Jesteśmy firmą o ugruntowanej pozycji rynkowej w produkcji prętów ciągnionych, łuszczonych i szlifowanych ze stali jasnej.

Transkrypt

1

2

3

4 4

5 O NAS Szanowni Państwo Jesteśmy firmą o ugruntowanej pozycji rynkowej w produkcji prętów ciągnionych, łuszczonych i szlifowanych ze stali jasnej. Współpracujemy z czołowymi producentami stali w Europie. Ofertujemy wyroby o najwyższych parametrach jakościowych, wysokiej dokładności wykonania przekroju poprzecznego i maksymalnym stopniu wykończenia powierzchni. Dzięki szybkiej realizacji zleceń, atrakcyjnym cenom, własnej bazie transportowej oraz rzetelności i niezawodności pracowników zyskaliśmy zaufanie klientów zarówno w kraju jak i za granicą. Zapraszamy do współpracy ZAWARTOŚĆ KATALOGU: OFERTA TECHNICZNE WARUNKI WYKONANIA I. STALE NIESTOPOWE KONSTRUKCYJNE I MASZYNOWE s.6 s.7 s.8 SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYBRANYCH GATUNKÓW STALI WPROWADZENIE II. STALE AUTOMATOWE III. STALE NIESTOPOWE DO ULEPSZANIA CIEPLNEGO IV. STALE STOPOWE DO ULEPSZANIA CIEPLNEGO s. s.1 s.13 V. STALE DO NAWĘGLANIA DOKŁADNOŚCI WYKONANIA WYROBÓW WAGA PRĘTÓW STALOWYCH s.14 s. s.17 PARAMETRY DODATKOWE

6 OFERTA Pręty ciągnione OKRĄGŁE Dokładność: Długość (mm): Odchyłki dług. (mm): 4 do 8 mm h9 h h > 8 do mm h9 h h do , +00 > do mm h9 h h lub , +00 SZEŚCIOKĄTNE Dokładność: Długość (mm): Odchyłki dług. (mm): 4 do 8 mm h > 8 do 3 mm h do > 3 do 60 mm h lub KWADRATOWE Dokładność: Długość (mm): Odchyłki dług. (mm): 4 do 8 mm h > 8 do 30 mm h do > 30 do 0 mm h lub Pręty łuszczone OKRĄGŁE Dokładność: Długość (mm): Odchyłki dług. (mm): 1 do mm h9 h 3000 lub , +00 Pręty szlifowane OKRĄGŁE Dokładność: Długość (mm): Odchyłki dług. (mm): do 60 mm h6 h7 h lub , +00 Druty ciągnione OKRĄGŁE Dokładność: 4 do 1 mm h9 h h11 Wielkość kręgów: SZEŚCIOKĄTNE Dokładność: 4 do mm h11 średnica wewnętrzna min: ~ 60 mm średnica zewnętrzna : ~ 100 mm masa: 0 0 kg KWADRATOWE Dokładność: 4 do mm h11 6

7 TECHNICZNE WARUNKI WYKONANIA STANDARD POWIERZCHNIA Powierzchnia prętów*: ciągnione klasa 1 łuszczone klasa 3 szlifowane klasa 4 Powierzchnia może być poddana kontroli defektoskopowej metodą prądów wirowych zakres i warunki badania wymagają uzgodnienia przy zamówieniu. *) wg EN 77, usuwanie zendry przed ciągnieniem przez śrutowanie, wykonane w klasie wyższej niż standard wymaga uzgodnienia STAN DOSTAWY Standardowo pręty dostarcza się w stanie: CIĄGNIONE jako umocnione przez ciągnienie +C ŁUSZCZONE surowe po walcowaniu +SH SZLIFOWANE po ciągnieniu +C+SL lub po łuszczeniu +SH+SL Może być uzgodnione dostarczenie prętów w innych rodzajach wykonania i stanach obróbki cieplnej np.: ciągnione: +A+C; +N+C łuszczone: +N+SH; +QT+SH szlifowane: +N+SL; +QT+SL KOŃCE PRĘTÓW Końce prętów: cięcie na nożycy jednostronnie lub dwustronnie obcinane na pile fazowane i planowane czoła Pręty o wymiarach przekroju poprzecznego od mm do 7mm mogą mieć końce fazowane i planowane powierzchnie czołowe. Wielkość fazy ~/4 *. Pręty ze stali automatowych o wymiarach przekroju powyżej,0mm mają standardowo końce fazowane. Cechowanie barwne końców wymaga uzgodnienia. *) inne fazy do uzgodnienia OCHRONA ANTYKOROZYJNA Powierzchnia prętów pokryta jest olejem antykorozyjnym, zapewniającym ochronę w czasie transportu środkami zamkniętymi i składowania w magazynach zadaszonych przez normalnie stosowany okres magazynowania. Specjalne zabezpieczenia antykorozyjne wymagają uzgodnienia. PAKOWANIE MASA WIĄZKI PROSTOŚĆ Pręty pakowane są w wiązki o wadze 00 do 000 kg, wiązane taśmą stalową w kilku miejscach na długości wiązki. Pręty szlifowane mogą być pakowane specjalnie w papier krepowany, owijane pojedynczo lub w wiązkach, chronione tubami tekturowymi lub pakowane w skrzynie drewniane. Specjalne sposoby pakowania wymagają uzgodnienia. Pręty wykonywane są jako prostowane, wartość odchyłki prostoliniowości: 1,0 mm/m Wykonanie wyższych prostości wymaga uzgodnienia. DOKUMENTY JAKOŚCIOWE Świadectwo odbioru 3.1 lub Atest. wg EN 04 TOLERANCJE WYKONANIA PRZEKROJU POPRZECZNEGO wg EN 78 nominalny od 3 do 6 Klasa dokładności wykonania wg ISO 86 h6 h7 h8 h9 h h11 0,008 0,01 0,018 0,030 0,048 0,07 powyżej 6 do 0,009 0,01 0,0 0,036 0,08 0,090 powyżej do 18 0,011 0,018 0,07 0,043 0,070 0,1 powyżej 18 do 30 0,013 0,01 0,033 0,0 0,084 0,130 powyżej 30 do 0 0,0 0,0 0,039 0,06 0,0 0,0 powyżej 0 do 0,019 0,030 0,046 0,074 0,10 0,190 7

8 SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYBRANYCH GATUNKÓW STALI Opis dotyczy wszystkich tabel z odsyłaczami: 1) ) 3) 4) ) wg analizy wytopowej stan walcowany + łuszczony" dla stali niestopowych, stan wyżarzony + łuszczony" dla stali stopowych wielkość orientacyjna z przeliczenia wartości zawarte w tabeli mają charakter informacyjny podwyższona zawartość węgla dotyczy wyrobów o wymiarze powyżej mm I. STALE NIESTOPOWE KONSTRUKCYJNE I MASZYNOWE 1) I.1 SKŁAD CHEMICZNY Normy Znak stali C Mn Si P S N INNE 0,17/ S3JR ) 1, 0,0 0,0 S3J ,17 1, 0,03 0,0 0,03 0,01 0,01 Cu 0, Cu 0, S3J ,17 1, 0,030 0,030 Cu 0, EN 0 EN 77 S3JR ,4 1,60 0, 0,0 0,0/ S3J ) 1,60 0, 0, 0,03 0,0/ S3J ) 1,60 0, 0, 0,030 E ,04 0,0 0,03 0,030 0,04 0,01 0,01 0,01 Cu 0, Cu 0, Cu 0, E ,04 0,04 0,01 E ,04 0,04 0,01 I. WŁASNOŚCI MECHANICZNE WARTOŚCI PRACY ŁAMANIA KV Norma Gatunek Nr warsztatowy Temperatura próby o [ C] Minimalna praca łamania [J] S3JR S3J EN 0 S3J S3JR S3J S3J

9 I.3 WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO ŁUSZCZENIU LUB CIĄGNIENIU Gatunek stali W stanie surowym po walcowaniu i łuszczonym (+SH) ) W stanie ciągnionym (+C) Oznaczenie R p 0, min R m A min 4) Twardość [%] [HB] R p 0, min R m A min [%] S3JR S3J0 S3J S3JR S3J0 S3J E E

10 II. STALE AUTOMATOWE 1) II.1 SKŁAD CHEMICZNY Normy Znak stali C Mn Si P S INNE STALE AUTOMATOWE (nie przeznaczone do obróbki cieplnej) EN 087 EN 773 STALE AUTOMATOWE (przeznaczone do obróbki cieplnej) EN 087 EN SMn SMnPb SMn SMnPb S SPb S SPb ,14 0,14 0,14 0,14 0,3 0,39 0,3 0,39 0,4 0,0 0,4 0,0 0,90 1,30 0,90 1,30 1,00 1,0 1,00 1,0 0,70 1, 0,70 1, 0,70 1, 0,70 1, 0,0 0,0 0,0 0,0 0, 0, 0, 0, 0,11 0,11 0,11 0,11 0,06 0,06 0,06 0,06 0,7 0,33 0,7 0,33 0,34 0, 0,34 0, 0,1 0, 0,1 0, 0,1 0, 0,1 0, Pb 0,00,3 Pb 0,00,3 Pb 0,10,3 Pb 0,10,3 II. WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO ŁUSZCZENIU LUB CIĄGNIENIU Gatunek stali Oznaczenie ) W stanie walcowanym i łuszczonym (+SH) R p 0, min 4) Twardość [HB] R p 0, min W stanie ciągnionym (+C) R m A min [%] SMn30 11SMnPb30 11SMn37 11SMnPb S0 3SPb S0 46SPb

11 II.3 WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO OBRÓBCE CIEPLNEJ Gatunek stali Własności mechaniczne w stanie ulepszonym i łuszczonym (+QT+SH) Oznaczenie Rp 0, min Rm A min [N/mm] [N/mm] [%] S0 3SPb0 46S0 46SPb

12 III. STALE NIESTOPOWE DO ULEPSZANIA CIEPLNEGO III.1 SKŁAD CHEMICZNY 1) Normy Znak stali C Mn Si P S Cr Ni Mo INNE STALE DO ULEPSZANIA CIEPLNEGO NIESTOPOWE EN 083 EN 77 C C3E C3R 1.11 C C4E C4R C0E C0R C ,3 0,39 0,3 0,39 0,3 0,39 0,4 0,0 0,4 0,0 0,4 0,0 0,47 0, 0,47 0, 0, 0,60 0,0 0, 0, 0,0 0, 0, 0,0 0, 0, 0,0 0, 0, 0,0 0, 0, 0,0 0, 0, 0,60 0,90 0, 0,60 0,90 0, 0,60 0,90 0, 0,04 0,030 0,030 0,04 0,030 0,030 0,030 0,030 0,04 0,04 0,03 0,00 0,0 0,04 0,03 0,00 0,0 0,03 0,00 0,0 0,04 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, Cr+Mo+Ni 0, Cr+Mo+Ni 0, Cr+Mo+Ni 0, Cr+Mo+Ni 0, Cr+Mo+Ni 0, Cr+Mo+Ni 0, Cr+Mo+Ni 0, Cr+Mo+Ni 0, Cr+Mo+Ni 0, III. WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO ŁUSZCZENIU LUB CIĄGNIENIU Gatunek stali Oznaczenie ) W stanie walcowanym i łuszczonym (+SH) 4) R m Twardość [HB] W stanie ciągnionym po żarzeniu (+A+C) R p 0, min R m A min [%] C3 C3E C3R C4 C4E C4R III.3 WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO OBRÓBCE CIEPLNEJ 1 C3 C3E C3R C4 C4E C4R Gatunek stali Oznaczenie Własności mechaniczne w stanie ulepszonym i łuszczonym (+QT+SH) R p 0, min R m A min [%]

13 IV. STALE STOPOWE DO ULEPSZANIA CIEPLNEGO IV.1 SKŁAD CHEMICZNY 1) Normy Znak stali C Mn Si P S Cr Ni Mo INNE STALE DO ULEPSZANIA CIEPLNEGO STOPOWE EN 0833 EN 77 41Cr CrS CrMo CrMoS CrV ,38 0,60 0,90 0,4 0,90 0, 0,0 0,03 1,0 0,38 0,4 0,60 0,90 0, 0,0 0,00 0,0 0,90 1,0 0,38 0,60 0,90 0,4 0,90 0, 0,0 0,03 1,0 0,38 0,4 0,60 0,90 0, 0,0 0,00 0,0 0,90 1,0 0,47 0,70 0,90 0, 1, 0, 0,0 0,0 1,0 0,1 0,30 0,1 0,30 V 0,0, IV. WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO ŁUSZCZENIU LUB CIĄGNIENIU 41Cr4 41CrS4 Gatunek stali Oznaczenie 4CrMo4 4CrMoS ) W stanie walcowanym i łuszczonym (+SH) 3) Twardość [HB] W stanie ciągnionym po żarzeniu (+A+C) 3) Twardość [HB] CrV IV.3 WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO OBRÓBCE CIEPLNEJ Gatunek stali Oznaczenie Własności mechaniczne w stanie ulepszonym i łuszczonym (+QT+SH) R p 0, min R m A min [%] 41Cr4 41CrS4 4CrMo4 4CrMoS CrV

14 V. STALE DO NAWĘGLANIA V.1 SKŁAD CHEMICZNY1) Normy STALE DO NAWĘGLANIA (niestopowe) EN 084 EN 774 STALE DO NAWĘGLANIA (stopowe) EN 084 EN 774 Znak stali C Mn CE ,07 0,13 0,30 0,60 0,30 0,60 CR ,07 0,13 C1E ,1 0,18 C1R ,1 0,18 MnCr ,14 0,19 MnCrS ,14 0,19 0MnCr ,17 0, 0MnCrS ,17 0, Si 0, 0,30 0,60 0,30 0,60 1,00 1,30 1,00 1,30 1, 1, 1, 1, P S Cr Ni Mo 0,03 0,03 0,00 0,0 0, 0,03 0, 0,03 0,03 0, 0,03 0,00 0,0 0, 0,0 0,03 0, 0,0 0,00 0,0 0, 0,0 0,03 0,00 0,0 0, 0,0 0, 1, 0, 1, 1,00 1,30 1,00 1,30 INNE V. WYMAGANE TWARDOŚCI PO OBRÓBCE CIEPLNEJ4) Gatunek stali Stan wyżarzony zmiękczająco (+A) Oznaczenie obrobiony na zakres twardości (+TH) obrobiony na strukturę i zakres twardości (+FP) normalizowany (+N) Twardość [HB] 14 CE CR C1E C1R MnCr MnCrS MnCr MnCrS

15 V.3 WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO OBRÓBCE CIEPLNEJ ORAZ ŁUSZCZENIU LUB CIĄGNIENIU (stale węglowe) Gatunek stali W stanie walcowanym ) i łuszczonym (+SH) W stanie ciągnionym (+C) W stanie łuszczonym po zmiękczaniu (+A+SH) W stanie ciągnionym po zmiękczaniu (+A+C) Oznaczenie 3) Twardość [HB] R m R p 0, min R m A min [%] 3) Twardość [HB] 3) Twardość [HB] CE CR C1E C1R V.4 WŁASNOŚCI MECHANICZNE PO OBRÓBCE CIEPLNEJ ORAZ ŁUSZCZENIU LUB CIĄGNIENIU (stale stopowe) Gatunek stali Oznaczenie MnCr MnCrS 0MnCr 0MnCrS W stanie wyżarzonym zmiękczająco i łuszczonym (+A+SH) W stanie ciągnionym po żarzeniu (+A+C) Własności mechaniczne Twardość [HB] W stanie wyżarzonym na strukturę i łuszczonym (+FP+SH) W stanie ciągnionym po żarzeniu na strukturę (+FP+C)

16 DOKŁADNOŚCI WYKONANIA WYROBÓW KLASY DOKŁADNOŚCI WYKONANIA WYMIARU PRZEKROJU I JAKOŚCI POWIERZCHNI WYROBÓW STALOWYCH JASNYCH Rodzaj wyrobu Klasa dokładności wykonania przekroju IT11 IT IT9 Klasa jakości powierzchni IT8 IT7 IT PRĘTY CIĄGNIONE PRĘTY ŁUSZCZONE PRĘTY SZLIFOWANE oznacza możliwości wykonania wyrobu oznacza możliwości wykonania wybranych asortymentów wyrobów *) ODCHYŁKI PROSTOŚCI wg EN 78 Wyrób Grupa stali nominalny Max odchyłka 0,% C 1,0 Pręty okrągłe 0,% C, stale stopowe i ulepszane cieplnie 1, Stale nierdzewne, narzędziowe, łożyskowe 1,0 Pręty kwadratowe i sześciokątne 0,% C 7 mm 1,0 0,% C, stale stopowe i ulepszane cieplnie 7 mm,0 Stale nierdzewne, narzędziowe, łożyskowe 7 mm 1,0 *) wykonanie prętów o wyższej prostości wymaga uzgodnienia KLASY JAKOŚCI POWIERZCHNI wg EN 78 1) Klasa Dopuszczalna głębokość wady 0,3mm dla d 1mm 0,0 x d dla 1 d 0mm 0,3mm dla d 1mm 0,0 x d dla 1 d 7mm 1,mm dla d>7mm 0,mm dla d 0mm 0,01 x d dla 0 d 7mm 0,7mm dla d>7mm bez pęknięć powstających w procesie wytwarzania Maksymalny procent dostawy o większej niż ustalono wadliwości Pręty okrągłe 4% 1% + + ) Wyrób 1% 0,% + + Pręty kwadratowe + + (dla d 0 mm) 3) Pręty sześciokątne + + (dla d 0 mm) 3) d nominalna średnica pręta lub odległość między dwoma równoległymi bokami prętów kwadratowych i sześciokątnych 1) jeżeli nie podjęto żadnych uzgodnień przy zapytaniu ofertowym i zamawianiu przyjmuje się wykonanie powierzchni w klasie 1 ) "+" oznacza osiągalny w tych klasach, "" oznacza nieosiągalny w tych klasach 3) wykrywanie pęknięć metodą prądów wirowych nie jest możliwe odpowiednio dla d > 0 mm lub d > 0 mm

17 , 0, 0,39 0,6 0,89 1,1 1,8,00,46,98 3, 4, 4,83,4 6,31 7,1 7,98 8,90 0,1 0,30 0,0 0,7 1,04 1,39 1,78,,7 3,6 3,8 4,49,18,9 6,71 7, 8,43 9,37 0,11 0,4 0,44 0,68 0,98 1,33 1,74,0,7 3,9 3,9 4,60,33 6,1 6,96 7,86 8,81 9,8 0,17 0,33 0, 0,8 1,1 1,3 1,97,4 3,00 3,60 4, 4,96,7 6,3 7,41 8,33 9,31,34 0,13 0,8 0,0 0,79 1,13 1,4,01,4 3,1 3, 4,,31 6,1 7,07 8,04 9,07,17 11,34 0,0 0,38 0,64 0,9 1,33 1,77,7,83 3,46 4,1 4,91,7 6,60 7,4 8, 9,6,7 11, ,86,87 11,93 13,03 14,19 1,,66 17,96 19,3 0,7,88 1,00 13, 14,39 1,67 17,00 18,39 19,83 1,3,88 1,6 13,8 1,0,61 18,09 19, 1,3,89 4,6 6, ,3 11,39 1,47 13,61 14,79,0 17,30 18, 0,01 11,43 1,7 13,77 1,0,33 17,69 19, 0,7,09 13,0 14,1 1,90 17,34 18,8 0,4,0 3,7, ,18 3,68,3 6,83 8,48 30,18 31,93 33,73 4,48 6,14 7,8 9,6 31,44 33,3 3, 37,4 8,6 30,18 3,1 34,19 36,30 38,47,69 4, ,9 4,4 6,03 7,6 9,33 31,0 3,83 34,6,30 6,99 8,73 30,3 3,37 34,8 36,4 38, 9,1 31, 33,17 3,4 37,37 39,7 41,83 44, Kształt przekroju Kształt przekroju WAGA PRĘTÓW STALOWYCH 39,46 43,1 0,4 WAGA PRĘTA O DŁUGOŚCI 1 METRA

18

19

20