Aparatura Chemiczna i Biotechnologiczna Projekt: Filtr bębnowy próżniowy

Podobne dokumenty
Henryk Bieszk. Odstojnik. Dane wyjściowe i materiały pomocnicze do wykonania zadania projektowego. Gdańsk H. Bieszk, Odstojnik; projekt 1

Aparatura Przemysłu Chemicznego Projekt: Wymiennik ciepła

Wymiennik ciepła. Dane wyjściowe i materiały pomocnicze do wykonania zadania projektowego. Henryk Bieszk. Gdańsk 2011

Odpylacz pianowy. Dane wyjściowe i materiały pomocnicze do wykonania zadania projektowego. Henryk Bieszk. Gdańsk 2009

Materiały pomocnicze z Aparatury Przemysłu Chemicznego

PROJEKT NR 2 Współpraca pompy z rurociągiem

KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PROCESU PROJEKTOWANIA ODSTOJNIKA

Laboratorium. Hydrostatyczne Układy Napędowe

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 4 OKREŚLENIE WSPÓŁCZYNNIKA STRAT LOEKALNYCH

Awarie. 4 awarie do wyboru objawy, możliwe przyczyny, sposoby usunięcia. (źle dobrana pompa nie jest awarią)

HYDROGEOLOGIA I UJĘCIA WODY. inż. Katarzyna Wartalska

Dwuprzewodowe układy centralnego smarowania.

SPRĘŻ WENTYLATORA stosunek ciśnienia statycznego bezwzględnego w płaszczyźnie

Rozprowadzenie i dobór kanałów wentylacyjnych (schemat instalacji)

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

Część A: Wodociągi dr inż. Małgorzata Kutyłowska dr inż. Aleksandra Sambor

MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM

1. WIADOMOŚCI WPROWADZAJĄCE DO PROJ. I GR. INŻ.

7. Obliczenia hydrauliczne sieci wodociągowej przed doborem pomp

Ćwiczenie 3: Wyznaczanie gęstości pozornej i porowatości złoża, przepływ gazu przez złoże suche, opory przepływu.

1. Część teoretyczna. Przepływ jednofazowy przez złoże nieruchome i ruchome

Wykład 5 WIELKOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE POMP WIROWYCH SYMBOLE, NAZWY, OKREŚLENIA I ZALEŻNOŚCI PODSTAWOWYCH WIELKOŚCI CHARAKTERYZUJĄCYCH

Spis tabel Tabela 1. Tabela 2. Tabela 3. Tabela 4. Tabela 5. Tabela 6. Tabela 6. Tabela 7. Tabela 8. Tabela 9. Tabela 10.

OPORY PRZEPŁYWU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH

Grupa 1 1.1). Obliczyć średnicę zastępczą przewodu o przekroju prostokątnym o długości boków A i B=2A wypełnionego wodą w 75%. Przewód ułożony jest w

Porównanie strat ciśnienia w przewodach ssawnych układu chłodniczego.

Zadanie 1. Zadanie 2.

OPORY PRZEPŁYWU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH

Modele matematyczne procesów, podobieństwo i zmiana skali

ĆWICZENIE NR 4 WYMIENNIK CIEPŁA

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

Zawórtrójdrogowy: a) mieszający, b) rozdzielający

Dane potrzebne do wykonania projektu z przedmiotu technologia odlewów precyzyjnych.

Laboratorium InŜynierii i Aparatury Przemysłu SpoŜywczego

Parametry układu pompowego oraz jego bilans energetyczny

Akademia Górniczo- Hutnicza Im. Stanisława Staszica w Krakowie

Układy przygotowania cwu

Normowe pompy klasyczne

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO

PROCEDURA DOBORU POMP DLA PRZEMYSŁU CUKROWNICZEGO

Część A: Wodociągi Dr inż. Małgorzata Kutyłowska Dr inż. Aleksandra Sambor

Opory przepływu powietrza w instalacji wentylacyjnej

NPK. Pompy jednostopniowe normowe ZAOPATRZENIE W WODĘ POMPY JEDNOSTOPNIOWE PRZEZNACZENIE ZASTOSOWANIE ZAKRES UŻYTKOWANIA CECHY KONSTRUKCYJNE

Zawory regulacyjne (PN 16) VRB 2 zawór 2-drogowy z gwintem wewn. i zewn. VRB 3 zawór 3-drogowy z gwintem wewn. i zewn.

Pomiar pompy wirowej

Zawory regulacyjne (PN 16) VRB 2 zawór 2-drogowy z gwintem wewn. i zewn. VRB 3 zawór 3-drogowy z gwintem wewn. i zewn.

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

Ermeto Original Rury / Łuki rurowe

Wprowadzenie. Napędy hydrauliczne są to urządzenia służące do przekazywania energii mechanicznej z miejsca jej wytwarzania do urządzenia napędzanego.

Hydrostatyczne Układy Napędowe Laboratorium

Zawory regulacyjne (PN 16) VRG 2 zawór 2-drogowy z gwintem wewnętrznym VRG 3 zawór 3-drogowy z gwintem zewnetrznym

Wymiarowanie jest to podawanie wymiarów przedmiotów na rysunkach technicznych za pomocą linii, liczb i znaków wymiarowych.

Instalacja cyrkulacyjna ciepłej wody użytkowej

1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.

UKŁADY PRZYGOTOWANIA CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ. instalacje sanitarne p Wrocław 2016

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

Zawór równoważący do małych przepływów (niskie Kv)

WYMIAROWANIE. Wymiarowanie jest to podawanie wymiarów przedmiotów na rysunkach technicznych za pomocą linii, liczb i znaków wymiarowych.

Przewód wydatkujący po drodze

GRZEJNIKI WODNE - DOLNOZASILANE. "Convector PREMIUM V1"

DOBÓR ZESTAWU HYDROFOROWEGO

III r. EiP (Technologia Chemiczna)

Zawory serii EBS 1. Opis ogólny produktu

2, 3 i 4 drogowe zawory VZL

SKRÓCONA INSTRUKCJA KORZYSTANIA Z PROGRAMU DOBORU ZAWORÓW DiVent

Zawory regulacyjne (PN 16) VF 2 Zawór 2-drogowy, kołnierzowy VF 3 Zawór 3-drogowy, kołnierzowy

2, 3 i 4 drogowe zawory VZL

Materiały dydaktyczne. Semestr IV. Laboratorium

Zawory regulacyjne (PN 16) VF 2 Zawór 2-drogowy, kołnierzowy VF 3 Zawór 3-drogowy, kołnierzowy

ciąg podciśnienie wywołane róŝnicą ciśnień hydrostatycznych zamkniętego słupa gazu oraz otaczającego powietrza atmosferycznego

Z komputerowym systemem IQnomic Lakierowane panele z 50 mm niepalną izolacją 3-fazy, 5-żył, 400 V-10/+15%, 50 Hz, 10 A. Nawiew

Zawory regulacyjne (PN 16) VF 2 Zawór 2-drogowy, kołnierzowy VF 3 Zawór 3-drogowy, kołnierzowy

Zawory regulacyjne (PN 16) VF 2 Zawór 2-drogowy, kołnierzowy VF 3 Zawór 3-drogowy, kołnierzowy

WYMIAROWANIE Linie wymiarowe Strzałki wymiarowe Liczby wymiarowe

STAD-R. Zawory równoważące DN do małych przepływów (niskie Kv)

STA. Zawory podwójnej regulacji DN 15-50

Zawory regulacyjne (PN 6) VL 2 Zawór 2-drogowy, kołnierzowy VL 3 Zawór 3-drogowy, kołnierzowy

Ćwiczenie 4 PRZYKŁAD DOBORU ZAWORÓW REGULACYJNYCH JEDNODROGOWYCH

Zawory regulacyjne (PN 6) VL 2 Zawór 2-drogowy, kołnierzowy VL 3 Zawór 3-drogowy, kołnierzowy

Dobór urządzeń węzła Q = 75,3 + 16,0 [kw]

WYKŁAD 11 POMPY I UKŁADY POMPOWE

STA. Zawór podwójnej regulacji ENGINEERING ADVANTAGE

Zawory regulacyjne (PN 16) VRG 2 zawór 2-drogowy z gwintem wewnętrznym VRG 3 zawór 3-drogowy z gwintem zewnetrznym

Zajęcia laboratoryjne

Wojskowa Akademia Techniczna Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu

Zawory grzybkowe (PN 16) VRB 2 - zawór 2-drogowy, gwint wewnętrzny i zewnętrzny VRB 3 - zawór 3-drogowy, gwint wewnętrzny i zewnętrzny

PODSTAWY RYSUNKU TECHNICZNEGO formaty arkuszy

POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA. Poszukiwanie optymalnej średnicy rurociągu oraz grubości izolacji

...str.3...str.4 ...str.5...str.5 ...str.6...str.8...str.10

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EC-500 kod: Obiekt: Oczyszczalnia Ścieków. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

Nazwa firmy: Autor: Telefon:

AUTOMATYKA I POMIARY LABORATORIUM - ĆWICZENIE NR 15 WYMIENNIK CIEPŁA CHARAKTERYSTYKI DYNAMICZNE

Zadanie egzaminacyjne

dr inż. Szymon Woziwodzki

J. Szantyr Wykład nr 26 Przepływy w przewodach zamkniętych II

J. Szantyr Wykład 26bis Podstawy działania pomp wirnikowych. a) Układ ssący b) Układ tłoczący c) Układ ssąco-tłoczący

Karta doboru. Centrala wentylacyjna RP-1300-SPX-K2.0AN-E-W-1N9-1W8-K5-K5-X-W180-X-X SCHEMAT DZIAŁANIA WIDOK Z GÓRY

Transkrypt:

Aparatura Chemiczna i Biotechnologiczna Projekt: Filtr bębnowy próżniowy Opracowanie: mgr inż. Anna Dettlaff

Obowiązkowa zawartość projektu:. Strona tytułowa 2. Tabela z punktami 3. Dane wyjściowe do zadania projektowego 4. Opis wszystkich symboli użytych w projekcie wraz z jednostkami 5. Część obliczeniowa wraz z doborem aparatury z katalogów producentów: 5. Obliczenia wstępne 5.. Obliczenie gęstości i lepkości zawiesiny 5.2 Obliczenia dotyczące filtra bębnowego próżniowego 5.2.. Obliczenie powierzchni filtra i częstości obrotów jego bębna 5.2.2. Dobór filtra z katalogów producentów 5.3 Obliczenia dotyczące zbiorników 5.3. Obliczenia pojemności zbiorników 5.3.2 Obliczenia minimalnej grubości ścianki zbiorników 5.3.3 Dobór zbiorników z katalogów producentów 5.4 Projektowanie instalacji rurociągowej wraz z zaworami 5.4. Dobór długości rurociągów uwzględniający wymiary dobranego wymiennika oraz zbiorników 5.4.2 Ustalenie średnic rurociągów ssawnego i tłocznego 5.4.3 Dobór zaworów z katalogów producentów 5.4.4 Obliczenia oporów przepływu w rurociągu ssawnym i tłocznym 5.5 Obliczania dotyczące pomp 5.5. Obliczenia użytecznej wysokości podnoszenia 5.5.2 Dobór pompy z katalogów producentów 6. Opis instalacji (zastosowanie instalacji, dobrana aparatura, użyte materiały, uzgodnienia z producentem itd.) 7. Rysunek instalacji w rzucie głównym i rzucie z góry z wymiarowaniem, odpowiednią skalą, tabliczką rysunkową i tabelą ze spisem aparatury (format A2 lub A3) 8. Karty dotyczące dobranej aparatury z katalogów producentów 2

Temat projektu: Przedmiot: Kierunek: Wykonał/a: Prowadzący/a: Gdańsk 20../20.. 3

Spis symboli użytych w instrukcji: c w ciepło właściwe [J/kg K] Q G objętościowe natężenie przepływu [kg/s] Q VF objętościowe natężenie przepływu filtratu [m 3 /s] Q VZ objętościowe natężenie przepływu zawiesiny [m 3 /s] Δp całkowity spadek ciśnienia w rurociągu [Pa] ν lepkość kinematyczna [m 2 /s] q - wydajność właściwa filtru [m 3 /m 2 ] c s udział objętościowy fazy stałej w zawiesinie [%] t b - całkowity czas trwania jednego cyklu filtru bębnowego [s] n częstość obrotów bębna filtru [obr/min] t c - temperatura fazy ciekłej [ C] 4

Dane wyjściowe: Lp. t c [ C] t b [s] q [m 3 /m 2 ] Q VF [m 3 /h] Q VZ [m 3 /h] c s [%] 24 400 0,76 7,7 8,8 25 2 34 200 0,63 30,7 2,4 2 3 29 550 0,78 8,8 20, 2 4 38 300 0,36 9,8 20, 9 5 25 500 0,8 20, 2,9 7 6 32 00 0,96 0, 3,4 20 7 42 600 0,87 25,4 27,9 8 8 35 250 0,7 40, 2,3 6 9 45 50 0,72 9,9 7,8 5 0 33 00 0,66 4,8 6,2 24 24 200 0,86 5,9 3,9 9 2 34 330 0,88 9,5 2,5 8 3 29 250 0,53 24,9 26,8 6 4 38 90 0,74 8,9 0,3 4 5 25 30 0,63 30,8 3,8 20 6 32 20 0,85 7,8 9,6 8 7 42 380 0,94 20, 23, 5 8 35 200 0,75 5,3 8,4 22 9 45 40 0,69 25,9 6,8 2 20 33 20 0,85 35,5 8,9 24 5

Część obliczeniowa: Sposób przedstawiania obliczeń Tabela obliczeniowa: Dane Obliczenia Wynik Dział, np. Obliczenia i dobór pomp Co liczymy?, np. Użytkowa wysokość podnoszenia pompy wszystkie dane użyte do obliczeń* wzór obliczenie przeliczenie jednostek H u = m * 2 Komentarz: Na podstawie wyniku dobieram pompę typu z katalogu producenta * jeżeli jakaś wartość jest założona należy to wyraźnie zaznaczyć w kolumnie z danymi * 2 wynik należy zapisać używając jednostki w systemie SI Uwagi dodatkowe:. Należy komentować używane wzory i wyniki. 2. Całość pracy powinna być spójna. 3. Projekt powinien być złożony wg kolejności podanej w Obowiązkowej zawartości projektu. 6

. Obliczenia wstępne. Obliczenie gęstości zawiesiny ρ z = c s ρ s + ( c s ) ρ c ρ z gęstość zawiesiny [kg/m 3 ] c s udział objętościowy fazy stałej w zawiesinie [%] ρ s gęstość fazy stałej [kg/m 3 ] ρ c gęstość fazy ciekłej [kg/m 3 ].2 Obliczenie lepkości zawiesiny μ = μ c ( + 2,5c s + 0,05c s 2 + 2,73 0 3 e 6,6c s) μ lepkość dynamiczna zawiesiny [Pas] μ c lepkość dynamiczna fazy ciekłej [Pas] c s udział objętościowy fazy stałej w zawiesinie [%] 2. Obliczenia i dobór filtru bębnowego próżniowego 2. Obliczenie powierzchni filtra F powierzchnia filtru bębnowego [m 2 ] F = Q VF t b q Q VF objętościowe natężenie przepływu filtratu [m 3 /s] q - wydajność właściwa filtru [m 3 /m 2 ] t b - całkowity czas trwania jednego cyklu filtru bębnowego [s] 2.2 Obliczenie częstości obrotów jego bębna n = t b n częstość obrotów bębna [obr./min] t b - całkowity czas trwania jednego cyklu filtru bębnowego 7

2.3 Dobór filtra z katalogów producentów 3. Obliczenia i dobór zbiorników magazynowych Zbiornik należy dobrać w ten sposób, by możliwy był w nim montaż mieszadła. Mieszadło również powinno być dobrane. gdzie: 3. Obliczenie pojemności zbiorników (V zb ): t czas pracy instalacji [s] gdzie: V zb = Q v t [m 3 ] 3.2 Obliczenie minimalnej grubości ścianki zbiorników a) zbiornik cylindryczny b) zbiornik kulisty D średnica zbiornika [m] D p g 2 k r D p g 4 k r k r naprężenia dopuszczalne na rozrywanie [Pa] p ciśnienie w zbiorniku [Pa] 4. Projektowanie i obliczenia instalacji rurociągowej Należy dobrać długości oraz średnice rurociągów łączących aparaturę. 4. Dobranie wymiarów oraz elementów rurociągów (kolanka, zawory) 4.2 Ustalenie odpowiedniej średnicy rurociągu o przekroju kołowym dla zadanego przepływu (dane wyjściowe). 4.2. Obliczenie średnicy na podstawie założonej średniej prędkości przepływu (prędkość założyć w granicach 0, do 2,5 m/s tak by przepływ był albo laminarny, albo burzliwy). 4.2.2 Dobranie nominalnej średnicy rurociągu tłocznego (d Nt ) i ssawnego (d Ns ) (na podstawie typoszeregu DN). 4.3 Obliczenie rzeczywistych prędkości przepływu w rurociągu ssawnym i tłocznym. 4.4 Określenie charakteru przepływu. 8

4.5 Obliczenie współczynnika szorstkości względnej przewodów, na podstawie założonej wysokości garbów w rurociągach (rurociąg powinien być hydraulicznie gładki). 4.6 Obliczenie wartości współczynnika oporów przepływu. 4.7 Obliczenie całkowitej wartości spadku ciśnienia w rurociągu: Δp = Δp t + Δp s Podanie wyniku zarówno w [Pa] jak w [m] słupa przetłaczanej zawiesiny. 5. Obliczenia i dobór pomp 5. Obliczyć użytkową wysokość podnoszenia pomp. 5.2 Obliczyć instalowaną moc silnika pomp. Sprawność pompy należy założyć lub odczytać z katalogów. 5.3 Dobrać pompy z katalogów na podstawie charakterystyki pompy. Do projektu dołączyć charakterystykę wybranej pompy z ręcznie zaznaczonym punktem roboczym pompy i wyraźnie zaznaczonym wybranym modelem urządzenia. 6. Część rysunkowa Rysunek instalacji w rzucie głównym i rzucie z góry z wymiarowaniem, odpowiednią skalą, tabliczką rysunkową i tabelą ze spisem aparatury (format A2 lub A3). Należy pamiętać o: - zachowaniu skali rysunku (skala powinna być znormalizowana) - rysunek powinien mieć ramkę, a tabliczka rysunkowa w odpowiednim miejscu (wydrukowana lub uzupełniona pismem technicznym) - głównych wymiarach instalacji - liczby wymiarowe należy pisać tak, by można je było odczytać patrząc od dołu lub z prawej strony rysunku - wymiary liniowe podaje się w mm - przy wymiarowaniu średnic powierzchni obrotowych liczba wymiarowa powinna być poprzedzona znakiem fi - pomocnicze linie wymiarowe powinny być przeciągnięte o 2-3 mm za punkt ich zetknięcia z liniami wymiarowymi - odstępy pomiędzy równoległymi liniami wymiarowymi powinny być równe i wynosić 7 mm - odległość między zarysem przedmiotu lub jego osią a najbliższą linią wymiarową powinna być równa i wynosić 0 mm 9

7. Literatura uzupełniająca: [] H. Bieszk Urządzenia do realizacji procesów mechanicznych w technologii chemicznej, WPG, Gdańsk 200. [2] H. Bieszk Urządzenia do realizacji procesów cieplnych w technologii chemicznej, WPG, Gdańsk 200. [3] H. Błasiński, B. Młodziński Aparatura przemysłu chemicznego, WNT, Wa-wa 983. [4] J. Pikoń, Aparatura chemiczna, PWN, Warszawa 978 [5] W.M. Lewandowski Maszynoznawstwo chemiczne, Gdańsk 998 [6] T. Dobrzański Rysunek techniczny maszynowy, WNT, Warszawa 2004 Materiały udostępniane przez prowadzącego na zajęciach projektowych: ) Katalog producenta filtrów bębnowych Tabliczka rysunkowa i tabela ze spisem aparatury: Rysował/a Sprawdził/a Katedra Aparatury i Maszynoznawstwa Chemicznego 3 2 Pompa Zbiornik Nazwa rys. Grupa Nr rys. Podziałka Data 0

Imię i nazwisko: Grupa: Obliczenie gęstości i lepkości zawiesiny. Wstępny schemat instalacji. Termin oddania obliczeń Możliwa ilość punktów do zdobycia Dobranie filtru bębnowego Obliczenie objętości i grubości ścianek zbiorników. Dobranie zbiorników. Dobranie mieszadła. Wyznaczanie średnicy nominalnej rurociągów. Dobranie zaworów, kolanek. Obliczenie całkowitej wartości spadku ciśnienia w rurociągach. 2 Wyliczenie użytecznej wysokości podnoszenia pomp oraz mocy instalowanej. Przyznane punkty Dobranie pompy. 3 2 Oddanie kompletnych projektów (wraz z opisami, wyjaśnionymi symbolami, itd.) z gotowym rysunkiem oraz kartami katalogowymi dobranych urządzeń. 0 Suma punktów zdobytych: *) maksymalna ilość punktów możliwa do uzyskania za kompletny projekt po sprawdzeniu go przez prowadzącego Ocena Ilość punktów 3 0,0-3,0 3,5 3,5-4,0 4 4,5-5,0 4,5 5,5 5 6,0-8,0