PROJEKT WYKONAWCZY Strona tytułowa

BIURO USŁUG PROJEKTOWYCH I INWESTYCYJNYCH DOMINEX mgr inż. Oktawian Woźniak ul.a.lewakowskiego 7, 38-400 Krosno NIP 684 137 10 63 tel. ( 0-13 ) 436 99 10 (12) tel. kom. 0601 148 823 PROJEKTY, NADZORY, EKSPERTYZY TECHNICZNE, KOSZTORYSOWANIE PROJEKT WYKONAWCZY Strona tytułowa Egz. nr... TEMAT: Budowa wiaty magazynowej (zadaszenia) nad częścią istniejącego placu składowego osadów ściekowych na terenie oczyszczalni ścieków INWESTOR : Miejskie Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej w Krośnie Sp. z o. o. ul. Fredry 12, 38-400 Krosno BUDOWA: Teren oczyszczalni ścieków, dz. nr ewid. 139/11 w Krośnie, przy ul. Drzymały Spis zawartości projektu budowlanego: 1. Strona tytułowa str.1 2. Projekt architektoniczno-budowlany str. 6 Nazwa i adres jednostki projektowania: Biuro Usług Projektowych i Inwestycyjnych Dominex, ul. A. Lewakowskiego 7, 38-400 Krosno Krosno, 2012r. 1

Krosno, dn. 24.04.2012 r. Niżej podpisany oświadczamy, że projekt wykonawczy pn.: Budowa wiaty magazynowej (zadaszenia) nad częścią istniejącego placu składowego osadów ściekowych na terenie oczyszczalni ścieków na dz. nr ewid. 139/11 w Krośnie, przy ul. Drzymały wykonano zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektanci: 1. mgr inż. arch. Olga Churzępa - Borek specjalność architekt-budowlana (upr. nr Rz-A-02/11) 2. mgr inż. arch. Bartosz Gorczyca specjalność architekt-budowlana (upr. nr Rz-A-16/2011) 3. mgr inż. Oktawian Woźniak specjalność konstr. budowlana (upr. Nr 81/91) 4. mgr inż. Tadeusz Prejsnar specjalność konstr. budowlana (upr. Nr 87/84) 2

WYKAZ PROJEKTANTÓW : ZAKRES Projekt zagospodarowania terenu PROJEKTANCI PROJEKTANT: 1. mgr inż. arch. Bartosz Gorczyca specjalność architekt-budowlana (upr. nr Rz-A-16/2011) Projekt architektonicznobudowlany PROJEKTANT: 1. mgr inż. arch. Olga Churzępa - Borek specjalność architekt-budowlana (upr. nr Rz-A-02/11) SPRAWDZAJĄCY: 2. mgr inż. arch. Bartosz Gorczyca specjalność architekt-budowlana (upr. nr Rz-A-16/2011) Projekt konstrukcyjnobudowlany PROJEKTANT: 1.mgr inż. Oktawian Woźniak specjalność konstr. budowlana (upr. Nr 81/91) SPRAWDZAJĄCY: 2. mgr inż. Tadeusz Prejsnar, specjalność konstr. budowlana (upr. Nr 87/84) 3

Szczegółowy spis zwartości projektu wykonawczego: I. Strona tytułowa str.1 II. Projekt wykonawczy architektoniczno-budowlany 1. Opis techniczny str.7 2. Część graficzna: A. Architektura: 1kd.Plan zagospodarowania schemat odprowadzenia wód deszczowych z dachu wiaty skala 1:500 1A. Rzut parteru wiaty skala 1:100 2A. Rzut dachu wiaty skala 1:100 3A. Przekrój A-A skala 1:100 4A. Elewacje skala 1:200 B. Konstrukcja: Elementy żelbetowe: 1.K. Rzut fundamentów skala 1:100 2.K. Zbrojenie słupów S1 skala 1:20 3K. Zbrojenie słupów S2 skala 1:20 4K. Detale marek stalowych i zestawienie stali skala 1:10 Elementy stalowe: 0Ks. Schemat montażowy skala 1:100 0.1Ks. Schemat montażowy - izometria, blachy B1-B2 skala 1:50, 1;10,1:5 1Ks. Dźwigar kratowy P1 skala 1:20 2Ks. Dźwigar kratowy P2 3Ks. Dźwigar kratowy P3 skala 1:20, 1:10 4Ks. Dźwigar kratowy P4 5Ks. Dźwigar kratowy P5 skala 1:20 6Ks. Dźwigar kratowy P6 7Ks. Dźwigar kratowy P7 skala 1:20 8Ks. Dźwigar kratowy P8 9Ks. Dźwigar kratowy P9 10Ks. Dźwigar kratowy P10 11Ks. Płatew kratowa P11 skala 1:20, 1:10 12Ks. Płatew kratowa P12 13Ks. Płatew kratowa P13 skala 1:20, 1:10 14Ks. Płatew kratowa P14 15Ks. Płatew kratowa P15 skala 1:20, 1;10 16Ks. Płatew kratowa P16 17Ks. Płatew kratowa P17 18Ks. Płatew kratowa P18 19Ks. Płatew kratowa P19 20Ks. Płatew kratowa P20 21Ks. Płatew kratowa P21 skala 1:20, 1:10 4

22Ks. Płatew kratowa P22 23Ks. Płatew kratowa P23 skala 1:20, 1:10 24Ks. Płatew kratowa P24 25Ks. Płatew kratowa P25 26Ks. Płatew kratowa P26 27Ks. Stężenie pionowe P27 skala 1:20 28Ks. Stężenie pionowe P28 skala 1:10 29Ks. Stężenie pionowe P29 skala 1:10 30Ks. Zastrzał P30 skala 1:10 31Ks. Zastrzał P31 skala 1:10 32Ks. Stężenie połaciowe P32 skala 1:10 33Ks. Stężenie połaciowe P33 skala 1:20 34Ks. Stężenie połaciowe P34 skala 1:20, 1;25 35Ks. Stężenie połaciowe P35 skala 1:20 36Ks. Stężenie połaciowe P36 skala 1:10 37Ks. Stężenie połaciowe P37 skala 1:10 5

BIURO USŁUG PROJEKTOWYCH I INWESTYCYJNYCH DOMINEX mgr inż. Oktawian Woźniak ul.a.lewakowskiego 7, 38-400 Krosno NIP 684 137 10 63 tel. ( 0-13 ) 436 99 10 (12) tel. kom. 0601 148 823 PROJEKTY, NADZORY, EKSPERTYZY TECHNICZNE, KOSZTORYSOWANIE Egz. nr... PROJEKT ARCHITEKTONICZNO- BUDOWLANY Strona tytułowa TEMAT: Budowa wiaty magazynowej (zadaszenia) nad częścią istniejącego placu składowego osadów ściekowych na terenie oczyszczalni ścieków INWESTOR : Miejskie Przedsiębiorstwo Komunalne w Krośnie Sp. z o. o. ul. Fredry 12, 38-400 Krosno BUDOWA: Teren oczyszczalni ścieków, dz. nr ewid. 139/11 w Krośnie, przy ul. Drzymały Nazwa i adres jednostki projektowania: Biuro Usług Projektowych i Inwestycyjnych Dominex, ul. A. Lewakowskiego 7, 38-400 Krosno Projektanci: 1. mgr inż. arch. Olga Churzępa - Borek specjalność architekt-budowlana (upr. nr Rz-A-02/11) 3. mgr inż. Oktawian Woźniak specjalność konstr. budowlana (upr. Nr 81/91) Sprawdzający: 2. mgr inż. arch. Bartosz Gorczyca specjalność architekt-budowlana (upr. nr Rz-A-16/2011) 4. mgr inż. Tadeusz Prejsnar specjalność konstr. budowlana (upr. Nr 87/84) Krosno, 2012 r. 6

OPIS TECHNICZNY Do projektu wykonawczego architektoniczno-budowlanego pn: Budowa wiaty magazynowej (zadaszenia) nad częścią istniejącego placu składowego osadów ściekowych na terenie oczyszczalni ścieków w Krośnie 1. PODSTAWA OPRACOWANIA a) Umowa i uzgodnienia z inwestorem. b) Decyzja o warunkach zabudowy, wydana przez Prezydenta Miasta Krosna znak: U.6730.178.20011.K z dnia 06.03.2012 r. c) uzgodniona z inwestorem koncepcja w zakresie funkcji użytkowej projektowanej wiaty magazynowej d) projekt budowlany 2. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA Celem i zakresem opracowania jest wykonanie dokumentacji wykonawczej na budowę wiaty magazynowej (zadaszenia) nad częścią istniejącego placu składowego osadów ściekowych na terenie oczyszczalni ścieków na działce o nr ewid. 139/11 położonej w Krośnie przy ul. Drzymały (obręb Białobrzegi). 3. DANE OGÓLNE Powierzchnia zabudowy wiaty 1180,96 m 2 Kubatura wiaty 8965,1 m 3 Wymiary zewnętrzne 48,4x24x4m Wysokość 9,33 m 4. FUNKCJA I FORMA ARCHITEKTONICZNA Projektowany budynek to wiata magazynowa (zadaszenie) nad częścią istniejącego placu składowego osadów ściekowych na terenie oczyszczalni ścieków w Krośnie. Jest to budynek parterowy, nie podpiwniczony, zaliczony do grupy wysokości N (niskie do 12 m). Dach dwuspadowy o konstrukcji stalowej w postaci dźwigarów kratowych opartych na słupach żelbetowych, kryty konstrukcyjną blachą trapezową, o kacie nachylenia 6, kalenica prostopadła do dłuższego boku wiaty. W dachu dwa pasma doświetlające. Forma obiektu wynika z jego funkcji oraz konstrukcji. 7

5. OPIS WYKONAWCZY KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANY 5.1 Lokalizacja obiektu: Obiekt znajduje się w III strefie śniegowej (obciążenie charakterystyczne śniegiem gruntu Q k =1,20kPa), w III strefie wiatrowej (charakterystyczne ciśnienie prędkości wiatru q=0,30kpa) oraz w strefie o umownej głębokości przemarzania gruntu h z = 1,2m. 5.2 Ogólna koncepcja konstrukcji obiektu Wiatę zaprojektowano o konstrukcji żelbetowej - fundamenty i słupy, konstrukcję dachu zaprojektowano jako stalową. Wymiary hali (mierzonej w licu elementów konstrukcyjnych) wynosi 48,40m / 24,40m. Maksymalne wysokości hali wynoszą: do najwyższego punku konstrukcji 8,88m; przy okapie 6,4m. Wiata posadowiona jest w sposób bezpośredni na żelbetowych stopach fundamentowych. Konstrukcje nośną stanowią słupy żelbetowe i kratowe dźwigary stalowe. Dźwigary połączone przegubowo ze słupami żelbetowymi. Rozpiętość dźwigarów 24m w osiach 1-3/A-B i B-C, rozstaw ram 12m. Spadek połaci dachowej wynosi 6 (10,5%). Pokrycie z konstrukcyjnej blachy trapezowej TR 85.280.1120 gr. 1mm w układzie negatyw, układ 2-przęsłowy. Powłoki antykorozyjne blachy trapezowej dla kategorii korozyjności C4 (według PN-EN 12944-5), uwzględniająca związki chemiczne z osadów ściekowych. Łączniki do blach ze stali nierdzewnej. Zaprojektowano dwa świetliki pasmowe w klasie NRO, odporne na korozje w środowisku klasy C4, szczegóły poniżej. 5.3 Warunki geotechniczne posadowienia wiaty Ustalenie warunków gruntowych dla posadowienia projektowanego budynku wykonano na podstawie dokumentacji geotechnicznej pt. Dokumentacja geotechniczna. Ustalenie warunków geotechnicznych posadowienia wiaty magazynowej (zadaszenia) części placu składowego osadów ściekowych na terenie oczyszczalni ścieków w Krośnie" opracowanej przez mgr inż. Romana Piskadło. Zgodnie z Rozporządzeniem M.S.W.iA. z dnia 24.09.1998r ( Dz.U. nr 126 poz.839 ) obiekt należy zaliczyć do kategorii geotechnicznej II w prostych warunkach gruntowych. W podłożu gruntowym występują grunty uwarstwione o zmiennej tektonice i właściwościach fizyczno-mechanicznych. Nośną warstwę gruntową stanowią żwiry oraz piaski grube zagęszczone. Parametry warstw określono metodą B normy PN-81/B-03020. Na podstawie dokumentacji geotechnicznej, wydzielono siedem warstw geotechnicznych: - grunty nasypowe są w stanie średniozagęszczonym i miękkoplastycznym. - glina pylasta posiada konsystencję twardoplastyczną, lokalnie plastyczną. - piasek gliniasty, pył piaszczysty jest małowilgotny i o konsystencji twardoplastycznej. - piasek gruby górna część warstwy jest w stanie średniozagęszczonym, natomiast spągowa część warstwy jest w stanie zagęszczonym. - żwir, żwir z otoczakami stopień zagęszczenia I D = 0,72 - ił zwietrzelinowy łupka posada konsystencję miękkoplastyczną i jest mokry. - iłołupek, zwietrzelina łupka i piaskowca (piasek pylasty, pył piaszczysty z domieszką iłu) posada konsystencję półzwartą i stan zagęszczony. - skała miękka łupka i łupka z wkładkami piaskowca wytrzymałość skały na ściskanie szacuje się na ok. 1,5-5,0MPa. Zwierciadło wody gruntowej stwierdzono na głębokości 3,1-4,5m ppt oraz w obrębie spągu warstwy żwirów. Poziom wody gruntowej jest uzależniony od stanu wody w rzece Wisłok. Roboty fundamentowe należy prowadzić w okresach bezdeszczowych, przy niskim stanie wód rzeki Wisłok oraz pod stałym nadzorem geologa. 8

Posadowienie stóp fundamentowych zaprojektowano w obrębie III warstwy geotechnicznej, tj. w warstwie żwirów, ew. piasków średnich i grubych, na poziomie około 255,40m npm. Po wykonaniu wykopów fundamentowych na poziomie posadowienia należy bezwzględnie sprawdzić rodzaj podłoża i nośność podłoża gruntowego pod każdą stopą fundamentową. W przypadku głębiej położonej - założonej warstwy nośnej, różnicę w poziomach należy uzupełnić chudym betonem (w żadnym wypadku gruntem z ukopu, ani kruszywem!). Wg istniejącej dokumentacji geotechnicznej zakłada się warstwę chudego betonu o grubości około 20-30cm. 5.4 Wytyczne wykonania robót fundamentowych. W trakcie wykonywania robót ziemnych należy stosować się do wymagań normy PN/B-06050 Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonania i badania przy odbiorze Podczas wykonywania prac fundamentowych należy zwrócić uwagę, aby posadowienie projektowanych fundamentów wykonać na gruncie rodzimym o nienaruszonej strukturze. W tym celu ostatnią warstwę gruntu z wykopów o miąższości min. 30cm należy usuwać ręcznie. Wykopy fundamentowe należy zabezpieczyć przed wpływem opadów atmosferycznych, przenikaniem wód gruntowych i przemarzaniem, aby nie dopuścić do rozmiękczenia, rozluźnienia i osłabienia podłoża nośnego. Wykonanie stóp fundamentowych w osi B będzie wiązać się ze skuciem w zakresie koniecznym części istniejącej posadzki z płyty żelbetowej (około 70cm więcej niż obrys projektowanej stopy fundamentowej), oraz w osi B/1 z częściową rozbiórką murka oporowego i docelowe jego odtworzenie. Projektuje się również przełożenie istniejącej kanalizacji wzdłuż ściany szczytowej proj. budynku oraz wykonanie przyłączy kanalizacji deszczowej. 5.5 Fundamenty Przyjęto: - poziom porównawczy (poziom posadzki parteru ): - ±0,0m = 257,40m npm - poziom posadowienia (spód fundamentów): - -2,0m ppt (-2,0m poniżej poziomu zero, posadzki parteru) Poziom istniejącego terenu: 257,59m 257,73m npm Poziom istniejącej płyty: 257,19m 257,41m npm Posadowienie bezpośrednie w formie stóp żelbetowych monolitycznych na poziomie około 2,0 m ppt. Fundamenty z betonu zwykłego klasy C20/25 (B25) o stopniu wodoszczelności W8, zbrojone stalą zbrojeniową klasy A-IIIN /RB500/ i A-I (St3SX). Pod fundamenty wykonać podkład z chudego betonu klasy C8/10 (B10). W przypadku natrafienia na grunty słabonośne wykonać wymianę gruntu do warstwy nośnej na chudy beton. Zbrojenie stóp fundamentowych siatkami z prętów Ø10 co 20cm górą i dołem, zbrojenie trzonów fundamentowych prętami Ø20 co 15cm, według rysunków konstrukcyjnych. W trzonach stóp fundamentowych należy zabetonować pręty wypuszczone o średnicy i liczbie takich jak w słupach do połączenia ze zbrojeniem podłużnym słupów. 9

5.6 Słupy żelbetowe Słupy żelbetowe z betonu zwykłego klasy C20/25 (B25) o stopniu wodoszczelności W8, zbrojone stalą zbrojeniową klasy A-IIIN /RB500/ i A-I (St3SX). Wszystkie słupy o przekroju poprzecznym 50x50cm o zróżnicowanej wysokości, wg rys. elementów żelbetowych. Montaż dźwigarów kratowych do słupów należ wykonać przy pomocy kotew stalowych. W głowicach słupów należy zabetonować kotwy stalowe M30 - długości 720mm, przyspawane do zbrojenia podłużnego, gwintowane, długość zakotwienia w słupie min.600mm, dwie kotwy w słupie S1, cztery w słupie S2, oraz osadzić odpowiednie marki stalowe z blachy 15x400x400mm z otworami na kotwy i otworami odpowietrzającymi 16, wg rys. projektu. Do wykonania podlewki pod markę stalową w celu wyrównania i wypoziomowania styku miedzy powierzchnią głowicy słupa żelbetowego a stopą dźwigara stalowego należy zastosować zaprawę bezskurczową, lekko pęczniejące (np.sikagrout-553, Deiterman V2 lub V3, grubość warstwy od 15mm do 60mm. Klasa wytrzymałości na ściskanie C50/60. 5.7 Zabezpieczenia przeciwwilgociowe. Elementy żelbetowe zabezpieczyć dwoma warstwami emulsji bitumicznej do poziomu +0,3m powyżej posadzki betonowej składowiska. 5.8 Dźwigary kratowe (stal S355) Dach o konstrukcji stalowej w postaci dźwigarów kratowych o pasach równoległych, o spadku 6 (10,5%), opartych na słupach żelbetowych. Kratownice spawane, podparte przegubowo, ze stali S355, pasy z kształtowników walcowanych HEA 260 - dźwigar środkowy, pasy z HEA 200 - dźwigary skrajne. Krzyżulce i słupki z profili zimnogiętych, tj. rur kwadratowych i prostokątnych, m.in. RK 130x6, RK 100x5, RK 90x5, RP 80x40x3, szczegóły na rysunkach konstrukcji. 5.9 Płatwie hali (stal S355) Płatwie zaprojektowano jako kratowe, pas górny HEA120, pas dolny RK 100x4, słupki i krzyżulce RK 40x4. Rozpiętość płatwi wynosi 12m, rozstaw co 4,0m. 5.10 Stężenia połaciowe i pionowe Stężenia połaciowe podłużne i poprzeczne wykonać z prętów 12. Zabezpieczenie płatwi przed zwichrzeniem zaprojektowano z profili zimnogiętych RK 70x4 w strefie przyokapowej dodatkowo z prętów PO12 mm, gwintowanych na końcach. Stężenia prętowe łączone na śruby rzymskie. Należy pamiętać, że wszystkie pary stężeń prętowych muszą być wykonane w ten sposób, że jeden pręt stężenia jest z gwintem prawym, a drugi z lewym. 5.11 Roboty warsztatowe i warunki odbioru konstrukcji Wszystkie elementy konstrukcji stalowej powinny być wykonane przez wyspecjalizowane zakłady produkcji zgodnie z wymaganiami i przepisami dotyczącymi wytwarzania tego typu konstrukcji. Wykonywane elementy powinny podlegać kontroli w każdej fazie ich wytwarzania, przez wyspecjalizowane służby kontroli jakości. Każdy wykonany element przed dostarczeniem go na budowę powinien posiadać świadectwo jakości. O wszelkich ewentualnych, istotnych, niedokładnościach wynikłych w czasie montażu konstrukcji stalowej należy bezzwłocznie zawiadomić jednostkę projektową. Wszystkie elementy wysyłkowe należy wykonać na warsztacie, stosując połączenia spawane. Dokładna technologia robót spawalniczych zostanie opracowana przez wykonawcę elementów warsztatowych. Klasa wykonania konstrukcji (jakość i dokładność wykonania spoin oraz całych elementów, dokładność wiercenia otworów dla połączeń śrubowych) winna odpowiadać obowiązującym 10

normom, a w szczególności normie PN-B-6200:2002 Konstrukcje stalowe w budownictwie. Wymagania i badania. - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, cz. III Konstrukcje stalowe. Standardy wykonania: Konstrukcja klasy 2 wg normy PN-B-6200:2002 Materiały: Materiał na konstrukcje zgodnie z EN 10025;2004 Cert. 3.1 S235, S355 Połączenia śrubowe: połączenia zwykle niesprężone z użyciem śrub klasy 5.8. Śruby skręcać do odczuwalnego oporu przy użyciu standardowych lub pneumatycznych kluczy. połączenia sprężone z użyciem śrub klasy 10.9 Do połączeń śrubowych należy stosować śruby wg PN-61/M- 82331, PN-91 M-82341, PN/91/M-82342, PN-91/M-82054 Połączenia spawane: Spoiny wykonane wg PN-EN 25817 poziom C Zakres badań nieniszczących spoin (NDT) Badania wizualne VT- 100% Badania dodatkowe 9MT, UT) w zakresie zgodnym z pkt 9.4.2b normy PN-B-06200:2002 tj. 5% ogólnej liczby styków doczołowych, 1% łącznej długości spoin pachwinowych Normy wykonania i nadzoru dla spawania: EN-PN ISO 729-2 5.12 Wytyczne realizacji i montażu Montaż konstrukcji można rozpocząć po sprawdzeniu i odbiorze prawidłowości wykonania fundamentów i słupów żelbetowych, na których oparta będzie konstrukcja obiektu. W czasie montażu należy zwracać szczególna uwagę na zachowanie stateczności całości konstrukcji jaki poszczególnych jej elementów. Montaż należy rozpocząć od montażu dźwigarów głównych, następnie płatwi i stężeń. Śruby powinny być dokręcane do pierwszego oporu sukcesywnie od środka każdego złącza i nie powinny być przeciążane. Za pierwszy opór należy uważać dokręcenie siłą jednej reki zwykłym kluczem (bez przedłużenia jego ramienia) lub moment, w którym klucz pneumatyczny zaczyna trzaskać. Wszelkie prace winny być wykonane zgodnie z przepisami zawartymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych tom III, Konstrukcje stalowe. Roboty prowadzić zgodnie z polskimi normami, normami branżowymi, instrukcjami producentów wyrobów oraz zasadami sztuki budowlanej. We wszystkich fazach realizacji konstrukcji wykonane roboty, a w szczególności roboty ulegające zakryciu, powinny być odbierane przez uprawniony nadzór inwestorski i odpowiednio udokumentowane. Do wykonania podlewki miedzy powierzchnia głowicy słupa żelbetowego, a blachą podporową dźwigara należy zastosować zaprawą bezskurczową, lekko pęczniejące np. typu Deiterman V2-V3, SikaGrout-553. W czasie wykonywania wszelkich prac, na każdym etapie powstawania konstrukcji, należy bezwzględnie przestrzegać przepisów BHP, a w szczególności przepisów związanych z cieciem metali i wykonywania prac spawalniczych. 5.13. System malarski dla kategorii korozyjności C4 według PN-EN 12944-5 System epoksydowo poliuretanowy o oczekiwanej trwałości powłoki minimum 15 lat według PN-EN 12944-5 (system A.4.09), przygotowanie powierzchni Sa 2,5 według PN-EN 8501-4, chropowatość powierzchni Rz 40µm Powłoka gruntująca epoksydowa utwardzana fenalkaminami o wysokiej zawartości części stałych i niskiej emisji lotnych związków organicznych, zawartość części stałych: 80% objętościowo np. KOREPOX EH2350 sugerowana grubość suchej powłoki 110 µm, 11

międzywarstwowa powłoka epoksydowa utwardzana fenalkaminami o wysokiej zawartości części stałych i niskiej emisji lotnych związków organicznych np. KOREPOX EH2350. Zawartość części stałych: 80% objętościowo Grubość suchej powłoki: 110µm Powłoka nawierzchniowa poliuretanowa o wysokiej zachowawczości koloru, tworząca powłokę o wysokim połysku, np. KORETHAN TOPCOAT UT6581 zawartość części stałych: 55% objętościowo Grubość suchej powłoki: 60µm Łączna grubość suchej powłoki powinna wynosić 280µm Kolor konstrukcji RAL 7040 Podczas pomiarów grubości powłoki zachować metodę 80/20. Minimalna grubość pomiaru nie może być niższa niż 80% (224 µm) grubości specyfikowanej, a łączna ilość pomiarów poniżej grubości specyfikowanej nie może przekraczać 20%. Średnia grubość, uzyskana ze wszystkich pomiarów musi być równa lub wyższa od grubości specyfikowanej. Konstrukcje należy użytkować i konserwować zgodnie z norma PN-86/B-01806 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Ogólne zasady użytkowania, konserwacji i napraw. 5.14. Pokrycie dachu Na pokrycie zastosowano blachę konstrukcyjną trapezową BalexMetal TR 85.280.1120 gr. 1mm w układzie negatyw, układ 2-przęsłowy. Powłoki antykorozyjne blachy trapezowej dla kategorii korozyjności C4 (według PN-EN 12944-5), uwzględniająca związki chemiczne z zawartością siarki z osadów ściekowych. Kolor blachy poszycia RAL 7035, kolor obróbek blacharskich 7040. Rynny Ø190mm z blachy powlekanej jak poszycie, gr.0,5mm, rury spustowe PCV w kolorze popielatym, zbliżonym do RAL 7040. Łączniki do blachy stalowe, samowiercące do cienkich konstrukcji stalowych, gr. łączonych elementów 9mm(8mm pólka HEA120 i blacha gr.1mm), np. HILTI S-MD-S ze stali odpornej na korozję, np. S-MD53S 5,5x38 z podkładką uszczelniającą EPDM, z kołnierzem dociskowym, zapewniającą szczelność połączenia, mocowane w każdej bruździe. Świetlik pasmowy NRO, szerokości 150cm, samonośny, podstawa z powłoką cynkową, malowana farbami chemoodpornymi, wypełnienie pasma świetlnego poliwęglanem gr.10mm od spodu z dodatkową warstwą poliestrową z włóknem szklanym. Podstawa świetlika wysokości 30cm. Materiały: Beton C8/10 (B10), C20/25 (B25) - W8 Stal wiotka A-IIIN RB500, A-I St3SX Stal konstrukcyjna S355 Kotwy stalowe M30-dł.720mm, gwintowane, do zabetonowania w słupach żelbetowych Śruby zwykła klasy 5.8 Śruby sprężające klasy 10.9 Elektrody do spawania określone zostaną w czasie ustalania technologii robót spawalniczych przez wykonawcę robót. 6 INSTALACJE: Projektowana wiata, ze względu na swoją funkcję nie będzie posiadała instalacji wewnętrznych. Projektuje się odprowadzenie wód opadowych z powierzchni dachu do kanalizacji deszczowej - przyłączami wg rysunku zagospodarowania, zastosowane średnice kd160, kd 200. 12

UWAGI KOŃCOWE 1. Zakres wykonania i obowiązki przy robotach budowlanych zgodnie ze sztuką budowania (Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych). Roboty budowlane i montażowe powinny być prowadzone zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, wymaganiami bezpieczeństwa i higieny pracy, Polskimi Normami i przepisami. 2. Uwagi i opisy zamieszczone w części rysunkowej stanowią integralną część projektu. 3. Wszystkie rozwiązania techniczne związane z określoną technologią należy wykonać dokładnie wg wytycznych i zaleceń producenta. 4. Zastosowane w projekcie materiały, rozwiązania techniczne i urządzenia winny spełniać normy bezpieczeństwa p-poż. i bhp (posiadają odpowiednie atesty i aprobaty). 5. Wszystkie zastosowane materiały oraz elementy wyposażenia wymagają akceptacji zleceniodawcy. 6. Wszelkie zastrzeżone nazwy i znaki towarowe należą do ich prawnych właścicieli i zostały wykorzystane wyłącznie w celach informacyjnych. 13

PROJEKT WYKONAWCZY Egz. nr... TEMAT: Budowa wiaty magazynowej (zadaszenia) nad częścią istniejącego placu składowego osadów ściekowych na terenie oczyszczalni ścieków INWESTOR : Miejskie Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej w Krośnie Sp. z o. o. ul. Fredry 12, 38-400 Krosno BUDOWA: Teren oczyszczalni ścieków, dz. nr ewid. 139/11 w Krośnie, przy ul. Drzymały 14