ELOKON Polska Sp. z o.o. Bezpieczeństwo pracy przemysłowych urządzeń do procesów cieplnych

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "ELOKON Polska Sp. z o.o. Bezpieczeństwo pracy przemysłowych urządzeń do procesów cieplnych"

Bronisława Olejniczak
8 lat temu
Przeglądów:

1 ELOKON Polska Sp. z o.o. Bezpieczeństwo pracy przemysłowych urządzeń do procesów cieplnych

2 1. Przemysłowe urządzenia do procesów cieplnych 2. Ocena ryzyka przemysłowych urządzeń do procesów cieplnych 3. Systemy sterujące i ochronne układów podawania paliwa 4. Ewaluacja ryzyka typowe błędy w aplikacjach 2

3 Klasyfikacja przemysłowych urządzeń do procesów cieplnych: Wytwarzanie i przetwórstwo metali Wyrób szkła Wyrób ceramiki Wyrób cementu wapna i gipsu Instalacje chemiczne Urządzenia grzewcze Urządzenia do spalania odpadów Paliwa ciekłe Paliwa gazowe Paliwa stałe Paliwa mieszane Energia elektryczna 3

Instalacje chemiczne Urządzenia grzewcze Urządzenia do spalania odpadów

4 Systemy ochronne urządzeń przemysłowych do procesów cieplnych podstawy prawne i normatywne: Dyrektywa NMD 2006/42/WE Dyrektywa GAD 2009/142/WE Dyrektywa LVD 2006/95/WE Dyrektywa EMC 2004/104/WE 4

5 Systemy ochronne urządzeń przemysłowych do procesów cieplnych podstawy prawne i normatywne: PN-EN PN-EN 298, PN-EN 264, PN-EN 298, PN-EN PN-EN , PN-EN PN-EN 62061, PN-EN ISO / 2, PN-EN PN-EN 61511, PN-EN

264, PN-EN 298, PN-EN 14382 PN-EN 60204-1, PN-EN 60947- PN-EN

6 Schemat typowego urządzenia: Układ podawania paliwa Układ spalinowy Komora procesowa Aparatura kontrolna i HMI Systemy ochronne 6

7 7

8 Zagrożenia przy przemysłowych urządzeniach do procesów cieplnych: Mechaniczne Elementy ruchome Elementy obracające się Napędy i elementy układy przełożenia napędu Pochwycenie pomiędzy elementy ruchome Wplątanie lub wciągnięcie Uderzenie, wyrzut, przewrócenie się części maszyn 8

elementy układy przełożenia napędu Pochwycenie pomiędzy elementy

9 Zagrożenia przy przemysłowych urządzeniach do procesów cieplnych: Elektryczne Elementy pod napięciem Kontakt bezpośredni lub pośredni Termiczne Elementy o wysokiej / niskiej temperaturze Promieniowanie cieplne Wyrzut gorącego materiału Kontakt z elementami o wysokiej lub niskiej temperaturze Narażenie na promieniowanie cieplne 9

wysokiej / niskiej temperaturze Promieniowanie cieplne Wyrzut gorącego materiału

10 Zagrożenia przy przemysłowych urządzeniach do procesów cieplnych: Paliwo Pożar / wybuch Atmosfery procesowe, Spaliny posiadające właściwości palne Substancje powstające w procesie lub w wyniku nieprawidłowego działania urządzenia Narażenie na promieniowanie cieplne podczas wybuchu / pożaru Odłamkowanie, fala nadciśnienia, wyrzut 10

powstające w procesie lub w wyniku nieprawidłowego działania urządzenia Narażenie

11 Zagrożenia przy przemysłowych urządzeniach do procesów cieplnych: Powodowane materiałami i substancjami Paliwo Atmosfery procesowe Spaliny posiadające właściwości toksyczne / duszące Substancje powstające w procesie lub w wyniku nieprawidłowego działania urządzenia Zatrucie Duszenie Działanie rakotwórcze lub mutagenne 11

właściwości toksyczne / duszące Substancje powstające w procesie lub w wyniku

12 Typowe funkcje realizowane przez układ sterowania systemem podawania paliwa Zabezpieczenie przed przekroczeniem maksymalnego poziomu ciśnienia Zabezpieczenie przed przekroczeniem minimalnego poziomu ciśnienia Zabezpieczenie przed przekroczeniem minimalnego przepływu powietrza Kontrola szczelności Kontrola przeprowadzenia płukania komory spalania Monitorowanie płomienia Monitorowanie stosunku paliwo / powietrze Zabezpieczenie przed przekroczeniem maksymalnej temperatury Zabezpieczenie przed przekroczeniem minimalnej temperatury Funkcja zatrzymania awaryjnego 12

powietrza Kontrola szczelności Kontrola przeprowadzenia płukania komory spalania Monitorowanie płomienia Monitorowanie stosunku paliwo /

13 Funkcje realizowane przez układ sterowania systemem podawania paliwa jakie powinny być wymagania niezawodnościowe? Wiedza zawarta w normach przedmiotowych Badania HAZOP, FMEA Literatura fachowa i opracowania producentów sprzętu Dobra praktyka inżynierska 13

Wiedza zawarta w normach przedmiotowych Badania HAZOP, FMEA

14 Funkcja bezpieczeństwa Rodzaj pracy SIL PL Zabezpieczenie przed przekroczeniem maksymalnego poziomu ciśnienia Zabezpieczenie przed przekroczeniem minimalnego poziomu ciśnienia Zabezpieczenie przed przekroczeniem minimalnego przepływu powietrza Na przywołanie 2 Na przywołanie 2 Stała 2 d Kontrola przeprowadzenia płukania komory spalania Stała 2 d Kontrola szczelności Stała 2 d Monitorowanie płomienia Stała 3 e Monitorowanie stosunku paliwo / powietrze Stała 3 e Zabezpieczenie przed przekroczeniem maksymalnej / minimalnej temperatury Stała 3 e Funkcja zatrzymania awaryjnego Na przywołanie 2 14

Kontrola przeprowadzenia płukania komory spalania Stała 2 d Kontrola szczelności Stała 2 d Monitorowanie płomienia Stała 3 e Monitorowanie stosunku

15 Szacowanie ryzyka - wnioski: Funkcje bezpieczeństwa związane z bezpośrednim wzrostem ryzyka SIL 3 ; PL e Funkcje bezpieczeństwa związane z pośrednim wzrostem ryzyka lub realizowane w trybie pracy na przywołanie SIL 2 ; PL d 15

Funkcje bezpieczeństwa związane z pośrednim wzrostem

16 Sposoby realizacji: System zrealizowany przez komponenty spełniające wymagania odpowiednich norm produktowych PN-EN 298 PN-EN 1643 PN-EN 1854 PN-EN 161 PN-EN

17 Sposoby realizacji: System zrealizowany przez komponenty o odpowiednim poziomie niezawodności SIL 2 / PL d SIL 3 / PL e 17

18 Sposoby realizacji: System zrealizowany przez komponenty spełniające wymagania odpowiednich norm produktowych w połączeniu z komponentami o odpowiednim poziomie niezawodności PN-EN 298 PN-EN 1643 PN-EN 1854 PN-EN 161 PN-EN SIL 2 / PL d SIL 3 / PL e 18

połączeniu z komponentami o odpowiednim poziomie niezawodności

19 Sposoby realizacji: Układy podawania paliwa i atmosfer piecowych 19

20 Ewaluacja ryzyka: błędy i spostrzeżenia Piec do obróbki cieplnej w procesach hartowania, nawęglania Zasilany gazem Temperatura pracy - powyżej 750 C 20

21 Ewaluacja ryzyka: błędy i spostrzeżenia 21

22 Ewaluacja ryzyka: błędy i spostrzeżenia Instalacja energetyczna o mocy 6MW Zasilana trocinami i pyłem drzewnym 22

23 Ewaluacja ryzyka: błędy i spostrzeżenia 23

24 Ewaluacja ryzyka: błędy i spostrzeżenia Urządzenie do suszenia cementu Zasilanie gazem 24

25 Ewaluacja ryzyka: błędy i spostrzeżenia Stosowanie pojedynczych zaworów odcinających Zastosowany moduł kontroli płomienia przystosowany do dwóch palników zastosowano do czterech 25

26 Podsumowanie Systemy bezpieczeństwa przemysłowych urządzeń do procesów cieplnych powinny cechować się najwyższą niezawodnością Układy podawania paliwa powinny mieć zdwojone elementy odcinające Należy upewnić się że wszystkie funkcje mające wpływ na poziomy ryzyka są realizowane przez układ bezpieczeństwa 26

27 Dziękuję za uwagę Krzysztof Ujczak tel. kom

Podobne dokumenty

Rodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe.

Kurs energetyczny G2 (6 godzin zajęć) Rodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe. Zakres uprawnień: a. piece przemysłowe o mocy powyżej 50 kw; b. przemysłowe