RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 181955 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 316742 (22) Data zgłoszenia: 28.10.1996 (51) IntCl7 A47L 9/24 (54)Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza (43) Zgłoszenie ogłoszono: 11.05.1998 BUP 10/98 (73) Uprawniony z patentu: ZELMER, Rzeszów, PL (72) Twórcy wynalazku: Andrzej Kruczek, Rzeszów, PL Stanisław Piejko, Głogów Młp, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.10.2001 WUP 10/01 (74) Pełnomocnik: Wlazło Andrzej, Kancelaria Patentowa ZELPAT PL 181955 B1 (57)1. Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza, z rurą zewnętrzną i osadzoną w niej współosiowo rurą wewnętrzną zabezpieczonymi przed obrotem względem siebie, posiadająca mechanizm blokujący wzajemny ruch wzdłużny rury wewnętrznej i rury zewnętrznej w pozycji zablokowania rury teleskopowej, zaś mechanizm blokujący zawiera tuleję z elementem dociskowym podpartym sprężyście, który w stanie zablokowania rury teleskopowej dociska element blokujący do jednego z gniazd zapadkowych, usytuowanych w dnie wzdłużnego, prowadzącego wgłębienia walcowego, wykonanego na ściance rury wewnętrznej, a w stanie odblokowania rury teleskopowej element dociskowy zwalnia element blokujący, po wysprzęgleniu z gniazda zapadkowego, do komory utworzonej wewnątrz mechanizmu blokującego, znamienna tym, że końcówka (2) rury zewnętrznej (1) ma wzdłużne, bazujące wgłębienie walcowe (3), którym osadzona jest na wzdłużnym, prowadzącym wgłębieniu walcowym (25) rury wewnętrznej (7), przy czym końcówka (2) rury zewnętrznej (1) poczynając od je j czoła, na długości większej od długości bazującego wgłębienia walcowego (3), ma w ściance wzdłużne wycięcie (5), utworzone na zasadzie odcinka koła, korzystnie w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny osi wzdłużnej (31) rury zewnętrznej (1) i prostopadłej do płaszczyzny symetrii (30) końcówki (2), która to końcówka osadzona je st w tulei (1 0,1 0 ') a element blokujący (9) w stanie. FlG. 1
Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza Zastrzeżenia patentowe 1. Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza, z rurą zewnętrzną i osadzoną w niej współosiowo rurą wewnętrzną, zabezpieczonymi przed obrotem względem siebie, posiadająca mechanizm blokujący wzajemny ruch wzdłużny rury wewnętrznej i rury zewnętrznej w pozycji zablokowania rury teleskopowej, zaś mechanizm blokujący zawiera tuleję z elementem dociskowym podpartym sprężyście, który w stanie zablokowania rury teleskopowej dociska element blokujący do jednego z gniazd zapadkowych, usytuowanych w dnie wzdłużnego, prowadzącego wgłębienia walcowego, wykonanego na ściance rury wewnętrznej, a w stanie odblokowania rury teleskopowej element dociskowy zwalnia element blokujący, po wysprzęgleniu z gniazda zapadkowego, do komory utworzonej wewnątrz mechanizmu blokującego, znamienna tym, że końcówka (2) rury zewnętrznej (1) ma wzdłużne, bazujące wgłębienie walcowe (3), którym osadzona jest na wzdłużnym, prowadzącym wgłębieniu walcowym (25) rury wewnętrznej (7), przy czym końcówka (2) rury zewnętrznej (1) poczynając od jej czoła, na długości większej od długości bazującego wgłębienia walcowego (3), ma w ściance wzdłużne wycięcie (5), utworzone na zasadzie odcinka koła, korzystnie w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny osi wzdłużnej (31) rury zewnętrznej (1) i prostopadłej do płaszczyzny symetrii (30) końcówki (2), która to końcówka osadzona jest w tulei (10,10'), a element blokujący (9) w stanie zablokowania rury teleskopowej znajduje się jednocześnie w przelotowym otworze zapadkowym (4), wykonanym w dnie wzdłużnego, bazującego wgłębienia walcowego (3) końcówki (2) rury zewnętrznej (1) oraz w gnieździe zapadkowym (8) wzdłużnego wgłębienia walcowego (25) rury wewnętrznej (7). 2. Teleskopowa rura według zastrz. 1, znamienna tym, że końcówka (2) rury zewnętrznej (1) bocznymi krawędziami (6) ograniczającymi je j wycięcie (5) wsparta jest na zebrach podporowych (17) wewnątrz tulei (10,10'). 3. Teleskopowa rura według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze tuleja (10) jest połączona sztywno z rurą zewnętrzną (1) występem zatrzaskowym (22) umieszczonym w dopasowanym do jego wymiarów otworze zatrzaskowym (16) ścianki rury zewnętrznej (1), poza strefą końcówki (2). 4. Teleskopowa rura według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że tuleja (10') na wewnętrznej ściance ma ukształtowany element dociskowy (12') i jest połączona suwliwie z rurą zewnętrzną (1) występem zatrzaskowym (22) umieszczonym w otworze zatrzaskowym (16') ścianki rury zewnętrznej (1), poza strefą końcówki (2), przy czym wielkość otworu (16') jest tak dobrana, aby umożliwić, w stanie zablokowania rury teleskopowej, ruch tulei (10') wraz z elementem dociskowym (12') względem rury zewnętrznej dla zwolnienia elementu blokującego (9). 5. Teleskopowa rura według zastrz. 3, znamienna tym, że wewnątrz tulei (10) na rurze zewnętrznej (1) poza strefą bazującego wgłębienia walcowego (3) zamocowana jest blokada oporowa (11) dla podtrzymania końca sprężyny (13), której drugi koniec oparty jest o ściankę elementu dociskowego (12). 6. Teleskopowa rura według zastrz. 4, znamienna tym, że wewnątrz tulei (10') na rurze zewnętrznej (1) poza strefą bazującego wgłębienia walcowego (3) zamocowana jest blokada oporowa (11') dla podtrzymania końca sprężyny (13), której drugi koniec oparty jest o ściankę elementu dociskowego (12') tulei (10'), przy czym blokada oporowa (11') ma ramię prowadzące (28) umieszczone w bazującym wgłębieniu walcowym (3) rury zewnętrznej (1) z otworem prowadzącym (29), którego oś pokrywa się z osią otworu zapadkowego (4) bazującego wgłębienia walcowego (3) końcówki (2) rury zewnętrznej (1).
3 Przedmiotem wynalazku jest teleskopowa rura ssąca do odkurzacza, przeznaczona do stosowania przy sprzątaniu pomieszczeń, zwłaszcza w gospodarstwie domowym. Znana jest z opisu patentu europejskiego nr EP 293518 teleskopowa rura ssąca odkurzacza z rurą zewnętrzną i osadzoną w niej przesuwnie mrą wewnętrzną, mającą osiową listwę blokującą z wgłębieniami ustalającymi pod element blokujący. Pomiędzy kielichową częścią rury zewnętrznej a rurą wewnętrzną jest kołowo-cylindryczny element pierścieniowy, sztywno zamocowany na rurze wewnętrznej, z otworem przelotowym dla prowadzenia elementu blokującego oraz prowadnicą dla prowadzenia suwaka dociskowego. Suwak dociskowy jest przesuwany wzdłużnie za pomocą elementu sterującego połączonego z nim poprzez otwór w kielichowej części rury zewnętrznej. W pozycji zablokowania rury teleskopowej suwak dociskowy, utrzymywany w tym położeniu za pomocą sprężyny, przytrzymuje element blokujący we wgłębieniu ustalającym. W stanie odblokowanym suwak dociskowy odsłania element blokujący, umożliwiając ruch rury wewnętrznej względem rury zewnętrznej, co powoduje wyskoczenie elementu blokującego z wgłębienia ustalającego do wolnej przestrzeni pomiędzy wewnętrzną powierzchnią kielichowej części rury zewnętrznej a zewnętrzną powierzchnią rury wewnętrznej. Przedstawione rozwiązanie ma tę niedogodność, że wymaga zastosowania odpowiednio sztywnych części, zwłaszcza kołowo-cylindrycznego elementu pierścieniowego, wchodzących w skład mechanizmu dla zabezpieczenia przed wzajemnym obrotem względem siebie rury zewnętrznej i rury wewnętrznej oraz wymaga odpowiednio dużych dokładności wykonania dla zapewnienia właściwej współpracy całego mechanizmu blokującego. Rozwiązanie to ma również ograniczenie wymiarowe wynikające z faktu, że większość mechanizmu blokującego osadzona jest wewnątrz kielichowej końcówki rury zewnętrznej. Celem wynalazku jest uniknięcie przedstawionych niedogodności, co uzyskano dzięki następującemu rozwiązaniu. Istotą wynalazku jest to, że końcówka rury zewnętrznej ma wzdłużne, bazujące wgłębienie walcowe, którym osadzona jest na wzdłużnym, prowadzącym wgłębieniu walcowym rury wewnętrznej, przy czym końcówka rury zewnętrznej poczynając od jej czoła, na długości większej od długości bazującego wgłębienia walcowego, ma w ściance wzdłużne wycięcie, utworzone na zasadzie odcinka koła, korzystnie w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny osi wzdłużnej rury zewnętrznej i prostopadłej do płaszczyzny symetrii końcówki. Końcówka ta osadzona jest w tulei, a element blokujący w stanie zablokowania rury teleskopowej znajduje się jednocześnie w przelotowym otworze zapadkowym, wykonanym w dnie wzdłużnego, bazującego wgłębienia walcowego końcówki rury zewnętrznej oraz w gnieździe zapadkowym wzdłużnego wgłębienia walcowego rury wewnętrznej. Końcówka rury zewnętrznej bocznymi krawędziami ograniczającymi jej wycięcie wsparta jest na żebrach podporowych wewnątrz tulei. Tuleja jest połączona sztywno z rurą zewnętrzną występem zatrzaskowym umieszczonym w dopasowanym do jego wymiarów otworze zatrzaskowym ścianki rury zewnętrznej, poza strefą końcówki. W odmianie rozwiązania tuleja na wewnętrznej ściance ma ukształtowany element dociskowy i jest połączona suwliwie z rurą zewnętrzną występem zatrzaskowym umieszczonym w otworze zatrzaskowym ścianki rury zewnętrznej, poza strefą końcówki, przy czym wielkość otworu jest tak dobrana, aby umożliwić, w stanie zablokowania rury teleskopowej, ruch tulei wraz z elementem dociskowym względem rury zewnętrznej dla zwolnienia elementu blokującego. Wewnątrz tulei na rurze zewnętrznej poza strefą bazującego wgłębienia walcowego zamocowana jest blokada oporowa dla podtrzymania końca sprężyny, której drugi koniec oparty jest o ściankę elementu dociskowego. W odmianie rozwiązania wewnątrz tulei na rurze zewnętrznej poza strefą bazującego wgłębienia walcowego zamocowana jest blokada oporowa dla podtrzymania końca sprężyny, której drugi koniec oparty je st o ściankę elementu dociskowego tulei, przy czym blokada
4 181 955 oporowa ma ramię prowadzące umieszczone w bazującym wgłębieniu walcowym rury zewnętrznej z otworem prowadzącym, którego oś pokrywa się z osią otworu zapadkowego bazującego wgłębienia walcowego końcówki rury zewnętrznej. Rozwiązanie według wynalazku pozwala na uzyskanie zwartej i sztywnej konstrukcji mechanizmu blokującego, zabezpiecza przed obrotem względem siebie rurę zewnętrzną i rurę wewnętrzną dzięki bazującemu wgłębieniu walcowemu końcówki rury zewnętrznej osadzonemu we wzdłużnym wgłębieniu prowadzącym rury wewnętrznej. Wynalazek w przykładzie wykonania pokazany jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rurę teleskopową z mechanizmem blokującym, pokazaną w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - rurę zewnętrzną z końcówką we fragmencie, pokazaną w przekroju wzdłużnym wzdłuż płaszczyzny symetrii końcówki, fig. 3 - rurę zewnętrzną z końcówką we fragmencie, pokazaną w widoku od strony bazującego wgłębienia walcowego końcówki, fig. 4 - rurę zewnętrzną z końcówką we fragmencie, pokazaną w widoku od strony wzdłużnego wycięcia, fig. 5 - końcówkę rury zewnętrznej, pokazaną w przekroju poprzecznym wzdłuż linii A-A pokazanej na fig. 2, fig. 6 - rurę wewnętrzną z końcówką kielichową we fragmencie, pokazaną w przekroju wzdłużnym wzdłuż je j płaszczyzny symetrii, fig. 7 - rurę wewnętrzną z końcówką kielichową, pokazaną w widoku od strony prowadzącego wgłębienia walcowego, fig. 8 - rurę wewnętrzną z gniazdem zapadkowym, pokazaną w przekroju poprzecznym wzdłuż linii B-B pokazanej na fig. 6, fig. 9 - tuleję, pokazaną w przekroju wzdłużnym wzdłuż jej płaszczyzny symetrii, fig. 10 - tuleję, pokazaną w widoku z częściowym wyrwaniem, fig. 11 - tuleję, pokazaną w przekroju poprzecznym, fig. 12 - blokadę oporową, pokazaną w przekroju wzdłużnym, fig. 13 - blokadę oporową pokazaną na fig. 13 w widoku od góry, fig. 14 - blokadę oporową pokazaną na fig. 13 w widoku od strony ścianki oporowej, fig. 15 - element dociskowy, pokazany w przekroju wzdłużnym, fig. 16 - element dociskowy pokazany na fig. 15 w widoku od dołu, fig. 17 - element sterujący, pokazany w przekroju wzdłużnym, fig. 18 - element sterujący, pokazany w przekroju poprzecznym, fig. 19 - rurę teleskopową z mechanizmem blokującym w odmianie wykonania, pokazaną w przekroju wzdłużnym, fig. 20 - rurę teleskopową z mechanizmem blokującym w odmianie wykonania, pokazaną w przekroju poprzecznym wzdłuż linii D-D pokazanej na fig. 19, fig. 21 - rurę teleskopową z mechanizmem blokującym w odmianie wykonania, pokazaną w przekroju poprzecznym wzdłuż linii C-C pokazanej na fig. 19, fig. 22 - rurę teleskopową we fragmencie, w odmianie wykonania, przedstawiającej osadzenie tulei w otworze zatrzaskowym rury zewnętrznej, pokazaną w wyrwaniu, fig. 23 -blokadę oporową w odmianie wykonania, pokazaną w przekroju wzdłużnym, fig. 24 - blokadę oporową pokazaną na fig. 23 w widoku od góry, fig. 25 - blokadę oporową pokazaną na fig. 23 w widoku od ścianki oporowej, fig. 26 - rurę teleskopową z mechanizmem blokującym w odmianie wykonania, przedstawiającą elementy mechanizmu blokującego przed osadzeniem tulei na rurze zewnętrznej, pokazaną w widoku. Teleskopowa rura ssąca ma rurę zewnętrzną 1 i osadzoną w niej rurę wewnętrzną 7 zabezpieczone przed obrotem względem siebie i z mechanizmem blokującym wzajemny ruch wzdłużny obu rur względem siebie. Rura wewnętrzna 7 ma wykonane w ściance wzdłużne, prowadzące wgłębienie walcowe 25 zawierające równomiernie rozstawione w osi dna wgłębienia gniazda zapadkowe 8, a ponadto rura wewnętrzna 7 ma rozszerzoną część stożkową 26 stanowiącą ograniczenie prowadzącego wgłębienia walcowego 25. Rura zewnętrzna 1 ma końcówkę 2, w ściance której wykonano wzdłużne bazujące wgłębienie walcowe 3, którego kształt dostosowany jest do kształtu prowadzącego wgłębienia walcowego 25 rury wewnętrznej 7, w którym jest ono osadzone, a w dnie bazującego wgłębienia walcowego 3 jest przelotowy otwór zapadkowy 4. Możliwość osadzenia końcówki 2 rury zewnętrznej 1 bazującym wgłębieniem 3 w prowadzącym wgłębieniu walcowym 25 rury wewnętrznej 7 jest zapewniona przez to, że w końcówce 2 na długości większej od długości bazującego wgłębienia walcowego 3 usunięto część ścianki przez co uzyskano wycięcie 5 w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny osi wzdłużnej 31 i prostopadłej do płaszczyzny symetrii 30 końcówki 2. Końcówka 2 bocznymi krawędziami 6 ograniczającymi je j wycięcie 5 osadzona jest w tulei 10 na
5 wzdłużnych żebrach podporowych 17 usytuowanych na wewnętrznej powierzchni ścianki tulei 10. Tuleja 10 ma od wewnątrz występ zatrzaskowy 22 osadzony w otworze zatrzaskowym 16 rury zewnętrznej 1 poza strefą końcówki 2 tworząc w ten sposób sztywne połączenie obu części. Wewnątrz tulei 10 prowadzony jest przesuwny element dociskowy 12 osadzony na bazującym wgłębieniu walcowym 3 końcówki 2 i podparty sprężyną 13, której drugi koniec oparty jest o umieszczoną w wewnętrznej strefie tulei 10 ściankę blokady oporowej 11 zamocowanej sztywno stopką 20 w otworze mocującym 15 ścianki rury zewnętrznej 1 i podpartej ramionami bazującymi 21 na zewnętrznej powierzchni rury zewnętrznej 1 poza strefą bazującego wgłębienia walcowego 3. Element dociskowy 12 ma od strony bazującego wgłębienia walcowego 3 końcówki 2 wnękę 18 dla elementu blokującego 9 w postaci kulki, wysprzęglanego otworem zapadkowym 4 bazującego wgłębienia walcowego 3 podczas ruchu wzdłużnego rury zewnętrznej 1 względem rury wewnętrznej 7. Element dociskowy 12 przesuwany jest za pomocą elementu sterującego 14 w postaci przycisku, osadzonego na zewnętrznej powierzchni tulei 10 i połączonego zatrzaskowo za pomocą żebra zaczepowego 27 poprzez boczny otwór 25 tulei 10 z otworem zaczepowym 19 elementu dociskowego 12. W odmianie rozwiązania tuleja 10' ma na wewnętrznej ściance ukształtowany element dociskowy 12' w postaci występu z obniżeniem 19'. Na bazującym wgłębieniu walcowym 3 końcówki 2 rury zewnętrznej 1 umieszczone jest ramię prowadzące 28 blokady oporowej 11' zamocowanej sztywno stopką 20 w otworze mocującym 15 ścianki rury zewnętrznej 1 i podpartej ramionami bazującymi 21 na zewnętrznej powierzchni rury zewnętrznej 1 poza strefą bazującego wgłębienia walcowego 3. Ramię prowadzące 28 ma otwór prowadzący 29 dla elementu blokującego 9, a oś otworu prowadzącego 29 pokrywa się z osią otworu zapadkowego 4 bazującego wgłębienia walcowego 3. Pomiędzy elementem dociskowym 12' a ścianką blokady oporowej 11' nad ramieniem prowadzącym 28 jest sprężyna 13. Tuleja 10' połączona jest zatrzaskowo z rurą zewnętrzną 1 występem zatrzaskowym 22 w otworze zatrzaskowym 16', którego wielkość jest tak dobrana w stosunku do wielkości występu zatrzaskowego 22, aby zapewnić tulei 10' możliwość ograniczonego ruchu wzdłużnego względem rury zewnętrznej 1. Mechanizm blokujący rury teleskopowej przedstawiony na fig. 1 pokazuje stan roboczy rury teleskopowej, w którym jest ona zablokowana, to znaczy że ruch wzdłużny rury zewnętrznej 1 względem rury wewnętrznej 7 nie jest możliwy. W celu zmiany długości rury teleskopowej należy zwolnić mechanizm blokujący, co uzyskuje się przez przesunięcie elementu dociskowego 12 za pomocą elementu sterującego 14 w postaci przycisku, pokonując zarazem opór sprężyny 13. W tej pozycji elementu dociskowego 12 element blokujący 9, umieszczony w otworze zapadkowym 4 bazującego wgłębienia walcowego 3 końcówki 2 rury zewnętrznej 1 i w jednym z gniazd zapadkowych 8 prowadzącego wgłębienia walcowego 25 rury wewnętrznej 7, nie jest już dociskany do dna gniazda zapadkowego 8, a nad elementem blokującym 9 znajduje się wnęka 18 elementu dociskowego 12. Teraz jest możliwy ruch wzdłużny rury wewnętrznej 7 względem rury zewnętrznej 1, który spowoduje wysprzęglenie elementu blokującego 9 i jego wskoczenie do wnęki 18 elementu dociskowego 12. Po wysunięciu rury wewnętrzne 7 z rury zewnętrznej 1 na odpowiednią długość i zwolnienia nacisku na element sterujący 14 sprężyna 13 przesunie element dociskowy 12 w początkowe położenie, a ruch elementu dociskowego 12 spowoduje, że element blokujący 9 zostanie wprowadzony w najbliższe wolne gniazdo zapadkowe 8 prowadzącego wgłębienia walcowego 25 rury wewnętrznej 7 i dociśnięty do niego. Rura teleskopowa powróci do początkowego stanu roboczego. Mechanizm blokujący rury teleskopowej w odmianie wykonania przedstawionej na fig. 19 pokazuje stan roboczy rury teleskopowej, w którym jest ona zablokowana, to znaczy że ruch wzdłużny rury zewnętrznej 1 względem rury wewnętrznej 7 nie jest możliwy. W celu zmiany długości rury teleskopowej należy zwolnić mechanizm blokujący, co uzyskuje się przez przesunięcie tulei 10' względem rury zewnętrznej 1 w ramach wielkości otworu zatrzaskowego 16'. Przesunięcie tulei 10' spowoduje ruch elementu dociskowego 12' z jednoczesnym pokonaniem oporu sprężyny 13. W tym położeniu elementu dociskowego 12' zwalnia on nacisk na element blokujący 9 umieszczony w jednym z gniazd zapadkowych 8 prowadzącego
6 181 955 wgłębienia walcowego 25 rury wewnętrznej 7, w otworze zapadkowym 4 bazującego wgłębienia walcowego 3 końcówki 2 rury zewnętrznej 1 i w otworze prowadzącym 29 ramienia prowadzącego 28 blokady oporowej 11', a nad elementem blokującym 9 znajduje się wolna przestrzeń 18' ograniczona od góry obniżeniem 19' i ramieniem prowadzącym 28 od dołu. Teraz jest możliwy ruch wzdłużny rury wewnętrznej 7 względem rury zewnętrznej 1, który spowoduje wysprzęglenie elementu blokującego 9 i jego wskoczenie do przestrzeni 18', której wysokość jest tak dobrana, aby jakaś część elementu blokującego 9 znajdowała się zawsze wewnątrz otworu prowadzącego 29 ramienia prowadzącego 28 blokady oporowej 11'. Po wysunięciu rury wewnętrznej 7 z rury zewnętrznej 1 na odpowiednią długość i zwolnieniu tulei 10' sprężyna 13 przesunie tuleję 10' wraz z elementem dociskowym 12' w początkowe położenie, a ruch elementu dociskowego 12' spowoduje, że element blokujący 9 zostanie wprowadzony w najbliższe wolne gniazdo zapadkowe 8 prowadzącego wgłębienia walcowego 25 rury wewnętrznej 7 i dociśnięty do niego. Rura teleskopowa powróci do początkowego stanu roboczego.
FIG. 2 FIG. 3 FlG.4
FIG. 5 FIG. 8 FIG. 9 FIG. 10 FIG. 11 FIG. 16
Fig. 6 Fig. 7
FIG. 12 Fig. 13 Fig. 14 Fig. 17 Fig. 18
Fig. 19
FlG. 20 FIG. 21 F IG. 2 2
Fig. 23 Fig. 24 Fig. 25 F ig. 26
FlG. 1 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.