- 1 - Spis treści 1. Opis techniczny 1.1. Podstawa i zakres opracowania 1.2. Zapotrzebowanie ciepła i dobór urządzeń grzewczych 1.3. Źródło ciepła wbudowana kotłownia gazowa 1.4. Opis instalacji c.o. 1.5. Regulacja układu c.o. 1.6. Izolacja termiczna 1.7. Wytyczne dla branż i uwagi końcowe 2. Obliczenia cieplne zestawienie wg pomieszczeń 3. Specyfikacja Techniczna 4. Rysunki CO1 Rzut parteru (fragment) stan istniejący 1 : 100 CO2 Rzut 1. piętra (fragment) stan istniejący 1 : 100 CO3 Rzut parteru (fragment) stan projektowany 1 : 100 CO4 Rzut 1. piętra (fragment) stan projektowany 1 : 100 CO5 Instalacja c.o. Rozwinięcie 1 : 50
- 2-1. Opis techniczny 1.1. Podstawa i zakres opracowania zlecenie Inwestora; założenia inwestycyjne Inwestora; podkłady i rysunki architektoniczne; obowiazujące normy i przepisy; archiwalny projekt instalacji c.o. dla gimnazjum archiwalny projekt wbudowanej kotłowni gazowej. projekt faza Budowlany Zakres dokumentacji obejmuje projekt wykonawczy rozbudowy instalacji c.o. dla pomieszczeń przedszkola. 1.2. Zapotrzebowanie ciepła i dobór urządzeń grzewczych Według przeprowadzonych obliczeń zapotrzebowanie ciepła dla instalacji c.o. całego budynkiu wynosi 270,4 kw. Adaptowane pomieszczenia na cele przedszkola posiadają zapotrzebowanie ciepła do ogrzewania w ilości 28,63 kw. Grzejniki w pomieszczeniach przedszkola zostaną podłączone do istniejącej instalacji c.o. obwód grzewczy nr 2 na rozdzielelaczu w kotłowni. Zapotrzebowanieciepładlanagrzewnicycentraliwentylacyjnejwynosi 22 kw. Zapotrzebowanie mocy grzewczej dla nagrzewnicy wentylacyjnej nie zmienia się. Nie jest wymagana modernizacja instalacji c.o. dla obwodu grzewczego central wenttylacyjnych Instalację zaprojektowano do współpracy z kotłami kondensacyjnymi poprzez zastosowanie parametrów zasilania 75/55 0 C,co zapewnia uzyskanie kondensacji w całym sezonie grzewczym. Ma to na celu uzyskanie maksymalnej sprawności energetycznej dla obiektu itym samym obniżenie kosztów eksploatacji. Założono do obliczeń: - rodzaj ogrzewania: wodne pompowe dwururowe; - obliczeniowa temperatura wody: 75/55 C; - strefa klimatyczna:iii. Temperatury wewnątrz pomieszczeń przyjęto następująco: szatnie+20 0 C pomieszczenia biurowe i socjalne +20 0 C sale sypialne dzieci +24 0 C sale zabaw dzieci +24 0 C łazienki +24 0 C
- 3 - Temperatura powietrza zewnętrznego: - 20 C. Współczynniki przenikania ciepła obliczono wg PN-EN ISO 6946 woparciu odane uyskane z projektu architektonicznego. Q = Qw+Qpx(1+d1+d2) gdzie: Qp - straty ciepła przez przenikanie Qp = k(ti-tc) A Qw straty ciepła na wentylację gdzie: k - współczynnik przenikania ciepła wg. PN-PN-EN ISO 6946; ti -obliczeniowa temperatura powietrza wewnętrznego wpomieszczeniu wg PN- 82/B02402; tc - obliczeniowa temperatura powietrza w przestrzeni przyległej do danej przegrody wg PN-82/B-02402 lub PN-82/B-02403; A - powierzchnia przegrody. Straty ciepła policzono w przypadku, jeżeli różnica temperatur jest większa niż 4 K. Temperatury powietrza przyjęto z dokładnością do 1 K. Zapotrzebowanie ciepła na wentylację Dla pomieszczeń: przewidziana wentylacja mechaniczna zgodnie z PT wentylacji mechanicznej przedszkola. Dla pomieszczeń bez wentylacji mechanicznej założono wentylację grawitacyjną o intensywności 1 wymiany /h. Zapotrzebowanie ciepła dla nagrzewnicy centrali wentylacyjnej wynosi 22 kw i pozostaje niezmienione w stosunku do stanu istniejącego. Obliczenia przeprowadzono przy użyciu programu AUDYTOR Wyniki obliczeń zamieszczono w części obliczeniowej projektu. Dobrano następujące urządzenia grzewcze: Zastosowano grzejniki członowe aluminiowe wg zestawienia. Zaleca się wykorzystać istniejace grzejniki ALICE 500 członowe aluminiowe dodając odpowiednią ilość nowych członów. W tym celu nalezy: zdemontować istniejacy grzejnik uzupełnić ilość członów do wymaganej wg niniejszego projektu przepłukać grzejnik ponownie zamontować wykonać prawidłową nastawę wstępną zaworu Dla regulacji pracy grzejników wyposażono je wzawory termostatyczne DANFOSS typ RTD-N-K znastawą wstępną (lub odpowiedniki) oraz zawory powrotne RLV(lub odpowiedniki).zastosowano głowice termostatyczne w wykonaniu z zabezpieczeniem przed manipulacją typ RTD 3120 (lub odpowiedniki).
- 4 - Dla regulacji przepływów wnagrzewnicach zastosowano zawory regulacyjne MSV-I z nastawą wstępną oraz do współpracy zawory MSV-M (armatura istniejąca). 1.3. Źródło ciepła wbudowana kotłownia gazowa Źródłem ciepła dla instalacji c.o. będzie istniejąca kotłownia gazowa na poziomie piwnic. Kotłownia jest wyposażona w2 kotły kondensacyjne HOVAL ULTRAGAS o mocy max 300 kw. Uwaga: Nalezy wymienić pompę obiegu grzewczego nr 2(biblioteka),który stanowi źródło zasilania dla pomieszczeń przedszkola. Wmiejsce pompy LESZNO POr 32-80 należy zastosować pompę GRUNDFOS MAGNA UPE 32-120 (lub odpowiedniki). 1.4. Opis instalacji c.o. Instalacja c.o. dla przedszkola stanowi modernizację fragmentu istniejącej instalacji grzewczej dla gimnazjum. Instalację centralnego ogrzewania zaprojektowano w systemie dwururowym, pompowym. Instalację c.o. należy wykonać z rur polipropylenowych systemu AQUATHERM typoszeregu PN 20 stabilizowanych STABI (lub odpowiedniki). Przewody c.o. rozprowadzające, oraz podejścia do odbiorników należy izolować termicznie otulinami z pianki polietylenowej o grubości 13-20 mm. Przejścia rurociągów przez ściany powinny być wykonane w rurach ochronnych. Odpowietrzenie instalacji c.o. odbywać się będzie przez odpowietrzniki automatyczne w najwyższych punktach instalacji oraz ręczne w grzejnikach. Prowadzenie przewodów, mocowanie i kompensacja Prowadzenie przewodów: 1. Przewody oraz podejścia do grzejników prowadzić wwarstwie izolacyjnej podłogi lub w bruździe ściennej. Określa się następujące istniejące warstwy podłogi w rejonie prowadzenia przewodów c.o.: podsypka piaskowa warstwa betonu ok. 10 cm izolacja p. wilgotnościowa styropian rurociągi c.o. z PP AQUATHERM typ STABI (lub odpowiedniki) warstwa wyrównawcza styropianu do grubości folia wylewka betonowa warstwa wykończeniowa
- 5 - Uwaga: bruzdy w warstwie styropianu dla prowadzenia przewodów należy przed ułożeniem warstwy wierzchniej styropianu wypełnić suchym piaskiem tak aby uniknać pustych przestrzeni. 2. Piony i podejścia do grzejników na poziomie piętro 1 prowadzić w bruzdach ściennych lub po powierzchni ścian w obudowie z płyt gipsowo-kartonowych. Kompensacja wydłużeń Kompensacja wydłużeń rurociągów PP nastąpi poprzez samokompensację typu L lub Z w miejscach oznaczonych na rysunkach. Mocowanie przewodów Rurociągi prowadzone po powierzchni przegród budowlanych należy mocować przy pomocy typowych uchwytów. Zastosowano punkty stałe w postaci uchwytów gumowo-metalowych mocowanych pomiędzy 2 mufami tak, by uniemożliwić ich przesuwanie. Dla punktów ruchomych należy stosować uchwyty przesuwne pojedyncze. Przejścia przez przegrody budowlane należy wykonać w osłonie z tulei PP. Przy prowadzeniu przewodów c.o. należy zachować minimalne odległości od elementów innych instalacji zgodnie zprzepisami szczegółowymi określonymi w Warunkach Technicznych Dz. U. Z nr 75 z 15.06.2002. Odpowietrzenie instalacji Odpowietrzenie instalacji c.o. odbywać się będzie przy pomocy odpowietrzników automatycznych zlokalizowanych na: a) rozdzielaczu w kotłowni b) na pionach instalacyjnych c) w najwyższych lokalnych punktach instalacji oraz przy pomocy odpowietrzników ręcznych zamontowanych w grzejnikach. 1.5. Regulacja układu c.o. Regulacja instalacji c.o. nastąpi poprzez: zastosowanie regulatorów DANFOSS typ MSV-I oraz MSV-M dla regulacji nagrzewnic (istniejące); zastosowanie zaworów regulacyjnych kątowych ze wstępną nastawą DANFOSS RTD N-K przy grzejnikach (lub odpowiedniki); zastosowanie zaworów powrotnych kątowych DANFOSS RLV-K przy grzejnikach. (lub odpowiedniki); UWAGA Wielkość nastawy określona wg obliczeń i pokazana na Rozwinięciu. Nalezy wyregulować co najmniej cały obwód grzewczy nr 2 ( w skali obiektu) 1.6. Izolacja termiczna Rurociągi należy izolować termicznie za pomocą otulin z pianki PE.
- 6 - Grubość izolacji : dla rurociągów o średnicy do DN 40 mm izolacja 13 mm dla rurociągów o średnicy DN 50-63 mm izolacja 20 mm W przypadku braku miejsca można zastosować izolację z węża PE w osłonie PVC 1.7. Wytyczne dla branż i uwagi końcowe Wytyczne montażowe Przy montażu należy przestrzegać ściśle poniższych zasad: Wykonanie zgodnie z dokumentacją i zasadami sztuki budowlanej. Stosowanie się do wytycznych montażu producentów. Ustalenie istotnych zmian projektowych (w warunkach budowy) powinno być konsultowane z autorem projektu. Przy wykonywaniu instalacji należy zachować szczególną ostrożność wrejonach potencjalnych kolizji z instalacjami elektrycznymi i wodno-kanalizacyjnymi. Wszelkie zaistniałe kolizje należy uzgodnić znadzorem budowlanym Inwestora i w razie potrzeby uzyskać opinię autora projektu. Wykonawstwo należy polecić firmie posiadającej niezbędne kwalifikacje i uprawnienia gwarantujące poprawne wykonanie prac i prawidłową eksploatację. Całość prac wykonać zgodnie zwarunkami technicznymi wykonania iodbioru robót budowlano-montażowych cz.ii. W trakcie realizacji przestrzegać przepisów BHP i P/POŻ. Przeprowadzić próbę szczelności zgodnie z warunkami odbioru. Przed rozpoczęciem realizacji inwestycji Wykonawca zobowiązany jest do poinformowania Autora projektu iuzgadniania znim ewentualnych modyfikacji w ramach Nadzoru Autorskiego UWAGA: 1. Obieg zasilania nagrzewnicy wentylacji mechaniczej pozostaje bez zmian. 2. Przy prowadzeniu rurociągów zrur PP STABI należy ściśle przestrzegać wytycznych producenta oraz założeń projektowych. W wypadkach wątpliwych należy uzyskać opinię projektanta.
- 7 - ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW DLA INSTALACJI C.O. Grzejniki członowe aluminiowe ALICE 500 istniejące (łączna ilość elementów 188 szt) Grzejnik łazienkowy A-512 1 szt 17 szt Grzejniki członowe aluminiowe ALICE 500 projektowane 24 szt (lub odpowiedniki); (łączna ilość elementów 271 szt) Grzejnik łazienkowy A-512 1 szt (przestawiony grzejnik istniejący) Należy przyjąć zasadę obmiaru: kazdy grzejnik istniejacy jest demontowany, sprawdzany, płukany i jest korygowana projektowana ilość elementów Dodatkowo 7 szt grzejników jest całkowicie nowe (komplety z zaworem termostatycznym Danfoss RTD N-K i głowicą w wykonaniu z zabezpieczeniem przed manipulacją typ RTD 3120 (lub odpowiedniki); elementy (człony grzejnikowe) z demontazu są wykorzystywane armatura istniejąca tj zawory grzejnikowe termostatyczne i powrotne są wykorzystywane ponownie Rurociągi zrur PP Aquatherm Stabi(lub odpowiedniki); nowoprojektowane (+ izolacja) PP20 35 mb PP16 24 mb należy przewidzieć modernizację ok. 50% podejść grzejnikowych istniejacych nalezy wymienić pompę obiegu grzewczego nr 2na rozdzielaczu głównym w kotłowni. Wmiejsce pompy LESZNO POr 32-80 należy zastosować pompę GRUNDFOS MAGNA UPE 32-120 (lub odpowiedniki);. Armatura odcinająca i regulacyjna pompy istniejąca jest do wykorzystania. Zakres wymiany pompy obejmuje demontaż i ponowny montaż: zawór odcinający kulowy mufowy Dn 32 2szt zawór zwrotny DN 32 mufowy 1 szt pompa 1 szt