PT-26-000-DT Projektował Ł. Brańka Sprawdził P. Frencel Zatwierdził P. Frencel MECHANICIDEA & DESIGN PAWEŁ FRENCEL tel. 504 107 399 30-434 Kraków, ul. Owocowa 6 biuro@mechanicidea.pl NIP: 622-223-90-12, REGON: 121 758 942 www.mechanicidea.pl
Spis treści 1. Podstawa opracowania 3 2. Przedmiot i zakres opracowania 3 3. Lokalizacja 3 4. Opis 3 5. Warunki techniczne wykonania 5 6. Zabezpieczenie antykorozyjne 6 7. Uwagi końcowe 7 8. Spis dokumentacji 7 MECHANICIDEA & DESIGN, 30-434 KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 2
1. Podstawa opracowania zlecenie zamawiającego nr: 500-45948491-p.0010 wizja lokalna inwentaryzacja uzgodnienia z użytkownikiem 2. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest wykonanie dokumentacji technicznej Inwestor: SGL CARBON POLSKA S.A Ul. Węgierska 188 33-300 Nowy Sącz Zakres prac obejmuje: Opracowanie dokumentacji odtworzeniowej na podstawie istniejącej chłodnicy zasypki pieców 3. Lokalizacja SGL CARBON POLSKA S.A Ul. Węgierska 188 33-300 Nowy Sącz 4. Opis Urządzenie, którego dokumentacja została otworzona to chłodnica zasypki pieców, która służy do schładzania spalin z pieców. Całość chłodnicy wykonana jako konstrukcja stalowa, wyposażona w trzy wentylatory wymuszające przepływ powietrza przez radiator. Nad radiatorem przyspawany dach chłodnicy wraz z pokrywą rewizyjną oraz króćcem wlotowym spalin. Pod radiatorem przyspawany jest Lej wyposażony w trzy króćce z czego jeden boczny w zależności od konfiguracji jest zaślepiony, drugi pełni funkcję wylotu spalin, trzeci na spodzie leja odprowadza wytrącony ze spalin pył. Całość przyspawana do konstrukcji wsporczej. MECHANICIDEA & DESIGN, 30-434 KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 3
Pokrywa rewizyjna Wlot Spalin Dach chłodnicy Radiator Dysza wentylatorowa Wentylator Lej stożkowy Wylot Spalin Zaślepka Konstrukcja wsporcza Odprowadzenie pyłu Rys. 1 Budowa chłodnicy MECHANICIDEA & DESIGN, 30-434 KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 4
5. Warunki techniczne wykonania Poszczególne zespoły wykonać zgodnie z dokumentacją. Warunki techniczne wykonania i montażu poszczególnych elementów zostały podane na rysunkach wykonawczych i zestawieniowych, a elementy zakupowe zgodnie z dokumentacją producenta. Odstępstwa od gatunków materiałów, wymiarów, tolerancji, klas chropowatości powierzchni należy dokonywać w porozumieniu z projektantem. Po wykonaniu poszczególnych elementów wg załączonej dokumentacji należy sprawdzić, jakość wykonania połączeń spawanych oraz skręcanych. Po wykonanych pracach przeprowadzić szczegółowe oględziny i wszelkie ubytki w powłoce antykorozyjnej uzupełnić wg zaleceń producenta farb. Spoiny Wszystkie spoiny pachwinowe należy wykonać 0,7 grubości cieńszego łączonych elementów a czołowe na grubość przekroju. Poziom wymagań dla systemu jakości standardowy wg PN-EN ISO 3834-3:2007. Poziom jakości według niezgodności spawalniczych występujących w złączach spawanych C: według PN-EN ISO 5817:2009. Złącza spawane i przyległe do nich strefy powinny być wolne od wszelakich wad powierzchniowych i wewnętrznych, obniżających bezpieczeństwo. Złącza spawane powinny mieć własności co najmniej takie jak minimalne własności wymagane dla materiałów łączonych, o ile w projektowej dokumentacji technicznej nie określono innych własności. Połączenia na śruby Nakrętka i łeb śruby powinny bezpośrednio lub przez podkładkę dokładnie przylegać do łączonych powierzchni (ewentualne nierówności wyrównać). Sprawdzić i oczyścić śruby, nakrętki i podkładki. Nasmarować gwinty śrub i powierzchnie kontaktowe nakrętek. Jeżeli w dokumentacji nie zostało podane inaczej, należy zastosować pastę molibdenową. Śruby winny być dociągnięte odpowiednimi narzędziami, z dopuszczonym momentem podanym w dokumentacji technicznej. w przypadku, gdy nie jest on podany, należy śruby dokręcać momentem powszechnie praktykowanym przez firmy montażowe. Wszystkie typy uszczelek po ściśnięciu ulegają relaksacji (rozluźnieniu) i w skutek tego efektu zachodzi konieczność ponownego dokręcenia śrub po ok. 24h. Śruba w otworze nie powinna przesuwać się ani drgać przy obstukiwaniu młotkiem kontrolnym. MECHANICIDEA & DESIGN, 30-434 KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 5
6. Zabezpieczenie antykorozyjne ZESTAW MALARSKI EP-PUR 9 /1/2003/W Epoksydowo-poliuretanowy ISO 12944-5/S2.15/S3.16/S9.10 Dopuszcza się zastosowanie równoważnego zestawu malarskiego. Krótka charakterystyka: Zestaw farb złożony z dwuskładnikowej farby epoksydowej EPIRUST stanowiącej warstwę podkładową oraz emalii nawierzchniowej poliuretanowej EMAPUR tworzy powłoki dobrze przyczepne do podłoża stalowego, stalowego ocynkowanego i aluminiowego jest elastyczny, o wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Powłoki odporne na działanie agresywnych czynników atmosferycznych oraz promieniowania UV. Przeznaczenie: Do antykorozyjnego zabezpieczenia zewnętrznego powierzchni stalowych, stalowych ocynkowanych i aluminiowych. Zestaw może być stosowany jako zestaw renowacyjny. Temperatura stosowania: Dla farby EMAPUR: podłoża - min -5 o C (podłoże wolne od lodu i szronu) oraz temperatura podłoża co najmniej 3 o C wyższa od temperatury punktu rosy. Dla farby EPIRUST: podłoża - min +5 o C oraz temperatura podłoża co najmniej 3 o C wyższa od temperatury punktu rosy. Przygotowanie podłoża: powierzchnia stalowa oczyszczona do stopnia czystości co najmniej Sa2/St3 wg PN-ISO 8501-1, sucha, odtłuszczona, pozbawiona soli i kurzu. Uwagi technologiczne: MECHANICIDEA & DESIGN, 30-434 KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 6
Po kolejnych warstwach przeciwkorozyjnych (EPIRUST) malowanie może być przerwane na dowolny okres czasu. Przed nałożeniem kolejnej warstwy powłoka powinna być sucha, pozbawiona śladów korozji, kredowania, kurzu, soli i tłuszczu. Najkrótszy odstęp czasu ( w 20 o C ) od nałożenia powłoki do oddania pokrycia do eksploatacji 7dni. Szczegółowe informacje o warunkach stosowania wyrobów są podane w kartach katalogowych producenta farb. 7. Uwagi końcowe Wszystkie roboty montażowe należy wykonywać zgodnie z: Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonaniu robót budowlanych oraz remontowych na terenie zakładów przemysłowych (Dz. U. nr 47). Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych, tom II "instalacje sanitarne i przemysłowe" Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Należy je wykonywać pod nadzorem osób uprawnionych posiadających odpowiednie doświadczenie oraz wiedzę techniczną. Wszystkie odstępstwa od projektu należy konsultować z projektantem. Zastosowaniem wszelkich środków ostrożności w szczególności z zabezpieczeniem przed upadkiem. 8. Spis dokumentacji PT-26-000-DT PT-26-000-00 PT-26-001-00 PT-26-002-00 PT-26-003-00 PT-26-004-00 PT-26-005-00 PT-26-006-00 PT-26-007-00 ZESTAWIENIE LEJ STOŻKOWY RADIATOR DACH CHŁODNICY DYSZA WENTYLATOROWA POKRYWA REWIZYJNA KONSTRUKCJA WSPORCZA ZAŚLEPKA KONIEC MECHANICIDEA & DESIGN, 30-434 KRAKÓW, UL. OWOCOWA 6 7
Kraków ul. Owocowa 6 +48 504-107-399 www.mechanicidea.pl Kraków 2016