(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1

Podobne dokumenty
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. (72) Twórcy wynalazku: Antoni Gacek, Kozy, PL Jerzy Stanisz, Bielsko-Biała, PL

PL B1. Głowica pomiarowa do badania charakterystyk tribologicznych i szczelności ślizgowych uszczelnień czołowych

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 23/15. WŁODZIMIERZ OCHOŃSKI, Kraków, PL

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 08/08

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1. (21) Numer zgłoszenia: (74) Pełnomocnik:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. SOSNA EDWARD, Bielsko-Biała, PL SOSNA BARTŁOMIEJ, Bielsko-Biała, PL BUP 26/ WUP 09/18

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 F16H 3/62

(73) Uprawniony z patentu: (72) Twórcy wynalazku:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13)B1 PL B1. Instytut Sadownictwa i Kwiaciarstwa, Skierniewice, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B2

PL B1. Taczalski Józef,Siedlce,PL BUP 12/ WUP 02/10. Molendowski Witold RZECZPOSPOLITA POLSKA

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. KOPEX MACHINERY SPÓŁKA AKCYJNA, Zabrze, PL BUP 25/12

PL B1. Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica,Kraków,PL BUP 08/04. Zbigniew Szydło,Kraków,PL Bogdan Sapiński,Kraków,PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 A47L 9/24. (54)Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. ZAKŁAD MECHANIKI PRZEMYSŁOWEJ ZAMEP SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Gliwice, PL BUP 17/12

PL B1. RZADKOSZ KAZIMIERZ, Gliczarów Górny, PL BUP 06/12. KAZIMIERZ RZADKOSZ, Gliczarów Górny, PL

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. Fig. 1 F16H 1/22 B63H 3/02 F01D 7/02. (73) Uprawniony z patentu:

PL B1. STĘPNIEWSKI KAROL, Ogrodzieniec, PL STĘPNIEWSKI KRZYSZTOF, Szczecin, PL BUP 01/14

(57) pem usytuowany spalinowy silnik napędowy sprzęgnięty z zespołem zrębkującym (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/SE97/00683

PL B1. RAK ROMAN ROZTOCZE ZAKŁAD USŁUGOWO PRODUKCYJNY, Tomaszów Lubelski, PL BUP 02/18. KRZYSZTOF RACZKIEWICZ, Tomaszów Lubelski, PL

PL B1. Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica,Kraków,PL BUP 17/05. Józef Salwiński,Kraków,PL Piotr Trzaskoś,Dębowiec,PL

(13) B1 PL B1. Fig. 3 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) ( 2 1) Numer zgłoszenia:

PL B1. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL

(1) (13) B3 (12)OPIS PATENTOWY (19) PL PL B (54) Hydrauliczna maszyna robocza z obrotowym tłokiem

(54) Pojemnik na materiały niebezpieczne, stałe (12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13)B1 PL B1

PL B BUP 03/04. Zielenda Andrzej,Rostarzewo,PL Pigłas Wojciech,Wolsztyn,PL WUP 10/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

(19) PL (11) (13) B3 (12) OPIS PATENTOWY PL B3. (54) Trochoidalna dwumimośrodowa przekładnia kulkowa F16H 1/32

PL B1. PYSZNY PIOTR PRO-TECH, Rybnik, PL BUP 13/08. JAKUB PYSZNY, Rybnik, PL WOJCIECH PYSZNY, Rybnik, PL

PL B1. Hilti Aktiengesellschaft,Schaan,LI ,DE,

PL B1. SZKODA ZBIGNIEW, Tomaszowice, PL BUP 03/16

PL B1. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL BUP 07/07. ROMAN WASIELEWSKI, Tczew, PL KAZIMIERZ ORŁOWSKI, Tczew, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 13/12. WOJCIECH SADKOWSKI, Kielce, PL KRZYSZTOF LUDWINEK, Kostomłoty, PL

PL B1. ZAKŁADY MECHANICZNE PAMET SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Imielin, PL BUP 09/10

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

OPIS OCHRONNY PL WZORU UŻYTKOWEGO

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13) B1 PL B1 F21P 1/00 F21V 19/02. (21) Numer zgłoszenia: ( 5 4 ) Lampa halogenowa ze zmienną ogniskową

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13)B1

PL B1. LISICKI JANUSZ ZAKŁAD PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁUGOWY EXPORT IMPORT, Pukinin, PL BUP 17/16. JANUSZ LISICKI, Pukinin, PL

PL B1. ŁAZUR ZBIGNIEW, Lublin, PL BUP 20/10. ZBIGNIEW ŁAZUR, Lublin, PL WUP 03/14 RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 19/13. JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL ZBIGNIEW PATER, Turka, PL

PL B1 (13) B1. (51) IntCl6: F15B 15/14 F16J 7/00. (54) Siłownik hydrauliczny lub pneumatyczny

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 21/15

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. GPT STAL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL BUP 10/

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(13) B1 PL B1 (19) PL (11)

(13) B1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO HAK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wrocław, PL BUP 20/14. JACEK RADOMSKI, Wrocław, PL

(19) PL (11) (13) B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 E 21F 5/00 E21C 35/04

WZORU UŻYTKOWEGO (2n Numer zgłoszenia:

PL B1. Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej, zwłaszcza z bandażem płaskim. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. Stół obrotowy zwłaszcza do pozycjonowania próbki w pomiarach akustycznych w komorze pogłosowej

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B BUP 23/11

PL B1. FORMASTER SPÓŁKA AKCYJNA, Kielce, PL BUP 17/12. SŁAWOMIR BURSZTEIN, Kielce, PL WUP 10/14

PL B1. ADAPTRONICA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łomianki, PL BUP 07/12

(13) B1 PL B1 G01F 1/06 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (21) Numer zgłoszenia:

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, Kraków, PL BUP 12/

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. NR EGAL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA, Warszawa, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 F24D 19/00 ( ) F24H 9/12 ( ) F28F 9/26 ( ) TERMA TECHNOLOGIE Sp. z o. o.

(57) turbiny promien owo-osiowej i sprężarki promieniowo-osiowej których (19) PL (11) (13)B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 F02C 3/04

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1

PL B1. Urządzenie do wymuszonego chłodzenia łożysk, zwłaszcza poziomej pompy do hydrotransportu ciężkiego

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. Fig. 2 RZECZPOSPOLITA POLSKA. (21) Numer zgłoszenia:

PL B1. BRZEŻAWSKI PATRYK, Bolestraszyce, PL BRZEŻAWSKI TADEUSZ, Bolestraszyce, PL BUP 24/12

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(73) Uprawniony z patentu: (72) Twórca wynalazku:

WZORU UŻYTKOWEGO (19,PL <">63167

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (51) IntCl6: F16D 11/10

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1 PL (51) IntCl7 G 01B 9/10

PL B1. UNIWERSYTET WARMIŃSKO-MAZURSKI W OLSZTYNIE, Olsztyn, PL BUP 14/13

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL BUP 03/08. BOGDAN BRANOWSKI, Poznań, PL JAROSŁAW FEDORCZUK, Poznań, PL

PL B1. ŚLĄSKIE ZAKŁADY ARMATURY PRZEMYSŁOWEJ ARMAK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Sosnowiec, PL

(13) B1 PL B1. fig. 1 F16H 15/48 F16H 1/32. (54) Przekładnia obiegowa BUP 19/94 Szulc Henryk, Gdańsk, PL

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. CHAJA STANISŁAW, Kielce, PL MALINOWSKI MIROSŁAW, Kielce, PL SUCHAŃSKI JERZY, Kielce, PL

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. WIJAS PAWEŁ, Kielce, PL BUP 26/06. PAWEŁ WIJAS, Kielce, PL WUP 09/12. rzecz. pat. Wit Flis RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 09/15

(13) B1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl.

PL B1. ANIOŁ KAZIMIERZ PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO-USŁUGOWO-HANDLOWE AKPIL, Pilzno, PL BUP 25/

PL B1. NOWAK ANDRZEJ, Terebiń, PL BUP 17/16. ANDRZEJ NOWAK, Terebiń, PL WUP 12/17. rzecz. pat.

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W LUBLINIE, Lublin, PL BUP 15/16

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1. (21) Numer zgłoszenia: (51)IntCl6: A47J 43/04 A47J 44/00. (2) Data zgłoszenia:

(13) B1 (12) OPIS PATENTOW Y (19)PL (11) PL B1 B03C 1/025 B03C 1/18

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 11/16

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. Balcer Józef Zakład Wielobranżowy RETRO,Nakło n/notecią,pl BUP 25/04. Józef Balcer,Nakło n/notecią,pl

Transkrypt:

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)178406 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 313011 (22) Data zgłoszenia: 28.02.1996 (51) IntCl6: E21C 35/22 (54)Zespół rozdzielająco-uszczelniający układu zraszającego organu urabiającego, zwłaszcza w chodnikowych kombajnach górniczych (43) Zgłoszenie ogłoszono: 01.09.1997 BUP 18/97 (73) Uprawniony z patentu: ANGA Uszczelnienia Mechaniczne Sp. z o.o., Kozy, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 28.04.2000 WUP 04/00 (72) Twórcy wynalazku: Jan Wawak, Bielsko-Biała, PL Jarosław Lasek, Bielsko-Biała, PL Antoni Gacek, Kozy, PL PL 178406 B1 (57)1. Zespół rozdzielająco-uszczelniający układu zraszającego organu urabiającego, zwłaszcza w chodnikowych kombajnach górniczych, skojarzony z wałem napędowym głowicy roboczej, która połączona jest z tym wałem przez pierścienie rozprężne i posiadający główne uszczelnienie, jako czołowe ślizgowe oraz dodatkowe uszczelnienie labiryntowe, znam ienny tym, że w skład przepływu i rozdzielania cieczy do układu zraszającego wchodzą kolejno dopływowy otwór (W 1) w korpusie przekładni (A) wraz z otworem złączki (6), połączonym z otworem zasilającym (W2), przechodzącym pod kątem 90 w pokrywie (4) i skierowanym na jego zakończeniu w strefę zasilania (Sz), skąd poprzez wybranie kanałowe (Kn) kołnierza (K1) pierścienia ślizgowe (1), mające po stronie czołowej pierścienia ślizgowego (1) postać ograniczonego dlugościowo kątem α = 120-130 łukowatego rowka o dowolnym przekroju poprzecznym istnieje połączenie przepływowe z kilkunastoma otworami (d2) obrotowego pierścienia ślizgowego (3), ujętego w kołnierzu (K) obrotowej tulei (5), a następnie połączenie przepływowe z usytuowanymi w kołnierzu (K) otworami (W3), rozprowadzającymi ciecz do układu rozpylającego poprzez złączki (30), zaś w skład uszczelnienia zespołu wchodzi zarówno dolna para uszczelniająca w postaci obrotowego pierścienia ślizgowego (3), osadzonego w kołnierzu (K) tulei (5) za pomocą pokrywki dociskowej (27) i wkrętów (28) oraz stałego dolnego pierścienia ślizgowego (1) z kołnierzem (K1), osadzonego w pokrywie (4) poprzez pierścień uszczelniający (16) z pierścieniem oporowym (18) 1 kołki (39), jak również wchodzi górna para uszczelniająca w postaci obrotowego pierścienia ślizgowego (3) i stałego górnego pierścienia ślizgowego (2), osadzonego również w pokrywie (4) poprzez pierścień uszczelniający (17), pierścień oporowy (19), kołek (22) i obejmę (20) z kołkami (21), przy czym obydwa stałe pierścienie ślizgowe... Fig. 1

Zespół rozdzielająco-uszczelniający układu zraszającego organu urabiającego, zwłaszcza w chodnikowych kombajnach górniczych Zastrzeżenia patentowe 1. Zespół rozdzielająco-uszczelniający układu zraszającego organu urabiającego, zwłaszcza w chodnikowych kombajnach górniczych, skojarzony z wałem napędowym głowicy roboczej, która połączona jest z tym wałem przez pierścienie rozprężne i posiadający główne uszczelnienie, jako czołowe ślizgowe oraz dodatkowe uszczelnienie labiryntowe, znamienny tym, że w skład przepływu i rozdzielania cieczy do układu zraszającego wchodzą kolejno dopływowy otwór (W1) w korpusie przekładni (A) wraz z otworem złączki (6), połączonym z otworem zasilającym (W2), przechodzącym pod kątem 90 w pokrywie (4) i skierowanym na jego zakończeniu w strefę zasilania (Sz), skąd poprzez wybranie kanałowe (Kn) kołnierza (K1) pierścienia ślizgowe (1), mające po stronie czołowej pierścienia ślizgowego (1) postać ograniczonego długościowo kątem α = 120-130 łukowatego rowka o dowolnym przekroju poprzecznym istnieje połączenie przepływowe z kilkunastoma otworami (d2) obrotowego pierścienia ślizgowego (3), ujętego w kołnierzu (K) obrotowej tulei (5), a następnie połączenie przepływowe z usytuowanymi w kołnierzu (K) otworami (W3), rozprowadzającymi ciecz do układu rozpylającego poprzez złączki (30), zaś w skład uszczelnienia zespołu wchodzi zarówno dolna para uszczelniająca w postaci obrotowego pierścienia ślizgowego (3), osadzonego w kołnierzu (K) tulei (5) za pomocą pokrywki dociskowej (27) i wkrętów (28) oraz stałego dolnego pierścienia ślizgowego (1) z kołnierzem (K1), osadzonego w pokrywie (4) poprzez pierścień uszczelniający (16) z pierścieniem oporowym (18) i kołki (39), jak również wchodzi górna para uszczelniająca w postaci obrotowego pierścienia ślizgowego (3) i stałego górnego pierścienia ślizgowego (2), osadzonego również w pokrywie (4) poprzez pierścień uszczelniający (17), pierścień oporowy (19), kołek (22) i obejmę (20) z kołkami (21), przy czym obydwa stałe pierścienie ślizgowe (1) i (2) są dociśnięte do obrotowego pierścienia ślizgowego (3) przez siłę hydrauliczną czynnika przepływowego i sprężyny śrubowe (13), natomiast pokrywa (4), przymocowana jest do korpusu przekładni (A) przez śruby (37) z podkładkami (38) i uszczelniona względem łożyska przekładni (A) dwoma pierścieniami uszczelniającymi (14), skojarzonymi z tuleją(5), połączona z wałem (D) za pomocą śrub mocujących (42). 2. Zespół rozdzielająco-uszczelniający według zastrz. 1, znamienny tym, że złączki (30) ułożone są zarówno w tulei (5), jak i głowicy (B) poprzez elastyczne pierścienie uszczelniające (31) i (32). 3. Zespół rozdzielająco-uszczelniający według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że złączki (30) utwierdzone są położeniowo w kołnierzu (K) tulei (5) za pomocą pierścienia (35) z wycięciami Y o dowolnym kształcie oraz wkrętów (36). 4. Zespół rozdzielająco-uszczelniający według zastrz. 1, znamienny tym, że między stałym dolnym pierścieniem ślizgowym (1) a tuleją(5) utworzona jest przestrzeń szczelinowa (X1) dla odprowadzania przecieków z dolnej pary elementów uszczelniających (1) i (3), zaś między stałym górnym pierścieniem ślizgowym (2) a kołnierzem (K) tulei (5) utworzona jest przestrzeń szczelinowa (X) dla odprowadzania przecieków z drugiej górnej pary elementów uszczelniających (2) i (3). 5. Zespół rozdzielająco-uszczelniający według zastrz. 1, znamienny tym, że położenie złączki (6) ustalone jest poprzez końcówkę korka (11).

178 406 3 Przedmiotem wynalazku jest zespół rozdzielająco-uszczelniający układu zraszającego, zwłaszcza w chodnikowych kombajnach górniczych, skojarzony z wałem napędowym głowicy roboczej, połączonej z wałem przez pierścienie rozprężne i posiadający główne uszczelnienie, jako czołowe ślizgowe oraz dodatkowe uszczelnienie labiryntowe. W znanych zespołach rozdzielająco-uszczelniających układu zraszającego, głowicy urabiającej chodnikowych kombajnów górniczych występuje doprowadzenie wody przez wał napędowy i stałą komorę zasilającą, a rozdzielanie wody do zraszania narzędzi głowicy w obszarze obejmującym około 120 obrotu głowicy uzyskane jest poprzez osadzoną na wale napędowym tarczę rozdzielczą z promieniowo przebiegającymi wycięciami ograniczonymi obwodowo przez kąt 120, skojarzoną ruchowo z nieobrotową płytą, zawierającą otwory rozprowadzające wodę do zraszaczy, przy czym między tarczą rozdzielczą a nieobrotową płytą znaj duje się uszczelnienie czołowe ślizgowe. Do zasadniczych mankamentów technicznych takiego rozwiązania należy sztywna i duża wymiarowo budowa oraz brak podatności i sprężystego dociskania do siebie powierzchni elementów uszczelniających ślizgowych, przerywany przez wycięcia tarczy rozdzielczej przepływ wody do zraszaczy, a przy tym bardzo trudna technologia wykonania, a zwłaszcza docierania nietypowych elementów rozdzielania i uszczelniania czołowego ślizgowego cieczy, ze względu na stosunkowo duże powierzchnie uszczelniające, jak i nietypowe wycięcia i otwory rozmieszczone w obu czołowo uszczelniających elementach ślizgowych, co połączone jest również z dużymi utrudnieniami przy wymianie i regeneracji zasadniczych elementów uszczelnienia. Uniknięcie opisanych mankamentów uzyskano przez zespół rozdzielająco-uszczelniający, w którym według wynalazku w skład rozdzielania i przepływu cieczy wchodzi kolejno dopływowy otwór korpusu przekładni z otworem złączki, połączonym z otworem zasilającym pokrywy, skierowanym na jego zakończeniu w strefę zasilania, skąd poprzez wybranie kanałowe kołnierza stałego dolnego pierścienia ślizgowego, mające po stronie czołowej tego pierścienia ślizgowego postać ograniczonego długościowo kątem α- 120-130 łukowatego rowka o dowolnym przekroju poprzecznym istnieje połączenie przepływowe z kilkunastoma otworami obrotowego pierścienia ślizgowego, ujętego w kołnierzu obrotowej tulei, a następnie połączenie przepływowe z usytuowanymi w tym kołnierzu otworami, rozprowadzającymi ciecz do układu rozpylającego poprzez elastycznie zamontowane złączki. Zaś w skład uszczelnienia zespołu wchodzi jedna dolna para pierścieni ślizgowych oraz druga górna para pierścieni ślizgowych. Przy tym, stałe pierścienie ślizgowe osadzone są w pokrywie i dociśnięte do osadzonego w tulei obrotowego pierścienia ślizgowego poprzez siłę hydrauliczną czynnika przepływowego i sprężyny śrubowe, a pokrywa zamocowana do przekładni śrubami i uszczelniona względem łożyska przekładni kilkoma elastycznymi o-ringami, natomiast tuleja połączona jest z wałem przekładni poprzez śruby mocujące. Zespół rozdzielająco-uszczelniający według wynalazku charakteryzuje się łatwą technologią wykonania i montażu, dzięki zastosowaniu elementów uszczelniających o prostej i niewielkiej gabarytowo budowie z eliminacją nietypowych elementów i ich wycięć oraz otworów. Przy tym, przepływ wody do zraszania narzędzi głowicy następuje w sposób uproszczony, a zarazem ciągły ze względu na dopływ przez przekładnię i nieprzerywany przepływ przez obwodowo ułożone wybranie kanałowe stałego dolnego pierścienia ślizgowego i pozostałe otwory podczas cyklu roboczego narzędzia, mieszczącego się w granicach 120-130 przy każdym obrocie głowicy, zaś przyjęty układ podwójnych par pierścieni uszczelniających z dociskiem międzypierścieniowym poprzez siłę hydrauliczną i sprężyny śrubowe i elastyczne pierścienie uszczelniające, zap ew n ia polepszenie jakości uszczelnienia przez podatne i sprężyste dociskanie oraz wzajemne dobre przyleganie stosunkowo niewielkich powierzchni uszczelniających pierścieni ślizgowych, z wystarczającym ich odciążeniem. Ponadto zespół poprzez elastycznie ułożone złączki ma ułatwione montażowe połączenie z przekładnią napędową i głowicą roboczą kombajnu, a przy tym ma zapewniony odpływ przecieków z uszczelnienia czołowego, jak i zabezpieczenie przed przeciekami czynników smarujących z łożysk przekładni.

4 178 406 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony bliżej w przykładzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia zespół w przekroju osiowym, fig. 2 - widok z przodu na stały pierścień uszczelniający, fig. 3 -przekrój A-A z fig. 2 i fig. 4 - fragment przekrojowy mocowania tulei do wału i fig. 5 - szczegół mocowania złączek. Jak uwidoczniono na fig. 1 zespół rozdzielająco-uszczelniający nałożony jest na wał D przekładni A i przymocowany do tej przekładni poprzez śruby 37 z podkładkami 38, przy czym głowica B kombajnu połączona jest z wałem D poprzez pierścienie rozprężne C i ma względem korpusu przekładni A dodatkowe uszczelnienie labiryntowe Z. W samym zespole w skład przepływu i rozdzielania cieczy wchodzą kolejno dopływowy otwór W1 korpusu przekładni A wraz z otworem złączki 6, połączonym z otworem zasilającym W2, przechodzącym pod kątem 90 w pokrywie 4 i skierowanym na jego zakończeniu w strefę zasilania Sz, skąd poprzez wybranie kanałowe Kn kołnierza K 1 pierścienia ślizgowego 1, mające po stronie czołowej pierścienia ślizgowego 1 postać ograniczonego długościowo kątem α = 125 łukowatego rowka, uwidocznionego na fig. 2 i 3, istnieje połączenie przepływowe z szesnastoma otworami d2 obrotowego pierścienia ślizgowego 3, zamocowanego w kołnierzu K obrotowej tulei 5, które to otwory d2 są połączone przepływowo z kątowo przebiegającymi w kołnierzu K tulei 5 otworami W3, rozprowadzającymi ciecz do układu rozpylającego poprzez otwory d złączek 30. Przy tym pionowe otwory W3 zabezpieczone są wkrętami 29. Zraszanie narzędzi głowicy B następuje tylko podczas ich cyklu roboczego w urabianej ścianie, a mieszczącego się w granicy kąta α = 125 przy każdym obrocie głowicy, gdyż poza tym kątem następuje przysłonięcie odpowiednich otworów d2 obrotowego pierścienia ślizgowego 3 pozostałą pełną powierzchnią ślizgową stałego dolnego pierścienia ślizgowego 1. W skład uszczelnienia zespołu wchodzi zarówno dolna para uszczelniająca w postaci obrotowego pierścienia ślizgowego 3, osadzonego w kołnierzu K tulei 5 za pomocą pokrywki dociskowej 27 i wkrętów 28, a uszczelnionego względem tulei 5 pierścieniem uszczelniającym 26 i pierścieniami uszczelniającymi 25 oraz stałego dolnego pierścienia ślizgowego 1 z kołnierzem K 1, osadzonego w pokrywie 4 poprzez pierścień uszczelniający 16 z pierścieniem oporowym 18 i kołki 39, jak również wchodzi górna para uszczelniająca w postaci obrotowego pierścienia ślizgowego 3 i stałego górnego pierścienia ślizgowego 2, osadzonego również w pokrywie 4 poprzez pierścień uszczelniający 17, pierścień oporowy 19, kołek 22 i obejmę 20 z kołkami 21. Stały górny pierścień ślizgowy 2 we współpracy z obrotowym pierścieniem ślizgowym 3 poza samym uszczelnieniem spełnią funkcję wytworzenia strefy zasilania Sz dolnej pary uszczelniającej 3,1 poprzez otwór W2 i zapewnia ciągłe chłodzenie oraz odciążenie hydrauliczne na powierzchniach ślizgowych. Obydwa stałe pierścienie ślizgowe 1 i 2 są dociśnięte do obrotowego pierścienia ślizgowego 3 przez siłę hydrauliczną czynnika przepływowego i sprężyny śrubowe 13, zaś pokrywa 4 uszczelniona jest względem łożyska przekładni A dwoma pierścieniami uszczelniającymi 14 skojarzonymi z tuleją 5 i pierścieniem uszczelniającym 40,a tuleja 5 połączona z wałem D za pomocą śrub mocujących 42, co uwidoczniono na fig. 4. Istniejąca w zespole złączka 6 doprowadzająca wodę ustalona jest położeniowo w korpusie przekładni A za pomocą pierścienia uszczelniającego 7 i pierścienia oporowego 9, a w pokrywie 4 za pomocą pierścienia uszczelniającego 8, pierścienia oporowego 10 oraz końcówki korka 11 z podkładką 12. Natomiast złączki 30 rozprowadzające wodę do zraszaczy ułożone są zarówno w tulei 5, jak i głowicy B poprzez elastyczne pierścienie uszczelniające 31 i 32 oraz pierścienie oporowe 33 i 34, a utwierdzone położeniowo w kołnierzu K tulei 5 za pomocą pierścienia 3 5 z wycięciami Y i wkrętów 36, co przedstawia fig. 5. W zespole rozdzielająco-uszczelniającym między stałym dolnym pierścieniem ślizgowym 1 a tuleją 5 utworzona jest szczelina XI dla odprowadzenia przecieków z pierwszej dolnej pary elementów uszczelniających 1 i 3, zaś między stałym górnym pierścieniem ślizgowym 2 a kołnierzem K tulei 5 utworzona jest szczelina X dla odprowadzenia przecieków z drugiej górnej pary elementów uszczelniających 2 i 3. Obrotowa tuleja 5 uszczelniona jest względem wału D pierścieniem uszczelniającym 23 a względem głowicy B pierścieniem uszczelniającym 24 oraz jest zabezpieczona położeniowo pierścieniem oporowym 15.

178 406 5 Zespół rozdzielająco-uszczelniający ma możliwość zabudowy na prawą i lewą stronę wału D przekładni A i jest przystosowany w zakresie uszczelnienia i rozdzielania okresowego różnych substancji płynnych, zwłaszcza do zraszaczy głowic roboczych górniczych kombajnów chodnikowych, a ponadto może mieć zastosowanie również w innych urządzeniach wymagających analogicznego rozwiązania. Fig.2 Fig.3

178 406 Fig. 1 Fig.4 Fig.5 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.