Czujniki Micro Motion z serii H

Podobne dokumenty
Czujniki Micro Motion z serii R

Czujniki Micro Motion z serii T

Czujniki Micro Motion z serii H

Instrukcja instalacji czujników

Micro Motion Czujniki CNG050

Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia Czujnik przepływu Micro Motion Coriolis z serii R

Czujniki Micro Motion CNG050. Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia 2010

Czujniki Micro Motion Modele D i DT

Przetworniki Micro Motion Model 2400S

Czujniki Micro Motion z serii T

Czujniki Micro Motion z serii R

Przetworniki. Micro Motion

Instalacja czujników Micro Motion. Wymagania WE MMI , Rev AB Kwiecień 2014

Wymogi CE P/N MMI , Rev. AA Styczeń Przetworniki 9739 MVD firmy Micro Motion Wymogi CE

Czujniki ELITE. Micro Motion

Przetworniki Micro Motion Model 3700 (MVD) i Model 3350 Peripheralz

Micro Motion Przetwornik model 3500 lub sterownik model 3300

Przepływomierze Micro Motion MVD Direct Connect

Instrukcja instalacji , Rev BB Grudnia Sanitarne czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii H

Czujniki Micro Motion z serii F

Instrukcja instalacji , Rev BA Grudnia Czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii T

Instrukcja obsługi , Rev CB Grudnia Czujniki przepływu i gęstości Micro Motion Coriolis z serii F

Micro Motion model 775

Micro Motion Przetwornik Model Profibus-PA

Instrukcja obsługi , Rev DE Kwiecień Czujniki Coriolis przepływu i gęstości Micro Motion ELITE

Przetworniki Micro Motion Model Wymogi CE MMI , Rev AA Wrzesień 2014

Przepływomierze natężenia przepływu masowego i gęstości Micro Motion z serii F

Micro Motion Model 1500 i Model 2500

Jednostka sterująca Mobrey serii MCU ma + HART

Jednostka sterująca Rosemount serii ma + HART

Skrócona instrukcja uruchomienia , wersja BB Luty Kryza Rosemount 1495 Kołnierze obudowy kryzy Rosemount 1496

Micro Motion Model 1700 i 2700

Instrukcje i schematy instalacyjne ATEX do obszarów zagrożonych wybuchem Do instalacji zgodnymi z certyfikatami

Przepływomierze Micro Motion

Przepływomierze sprężonego gazu ziemnego Micro Motion CNG050

Rosemount 753R Zdalny wskaźnik z dostępem przez WWW

Komputery przepływu i przeliczniki Micro Motion z serii 3000 MVD

Zdalny wskaźnik Rosemount 752 z protokołem FOUNDATION fieldbus

Czujniki przepływu masowego i gęstości Micro Motion ELITE

Produktwycofanyzprodukcji

Kompaktowe mierniki gęstości firmy Micro Motion

Falowodowy przetwornik radarowy Rosemount

Przypływomierze Micro Motion z serii R

Aseptyczne przepływomierze natężenia przepływu masowego i objętościowego Micro Motion z serii H

Dokumentacja Techniczna

Ośmiowejściowy przetwornik temperatury Rosemount 848T

Przetworniki Model RFT9739 do montażu polowego

Przepływomierze masowe Coriolisa ELITE firmy Micro Motion

Przetworniki Micro Motion model 2400S

IFC 070. Przetwornik przepływomierza elektromagnetycznego. Quick Start. Nowelizacja elektroniki ER 4.0.0_

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA.

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

Programowalny przetwornik temperatury Model Rosemount 144

Przetworniki temperatury Rosemount Modele 644H i 644R

Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem

Falowodowy radarowy przetwornik bezprzewodowy poziomu i granicy faz Rosemount 3308, 3308A

Wielofunkcyjny przetwornik Rosemount 4088A MultiVariable z protokołem Modbus

Jednostka sterująca Rosemount serii ma + HART

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

Powierzchniowy termometr do montażu na rurze Model TR57-M, wersja miniaturowa

Termometr rozszerzalnościowy Model 70, wersja ze stali nierdzewnej

Zdalny wskaźnik Rosemount 752 z protokołem FOUNDATION fieldbus

Oprawy oświetleniowe LED Lumination

JAZZ OPLC JZ10-11-UA24/JZ10-J-UA24

Symulator czujnika magnetycznego Rosemount 8714D (kalibrator) Skrócona instrukcja uruchomienia , wersja DA Marzec 2014

Podwójny różnicowy czujnik ciśnienia Do wentylacji i klimatyzacji Model A2G-52

Capanivo Seria CN 4000

Sieciowa puszka przyłączeniowa Rutenbeck Cat. 5, ekranowana

PRZEPŁYWOMIERZ HC. Szybki start. hunterindustries.com. Hydrawise

3 drogowe zawory regulacyjne z serii 24003

JAZZ OPLC JZ10-11-UN20/JZ10-J-UN20

Metryczne pompy proszkowe do emalii porcelanowej

Zasilacz impulsowy PS40

Korekta do katalogu i do instrukcji obsługi , , ,

Instalacja. Zestaw wiązki zasilania Zespół jezdny Groundsmaster serii 7200 lub Elementy luzem. Instrukcja instalacji.

Zintegrowane zblocza zaworowe 305 i 306

Przetworniki Model RFT9739 do montażu kasetowego

JAZZ OPLC JZ20-R10 i JZ20-R16

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Lamp LED 9 x 3W REBEL IP67 UNDERGR

Przetwornik sygnału ESK II / ESK3-PA PTB 00 ATEX 2063

DM700I, DM700XI 10 lat gwarancji

Termometry rozszerzalnościowe Seria ze stali nierdzewnej, Model 70

TET-101/Exi- DS18B20. Wielopunktowy cyfrowy czujnik temperatury. Parametry techniczne. Charakterystyka.

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Czujniki przepływomierzy magnetycznych z serii Rosemount 8700

Instrukcja użytkownika JAZZ OPLC JZ20-R31. Poradnik montażu Micro OPLC

Instrukcja użytkownika JAZZ OPLC. Modele JZ20-T10/JZ20-J-T10 i JZ20-T18/JZ20-J-T18. Poradnik montażu Micro OPLC JZ20-T10/JZ20-J-T10

Wymiana układu hydraulicznego

Powierzchniowy termometr rezystancyjny Model TR50

Powierzchniowy termometr rezystancyjny Model TR50

Widełkowy detektor poziomu Rosemount 2140

Przetwornik poziomu Rosemount 5400

Różnicowy czujnik ciśnienia Do wentylacji i klimatyzacji Model A2G-50

Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7

Przepływomierze smart Vortex Model 8800C i Model 8800A Rev. JA

Zestaw hydrauliki pomocniczej o niskim wydatku Kompaktowa ładowarka TX 1000 OSTRZEŻENIE

Przepływomierz Rosemount 8800D Vortex

Miernik przepływu powietrza Model A2G-25

Przepływomierz magnetyczny Rosemount 8750W do wody/ścieków izastosowań komunalnych

Transkrypt:

Skrócona instrukcja instalacji P/N 20001401, Rev. B Styczeń 2004 Czujniki Micro Motion z serii H Instrukcja instalacji Wsparcie techniczne on line narzędzie EXPERT 2 na stronie www.expert2.com Wsparcie techniczne można również uzyskać w przedstawicielstwie firmy Emerson Process Management: W Polsce, telefon +48 (22) 45 89 200 W Europie, telefon +31 (0) 318 495 670 TM Micro Motion

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO INSTALACJI Niniejsza skrócona instrukcja instalacji zawiera podstawowe procedury instalacji czujników Micro Motion z serii H. Szczegółowe informacje zawiera instrukcja obsługi dostarczana wraz z czujnikiem. Instalacje europejskie Urządzenia Micro Motion spełniają właściwe dyrektywy Unii Europejskiej, jeśli zostały zainstalowane zgodnie z instrukcjami zawartymi w niniejszej instrukcji instalacji. Deklaracja zgodności EC zawiera wykaz dyrektyw odnoszących się do danego urządzenia. Deklaracja zgodności wraz ze wszystkimi właściwymi Dyrektywami Europejskimi oraz wszystkie Instrukcje i schematy instalacyjne ATEX dostępne są w internecie pod adresem www.micromotion.com/atex i w lokalnym przedstawicielstwie firmy Micro Motion. WSTĘP Czujnik stanowi część przepływomierza typu Coriolis. Drugą część stanowi przetwornik. 2004, Micro Motion, Inc. Wszystkie prawa zastrzeżone. Micro Motion jest zastrzeżonym znakiem towarowym Micro Motion, Inc. Logo Micro Motion i Emerson są zatrzeżonymi znakami towarowymi Emerson Electric Co. Wszystkie inne znaki zastrzeżone są przez ich prawowitych właścicieli. 1

Opcje instalacji Czujniki z serii H dostępne są z czterem rodzajami interfejsu do przetwornika: Z zintegrowanym procesorem lokalnym, który można podłączyć kablem 4-żyłowym do zdalnie zamontowanych przetworników lub do innego zdalnego urządzenia nadrzędnego (patrz ilustracja 1). Z zintegrowanym przetwornikiem Model 1700 lub 2700 (patrz ilustracja 2). Ze skrzynką przyłączeniową do podłączenia kablem 9-żyłowym ze zdalnymi przetwornikami oraz do zdalnego procesora lokalnego (patrz ilustracja 3). Z zintegrowanym przetwornikiem IFT9701 (niedostępny dla czujnika Model H300) (patrz ilustracja 4). Przyłącza do płukania Po wykręceniu zaślepek przyłączy do płukania w czujniku wyposażonym w przyłącze do płukania, konieczne jest ponowne przepłukanie obudowy czujnika. OSTRZEŻENIE Demontaż zaślepki przyłącza do płukania wymaga ponownego przepłukania obudowy czujnika przy użyciu suchego, obojętnego gazu. Nieprawidłowe wykonanie tej procedury może być przyczyną poważnego uszkodzenia ciała. Szczegółowe informacje na temat płukania obudowy można znaleźć w instrukcji obsługi czujnika. 2

Ilustracja 1. Czujnik ze zintegrowanym procesorem lokalnym kalibracyjna Obudowa procesora lokalnego z atestami Przyłącze procesowe Obudowa czujnika Strzałka kierunku przepływu Przyłącze do płukania Czujnik z przyłączami do płukania Obudowa procesora lokalnego Przyłącze do płukania z atestami kalibracyjna 3

Ilustracja 2. Czujnik z zintegrowanym przetwornikiem Model 1700 lub 2700 Obudowa procesora lokalnego Przetwornik Model 1700 lub 2700 kalibracyjna z atestami Przyłącze procesowe Strzałka kierunku przepływu Obudowa czujnika Czujnik z przyłączami do płukania Przetwornik Model 1700 lub 2700 Przyłącze do płukania Przyłącze do płukania z atestami kalibracyjna 4

Ilustracja 3. Czujnik ze skrzynką przyłączeniową Skrzynka przyłączeniowa kalibracyjna z atestami Strzałka kierunku przepływu Przyłącze procesowe Obudowa czujnika Czujnik z przyłączami do płukania Przyłącze do płukania Skrzynka przyłączeniowa Przyłącze do płukania z atestami kalibracyjna 5

Ilustracja 4. Czujnik z zintegrowanym przetwornikiem Model IFT9701 Przetwornik Model IFT9701 kalibracyjna z atestami Przyłącze procesowe Strzałka kierunku przepływu Obudowa czujnika Czujnik z przyłączami do płukania Przetwornik Model IFT9701 Przyłącze do płukania Przyłącze do płukania z atestami kalibracyjna 6

KROK 1. Wybór lokalizacji montażu Miejsce instalacji przetwornika należy wybrać stosując się do zaleceń podanych poniżej. Wskazówki ogólne Przy wyborze miejsca instalacji czujnika należy uwzględnić następujące warunki: Musi istnieć możliwość całkowitego odcięcia przepływu przez czujnik. (Podczas procedury zerowania przepływ musi być całkowicie wstrzymany, a czujnik wypełniony medium procesowym.) Dla osiągnięcia optymalnej jakości działania, czujnik powinien być zawsze wypełniony medium procesowym. Czujnik musi być zainstalowany w obszarze zgodnym z oznaczeniami podanymi na tabliczce z certyfikatami. (Patrz ilustracje 1-4.) Instalacja w obszarze zagrożonym wybuchem Sprawdzić, czy atesty wymienione na tabliczce z atestami czujnika są odpowiednie do miejsca instalacji czujnika. (Patrz ilustracje 1-4.) OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się do wymagań norm iskrobezpieczeństwa w obszarze zagrożonym wybuchem może być przyczyną wybuchu. W przypadku instalacji wymagających iskrobezpieczeństwa czujnik musi być zainstalowany zgodnie z instrukcjami instalacji iskrobezpiecznych Micro Motion zgodnych z normami CSA lub ATEX dostarczanymi wraz z czujnikiem i dostępnych na stronach internetowych Micro Motion. W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem w Europie należy stosować się norm EN 60079 14, jeśli nie obowiązują normy narodowe. Pełny wykaz dopuszczeń dla czujników Micro Motion - patrz narzędzie EXPERT 2 na stronie www.expert2.com. 7

Wymagania środowiskowe Czujnik należy zainstalować w miejscu, które będzie spełniać wymagania zawarte w tabeli 1: Tabela 1. Temperatury dopuszczalne Dopuszczalna temperatura medium Opcja instalacji Zintegrowany procesor lokalny lub zintegrowany przetwornik Procesor lokalny w wersji wysokotemperaturowej Skrzynka przyłączeniowa lub skrzynka przyłączeniowa wysokotemperaturowa Dopuszczalna temperatura otoczenia Opcja instalacji Procesor lokalny (zintegrowany lub w wersji wysokotemperaturowej) lub zintegrowany przetwornik Zakres temperatur 50 do +125 C 50 do +180 C 100 do +180 C Zakres temperatur 40 do +60 C W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem mogą występować dalsze ograniczenia temperaturowe. Szczegółowe informacje można znaleźć w odpowiedniej instrukcji obsługi instalacji dostarczanej wraz z przetwornikiem lub na stronie www.micromotion.com. Maksymalne długości kabli Maksymalne długości kabli między czujnikiem a przetwornikiem podano w tabeli 2. Zależą one one od typu kabla. 8

. Tabela 2. Maksymalne długości kabli Typ kabla 9 żyłowy kabel Micro Motion do przetwornika MVD lub procesora lokalnego Średnica Nie dotyczy Maksymal na długość 20 m 9 żyłowy kabel Micro Motion do Nie dotyczy 300 m wszystkich innych przetworników 4 żyłowy kabel Micro Motion Nie dotyczy 300 m 4 żyłowy kabel użytkownika Zasilanie (VDC) 22 AWG (0,35 mm 2 ) 90 m 20 AWG (0,5 mm 2 ) 150 m 18 AWG (0,8 mm 2 ) 300 m Kable sygnałowe (RS 485) 22 AWG (0,35 mm 2 ) lub większy 300 m KROK 2. Orientacja czujnika Czujnik będzie działał prawidłowo w każdej pozycji, jeśli tylko rurki pomiarowe będą wypełnione przez medium procesowe. Zalecane pozycje montażu czujników z serii H przedstawiono na ilustracji 5. Ilustracja 5. Zalecane orientacje montażu Gazy Rurki do góry Rurociąg poziomy Ciecze Rurki do dołu Rurociąg poziomy Zawiesiny oraz aplikacje z samoopróżnianiem Montaż flagowy Rurociąg pionowy Kierunek przepływu Samoopróżnianie Czujniki z serii H charakteryzują się samoopróżnianiem wóczas, gdy są zainstalowane w rurociągu pionowym (patrz ilustracja 5). 9

Strzałka kierunku przepływu Czujnik na obudowie posiada strzałkę (patrz ilustracje 1-4), która wskazuje kierunek przepływu medium. Jeśli jest możliwe, to zainstalować czujnik tak, by kierunek strzałki był zgodny z kierunkiem przepływu medium. Obrót przetwornika i wyświetlacza Jeśli przetwornik jest zintegrowany z czujnikiem, to przetwornik i wyświetlacz mogą być obracane niezależnie, w celu uzyskania łatwiejszego dostępu do niego lub lepszej widoczności ekranu. Szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji obsługi przetwornika. KROK 3. Montaż czujnika Przy instalacji czujnika należy minimalizować momenty sił skręcających i zginających przyłącze procesowe. Na ilustracji 6 przedstawiono sposób montażu czujników. Jeśli jest możliwe, to przepusty kablowe muszą znajdować się od dołu, co zapobiega gromadzeniu się wilgoci w skrzynce przyłączeniowej. Ilustracja 6. Montaż czujnika 10

UWAGA Wykorzystanie czujnika jako wspornika instalacji procesowej może być przyczyną zniszczenia czujnika lub błędnych pomiarów. Czujnik nie może stanowić podpory instalacji technologicznej. KROK 4. Połączenie czujnika z przetwornikiem Sprawdzić, czy atesty wymienione na tabliczce z atestami czujnika są odpowiednie do miejsca instalacji czujnika. (Patrz ilustracja 1.) OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się do wymagań instalacji iskrobezpiecznych w obszarze zagrożonym wybuchem może być przyczyną wybuchu. W przypadku instalacji wymagających iskrobezpieczeństwa czujnik musi być zainstalowany zgodnie z instrukcjami instalacji iskrobezpiecznych Micro Motion zgodnych z normami CSA lub ATEX dostarczanymi wraz z czujnikiem i dostępnych na stronach internetowych Micro Motion. W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem w Europie należy stosować się norm EN 60079 14, jeśli nie obowiązują normy narodowe. 11

UWAGA Nieuszczelnienie skrzynki przyłączeniowej czujnika i obudowy przetwornika może spowodować zwarcie prowadzące do błędnych pomiarów lub uszkodzenia przepływomierza. Sprawdzić stan techniczny uszczelek i pierścieni uszczelniających. Pokryć smarem wszystkie pierścienie uszczelniające przed instalacją. Zainstalować pętle okapowe na osłonach kablowych lub kablach. Uszczelnić przepusty kablowe. Opcje instalacji Czujnik może być dostarczony w różnych konfiguracjach: Ze zintegrowanym przetwornikiem; patrz Przetwornik zintegrowany. Z procesorem lokalnym do połączenia ze zdalnym przetwornikiem lub systemem nadrzędnym przy użyciu kabla 4-żyłowego; patrz Procesor lokalny z przetwornikiem zdalnym lub systemem nadrzędnym i kablem 4-żyłowym. Ze skrzynką przyłączeniową do połączenia ze zdalnym przetwornikiem przy użyciu kabla 9-żyłowego; patrz Podłączenie skrzynki przyłączeniowej kablem 9-żyłowym. Przetwornik zintegrowany Wszystkie połączenia są gotowe. Przejść do kroku 5. Połączenie procesora lokalnego ze zdalnym przetwornikiem lub zdalnym systemem nadrzędnym przy wykorzystaniu kabla 4 żyłowego W celu podłączenia kabla kablem 4-żyłowym procesora lokalnego ze zdalnym przetwornikiem lub systemem nadrzędnym należy: 1. W celu ekranowania kabla łączącego procesor lokalny ze zdalnym przetwornikiem należy wykorzystać jedną z poniższych metod: Jeśli stosowany jest kabel nieekranowany w metalowej osłonie rurowej zapewniającej ekranowanie na całym obwodzie, to należy przejść do kroku 6 na stronie 15. 12

Jeśli instalowany jest dławik kablowy użytkownika z kablem ekranowanym lub zbrojonym, to zakończyć ekrany w dławiku kablowym. Zakończyć zarówno oplot kabla zbrojonego, jak i ekrany kabli ekranowanych. Przejść do kroku 6 na stronie 15. Jeśli instalowany jest dławik kablowy Micro Motion w obudowie procesora lokalnego: - Przygotować kabel i założyć koszulkę termokurczliwą w sposób opisany poniżej. Koszulka termokurczliwa może być stosowana w przypadku kabli, w których ekran składa się z foli, a nie jest wykonany z plecionki. Przejść do kroku 2. - W przypadku kabli zbrojonych, gdzie ekran składa się z plecionki, przygotować kabel w sposób opisany poniżej, lecz nie stosować koszulki termokurczliwej. Przejść do kroku 2. 2. Zdjąć pokrywę obudowy procesora lokalnego. 3. Nasunąć nakrętkę dławika i wkładkę zaciskową na kabel. Ilustracja 7. Dławik kablowy Micro Motion i osłona termokurczliwa 4 1/2 cala (114 mm) 3/4 cala (19 mm) Nakrętka dławika Wkładka zaciskowa dławika 7/8 cala (22 mm) 7/8 cala (22 mm) Koszulka termokurczliwa Korpus dławika 4. Od strony procesora lokalnego kabel należy przygotować w sposób następujący (w przypadku kabla zbrojonego pominąć kroki d, e, f i g): a. Zdjąć 114 mm koszulki kabla. 13

b. Zdjąć przezroczystą taśmę wewnętrz koszulki kabla i usunąć materiał wypełniający materiał między żyłami. c. Zdjąć folię ekranującą z przewodów, pozostawiając 19 mm foli lub oplotu odsłoniętego i rozdzielić przewody. d. Obwinąć przewody uziemienia dwukrotnie wokół odsłoniętej folii. Nadmiar przewodów odciąć. Ilustracja 8. Okręcenie przewodów uziemienia e. Nasunąć ekranowaną koszulkę termokurczliwą na przewody uziemienia. Koszulka musi całkowicie zakryć przewody uziemienia. f. Ogrzać koszulkę (120 C) w celu jej obkurczenia (unikając opalenia przewodów). Ilustracja 9. Założenie koszulki termokurczliwej. g. Nasunąć wkładkę zaciskową dławika tak, by koniec wkładki dotykał do koszulki termokurczliwej. h. Obwinąć koszulkę folią ekranującą lub oplotem na długości o 3 mm większej niż pierścień uszczelniający. 14

Ilustracja 10.Zagięcie ekranu kabla. i. Zainstalować korpus dławika kablowego w przepuście obudowy procesora lokalnego. Ilustracja 11.Dławik i obudowa procesora lokalnego 5. Przełożyć przewody przez korpus dławika i złożyć dławik dokręcając nakrętkę dławika. 6. Zidentyfikować przewody. Kabel 4-żyłowy Micro Motion składa się z jednej skrętki przewodów 18 AWG (0,75 mm 2 ) (czerwony i czarny), która powinna być wykorzystana do zasilania VDC i jednej skrętki przewodów 22 AWG (0,35 mm 2 ) (zielony i biały), która powinna być wykorzystana do komunikacji RS-485. Podłączyć przewody do właściwych zacisków śrubowych w sposób odpowiadający podłączeniu od strony przetwornika. 15

Ilustracja 12.Podłączenie kabli od strony procesora lokalnego Zasilanie + (przewód czerwony) RS 485B (przewód zielony) Zasilanie (przewód czarny) RS 485A (przewód biały) Wewnętrzna śruba uziemienia obudowy procesora lokalnego Do uziemienia, gdy czujnik nie może być uziemiony przez instalację procesową i lokalne normy wymagają uziemienia wewnętrznego Nie podłączać ekranów kabli do tego zacisku 7. Założyć i dokręcić pokrywę obudowy procesora lokalnego. OSTRZEŻENIE Zgięcie procesora lokalnego może spowodować zniszczenie czujnika. Nie wolno zginać procesora lokalnego. 8. Podłączyć kabel 4-żyłowy od strony przetwornika lub zdalnego systemu nadrzędnego. Nie wolno uziemiać ekranu i przewodów uziemienia kabla 4-żyłowego od strony przetwornika. Instrukcje okablowania przetwornika podane są w instrukcji obsługi przetwornika. Jeśli podłączenie następuje do MVDSolo z barierą iskrobezpieczną MVD Direct Connect dostarczoną przez Micro Motion, to bariera zasila procesor lokalny. Instrukcje podłączenia okablowania zasilania i RS-485 od strony bariery - patrz instrukcja obsługi bariery. Jeśli podłączenie następuje do MVDSolo bez bariery iskrobezpiecznej: 16

- Podłączyć przewody zasilania VDC z procesora lokalnego (patrz ilustracja 13) do niezależnego zasilacza. Zasilacz ten może służyć tylko do zasilania procesora lokalnego. Zalecanym zasilaczem jest zasilacz z serii SDN 24-VDC produkcji Sola/Hevi-Duty. - Nie uziemiać żadnego z zacisków zasilacza. - Podłączyć przewody RS-485 z procesora lokalnego (patrz ilustracja 13) do zacisków RS-485 zdalnego urządzenia nadrzędnego. Patrz instrukcja obsługi urządzenia. Ilustracja 13.Zaciski procesora lokalnego Zasilanie + RS 485B Zasilanie RS 485A Podłączenie kabla 9 żyłowego do skrzynki przyłączeniowej W celu podłączenia 9-żyłowego kabla łączącego czujnik z przetwornikiem należy. 1. Przygotować kabel zgodnie z instrukcjami zawartymi w instrukcji Micro Motion Przygotowanie i instalacja kabla 9-żyłowego Micro Motion. 2. Włożyć odizolowane końcówki przewodów w zaciski śrubowe. Nie mogą pozostać widoczne odizolowane przewody. 3. Przewody podłączyć zgodnie z kodem kolorów. Podłączenie przewodów od strony przetwornika - patrz skrócona instrukcja instalacji przetwornika. 17

4. Dokręcić śruby mocujące przewody. 5. Sprawdzić stan techniczny uszczelek, a następnie mocno dokręcić pokrywę skrzynki przyłączeniowej i pokrywy obudowy przetwornika. KROK 5. Uziemienie czujnika UWAGA Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną błędnych pomiarów. W celu zmniejszenia ryzyka powstania błędów pomiarowych należy: Uziemić przepływomierz do ziemi lub do lokalnej instalacji uziomowej. W przypadku instalacji wymagających iskrobezpieczeństwa czujnik musi być zainstalowany zgodnie z instrukcjami instalacji iskrobezpiecznych Micro Motion zgodnych z normami UL, CSA lub ATEX dostarczanymi wraz z czujnikiem i dostępnych na stronach internetowych Micro Motion. W przypadku instalacji w obszarze zagrożonym wybuchem w Europie należy stosować się norm EN 60079 14, jeśli nie obowiązują normy narodowe. Czujnik może być uziemiony przez rurociąg (warunkiem jest, aby płaszczyzny przyłączy procesowych były przewodzące), lub wykorzystując wewnętrzny lub zewnętrzny zacisk uziemienia znajdujący się na obudowie procesora lokalnego lub skrzynki przyłączeniowej. Jeśli brak jest norm narodowych, zastosować się do poniższych zaleceń: Zastosować przewód miedziany o przekroju 2.5 mm 2 (14 AWG) lub większym. Przewody uziemiające muszą być jak najkrótsze o impedancji mniejszej od 1 Ω. Podłączyć przewody uziemiające bezpośrednio do uziomu lub zgodnie z normami zakładowymi. Instrukcje uziemienia przetwornika zawarte są w instrukcji instalacji przetwornika. 18

2004, Micro Motion, Inc. Wszystkie prawa zastrzeżone. P/N 20001401, Rev. B *20001401* Odwiedź nasze strony w internecie: www.micromotion.com Emerson Process Management Sp. z o.o. ul. Konstruktorska 11A 02 673 Warszawa Polska T (22) 45 89 200 F (22) 45 89 231 Micro Motion Europe Emerson Process Management Wiltonstraat 30 3905 KW Veenendaal The Netherlands T +31 (0) 318 495 670 F +31 (0) 318 495 689 Micro Motion Inc. USA Worldwide Headquarters 7070 Winchester Circle Boulder, Colorado 80301 T (303) 530 8400 (800) 522 6277 F (303) 530 8459 TM Micro Motion