Proces projektowania AKPiA i systemów sterowania. mgr inż. Ireneusz Filarowski

Podobne dokumenty
Instalacja procesowa W9-1

Politechnika Gdańska Wydział Elektrotechniki i Automatyki Katedra Automatyki

Model MART do badania awarii procesowych

Marek Trajdos Klub Paragraf 34 SBT

ANALIZA BEZPIECZEŃSTWA SIL I HAZOP W ENERGETYCE NA WYBRANYCH PRZYKŁADACH

KOMPLEKSOWE ROZWIĄZANIA W OBSZARZE BEZPIECZEŃSTWA PROCESÓW PRZEMYSŁOWYCH

Industrial Monitor nr 04 (14) Bezpieczeństwo procesów przemysłowych

System Gazociągów Tranzytowych EuRoPol GAZ s.a.

Wymagania firm ubezpieczeniowych w kontekście wymagań WT

Tomasz Kamiński. Tendencje i możliwości rozwoju systemów automatyki i nadzoru z uwzględnieniem aspektu bezpieczeństwa

Czynniki ludzkie w analizie rozwiąza funkcjonalnego

Metoda generowania typowych scenariuszy awaryjnych w zakładach dużego i zwiększonego ryzyka - ExSysAWZ

Systemy zabezpieczeń

Znaczenie zarządzania ryzykiem w przedsiębiorstwie

Poziomy SIL funkcji bezpieczeństwa

mgr inż. Iwona Matysiak mgr inż. Roksana Banachowicz dr inż. Dorota Brzezińska

Kalibracja kryteriów akceptacji ryzyka, jako narzędzie zapobiegania stratom

Zawór redukcyjny. Części składowe

Czynniki ryzyka i ich znaczenie w występowaniu zdarzeń pożarowych w przemyśle

DiaSter - system zaawansowanej diagnostyki aparatury technologicznej, urządzeń pomiarowych i wykonawczych. Politechnika Warszawska

PRAKTYCZNE ASPEKTY WDRAŻANIA BAT W SEKTORZE PRODUKCJI -wstępny przegląd środowiskowy

Informacja na temat środków bezpieczeństwa i sposobu postępowania w przypadku wystąpienia poważnych awarii.

Kompleksowe podejście do zapewnienia bezpieczeństwa urządzeń technicznych. Michał Karolak Urząd Dozoru Technicznego

1. Oznaczenia prowadzącego zakład.

Urząd Dozoru Technicznego. RAMS Metoda wyboru najlepszej opcji projektowej. Ryszard Sauk. Departament Certyfikacji i Oceny Zgodności Wyrobów

Oprogramowanie TERMIS. Nowoczesne Zarządzanie i Optymalizacja Pracy. Sieci Cieplnych.

Zawór kontroli i ograniczenia natężenia przepływu

1. Oznaczenia prowadzącego zakład.

ELOKON Polska Sp. z o.o. Bezpieczeństwo pracy przemysłowych urządzeń do procesów cieplnych

Bezpieczeństwo maszyn w przestrzeni zagrożonej wybuchem

Systemy bezpieczeństwa funkcjonalnego w przemyśle

Wsparcie narzędziowe zarządzania ryzykiem w projektach

ST Bezpieczeństwo funkcjonalne i systemy detekcji gazów Poziom nienaruszalności bezpieczeństwa SIL DETEKCJA

1. Oznaczenie prowadzącego Zakład Prowadzący Zakład JAG PPH Sp. z o.o. ul. Słoneczna Lisków tel.:

3. Opis działalności zakładu.

ISTOTA I PROCEDURY ZARZĄDZANIA BEZPIECZEŃSTWEM DOSTAW WODY. Prof. zw. dr hab.inż. Janusz Rak HYDROINTEGRACJE 2015

Zarządzanie bezpieczeństwem Laboratorium 3. Analiza ryzyka zawodowego z wykorzystaniem metody pięciu kroków, grafu ryzyka, PHA

Ruukki Polska Sp. z o.o.

data emisji 21 sierpnia 2015 blok nr 1 godzina 17:30 numer audycji w bloku 1 FUNDACJA AKTYWNOŚCI LOKALNEJ 2 MAZOWIECKA WSPÓLNOTA SAMORZĄDOWA 3

Kryteria oceny i kwalifikacji aspektów środowiskowych

Wpływ sektora przemysłowego na jakość powietrza w województwie małopolskim. Małopolski Wojewódzki Inspektor Ochrony Środowiska - Paweł Ciećko

SPECYFIKACJA TECHNICZNA. Dokumentacja podstawowa

3. Opis działalności zakładu.

KURS INSPEKTORÓW OCHRONY PRZECIWPOśAROWEJ. Przygotował: : Jerzy Cichocki

MP4 kompleksowy audyt bezpieczeństwa i niezawodności instalacji elektrycznej w przedsiębiorstwie. Ireneusz Grining Licheń 19/20.11.

DEFRO EKR PZ 10 kw kocioł na ekogroszek

PROGRAM WSPÓŁPRACY TRANSGRANICZNEJ POLSKA BIAŁORUŚ UKRAINA

Zintegrowany proces podejmowania decyzji w zakresie bezpieczeństwa instalacji procesowych

PROGRAM WSPÓŁPRACY TRANSGRANICZNEJ POLSKA BIAŁORUŚ UKRAINA

1. Oznaczenia prowadzącego zakład.

Instrukcja postępowania w przypadku awarii produkcyjnych (wycieku substancji chemicznych, wystąpienia awarii elektrycznych i mechanicznych, itp.

Nieelektryczne urządzenia przeciwwybuchowe

RAPORT o BEZPIECZEŃSTWIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Zarządzanie procesami dr Mariusz Maciejczak. Ryzyko w procesie

MP PRODUCTION spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Chorzów, ul. Maciejkowicka 30 Oddział w Turku, Turek, ul.

Informacja dotycząca Zakładu o Zwiększonym Ryzyku Wystąpienia Poważnej Awarii przemysłowej

Balex Metal Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością z siedzibą w Bolszewo, ul. Wejherowska 12 C. Zakład Produkcyjny Bolszewo

DOŚWIADCZENIA PRAKTYCZNE ELEKTROWNI DOLNA ODRA

Instrukcja bezpieczeństwa pożarowego dla obiektów muzealnych i zabytkowych kierunki i zakres doskonalenia

Przewodnik dobrej praktyki do wdrożenia Dyrektywy 1999/92/EC.

Wybrane aspekty bezpieczeństwa procesowego 3

W poprzedniej prezentacji: Przewodnik po biznesplanie

Systemy różnicowania ciśnienia SMIA/SMPA dobra praktyka projektowa i wykonawcza

Analiza i ocena ryzyka procesowego. Ryszard Sauk UDT Oddział w Szczecinie

Instrukcja obsługi panelu sterowania

Alarmy Motocyklowe MetaSystem

Informacja na temat środków bezpieczeństwa i sposobu postępowania w przypadku poważnej awarii przemysłowej

Program certyfikacji wyrobów na zgodność z dyrektywą maszynową w Centrum Badań i Certyfikacji Instytutu EMAG

Oznaczenie prowadzącego Zakład:

Informacja na temat środków bezpieczeństwa i sposobu postępowania w przypadku wystąpienia poważnych awarii.

niającymi dyrektywę 2004/49/WE

System automatyki i sterowania układem turbina - generator na rurociągu tranzytowym wody pitnej Raba II

Informacja o występujących zagrożeniach w WARTER Spółka z o. o. oddział Kędzierzyn-Koźle

Dobre praktyki i korzyści wdrażania EMAS w Urzędzie Miejskim Wrocławia. Małgorzata Gackiewicz

Systemowe zarządzanie jakością : koncepcja systemu, ocena systemu, wspomaganie decyzji / Piotr Miller. Warszawa, Spis treści

ZASADY I KRYTERIA OCENY ZAGROŻENIA WYBUCHEM ORAZ KLASYFIKACJI I WYZNACZANIA STREF

SPIS TREŚCI. Str. WSTĘP 9 CZĘŚĆ I 1. WPROWADZENIE 13


10. ZAGROŻENIE POWAŻNĄ AWARIĄ

Warter Fuels S.A. z siedzibą w Warszawie, ul. Koralowa 60,

Komenda Główna Państwowej Straży Pożarnej Biuro Rozpoznawania Zagrożeń

ZASADY SPORZĄDZANIA KONTROLNYCH LIST HORYZONTALNYCH ORAZ ICH ZASTOSOWANIA PODCZAS WYKONYWANIA KONTROLI

Informacje na temat środków bezpieczeństwa i sposobu postępowania w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

mgr inż. Aleksander Demczuk

INFORMACJA O ŚRODKACH BEZPIECZEŃSTWA I SPOSOBU POSTĘPOWANIA W PRZYPADKU WYSTĄPIENIA POWAŻNEJ AWARII PRZEMYSŁOWEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Praktyczna realizacja Ocen ryzyka i Raportów Bezpieczeństwa przez Instytut Kolejnictwa w latach mgr Bogusław Bartosik

Wymagania zaliczenia zajęć SCADA

LABORATORIUM 06, ZESTAW 1 SYNTEZA BEZSTYKOWYCH UKŁADÓW KOMBINACYJNYCH

OD JAKOŚCI DO TRWAŁOŚCI REZULTATÓW W PROJEKTACH ERASMUS+

Zawór proporcjonalny do różnych mediów VZQA

Jak oceniać ryzko?

Część II AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA

Co nowego w zmienionych zapisach?

Zarządzanie systemami bezpieczeństwa pożarowego i technicznego w obiektach budowlanych

Zagadnienia bezpieczeństwa funkcjonalnego w dyrektywach Nowego Podejścia

Instrukcja. ocena aspektów środowiskowych PE-EF-P01-I01

Transkrypt:

Proces projektowania AKPiA i systemów sterowania mgr inż. Ireneusz Filarowski

Zabezpieczenie Łagodzenie skutków Bezpieczeństwo i warstwy ochrony Plany awaryjne Warstwa planu awaryjnego Tace, Podwójne Ścianki zbiorników Warstwa ochrony pasywnej Zawór upustowy, bezpieczeństwa Warstwa ochrony aktywnej System Bezpieczeństwa (SIS) Interwencja operatora lub BPCS Podstawowy System Sterowania (BPCS) Wyłączenie Awaryjne Wyłączenie procesu Normalna Praca Stan normalny Warstwa bezpieczeństwa Alarm wyłącznie awaryjne Warstwa sterowania Wysoki poziom alarmowy Alarm procesowy Warstwa sterowania Niski poziom

SIL poziom nienaruszalności bezpieczeństwa SIL Ochrona PFD Redukcja ryzyka Dostępność systemu 4 Społeczeństwa i środowiska >10-4 >10 000 99,99-99,999% 3 Ludzi 10-3 - 10-4 1000 10 000 99,9-99,99% 2 Ludzi, urządzeń i produkcji 10-2 - 10-3 100-1000 99-99,9% 1 Instalacji 10-1 - 10-2 10-100 90-99% PFD: Probability of Failure on Demand Prawdopodobieństwo uszkodzenia na żądanie

Ryzyko Rzeczywiste ryzyko Ryzyko tolerowane Ryzyko procesowe Małe Średnie Duże Minimalna redukcja ryzyka Rzeczywista redukcja ryzyka PSV, SSV SIS BPCS Redukcja ryzyka osiągnięta poprzez zastosowanie warstw zabezpieczeń oraz łagodzących skutki

Od analizy ryzyka do SIF Jakie kroki należy podjąć by określić potrzebę redukcji ryzyka? Określenie wartości ryzyka docelowego dla procesu Określenie rzeczywistego ryzyka Określenie czy funkcja bezpieczeństwa jest potrzebna Zastosowanie funkcji bezpieczeństwa w warstwie zabezpieczeń Metody ilościowe i jakościowe ALARP Matryca ryzyka Graf ryzyka LOPA

Określenie rzeczywistego ryzyka BPCS T-1 PSV PAH LCV LT

Określenie wartości ryzyka docelowego procesu Wymagania lokalne stawiane przez instytucje publiczne, firmy ubezpieczeniowe Dobra praktyka inżynierska Specyfika procesu technologicznego Wymagania Zleceniodawcy Załóżmy żądany docelowy poziom prawdopodobieństwa awarii jest określony na poziomie 10-4 /rok Awaria to rozszczelnienie zbiornika

Określenie rzeczywistego ryzyka BPCS PAH T-1 PSV Zdarzenie PSV nie otwiera się przy PAHH LCV LT

Analiza zagrożeń i ryzyka Pozycja Odchyłka Przyczyna Konsekwencja Ochrona Działanie Zbiornik T-1 Wysoki poziom Awaria BPCS Wzrost ciśnienia Działanie operatora - Wysokie ciśnienie - Brak, Niski przepływ Wysoki poziom, pożar Awaria BPCS Uwolnienie do środowiska PSV, operator, sys. gaszenia Ocena warunków emisji Brak - - - Przepływ odwrotny Brak - - Możliwość uwolnienia do środowiska niebezpiecznych substancji. Zdarzenie inicjujące może powodować rozwój różnych scenariuszy zdarzeń

Określenie czy funkcja bezpieczeństwa jest potrzebna Alarm Wysokie ciśnienie Odpowiedź operatora Warstwa zabezpieczeń 0,9 0,1 0,9 0,1 0,9 0,1 0,9 0,1 1. P=8*10-2 Brak wypływu 2. P=8*10-3 Działanie PSV 3. P=9*10-3 Rozszczelninie T-1 4. P=9*10-2 Działanie PSV 5. P=1*10-2 Rozszczelninie T-1 Założony żądany docelowy poziom prawdopodobieństwa awarii jest przekroczony w scenariuszu nr 3 i 5. Wniosek: wymagana funkcja bezpieczeństwa

Określenie czy funkcja bezpieczeństwa jest potrzebna Alarm Wysokie ciśnienie Odpowiedź operatora Funkcja bez pieczeństwa Warstwa zabezpieczeń 0,9 1. P=8*10-2 Brak wypływu 0,9 0,99 2. P=9*10-3 Brak wypływu 0,1 0,9 3. P=8*10-5 Działanie PSV 0,01 0,1 0,1 4. P=9*10-6 Rozszczelninie T-1 0,99 5. P=1*10-2 Brak wypływu 0,9 6. P=9*10-5 Działanie PSV 0,01 Po określeniu potrzeby SIS i określeniu 0,1 SIL dla każdej funkcji bezpieczeństwa sporządzamy dokument SRS 7. P=1*10-5 Rozszczelninie T-1

Dokument SRS Działania do wykonania przed tworzeniem dokumentu: Koncepcja procesu technologicznego Ocena zagrożeń i ocena ryzyka Zastosowanie warstw zabezpieczeń innych niż SIS Określenie SIL jeśli funkcja bezpieczeństwa jest wymagana

Dokument SRS Dokument SRS zawiera Opis procesu technologicznego Diagram przyczynowo - skutkowy (Cause & effect matrix) Bloki logiczne Arkusze danych procesowych

Arkusz SRS

Dziękuję za uwagę mgr inż. Ireneusz Filarowski