Dokumentacja Techniczna - Załącznik nr. 4

Podobne dokumenty
Koła zębate. T. 3, Sprawdzanie / Kazimierz Ochęduszko. wyd. 5, dodr. Warszawa, Spis treści

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne

POMIAR KÓŁ ZĘBATYCH WALCOWYCH cz. 1.

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI

AutoCAD Mechanical - Konstruowanie przekładni zębatych i pasowych. Radosław JABŁOŃSKI Wydział Mechaniczny Technologiczny Politechnika Śląska, Gliwice

Listwy zębate / Koła modułowe / Koła stożkowe

POMIARY KÓŁ ZĘBATCH POZNAŃ IX.2017

Obróbka wytaczarska: Obróbka frezerska: Obróbka mechaniczna w ZAMET Budowa Maszyn S.A.

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej

Przekładnie zębate. Klasyfikacja przekładni zębatych. 1. Ze względu na miejsce zazębienia. 2. Ze względu na ruchomość osi

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Tolerancje kształtu i położenia

Przekładnie zębate : zasady działania : obliczenia geometryczne i wytrzymałościowe / Antoni Skoć, Eugeniusz Świtoński. Warszawa, 2017.

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY

Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)

Stal Niskowęglowa: Cynowane

Przekrój 1 [mm] Przekrój 2 [mm] Przekrój 3 [mm]

TOLERANCJE WYMIAROWE SAPA

FREZY OBWIEDNIOWE DO OBRÓBKI PRZEKŁADNI ZĘBATYCH

Opis przedmiotu. Karta przedmiotu - Podstawy budowy maszyn II Katalog ECTS Politechniki Warszawskiej

Numer zamówienia : III/DT/23110/ Pn-8/2013 Kalisz, dnia r. Informacja dla wszystkich zainteresowanych Wykonawców

Strona internetowa

Stal Niskowęglowa: Walcowanie na zimno

Materiały pomocnicze do ćwiczenia laboratoryjnego z korekcji kół zębatych (uzębienia i zazębienia)

SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA PRZEWODÓW RUROWYCH

Materiały pomocnicze do projektowania TBM

OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn. mgr inż. Marta Bogdan-Chudy

LABORATORIUM DYNAMIKI MASZYN. Redukcja momentów bezwładności do określonego punktu redukcji

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

OBLICZANIE KÓŁK ZĘBATYCH

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

ĆWICZENIE NR 9. Zakład Budownictwa Ogólnego. Stal - pomiar twardości metali metodą Brinella

Podstawy Konstrukcji Maszyn

OWE PRZEKŁADNIE WALCOWE O ZĘBACH Z BACH ŚRUBOWYCH

Spis treści. Przedmowa 11

KONSTRUKCJA, POMIARY I ODBIÓR JARZM PRECYZYJNYCH PRZEKŁADNI PLANETARNYCH

Jesteśmy firmą o ugruntowanej pozycji rynkowej w produkcji prętów ciągnionych, łuszczonych i szlifowanych ze stali jasnej.

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY

... Definicja procesu spawania gazowego:... Definicja procesu napawania:... C D

RYSUNEK TECHNICZNY. Tolerowanie wymiarów oraz kształtu i położenia. Chropowatość powierzchni. Sobieski Wojciech

Profile aluminiowe serii LB 1

Operacja technologiczna to wszystkie czynności wykonywane na jednym lub kilku przedmiotach.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

PIERŚCIENIE ROZPRĘŻNO ZACISKOWE PREMIUM

SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-1. LABORATORIUM SPAJALNICTWA Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe (acetylenowo-tlenowe) i cięcie tlenowe. I.

PROCEDURY POMIARÓW PARAMETRÓW KONSTRUKCYJNYCH, MATERIAŁOWYCH I SZYBKOŚCI ZUśYCIA KOMBAJNOWYCH NOśY STYCZNO-OBROTOWYCH

SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE NR SP

SZCZEGÓŁOWY OPIS TEMATU ZAMÓWIENIA

Wymiary tolerowane i pasowania. Opracował: mgr inż. Józef Wakuła

Odpowied Skład chemiczny nik 2,00 2,00 0,045 0,015 0,11 2,00 2,00 0,045 0,015 0,11

Reduktor 2-stopniowy, walcowy.

Laboratorium metrologii

STAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA ZIMNO

Wartość brutto (zł) CZĘŚĆ 5 - ZAKUP POMOCY DYDAKTYCZNYCH NA POTRZEBY KURSU METROLOGII. Jednostka miary. Ilość. szt. 20. kpl.


NORMA ZAKŁADOWA. 2.2 Grubość szkła szlifowanego oraz jego wymiary

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY

BADANIA WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH 1. Próba rozciągania metali w temperaturze otoczenia (zg. z PN-EN :2002)

1 S t r o n a. Precyzyjne wałki liniowe. Cat. LIN2007/EN1 PL. str. 1

PRĘTY CHROMOWANE, RURY STALOWE CYLINDROWE

SPRAWOZDANIE: LABORATORIUM Z WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW B Badanie własności mechanicznych materiałów konstrukcyjnych

SYMBOLE EN DN, DN 1

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Stal wysokowęglowa: Odpuszczanie martenzytyczne (+QT)

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

WARUNKI TECHNICZNE wykonania, odbioru i wysyłki konstrukcji stalowej WTWiO/01/DJ/RAMB

Temat ćwiczenia. Pomiary gwintów

Copyright 2012 Daniel Szydłowski

Projektowanie elementów maszyn z tworzyw sztucznych

Dobór sprzęgieł hydrokinetycznych 179 Bibliografia 183

Do najbardziej rozpowszechnionych metod dynamicznych należą:

Tolerancja wymiarowa

MarGear. Technika pomiarów uzębień

Zespół Szkół Nr 1 im. Jana Kilińskiego w Pabianicach Przedmiot: Proces projektowania części maszyn

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

Technologia elementów optycznych

PROCEDURY POMIARÓW PARAMETRÓW KONSTRUKCYJNYCH, MATERIAŁOWYCH KOMBAJNOWYCH NOŻY STYCZNO-OBROTOWYCH

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego

Podstawy Konstrukcji Maszyn

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

Podstawy Konstrukcji Maszyn

Podstawy Konstrukcji Maszyn. Wykład nr. 13 Przekładnie zębate

SPRAWOZDANIE LABORATORIUM WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW B Badanie własności mechanicznych materiałów konstrukcyjnych

Modyfikacja zarysu zębaz

Przykład programowania obrabiarki 3-osiowej z użyciem pakietu CAD-CAM

NORN\A BRAN20A"\ BN-7S Odlewnicze ror~ metolowe!to kile IIBCHANIZIII ZJ:A'l'IOWB DO WYCiłGANIA HDZ KI MITALOWYCB

TOLERANCJE I PASOWANIA WYMIARÓW LINIOWYCH. 1. Wymiary nominalne rzeczywiste, tolerancja wymiaru.

Przykłady obliczeń belek i słupów złożonych z zastosowaniem łączników mechanicznych wg PN-EN-1995

Przekładnie ślimakowe / Henryk Grzegorz Sabiniak. Warszawa, cop Spis treści

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Katedra Inżynierii Materiałów Budowlanych

Elementy napędu Nowości w asortymencie

Transkrypt:

GEK/PMR-KWB/09751/2016 Dokumentacja Techniczna - Załącznik nr. 4 1. Rys. 413 132 023 4 2. Rys. 413 131 024 4 3. Rys. 413 132 022 4 4. Rys. 452 630 500 0 5. Rys. 452 630 300 0

Ra6,3 Szczegół fazowania (1:1) B-B ( 1 : 2 ) 0,6x45' 1,2x45 Obliczenia uzębienia wq DIN 3990 Liczba zębów z 93 Szerokość (mm) b 60 Moduł (mm) mn 6 Kat pochylenia linii zeba ( ) beta 0 Kierunek pochylenia linii zeba Kat zarysu na średnicy podziałowej ( ) alpha n 20 Zarys odniesienia ISO 53 Profile D Współczynnik podstawy zeba (moduł) h fp 1 Edge radius coeff. basie rack profile (module) rho ao 0,331 Współczynnik ałowy zeba (moduł) h ap 1.4 Protuberancja (moduł) prpo Kgt protuberancji ( ) alpha p Dokładność wykonania wq DIN 3961 8 Współczynnik przesunięcia zarysu zęba X* 1.475 Średnica pndziałnwn (mm) d 558 d a 563,696 Średnica podstaw (mm) df 592,496 Wysokość zeba h 14,4 Modyfikacja średnicy wierzchołkowej (mm) k 0 Tolerancja grubości zeba wq DIN 39Ó7 b26 Górna/dolna odchyłka arubości zeba luml A -230-330 Liczba zębów do pomiaru wzdłuż wspólnej normalnej k 13 Dł. wzdłuż wspólnej normalnej - wartość nominalna fmm) WK 235,277 Dł. wzdłuż wspólnej normalnej - max./min. wartość (mm) WK 235,494 235,588 dm 10 Pomiar wałeczkami - wartość nominalna (mm) Mdk 561.171 Pomiar wałeczkami max./min. wartość (mm) Mdk 561.715 561.952 Cięciwa pomiarowa - wartość nominalna (mm) s n 1 Cięciwa pomiarowa - max./min. wartość (mm) s n Wysokość pomiarowa (mm) h a Dolna średnica aktywnej części flanki zeba (mm) d Nf 583,465 Luz wierzchołkowy (zakres) (mm) c 2.9 3,3 Fazowanie głowy zęba hk 0.6 x45 Fazowanie boków zeba 1.2 x45 Chropowatość flanki zeba Rz 6,4 Chropowatość podstawy zeba Rz 12,8 Odleqłość osi (mm) a 203,5 Górna/dolna odchyłka odleqłości osi wq ISO 286(pm) aae/aai 57,5-57.5 Liczba zębów koła współpracującego z2 27 1 Nrrvs. koła współpracującego 413 132 022 Luz normalny na średnicy podziałowej min./max. wartość in 0,337 0,584 Klasa dokładności przylegania zębów wg PN-79/M-88522.01 8 Długość śladu przyleaania FsL 50% Wysokość śladu przyleaania FsH 40% Położenie śladu przylegania FshI/^- \y W 2 1. Element wykonać w technologii kucia swobodnego, wymagania ogólne i badania wg PN-EN 10250. 2. Badanie ultradźwiękowe wg PN-EN 10228-3; klasa jakości 3 dla strefy I; dla strefy II - klasa jakości 2. Podział na strefy wg PN/H-94020. 3. Ulepszyć cieplnie. Wytrzymałość rdzenia: Re = 500 N/mmz; Rm= 750 i- 900 N/mm2; As > 14 % 4. Zarys odniesienia zgodny z PN-ISO 53 profil D. Uzębienie obrobić wykańczająco przez szlifowanie Ra=l,6. W obszarze uzębienia, po obróbce wykańczającej, nie dopuszcza się rys obróbczych, pęknięć, innych nieciągłości powierzchni. 5.Dopuszczaina różnica twardości na zębach: max. 20HB między max i min pomierzonymi wartościami. 6.Załamanie krawędzi wierzchołkowych 0,6x45, krawędzi czołowych 1,2x45. 7. Tolerancje ogólne wg ISO 2768-mK. T m Poz. PGE Wyszczególnienie Adaptował aktualizacja Przynależnos do maszyn Materia! Typ SchRs-4600 1302 1305 42CrMo4+QT wg PN-EN 10083-3 Nr mat.: 1.7225 jm Przek/ądnia preselekcyjna 530 kw Materia/ zastępczy Rys. zastąpiony PGE KWB Bełchatów SA HISTORIA ZMIAN Nr rys. lub normy '^k Nazwa rys. Sprawdzi! Spr normy DATA TN7YNTFR 2010-05-19 S.Ziębiński Materia! 'nź.h.mardiwińska, Wieniec zębaty z=93 m-6 Nr rys. Rys. zastępuje 413132 023 4 Masa [kg] 63,47Kg 1:5 Ark./il.ark. i/i 3"

Obliczenia uzębienia wq DIN 3990 Liczba zębów z 39 Szerokość (mm) b 70 Moduł (mm) mn 6 Kat pochylenia linii zeba ( ) beta 0 Kierunek pochylenia linii zeba Kat zarysu na średnicyj^odziałowej ( ) alpha n 20 Zarys odniesienia ISO 53 Profile D Współczynnik podstawy zeba (moduł) h fp 1 Edae radius coeff. basie rack profile (module) rho ao 0,39 Współczynnik ałowyzeba (moduł) h ap 1.4 Protuberancja (moduł) prpo Kat protuberancji ( ) alpha p Dokładność wykonania wq DIN 3961 8 Współczynnik przesunięcia zarysu zeba X* 0,5347 d 234 Średnica wierzchołków (mm) d a 251.36 df 223,616 Wysokość zeba h 13,872 Modyfikacja średnicy wierzchołkowej (mm) k -0,528 Tolerancja qrubości zeba wq DIN 3967 b26 Górna/dolna odchyłka arubości zeba (um) A -170-250 Liczba zębów do pomiaru wzdłuż wsoólnei normalnej k 6 Dł. wzdłuż wspólnej normalnej - wartość nominalna (mm) WK 102,892 Dł. wzdłuż wspólnej normalnej - max./min. wartość (mm) WK 102,732 102,657 dm 12 Pomiar wałeczkami - wartość nominalna (mm) Mdk 259,017 Pomiar wałeczkami max./min. wartość (mm) Mdk 258,668 258,504 Cięciwa pomiarowa - wartość nominalna (mm) s n 11.755 Cięciwa pomiarowa - max./min. wartość (mm) s n 11.583 11,503 Wysokość pomiarowa (mm) h a 8,828 Dolna średnica aktywnej części flanki zeba (mm) d Nf 231,942 Luz wierzchołkowy (zakres) (mm) c 2.4 2,8 Fazowanie qłowy zeba h k 0,6 x45 Fazowanie boków zeba 1.2 x45 Chropowatość flanki zeba Rz 6.4 Chropowatość podstawy zeba Rz 12,8 Odległość osi (mm) a 203,5 Górna/dolna odchyłka odleqłości osi wa ISO 286(um) aae/aai 57,5-57,5 Liczba zębów koła wsoółoracuiaceao z2 27 Nr rys. koła współpracuiaceao 413 132 022 Luz normalny na średnicy podziałowej min./max. wartość in 0,280 0,509 Klasa dokładności przyleaania zębów wa PN-79/M-88522.01 8 Dłuqość śladu przyleqania FsL 50% Wysokość śladu przyleqania FsH 40% Położenie śladu przylegania FshI/^- \/( A h/ 2 Szczegół fazowania (1:1) 0,6x45 1,2x45 T 1.Wytrzymałość rdzenia Rmmin =850 MPa (po hartowaniu i odpuszczaniu przy 200 C); 2.Zarys odniesienia zgodny z PN-ISO 53 profil D. a) Uzębienie wykonać narzędziem z protuberancją, obrobić wykańczająco przez szlifowanie, b) W obszarze uzębienia, po obróbce wykańczającej, nie dopuszcza się rys obróbczych, pęknięć, innych nieciągłości powierzchni. 3.Badanie ultradźwiękowe wg PN-EN 10228-3; klasa jakości 3. 4.Tolerancje ogólne wg ISO 2768-mK. WER Poz. HISTORIA ZMIAN OPIS DATA INŻYNIER wg MR/50ia/0r 2003-11-21 M.Kiełbasiński zmiana materiału, aktualizacja danych geometrycznych uzębienia i uwag 2009-08-05 S.Ziębiński aktualizacja 2010-05-18 IS.Ziębinski" Ilość Wyszczególnienie Nr rys. lub normy sztuk Materiai PGE Adaptował S.Ziębiński 2003-11-21 Przynależność do maszyn Materiał 'Nazwa rys. Typ SchRs-4600 1302 1305 18CrNiMo7-6+ TH wg PN-EN 10084 Nr mat.: 1.6S87.i, Materiał zastępczy Przekładnia preselekcyjna 530kW Rys. zastąpiony PGE KWB Bełchatów SA m.h.marchwińska t Koło zębate z=39 m=6 Nr rys. Rys. zastępuje 413 131 024 2 413131 024 4 Alr?v/jpHu medeb Naw p&u rysunku Masa [kg] 21,93 Kg 1:2 Ark./il.ark. 1/1 <3-

47 Ra63/ Szczegół fazowania (1:1) ht = 1,3 ± 0,1, HRC 58 ± 2 0,6x45 1,2x45 Obliczenia uzębienia wq DIN 3990 Liczba zębów z 27 Szerokość (mm) b 82 Moduł fmm) mn 6 Kat pochylenia linii zeba ( ) beta 0 Kierunek pochylenia linii zeba Kat zarysu na średnicy podziałowej H alpha n 20 Zarys odniesienia ISO 53 Profile D Współczynnik podstawy zeba (moduł) h fp 1 Edqe radius coeff. basie rack profile (module) rho ao 0,39 Współczynnik ałowy zeba (moduł) h ap 1,4 Protuberancja (moduł) prpo Kat protuberancji ( ) alpha p Dokładność wykonania wq DIN 3961 8 Współczynnik przesunięcia zarysu zeba X* 0,47 d 162 Średnim wierzchołków (mm) d a 178,584 d f 150,84 Wysokość zeba h 13,872 Modyfikacja średnicy wierzchołkowej (mm) k -0,528 Tolerancja grubości zeba wq DIN 3967 b2ó Górna/dolna odchyłka qrubości zeba (um) A -170-250 Liczba zębów do pomiaru wzdłuż wspólnej normalnej k 4 Dł. wzdłuż wspólnej normalnej - wartość nominalna (mm) WK 66,193 Dł. wzdłuż wspólnej normalnej - max./min. wartość (mm) WK 66,033 65,958."średnim wnłfic7kn (mm) dm 12 Pomiar wałeczkami - wartość nominalna (mm) Mdk 185,778 Pomiar wałeczkami max./min. wartość (mm) Mdk 185,449 185,295 Cięciwa pomiarowa - wartość nominalna (mm) s n 11,468 1 Cięciwa pomiarowa - max./min. wartość (mm) s n 11,296 11,215 Wysokość pomiarowa (mm) h a 8,495 Dolna średnica aktywnej części flanki zeba (mm) d Nf 158,904 Luz wierzchołkowy (zakres) (mm) c 2,4/2,8 2,9/3,3 Fazowanie qłowy zeba h k 0,6 x45 Fazowanie boków zeba 1,2 x45 Chropowatość flanki zeba Rz 6,4 Chropowatość podstawy zeba Rz 12,8 Odleqłość osi (mm) a 203,5 Górna/dolna odchyłka odleałości osi wq ISO 286(um) aae/aai 57,5-57,5 Liczba zębów koła współpracuiaceao z2 39 1 93 Nr rvs, koła współpracuiaceao 413 131024 413 131023 Luz normalny na średnicy podziałowej min./max. wartość in 0.280/0,337 0,509/0,584 Klasa dokładności przyleaania zębów wq PN-79/M-88522.01 8 Długość śladu przylegania FsL 50% Wysokość śladu przyleaania FsH 40% Położenie śladu przylegania y/2 1.Wytrzymatość rdzenia Rmi =650 MPa (po hartowaniu i odpuszczaniu przy 200 C); 2.Zarys odniesienia zgodny z PN-ISO 53 profil D. a) Uzębienie wykonać narzędziem z protuberancją, obrobić wykańczająco przez szlifowanie. b) W obszarze uzębienia, po obróbce wykańczającej, nie dopuszcza się rys obróbczych, pęknięć, innych nieciągłości powierzchni, 3.Badanie ultradźwiękowe wg PN-EN 10228-3; klasa jakości 3. 4.Tolerancje ogólne wg ISO 2768-mK. WE Poz. PGE PGE KWB Bełchatów S.A. Przynależność do maszyn HISTORIA ZMIAN OPIS pismo MR/5018/03 aktualizacja Wyszczególnienie Adaptował S. Ziębiński Materia7 16MnCr5+TH wg PN-EN 10084 Nr mat.: 1.7131 DATA 2003 Nr rys, lub normy \ ^ 2003-12-08 Sprawdził 2010-05-19 S.Ziębiński Spr.normy Zatwierdził INŻYNIER W.Kietbasiński Materia! inż.h.mardwińska Nazwa rys. Satelita z=27 m=6 <3- Przekładnia preselekcyjna 530 kw Nr rys. 413132 022 4 Ark. fil.ark. 1/1 T Rys. zastąpiony PGE KWB Bełchatów SA X Rys. zastępuje X Narwa pthj /yardy

B 5:1 Ra25 VW) 056 f 9 / 0,5x45 /yn/l/ \R0, 75 ///A k c>/ \ "O/ \ ' / / \ kj M5 0 x1,5 18 20. 06 (\ Wym i o r Odchyłki f0.2000 J. 9000,0-2 +0.0000 to. 1600 40.0000 "" 0.0000 0.OOOO 51.4000 hll -0. 1900 56. 0000 f9 70 Poz 2 BL. 18x70x110 KOPALNIA WEDLA JBRUNATNEGO 'BEimró» Biuro Pro/eklono- -KonsIrukcy/-- Wyszczegó I n i PfzvnoIeżność do maszyn Typ Mechanizm obrotu Or yg.rys.w pos i adan i 1 KUB 'BELCHATÓH' en i Kons t r uowa I e Moter iat w/g tabeli Materio) zastępczy Rys.zastqp i ony,,,, Ilość Nr rys. lub normy 11.05.88 S prawdź i 06.02.01 Spr.normy 25; 06.02.01 Zotwi erdz i) z.duda Nazwa rys. ZACZEP 18G2A Moter iol Nuner rys. 452 630 500 0 Rys.zas tępu je Nazwa dosowsko 452630\MFX BIP 1 sztjrozem Maso (kg) ' (kg) Ark./iI.ork.