia awaryjnego i dostarczają ten dokument e-mailem lub faksem do Wykonawcy bez zbędnej zwłoki po wcześniejszym telefonicznym zgłoszeniu awarii. Za skuteczne zgłoszenie awarii do Wykonawcy uznaje się wydruk potwierdzenia nadania protokołu z awarii za pomocą faxu lub potwierdzenia odbioru poczty elektronicznej. Zamawiający niezwłocznie prześle Wykonawcy wyżej określoną drogą odrębne zlecenie usunięcia awarii/zdarzenia awaryjnego opisanego w/w protokołem z zastrzeżeniem, iż usługa zostanie rozliczona na podstawie kosztorysu powykonawczego sporządzonego w oparciu o wskaźniki do kosztorysowania jakie należy przedstawić w ofercie. W celu skutecznego usuwania awarii Wykonawca jest zobowiązany do: a) udostępnienia adresu poczty elektronicznej oraz numeru telefonu i faksu, na który zgłaszane będą awarie urządzeń i instalacji, b) dysponowania mobilną ekipą serwisową w pełni wyposażoną w sprzęt techniczny niezbędny do wykonywania napraw systemów pomiarowo-ostrzegawczych wykrywania zagrożenia gazowego, c) zapewnienia dojazdu ekipy serwisowej do miejsca wystąpienia awarii/zdarzenia awaryjnego w ciągu 1 dnia roboczego, po dniu, w którym dokonano zgłoszenia awarii, lecz nie wcześniej niż po otrzymaniu zlecenia, o którym mowa powyżej, d) diagnostyki awarii i jej zabezpieczenia do czasu naprawy lub usunięcia, jeżeli jest to możliwe z wykorzystaniem zasobów ludzkich i technicznych mobilnej ekipy serwisowej, e) usunięcia awarii w trybie i terminach określonych dla usuwania niezgodności eksploatacyjnych w pkt. 6.1 powyżej, jeżeli usunięcie awarii nie jest możliwe z wykorzystaniem zasobów ludzkich i technicznych mobilnej ekipy serwisowej, f) dostarczenia Zamawiającemu kosztorysu powykonawczego usunięcia awarii sporządzonego w oparciu o wskaźniki do kosztorysowania jakie należy przedstawić w ofercie. Zamawiający po pozytywnej weryfikacji przedstawionego kosztorysu dokona protokolarnego odbioru wykonanej usługi usunięcia awarii/zdarzenia awaryjnego. Podpisany obustronnie protokół jest podstawą dla Wykonawcy do wystawienia faktury za usługę usunięcia awarii/zdarzenia awaryjnego. 7. Zasady współpracy Wykonawców ze służbami Zamawiającego Wykonawca przed przystąpieniem do prac serwisowych zobowiązany jest do podpisania Protokołu przekazania obiektu do prowadzenia prac zgodnie z procedurą P.02/T/11 Prowadzenie prac serwisowo remontowych na terenie tłoczni gazu przez wykonawców zewnętrznych. Wszystkie zagadnienia związanie z pracami serwisowymi powinny być wykonywane w porozumieniu z Kierownikiem Terenowej Jednostki Eksploatacji, bądź osobami wyznaczonymi przez Kierownika TJE. 5
Wykonawca w trakcie wykonywania czynności serwisowych ma obowiązek informowania służb eksploatacyjnych o konieczności wejść do poszczególnych budynków w celu dokonania czynności serwisowych. O zakończeniu prac Wykonawca powiadamia Kierownika danej jednostki lub osobę przez niego wyznaczoną, sporządza i przekazuje protokół z zakresu czynności serwisowych, oraz przekazuje obiekt pisemnym Protokołem odbioru obiektu i przekazania do eksploatacji zgodnie z procedurą P.02/T/11. Po zakończeniu prac Wykonawca jest zobowiązany do przedstawienia odpowiednich dokumentów odnośnie wypadków przy pracy, zdarzeń potencjalnie wypadkowych oraz choroby zawodowej podczas prac wykonywanych na terenie Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ SYSTEM S.A. zgodnie z instrukcją INZ-ZŚ-06-01. 8. Wymagania formalne związane ze świadczeniem usług w obiektach Zamawiającego Wszystkie prace wykonywane przez Przedstawiciela Wykonawcy podczas wykonywanie czynności konserwacyjnych muszą być wykonywane zgodnie z: zasadami BHP podanych w instrukcjach obsługi przyrządów używanych podczas wykonywania przeglądów, ograniczeniami związanymi z pracą w obrębie strefy zagrożenia wybuchem, Instrukcją INS-ZŚ-06-01: Instrukcja dla podwykonawców funkcjonującą w Zintegrowanym Systemie Zarządzania w GAZ-SYSTEM S.A. Instrukcjami i dokumentacją techniczno-ruchową zainstalowanych urządzeń w systemach pomiarowo-ostrzegawczych wykrywania zagrożenia gazowego, procedurami i instrukcjami Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowej (SESP), dostępnymi do wglądu w siedzibie Zamawiającego: a) procedury systemowe Lp. Numer dokumentu Tytuł dokumentu 1 P.01/001 Procedury i instrukcje forma oraz zawartość 2 P.01/8.2.2 Audit wewnętrzny 3 P.01/8.5.2 Niezgodności eksploatacyjne b) procedury i instrukcje ogólne (pomocnicze) Lp. Numer dokumentu Tytuł dokumentu 1 P.02/WTE/01 Warunki techniczne eksploatacji sieci przesyłowej 2 P.02/G/01 Prace gazoniebezpieczne 3 P.02/N/01 Prace niebezpieczne 4 P.02/A/01 Postępowanie w przypadku wystąpienia awarii. Ewidencjonowanie awarii 6
c) procedury i instrukcje w zakresie eksploatacji tłoczni gazu Lp. Numer dokumentu Tytuł dokumentu 1 P.02/T/04 Obsługa instalacji tłoczni gazu 2 P.02/T/06 Przegląd instalacji i systemów tłoczni gazu 3 P.02/T/08 Postępowanie na wypadek niekontrolowanego wypływu gazu 4 P.02/T/09 Postępowanie na wypadek powstania pożaru 5 P.02/T/11 Prowadzenie prac serwisowo remontowych na terenie tłoczni gazu przez wykonawców zewnętrznych 6 I.02/T/06.04 Przegląd systemu detekcji gazu 9. Harmonogram roczny przeglądów systemów pomiarowo-ostrzegawczych wykrywania zagrożenia gazowego w TJE- Tłocznia Wronów. Lp. Czynności I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII 1 Przegląd kwartalny - - X - - - - - X - - X 2 Przegląd roczny - - - - - X - - - - - - 7