Zawartość opracowania

Podobne dokumenty
DOKUMENTACJA TECHNICZNA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O.

Spis treści ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA RYSUNKI: SPIS ZAŁĄCZNIKÓW:

Dobór urządzeń węzła Q = 75,3 + 16,0 [kw]

3. Dobór urządzeń. Obliczeniowa moc wymiennika c.o. Q w.co Dobrano płytowy, lutowany wymiennik ciepła firmy "SWEP" typu IC35x90. s.co 1.

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EC-500 kod: Obiekt: Oczyszczalnia Ścieków. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

STANDARDOWA DOKUMENTACJA TECHNICZNA

SPIS ZAWARTO CI OPRACOWANIA

Węzeł Grzewczy HL185 AF O-H

DANE DO OBLICZEŃ. budynek mieszkalny OBLICZENIA PRZEPŁYWÓW

DANE DO OBLICZEŃ. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego. 2. Parametry temperaturowe sieci ZIMA zasilanie T ZZ 135 C powrót T PZ 70 C

1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.

Węzeł Grzewczy HL146 AF O-H

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWR-110/80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Wysoka 15. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

Węzły cieplne PROFI o mocy kw

PROJEKT BUDOWLANY. HEAT & WATER Projektowanie i Doradztwo Roman Biskup Poznań, ul. Tarninowa 8/2, tel. (061)

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO

Wymienniki ,50 7,07 Q c.w. śr.h. = Okres grzewczy/przejściowy. kv [m 3 /h]

OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EW-80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Piastowskiej Parametry temperaturowe sieci LATO zasilanie 70 C

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O., C.W. I C.T. PO STRONIE WODY SIECIOWEJ W ZESPOLE BUDYNKÓW BIUROWYCH RADWAR W WARSZAWIE

PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory 1. Ilość ciepła na potrzeby c.w.u.

19,4 kw Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej Qwm = Zapotrzebowanie ciepła dla węzła cieplnego Q= 107,3 kw

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EC-680 Obiekt - adres: Zdzieszowice Kod: Obliczenia hydrauliczne

Ćwiczenie 4 PRZYKŁAD DOBORU ZAWORÓW REGULACYJNYCH JEDNODROGOWYCH

WYTYCZNE TECHNICZNE MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH PODLEGAJĄCYCH PRZETARGOWI W PUCKIEJ GOSPODARCE KOMUNALNEJ

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWS-P-W-190/210 Lokalizacja węzła: Warszawa, ul. Karolkowa 69 kod: Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

Węzły jednofunkcyjne do 50 kw, węzły dwufunkcyjne do 50 kw 182. o mocy powyżej 70 kw 188. o mocy powyżej 70 kw 196. Osprzęt do węzłów 204

PRZYKŁAD DOBORU ZAWORÓW REGULACYJNYCH JEDNODROGOWYCH

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

Część II AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA

4.1 Węzły cieplne do mocy 50 kw Węzły cieplne BASIC o mocy kw Węzły cieplne PROFI o mocy kw 120

Zawartość opracowania

Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego

SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

PROJEKT BUDOWLANY -TECHNOLOGI węzła grupowego c.o. osiedla Parsęta, oraz węzła cieplnego c.o.+c.w.u. budynku mieszkalnego

OPIS TECHNICZNY. 1.Podstawa opracowania

Wyposażenie zalecane do stosowania w węzłach cieplnych MPEC Białystok

Węzły cieplne 190. o mocy powyżej 70 kw 196. o mocy powyżej 70 kw 204. Osprzęt do węzłów 211

PROJEKT TECHNOLOGICZNY. Projekt kompaktowego węzła cieplnego CO

KATALOG TECHNICZNY. Węzły cieplne

PRZEDMIAR ROBÓT. Nazwa obiektu. Podstawowej nr 1 w Cieszynie, ul. Matejki 3 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

Węzły cieplne do 50 kw

ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ/MATERIAŁÓW/PRODUKTÓW DLA KOMAPKTOWEGO DWUFUNKCYJNEGO WĘZŁA CIEPLNEGO

1) Kompaktowe węzły cieplne c.o. i c.w.u. ŁUKASIEWICZA BUD. NR 1 i 5 (SZUBERT) 2 szt.

Zasady doboru zaworów regulacyjnych przelotowych - powtórka

Arkusz1. Strona 1. OBLICZENIA HYDRAULICZNE węzła cieplnego budynek: GIMNAZJUM ul. ANGORSKA 2

Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych

Regulator przepływu z zaworem regulacyjnym (PN 16) AVQM - na powrót i na zasilanie

Regulator przepływu (PN 25) AVQ - na powrót i na zasilanie

Regulator przepływu (PN 25) AVQ - na powrót i na zasilanie

Regulatory AHQM i AHPBM-F mogą być stosowane z siłownikami elektrycznymi AMV(E) Danfoss i sterowane regulatorami elektronicznymi typu ECL.

PROJEKT WYKONAWCZY ROBÓT REMONTOWYCH W BUDYNKU PRZEDSZKOLA PRZY UL. WARSZAWSKEIJ 210 W DAWIDACH BANKOWYCH 1 PROJEKT WYKONAWCZY

Węzły jednofunkcyjne do 50 kw, węzły dwufunkcyjne do 50 kw 187. o mocy powyżej 70 kw 198. o mocy powyżej 70 kw 206. Osprzęt do węzłów 213

Regulator różnicy ciśnień (PN 16) AVPL - montowany na powrocie, z regulacją nastawy

01219/16 PL SATK15313 ABC. Funkcja

Opracował: Maciej Miniewicz Strona 1

ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.

Mieszkaniowy węzeł cieplny Regudis W-HTU Dane techniczne

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY

Regulator różnicy ciśnień (PN 16) AVPL montowany na powrocie, z regulacją nastawy

Załącznik nr. 6. Specyfikacja

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

Regulator przepływu (PN 16) AVQ - na powrót i na zasilanie

Nr sprawy UD-III-WZP MMA Załącznik nr 9 do SIWZ. cech równoważności

Wytyczne do projektowania systemów grzewczych z zastosowaniem miniwęzłów cieplnych

Regulator przepływu ze zintegrowanym zaworem reg. (PN 16) AHQM montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym

PROJEKT BUDOWLANY W ZŁA CIEPLNEGO


PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA SANITARNA WĘZEŁ CIEPLNY. Gdańsk, ul. Sobieskiego 7 dz. nr 235 obręb 54

Mniejsze zużycie energii wiąże się z niższymi kosztami ogrzewania pomieszczeń, ciepłej wody użytkowej i ciepła technologicznego

PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY WĘZŁA CIEPLNEGO C.O. - TECHNOLOGIA

II.1 WYKAZ URZADZEŃ I ARMATURY - kotlownia RZZOK Piaski Bankowe gm.bielawy powiat łowicki NAZWA URZĄDZENIA LUB ARMATURY

Regulator różnicy ciśnień (PN 25) AVP AVP-F

INDYWIDUALNE STACJE MIESZKANIOWE THERMIC

OGRZEWNICTWO I CIEPŁOWNICTWO 2 sem. II WYKŁAD WĘZŁY CIEPŁOWNICZE PROJEKTOWANIE

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Zawartość opracowania

Regulator przepływu ze zintegrowanym zaworem regulacyjnym (PN 16, 25, 40) AFQM, AFQM 6 montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym

Przedmiar robót. Poz. 1 [ST-0003] Poz. zastępcza. Wymienniki płytowe LPM typu HL 2-60 Jednostka: 1 szt 1,0000

Regulator przepływu ze zintegrowanym zaworem regulacyjnym (PN 16) AHQM montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym

7 WĘZEŁ CIEPLNY. 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot opracowania. 3. Dane ogólne. 4. Pr6by instalacji i wykonawstwo.

[ ] 1. Zabezpieczenia instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego Przeponowe naczynie wzbiorcze. ν dm [1.4] Zawory bezpieczeństwa

XB Płytowy, lutowany wymiennik ciepła

Regulator przepływu ze zintegrowanym zaworem regulacyjnym (PN 16, 25, 40) AFQM, AFQM 6 montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym

XB Płytowy, lutowany wymiennik ciepła

Zawórtrójdrogowy: a) mieszający, b) rozdzielający

Obliczenia dotyczące kotłowni

O P I S T E C H N I C Z N Y

Regulator różnicy ciśnień i przepływu (PN 25) AVPQ - na powrót, nastawa zmienna AVPQ 4 - na zasilanie, nastawa zmienna

Spis zawartości opracowania: 2. Rysunki: Schemat węzła co cwu Meibes HW AF T-H Rzut pomieszczenia węzła. Strona we 2

Regulator różnicy ciśnień i przepływu (PN 25) AVPQ - na powrót, nastawa zmienna AVPQ 4 - na zasilanie, nastawa zmienna

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ

Zawory z gniazdem (PN 16) VS 2 Dwudrogowe zawory, gwint zewnętrzny

PB przebudowy węzła cieplnego

Regulator przepływu (PN 16, 25, 40) AFQ / VFQ 2(1) montaż na rurociągu zasilającym i powrotnym

Regulator przepływu (PN 16) AVQ montaż w rurociągu powrotnym i zasilającym

Zawór 2 drogowy dla instalacji parowych, odciążony hydraulicznie (PN 25) VGS - gwint zewnętrzny

1) Bilans całkowitego zapotrzebowania na CWU dla części socjalnej:

WĘZŁY CIEPLNE KOMPLEKSOWA OFERTA URZĄDZEŃ DO INSTALACJI GRZEWCZYCH 1 ARMATURA 5 RÓWNOWAŻENIE 6 INSTALACJE 3 LOGOTERMY 7 OPOMIAROWANIE

Transkrypt:

Zawartość opracowania 1. OPIS TECHNICZNY. 1.1. Przedmiot opracowania 1.2. Podstawa opracowania 1.3. Zakres opracowania 1.4. Technologia węzła 1.5. Konstrukcja węzla 1.6. Zastosowanie 2. OBLICZENIA. 2.1 Dane wyjściowe do obliczeń (wg. Warunków Technicznych dostawy ciepła). 2.2 Dobór wymiennika c.o. wg oprogramowania producenta. 2.3 Natężenie przepływu wody sieciowej dla poszczególnych okresów. 2.3.1 Wyznaczenie najbardziej niekorzystnego okresu grzewczego. 2.4. Natężenie przepływu wody instalacyjnej dla poszczególnych okresów. 2.4.1 Wyznaczenie najbardziej niekorzystnego okresu grzewczego. 2.5 Dobór średnic przewodów. 2.5.1 Dobór średnic przewodów po stronie sieciowej. 2.5.2 Dobór średnic przewodów po stronie instalacji c.o. 2.6 Dobór urządzeń po stronie sieciowej węzła cieplnego. 2.6.1 Dobór filtra sieciowego. 2.6.2 Dobór ciepłomierza/wstawki. 2.6.3 Suma strat ciśnienia po stronie sieciowej. 2.6.4 Dobór zaworu regulacyjnego. 2.6.5 Dobór regulatora różnicy ciśnień. 2.7 Dobór urządzeń po stronie instalacji c.o. 2.7.1 Dobór filtra po stronie instalacji c.o. 2.7.2 Suma strat ciśnienia po stronie instalacji c.o. na odcinku węzeł bufor + bufor 2.7.3 Dobór pompy obiegowej c.o. 2.7.4 Zabezpieczenie węzła oraz instalacji. 2.7.4.1 Dobór zaworu bezpieczeństwa c.o. 2.7.4.2 Dobór naczynia wzbiorczego instalacji c.o. 2.7.4.3 Średnica rury wzbiorczej: 3. Układ automatycznej regulacji. 3.1 Dobór regulatora pogodowego. 3.2 Dobór czujników temperatury. 3.2.1 Termostat bezpieczeństwa obiegu instalacji c.o. 3.2.2 Czujnik temperatury zasialania instalacji c.o. oraz powrotu do sieci: 3.2.3 Czujnik temperatury zewnętrznej: 3.2.4 Czujnik temperatury w zbiorniku buforowym - góra: 3.2.5 Czujnik temperatury w zbiorniku buforowym dół: 4. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I ARMATURY W WĘŹLE CIEPLNYM

1. OPIS TECHNICZNY. 1.1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt techniczny kompaktowego jednofunkcyjnego wzła cieplnego firmy MEIBES, przeznaczonego do współpracy z systemem Logoterm. 1.2. Podstawa opracowania Za podstaw niniejszego opracowania posłuyły: zlecenie Inwestora, Warunki Techniczne dostawy ciepła, obowizujce normy i przepisy, ustalenia dotyczce zastosowanych urzdze w projektowanym wle cieplnym, katalogi techniczne producentów rur i armatury, zlecenie Inwestora, 1.3. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie zawiera projekt wykonawczy jednofunkcyjnego wzła cieplnego w zakresie technologicznym zgodnie ze schematem rys. 1, oraz elektrycznym zgodnie ze schematem - rys.2 i 3. 1.4. Technologia wzła Projektowany wzeł cieplny posiada wymiennikowy rozdział obiegu pierwotnego (sieciowego) od obiegu wtórnego (instalacja c.o.) oraz stabilizacj cinienia dyspozycyjnego na progu modułu. Wyposaony jest równie w jednolity system oczyszczania noników ciepła z zanieczyszcze i system odpowietrzania obiegów roboczych. Obieg centralnego ogrzewania wymuszany jesy przez pomp. Króce podłczeniowe wyposaone s we wskaniki temperatury i cinienia. Wzeł posiada moliwo integralnej zabudowy ciepłomierza, Moc maksymalna generowana jest dla załoonych parametrów obliczeniowych. 1.5. Konstrukcja wzla Wzeł spełnia nastpujce załoenia konstrukcyjne: rama nona 1 czciowa, konstrukcja zamknita w zabudowie stojcej, boczny system podejcia przewodów podłczeniowych, króce przyłczeniowe obiegów wyposaone w kulow armatur odcinajc, wskaniki temperatury i cinienia, moduł wezła jest spawany, a poszczególne elemenety s skrcane lub łczone ze sob kołnierzowo co zapewnia łatwo odłczania urzdzenia od przewodów instalacyjnych, wymienniki płytowe - lutowane, moliwos zabudowy ciepłomierza, połczenia hydrauliczne wewntrz stacji wykonane w technologii spawanej i kołnierzowanej, wysokocinieniowej, rury stalowe, wymienniki, połczenia hydrauliczne w obrbie modułu izolowane termicznie, wysokosprawnymi izolacjami termicznymi odpornymi na degradacj w zakresie temperatur roboczych, filtry siatkowe i filtroodmulniki (FOM-y) pełnice rol separatorów istotnych zanieczyszcze noników ciepła, 1.6. Zastosowanie Wzeł cieplny bdcy tematem niniejszego opracowania, jest niezalenym modułem c.o. pracujcym w systemie Logoterm i wyposaony jest w: automatyk i armatur regulacyjn, stabilizacj cinienia w wymaganym wytycznymi zakresie. Projektowany wzły cieplny, moe by montowany bezporednio do przyłcza sieciowego w wymiennikowniach posiadajcych sprawne systemy filtracji i odmulania czynnika sieciowego.

2. OBLICZENIA. 2.1 Dane wyjciowe do oblicze (wg. Warunków Technicznych dostawy ciepła). Maksymalne cinienie robocze: 16 bar Maksymalna rónica pomidzy cinieniem zasilania i powrotu sieci 2 bar Dyspozycja dla wzła 1- wymiennikowego "na przyłczu" 1 bar Maksymalna temperatura zasilania sieci (zima) 140 Temperatura powrotu do sieci (zima) 70 Maksymalna temperatura zasilania sieci (lato) 70 Temperatura powrotu do sieci (lato) 35 Maksymalna temperatura zasilania sieci (przejciowy) 70 Temperatura powrotu do sieci (przejciowy) 35 Temperatura obliczeniowa zasilania instalacji c.o. (zima) 70 Temperatura obliczeniowa powrotu instalacji c.o. (zima) 50 Temperatura obliczeniowa zasilania instalacji c.o. (lato) 60 Temperatura obliczeniowa powrotu instalacji c.o. (lato) 25 Temperatura obliczeniowa zasilania instalacji c.o. (przejciowy) 60 Temperatura obliczeniowa powrotu instalacji c.o. (przejciowy) 32 Maksymalne cisnienie instalacji c.o. 3 bar Maksymalna moc dla instalacji c.o. - zima 110 kw Maksymalna moc dla instalacji c.o. - lato 80 kw Maksymalna moc dla instalacji c.o. - przejciowy 90 kw Pojemno instalacji grzewczej 1800 dm 3 2.2 Dobór wymiennika c.o. wg oprogramowania producenta. Załoono wymiennik firmy SWEP z grupy wymienników lutowanych. Doboru wymiennika dokonano w oparciu o program doboru wymienników firmowany przez producenta wymienników. Oblicze dokonano w oparciu o zakładane parametry modułu i parametry sieci cieplnej. Wyniki doboru wymiennika przedstawione s w kartach doboru, generowanych przez program. Okres przejciowy: moc c.o.: Q CO = 90 kw przepływ sieciowy: V S = 2,24 m 3 /h przepływ instalacyjny: V CO = 2,80 m 3 /h temperatura zasilania sieci: T ZS = 70 temperatura powrotu do sieci: T PS = 35 zakładana temperatura zasilania instalacji c.o. T ZCO = 60 zakładana temperatura powrotu instalacji c.o. T PCO = 32 rednice podłczenia DN = 24 mm Dobrano: WYMIENNIK CIEPŁA SWEP IC25THx80/1P-SC-S 4x1"(45) Spadki cinienia na wymienniku: strona sieciowa: p S = 3,46 kpa strona instalacyjna: p CO = 5,16 kpa Prdkoci przepływu w krócach wymiennika: strona sieciowa: w = 1,38 m/s w < 3m/s warunek spełniony strona instalacyjna: w = 1,72 m/s w < 3m/s warunek spełniony Sprawdzenie wymiennika dla okresu zimowego: moc c.o.: Q CO = 110 kw przepływ sieciowy: V S = 1,41 m 3 /h przepływ instalacyjny: V CO = 4,82 m 3 /h temperatura zasilania sieci: T ZS = 140 temperatura powrotu do sieci: T PS = 70 zakładana temperatura zasilania instalacji c.o. T ZCO = 70 zakładana temperatura powrotu instalacji c.o. T PCO = 50 rednice podłczenia DN = 24 mm Spadki cinienia na wymienniku: strona sieciowa: p S = 1,31 kpa strona instalacyjna: p CO = 14,6 kpa

Prdkoci przepływu w krócach wymiennika: strona sieciowa: w = 0,87 m/s w < 3m/s warunek spełniony strona instalacyjna: w = 2,96 m/s w < 3m/s warunek spełniony Sprawdzenie wymiennika dla okresu letniego: moc c.o.: Q CO = 80 kw przepływ sieciowy: V S = 1,99 m 3 /h przepływ instalacyjny: V CO = 1,99 m 3 /h temperatura zasilania sieci: T ZS = 70 temperatura powrotu do sieci: T PS = 35 zakładana temperatura zasilania instalacji c.o. T ZCO = 60 zakładana temperatura powrotu instalacji c.o. T PCO = 25 rednice podłczenia DN = 24 mm Spadki cinienia na wymienniku: strona sieciowa: p S = 2,75 kpa strona instalacyjna: p CO = 2,66 kpa Prdkoci przepływu w krócach wymiennika: strona sieciowa: w = 1,23 m/s w < 3m/s warunek spełniony strona instalacyjna: w = 1,22 m/s w < 3m/s warunek spełniony 2.3 Natenie przepływu wody sieciowej dla poszczególnych okresów. Okres przejciowy = 0,61 kg/s = 2,24 m 3 /h Okres zimowy = 0,37 kg/s = 1,41 m 3 /h Okres letni = 0,55 kg/s = 1,99 m 3 /h 2.3.1 Wyznaczenie najbardziej niekorzystnego okresu grzewczego. V S = 2,24 m 3 /h V S = 1,41 m 3 /h V S = 1,99 m 3 /h natenie przepływu wody sieciowej dla okresu przejciowego natenie przepływu wody sieciowej dla okresu zimowego natenie przepływu wody sieciowej dla okresu letniego Do dalszych oblicze przyjto okres przejciowy jako okres najbardziej niekorzystny.

2.4. Natenie przepływu wody instalacyjnej dla poszczególnych okresów. Okres przejciowy = 0,77 kg/s = 2,80 m 3 /h Okres zimowy = 1,32 kg/s = 4,82 m 3 /h Okres letni = 0,55 kg/s = 1,99 m 3 /h 2.4.1 Wyznaczenie najbardziej niekorzystnego okresu grzewczego. V CO = 2,80 m 3 /h V CO = 4,82 m 3 /h V CO = 1,99 m 3 /h natenie przepływu wody instalacyjnej dla okresu przejciowego natenie przepływu wody instalacyjnej dla okresu zimowego natenie przepływu wody instalacyjnej dla okresu letniego Do dalszych oblicze przyjto okres zimowy jako okres najbardziej niekorzystny. 2.5 Dobór rednic przewodów. 2.5.1 Dobór rednic przewodów po stronie sieciowej. Dla przepływu V S = 2,24 m 3 /h dobrano przewód o rednicy DN = 32 Prdko przepływu w = 0,57 m/s Jednostkowa strata cinienia R = 0,135 kpa/m 2.5.2 Dobór rednic przewodów po stronie instalacji c.o. Dla przepływu V CO = 4,82 m 3 /h dobrano przewód o rednicy DN = 40 Prdko przepływu w = 0,92 m/s Jednostkowa strata cinienia R = 0,276 kpa/m 2.6 Dobór urzdze po stronie sieciowej wzła cieplnego. 2.6.1 Dobór filtra sieciowego. Dla przepływu V S = 2,24 m 3 /h dobrano filtr siatkowy firmy: ZETKAMA FILTR SIATKOWY KOŁNIERZOWY FIG. 821 DN32 PN16 Tmax=300 C /100 oczek/ Wsp. przepływu dobrany z katalogu producenta Kvs = 18 m 3 /h Strata cinienia na dobranym filtrze: P FILTRA = 1,53 kpa

2.6.2 Dobór ciepłomierza/wstawki. Dla przepływu V S = 2,24 m 3 /h dobrano ciepłomierz firmy: KAMSTRUP typ: MULTICAL MC602+UF 54 qp 2,5 m3/h, 190 mm X G1B (R3/4) PN16, POWRÓT o rednicy: DN = 20 mm Przepływ nominalny: V CIEPŁ = 2,50 m 3 /h Wsp. przepływu dobrany z katalogu producenta Kvs = 13,4 m 3 /h Strata cinienia na dobranym ciepłomierzu: P CIEPŁ = 2,76 kpa Prdko przepływu w odniesieniu do rednicy nominalnej ciepłomierza: Uwaga: w = 1,98 m/s w < 3m/s warunek spełniony W wyposaeniu standardowym firma Meibes nie dostarcza ciepłomierza. Dostarczany wzeł posiada wstawk umoliwiajco monta dobranego ciepłomierza. 2.6.3 Suma strat cinienia po stronie sieciowej. Miejscowe i liniowe straty cinienia: P RUR+ARM. = 1,82 kpa Straty cinienia na wymienniku c.o.: P WYM.S C.O. = 3,46 kpa Straty cinienia na filtrze siatkowym: P FILTRA = 1,53 kpa Straty cinienia na ciepłomierzu: P CIEPŁ = 2,76 kpa Suma strat cinienia po stronie sieciowej: P SIE = 9,57 kpa = 0,10 bar 2.6.4 Dobór zaworu regulacyjnego. Dla przepływu V S = 2,24 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny firmy: SAMSON typ: ZAWÓR REGULACYJNY TYP 3222K DN20 KVS=6,3 PN25 GWINT o rednicy: DN = 20 mm Zawór w wykonaniu gwintowanym szt. 1 Współczynnik przepływu przez dobrany zawór regulacyjny: K VS = 6,3 m 3 /h Strata cinienia na dobranym zaworze regulacyjnym: Autorytet zaworu regulacyjnego: P ZR = 0,13 bar A = 0,57 Prdko przepływu w odniesieniu do rednicy nominalnej zaworu: w = 1,98 m/s w < 3m/s warunek spełniony Dobrano siłownik zaworu regulacyjnego #ADR! typ: SIŁOWNIK TYP 5825-13K skok 6 mm/18s 230V-3pkt. szt. 1

2.6.5 Dobór regulatora rónicy cinie. Dla przepływu V S = 2,24 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny firmy: SAMSON typ: REGULATOR RÓNICY CINIE Z OGRANICZENIEM PRZEPŁYWU TYP 46-6 DN20 KVS=6,3 ZAKRES NASTA o rednicy: DN = 20 mm zakres nastaw: 0,2-1 bar Regulator w wykonaniu gwintowanym Współczynnik przepływu przez regulator z katalogu producenta: K VS = 6,3 m 3 /h Strata cinienia na regulatorze: P ZRR = 0,13 bar Cinienie dyspozycyjne na przyłczu wzła: P = 1 bar Nastawa zaworu rónicy cinie: P ZRRC = 0,35 bar Minimalna wymagana róznica cinie pomidzy zasilaniam i powrotem: P min = 0,04 bar Prdko przepływu w odniesieniu do rednicy nominalnej regulatora: w = 1,98 m/s w < 3m/s warunek spełniony Strata cinienia na zaworze regulatora przy 30% otwarcia zaworu w okresie zimowym 0,2 bar - mierniczy spadek cinienia na zaworze P ZRR30 = 1,61 bar P ZRR30 = 160,77 kpa Dopuszczalna dyspozycja rónicy cisnie z warunku 30% stopnia otwarcia zaworu regulacyjnego: straty cinienia na przyłczu P PRZ = 6,8 kpa P ZRR30% = 167,92 kpa = 1,68 bar Sprawdzenie warunku kawitacji: Minimalne inienie zasilania z sieci: P min = 5,0 bar Współczynnik kawitacji dobrany z katalogu producenta: z = 0,55 kpa Cinienie parowania cieczy wg PN-EN ISO 13788: 2003 dla temp.: 140 P v = 0 kpa Maksymalny dopuszczalny spadek cinienia na zaworze: P dop.kaw. = 216,26 kpa Minimalne cinienie dyspozycyjne wezła: P MIN = kpa kpa

2.7 Dobór urzdze po stronie instalacji c.o. 2.7.1 Dobór filtra po stronie instalacji c.o. Dla przepływu V CO = 4,82 m 3 /h dobrano filtr siatkowy firmy: EFAR FILTR SIATKOWY GWINTOWANY DN40 (11/2") PN16 Strata cinienia na dobranym filtrze: P FILTRA CO = 3,13 kpa 2.7.2 Suma strat cinienia po stronie instalacji c.o. na odcinku wzeł bufor + bufor Miejscowe i liniowe straty cinienia: P RUR+ARM. CO = 6,05 kpa Straty cinienia na wymienniku c.o.: P WYM I C.O. = 14,60 kpa Straty cinienia na filtrze siatkowym: P FILTRA CO = 3,13 kpa Zakładane straty cinienia na zbiorniku buforowym: P B CO = 5,00 kpa Suma strat cinienia poinstalacji c.o: P CO = 28,78 kpa = 0,29 bar 2.7.3 Dobór pompy obiegowej c.o. Natenie przepływu w instalacji c.o: V CO = 4,82 m 3 /h Suma strat cinienia w wle po stronie instalacji c.o: P CO = 28,78 kpa Wydajno pompy: Q P = 4,82 m 3 /h Wysoko podnoszenia pompy: H P = 28,78 kpa = 2,88 mh 2 O Dla obliczonych parametrów pracy dobrano pomp elektroniczn firmy: GRUNDFOS typ: POMPA GRUNDFOS MAGNA3 25-80 180 230V PN10

2.7.4 Zabezpieczenie wzła oraz instalacji. Zabezpieczenie wzła oraz instalacji centralnego ogrzewania projektuje si zgodnie z PN-B-02414:1999 DT-UC-90 WO-A/00 przy pomocy naczynia wzbiorczego zamknitego i zaworu bezpieczestwa. 2.7.4.1 Dobór zaworu bezpieczestwa c.o. Cinienie dopuszczalne wody sieciowej: p 2 = 16 bar Cinienie dopuszczalne wody instalacyjnej: p 1 = 3 bar Gsto wody sieciowej przy jej obliczeniowej temp.: = 983,20 kg/m 3 Współczynnik zaleny od rónicy cinie p 2 - p 1 : b = 2 Powierzchnia przekroju poprzecznego pojedynczego kanału dla dobranego wymiennika: A = 29 mm 2 Masowa przepustowo zaworu bezpieczestwa: M = 2,93 kg/s Rzeczywisty współczynnik wypływu zaworu bezpieczestwa: = 0,47 Dopuszczalny współczynnik wypływu zaworu bezpieczestwa dla cieczy: = 0,423 Najmniejsza wewntrzna rednica króca dopływowego zaworu bezpieczestwa: d 0 = 19,29 mm Dobrano zawór bezpieczestwa firmy: DUCO typ: ZAWÓR BEZPIECZESTWA DUCO 11/4" x 11/2" - 3 BAR Ilo dobranych zaworów bezpieczestwa: 2 szt. Zawór przeszedł badanie typu UDT 42-C-04/imp. Sprawdzenie zaworu bezpieczestwa według DT-UC-90 WO-A/00 Ciepło parowania wody przy cinieniu przed zaworem bezpieczestwa: r = 2163,2 KJ/kg dla 3 bar Najwiksza trwała moc wymiennika: N = 110 kw Wymagana przepustowo zaworów bezpieczestwa: m= 183,06 kg/h Sprawdzenie przepustowoci dobranego zaworu bezpieczestwa m - przepustowo zaworu bezpieczestwa [kg/h] K 1 - współczynnik poprawkowy uwzgldniajcy właciwoci pary i jej parametry przed zaworem bezp. K 1 = 0,532 K 2 - współczynnik poprawkowy uwzgldniajcy wpływ stosunku cinie przed K 2 = 1 - dopuszczony współczynnik wypływu zaworu bezpieczestwa dla par i gazów = 0,51 p 1 - maksymalne cinienie przed zaworem nie wiksze ni 1,1 cisnienia dopuszczalnego p 1 = 0 MPa

A 0 - powierzchnia otworu wlotowego dobranego zaworu bezpieczestwa d - najmniejsza rednica wewntrzna kanału przepływowego zaworu bezpieczestwa d = 27 mm A 0 = 572,27 mm 2 m rz = 667,65 kg/h Ilo dobranych zaworów bezpieczestwa: 2 szt. Sumaryczna przepustowo zaworów bezpieczestwa wynosi: 1335,30 > 183,06 m rz > m Dobrane zabezpieczenie spełnia wymogi Warunków UDT DT-UC-90 WO-A/00 1335,30 kg/h 2.7.4.2 Dobór naczynia wzbiorczego instalacji c.o. Cinienie statyczne w miejscu przyłczenia naczynia wzbiorczego: p st = 1,5 bar Cinienie wstpne w naczyniu wzbiorczym przeponowym: p = 1,7 bar Pojemno instalacji grzewczej: V = 1,8 m 3 Gsto wody instalacyjnej w temp. pocztkowej t = 10 º C 1 = 999,72 kg/m 3 Przyrost objtoci właciwej wody instalacyjnej przy jej ogrzaniu od temp. poczatkowej t = 10ºC do temp. wody instalacyjnej na zasilaniu tz = 70 t = 60 V = 0,0224 dm 3 /kg Pojemno uytkowa naczynia wzbiorczego: V U = 40,31 dm 3 Maksymalne cinienie w naczyniu wzbiorczym: p max = 3 bar Minimalna pojemno całkowita naczynia wzbiorczego: V n = 124,03 dm 3 Dobrano cinieniowe naczynie wzbiorcze firmy: typ: NACZYNIE wzbiorcze Flexcon C 140 FLAMCO Uwaga: W wyposaeniu standardowym firma Meibes nie dostarcza naczynia wzbiorczego. 2.7.4.3 rednica rury wzbiorczej: Wewntrzna rednica rury wzbiorczej powinna wynosi: lecz nie mniej ni 20mm d = 4,44 mm Zgodnie z PN-B-02414:1999 rednica wewntrzna rury wzbiorczej nie moe by mniejsza ni 20 mm. Przyjmuje sirednic rury wzbiorczej: DN = 25 mm Do podłczenia naczynia wzbiorczego na rurze wzbiorczej naley zamontowa złczk samoodcinajc firmy: REFLEX typ: ZŁCZE SAMOODCINAJCE Flexcontrol 1"

3. Układ automatycznej regulacji. Układ automatyki oparty jest na regulatorze pogodowym firmy Samson. Przed uruchomieniem wzła regulator naley sparametryzowa według wytycznych uytkownika (inwestora) Układ automatycznej regulacji temperatury obiegu grzewczego wzła, bdzie dył za pomoc odpowiedniego otwarcia zaworu do uzyskania na zasilaniu zbiornika buforowego oraz w zbiorniku buforowym, temperatury zadanej, zgodnej z krzyw grzewcz zalen od temperatury zewntrznej oraz kontrolował bdzie temperatur powrotu czynnika grzewczego z wzła do sici ciepłowniczej. W celu optymalnego wykorzystania ciepła zgromadzonego w zbiorniku buforowym oraz w celu zapewnienia wymaganych schłodze w instalacji wewntrznej budynku, Firma MEIBES zaleca stosowanie dodatkowego regulatora (model LOGO FLOW CONTROL) sterujcego pomp zasilajc instalacj wewntrzn budynku. Dodatkowy regulator uzalenia wydajno pompy instalacyjnej od rónicy temperatur oraz rónicy cinie, które na skutek nierównomiernego rozbioru ciepła potrzebnego do ogrzania pomieszcze oraz przygotowania ciepłej wody uytkowej powstaj pomidzy zasilaniem i powrotem instalacji wewntrznej. Takie rozwizanie zapewnia bardziej ekonomicze wykorzystanie ciepła oraz optymalizuje działanie całego systemu. 3.1 Dobór regulatora pogodowego. Do sterowania układem automatycznej regulacji dobrano regulator pogodowy firmy: typ: REGULATOR POGODOWY TROVIS 5573 Regulator zamontowa naley w szafie sterowniczej. SAMSON 3.2 Dobór czujników temperatury. 3.2.1 Termostat bezpieczestwa obiegu instalacji c.o. Dobrano termostat zanurzeniowy firmy: SAMSON typ: TERMOSTAT STW ZANURZENIOWY 40...100 C 150/mosidz 3.2.2 Czujnik temperatury zasialania instalacji c.o. oraz powrotu do sieci: Dobrano czujnik temperatury wody firmy: SAMSON typ: CZUJNIK TEMPERATURY ZANURZENIOWY PT1000 TYP 5207-64 (-15...+180 C) 40-100mm/stal nierdzewna 3.2.3 Czujnik temperatury zewntrznej: Dobrano czujnik temperatury powietrza zewntrznego firmy: SAMSON typ: CZUJNIK TEMPERATURY ZEWNTRZNY PT1000 TYP 5227-2 (-35...+85 C) 3.2.4 Czujnik temperatury w zbiorniku buforowym - góra: Dobrano czujnik temperatury powietrza zewntrznego firmy: SAMSON typ: CZUJNIK TEMPERATURY ZANURZENIOWY PT1000 TYP 5277-2 (-10...+105 C) 80/mosidz 3.2.5 Czujnik temperatury w zbiorniku buforowym - dół: Dobrano czujnik temperatury powietrza zewntrznego firmy: SAMSON typ: CZUJNIK TEMPERATURY ZANURZENIOWY PT1000 TYP 5277-2 (-10...+105 C) 80/mosidz

4. Zestawienie urzdze i armatury w wle cieplnym: HL 110 AF O-H

SSP G7 (v 7.0.3.51) SINGLE PHASE - Rating TYP WYMIENNIKA CIEPŁA : IC25THx80 Medium strona 1 : Medium strona 2 : Woda Woda Flow Type : Counter-Current SSP Alias : IC25T WARUNKI PRACY STRONA 1 STRONA 2 Moc cieplna kw 110,0 Temperatura wejciowa C 140,00 50,00 Temperatura wyjciowa C 70,00 70,00 Przepływ kg/s 0,3723 1,314 Max. spadek cinienia kpa 50,0 50,0 Jedn. przenoszenia ciepła 1,754 0,501 PŁYTOWY WYMIENNIK CIEPŁA STRONA 1 STRONA 2 Całkowita powierzchnia wymiany ciepła m² 4,91 Strumie ciepła kw/m² 22,4 rednia log. rónica temperatur K 39,91 r. wsp. wymiany ciepła (wynikowy/wymagany) W/m², C 3450/561 Spadek cinienia- całkowity kpa 1,31 14,6 - w podłczeniach kpa 0,343 4,17 rednica podłczenia mm 24,0 24,0 Ilo kanałów 39 40 Ilo płyt 80 Przewymiarowanie % 510 Współczynnik zanieczyszczenia m², C/kW 1,476 Liczba Reynoldsa 629,3 1246 Prdko w podłczeniach m/s 0,862 2,95 WŁASNOSCI FIZYCZNE STRONA 1 STRONA 2 Temperatura odniesienia C 105,00 60,00 Lepko cp 0,268 0,467 Lepko - cianka cp 0,372 0,384 Gsto kg/m³ 954,9 983,2 Ciepło właciwe kj/kg, C 4,221 4,185 Przewodno cieplna W/m, C 0,6805 0,6544 Min. temperatura media na cianke C 57,34 56,05 Max. temperatura media na cianke C 95,69 91,16 Wsp. wymiany ciepła W/m², C 5450 11400 Average wall temperature C 76,19 73,76 Prdko w kanałach m/s 0,0442 0,148 Shear stress Pa 2,03 21,7 Disclaimer: Data used in this calculation is subject to change without notice. Calculation is intended to show thermal and hydraulic performance, no consideration has been taken to mechanical strength of the product. Product restrictions - such as pressure, temperatures and corrosion resistancecan be found in SWEP product sheets and other technical documentation. SWEP may have patents, trademarks, copyrights or other intellectual property rights covering subject matter in this document. Except as expressly provided in any written license agreement from SWEP, the furnishing of this document does not give you any license to these patents, trademarks, copyrights, or other intellectual property. Note : *Excluding pressure drop in connections. SWEP International AB Address :Box 105, SE-261 22 Landskrona, Sweden www.swep.net Data 2016-03-29 Page

SSP G7 (v 7.0.3.51) SINGLE PHASE - Design TYP WYMIENNIKA CIEPŁA : IC25THx80 Medium strona 1 : Medium strona 2 : Woda Woda Flow Type : Counter-Current SSP Alias : IC25T WARUNKI PRACY STRONA 1 STRONA 2 Moc cieplna kw 90,00 Temperatura wejciowa C 70,00 32,00 Temperatura wyjciowa C 35,00 60,00 Przepływ kg/s 0,6149 0,7690 Max. spadek cinienia kpa 15,0 15,0 Jedn. przenoszenia ciepła 6,020 4,816 PŁYTOWY WYMIENNIK CIEPŁA STRONA 1 STRONA 2 Całkowita powierzchnia wymiany ciepła m² 4,91 Strumie ciepła kw/m² 18,3 rednia log. rónica temperatur K 5,81 r. wsp. wymiany ciepła (wynikowy/wymagany) W/m², C 3150/3150 Spadek cinienia- całkowity kpa 3,46 5,16 - w podłczeniach kpa 0,906 1,42 rednica podłczenia mm 24,0 24,0 Ilo kanałów 39 40 Ilo płyt 80 Przewymiarowanie % 0 Współczynnik zanieczyszczenia m², C/kW 0,000 Liczba Reynoldsa 531,4 580,6 Prdko w podłczeniach m/s 1,38 1,72 WŁASNOSCI FIZYCZNE STRONA 1 STRONA 2 Temperatura odniesienia C 52,50 46,00 Lepko cp 0,525 0,586 Lepko - cianka cp 0,554 0,557 Gsto kg/m³ 986,9 989,8 Ciepło właciwe kj/kg, C 4,182 4,180 Przewodno cieplna W/m, C 0,6465 0,6386 Min. temperatura media na cianke C 33,51 33,33 Max. temperatura media na cianke C 65,04 64,44 Wsp. wymiany ciepła W/m², C 6350 7100 Average wall temperature C 49,26 48,94 Prdko w kanałach m/s 0,0707 0,0859 Shear stress Pa 5,35 7,84 Disclaimer: Data used in this calculation is subject to change without notice. Calculation is intended to show thermal and hydraulic performance, no consideration has been taken to mechanical strength of the product. Product restrictions - such as pressure, temperatures and corrosion resistancecan be found in SWEP product sheets and other technical documentation. SWEP may have patents, trademarks, copyrights or other intellectual property rights covering subject matter in this document. Except as expressly provided in any written license agreement from SWEP, the furnishing of this document does not give you any license to these patents, trademarks, copyrights, or other intellectual property. Note : *Excluding pressure drop in connections. SWEP International AB Address :Box 105, SE-261 22 Landskrona, Sweden www.swep.net Data 2016-03-29 Page

SSP G7 (v 7.0.3.51) SINGLE PHASE - Rating TYP WYMIENNIKA CIEPŁA : IC25THx80 Medium strona 1 : Medium strona 2 : Woda Woda Flow Type : Counter-Current SSP Alias : IC25T WARUNKI PRACY STRONA 1 STRONA 2 Moc cieplna kw 80,00 Temperatura wejciowa C 70,00 25,00 Temperatura wyjciowa C 35,00 60,00 Przepływ kg/s 0,5466 0,5470 Max. spadek cinienia kpa 50,0 50,0 Jedn. przenoszenia ciepła 3,500 3,500 PŁYTOWY WYMIENNIK CIEPŁA STRONA 1 STRONA 2 Całkowita powierzchnia wymiany ciepła m² 4,91 Strumie ciepła kw/m² 16,3 rednia log. rónica temperatur K 10,00 r. wsp. wymiany ciepła (wynikowy/wymagany) W/m², C 2680/1630 Spadek cinienia- całkowity kpa 2,75 2,66 - w podłczeniach kpa 0,716 0,714 rednica podłczenia mm 24,0 24,0 Ilo kanałów 39 40 Ilo płyt 80 Przewymiarowanie % 65 Współczynnik zanieczyszczenia m², C/kW 0,238 Liczba Reynoldsa 472,4 387,9 Prdko w podłczeniach m/s 1,22 1,22 WŁASNOSCI FIZYCZNE STRONA 1 STRONA 2 Temperatura odniesienia C 52,50 42,50 Lepko cp 0,525 0,624 Lepko - cianka cp 0,568 0,572 Gsto kg/m³ 986,9 991,3 Ciepło właciwe kj/kg, C 4,182 4,179 Przewodno cieplna W/m, C 0,6465 0,6340 Min. temperatura media na cianke C 30,40 29,87 Max. temperatura media na cianke C 65,40 64,87 Wsp. wymiany ciepła W/m², C 5830 5500 Average wall temperature C 47,85 47,43 Prdko w kanałach m/s 0,0628 0,0610 Shear stress Pa 4,27 4,06 Disclaimer: Data used in this calculation is subject to change without notice. Calculation is intended to show thermal and hydraulic performance, no consideration has been taken to mechanical strength of the product. Product restrictions - such as pressure, temperatures and corrosion resistancecan be found in SWEP product sheets and other technical documentation. SWEP may have patents, trademarks, copyrights or other intellectual property rights covering subject matter in this document. Except as expressly provided in any written license agreement from SWEP, the furnishing of this document does not give you any license to these patents, trademarks, copyrights, or other intellectual property. Note : *Excluding pressure drop in connections. SWEP International AB Address :Box 105, SE-261 22 Landskrona, Sweden www.swep.net Data 2016-03-29 Page