RAMAX HH
RAMAX HH RAMAX HH Uddeholm Ramax HH provides several benefits: The product offers uniform hardness in all dimensions combined with excellent indentation resistance It is a corrosion resistant grade which prevents clogging of the water cooling channels that could otherwise affect cycle time consistency. Uddeholm Ramax HH is supplied at a hardness level that is higher than other corrosion resistant prehardened grades, resulting in a more durable mould and a longer life time. By combining Uddeholm Ramax HH with one of our other products within the Stainless Concept, you can create a completely stainless mould. Uddeholm Ramax HH is a part of the Uddeholm Stainless Concept. 3
RAMAX HH Ogólne dane RAMAX HH jest nową chromową stopową stalą nierdzewną na obudowy dostarczaną w stanie po zahartowaniu i odpuszczeniu. Stal RAMAX HH charakteryzuje się: Doskonałą obrabialnością Dobrą odpornością na korozję Dobrą hartownością Jednakową twardością we wszystkich kierunkach Dobrą odpornością na wgniecenia Kombinacja tych właściwości zapewnia wyjątkową wydajność stali. Praktyczne korzyści wynikające z dobrej odporności na korozję w przypadku stali na obudowy to: Niższe koszty konserwacji formy Niższe koszty produkcji, gdyż kanaliki chłodzące są odporne na korozję, co zapewnia ciągłość produkcji. Praktyczne korzyści jako rezultat doskonałej obrabialności to: Niższe koszty produkcji formy wskutek: mniejszego zużycia krawędzi tnących w przypadku operacji frezowania i wiercenia większa szybkość skrawania, a więc krótszy czas obróbki Skład chemiczny % Stan dostawy Kod kolorystyczny Zastosowania C 0,12 Si 0,2 Mn 1,3 Cr 13,4 Mo 0,5 Ni 1,6 Ulepszony do ~340 HB Czarny/brązowy z białą linią w poprzek V 0,2 Obudowy / płyty form plastycznych. Formy do tworzyw sztucznych i gumy, gdzie nie jest wymagana wysoka polerowalność Matryce do wyciskania tworzyw sztucznych Elementy konstrukcyjne N + Właściwości WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE Hartowana i odpuszczana do 340 HB. Dane w temperaturze pokojowej i podwyższonej. Temperatura 20 C Gęstość kg/m 3 lbs/in 3 Współczynnik sprężystości N/mm 2 psi Współczynnik rozszerzalności cieplnej na C od 20 C na F od 68 F Przewodność cieplna *) W/m C Btu in (ft 2 h F) Pojemność ciepła właściwego J/kg C BTU/lb F (68 F) 7700 0,280 215 000 31,2x10 6 200 C (390 F) 205 000 29,7x10 6 10,8x10 6 6,0x10 6 24 166 460 0,110 *) Zmierzenie przewodności cieplnej jest bardzo trudne. Rozrzut pomiarów może wynosić nawet ±15% WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE Wartości przybliżone. Próbki pobrane ze sztaby o wymiarach 255 x 60 mm (10 x 2,4") w kierunku wzdłużnym. Twardość: 350 HB. Temperatura testu 20 C (68 F) Wytrzymałość na rozciąganie, Rm MPa 1 140 psi 1,65 x 10 5 Granica plastyczności, Rp0,2 MPa 990 psi 1,44 x 10 5 Zmniejszenie powierzchni Z, % 200 C (390 F) 1 020 1,48 x 10 5 920 1,33 x 10 5 46 48 Wydłużenie A5, % 12 10 Uwaga: Wysoka zawartość siarki powoduje gorsze właściwości mechaniczne w kierunku poprzecznym w porównaniu do kierunku wzdłużnego. 2
RAMAX HH ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ Obudowy wykonane ze stali RAMAX HH charakteryzują się dobrą odpornością na korozje spowodowaną wilgotnymi warunkami pracy bądź warunkami magazynowania oraz gdy formowane są korozyjne tworzywa w normalnych warunkach produkcji. Na poniższym wykresie wartości polaryzacji potencjodynamicznej zostały wyznaczone w celu pokazania różnicy w generalnej odporności na korozję pomiędzy stalą RAMAX HH a WNr. 1.2085. Próbka o wymiarach: 20x15x3 mm % HARTOWANIE Uwaga: Stal powinna zostać poddana miękkiemu wyżarzaniu przed hartowaniem. Temperatura podgrzewania: 500600 C (9301110 F). Temperatura austenityzacji: 9801020 C (17951870 F). Stal powinna zostać nagrzana do temperatury austenityzacji i utrzymana w tej temperaturze przez 30 minut. Należy zabezpieczyć narzędzie przed odwęgleniem i utlenieniem podczas hartowania. ŚRODKI HARTOWNICZE Olej Złoże fluidalne lub kąpiel solna w temperaturze 250 550 C (4801020 F) następnie chłodzenie na powietrzu Próżnia z dostatecznie wysokim ciśnieniu Szybkobieżny gaz / obieg powietrza Celem uzyskania optymalnych właściwości, tempo chłodzenia powinno być tak szybkie jak to możliwe, przy dopuszczalnym odkształceniu. Należy odpuszczać narzędzie gdy tylko jego temperatura osiągnie 5070 C (120160 F). Obróbka cieplna Stal RAMAX HH została tak opracowana, aby mogła być zastosowana w stanie dostawy, czyli po hartowaniu i odpuszczeniu do 350 HB. Jednakże, jeśli stal ta ma zostać poddana obróbce cieplnej celem osiągnięcia wyższej twardości, należy zastosować się do poniższych instrukcji. Uwaga: Wzrost twardości powoduje zmniejszenie ciągliwości ODPUSZCZANIE Należy dobrać temperaturę odpuszczania w zależności od wymaganej twardości w oparciu o wykres odpuszczania. Odpuszczać dwa razy stosując przy tym pośrednie chłodzenie do temperatury pokojowej. Najniższa temperatura odpuszczania to 250 C (480 F). Czas utrzymywania w temperaturze to minimum 2 godziny. Temperatura austenityzacji: 1000 C (1830 F), 30 minut. Czas utrzymywania: 2+2 godziny MIĘKKIE WYŻARZANIE Należy zabezpieczyć stal i nagrzać do 740 C (1365 F). Następnie schładzać o 15 C (30 F) na godzinę do 550 C (1020 F), a następnie na powietrzu. ODPRĘŻANIE Po obróbce zgrubnej, narzędzie powinno zostać nagrzane do maks. 530 C (985 F), przy czasie utrzymywania 2 godziny. Schładzać następnie na powietrzu. 3
RAMAX HH Obróbka Wartości podane poniżej to przybliżenia, które powinny zostać dopasowane do lokalnych warunków. Bardziej szczegółowe informacje można znaleźć w broszurze Uddeholm Parametry obróbki skrawaniem. TOCZENIE Parametry obróbki Szybkość skrawania (vc) Posuw (f) Głębokość cięcia (ap) mm Kategoria węglika m/min f.p.m. mm/obr i.p.r. mm cal ISO US Obróbka narzędziami z węglikiem spiekanym Toczenie narzędzie ze stali szybkotnącej Zgrubna Precyzyjna Toczenie precyzyjne 110160 160210 1823 360525 525690 5975 0,20,4 0,050,2 0,050,3 0,0080,016 0,0020,008 0,0020,01 24 0,52 0,53 0,080,16 0,020,08 0,020,12 P20P30 C6C5 Pokryte węglikiem P10 C7 Pokryte węglikiem bądź cermetem FREZOWANIE Frezowanie czołowe oraz czołowe nożem kwadratowym Parametry obróbki Szybkość skrawania (vc) Posuw (fz) Głębokość cięcia (ap) Kategoria węglika m/min f.p.m mm/ząb cal/ząb mm cale ISO US Obróbka narzędziami z węglika Zgrubna 110160 360525 0,20,4 0,0080,016 25 0,080,2 P20P40 C6C5 Pokryte węglikiem Frezowanie walcowoczołowe Precyzyjna 160200 525656 0,10,2 0,0040,008 < 2 < 0,08 P10P20 C6C7 Pokryte węglikiem bądź cermetem Rodzaj frezu walcowoczołowego Parametry obróbki Stały węglik Wkładka z węglików Szybkość skrawania (vc) m/min f.p.m. Posuw (fz) mm/ząb cal/ząb 70100 230328 0,0060,20 2) 0,00020,008 2) 100140 328460 0,060,20 2) 0,002 0,008 2) Narzędzia ze stali szybkotnącej 3035 1) 98115 1) 0,010,35 2) 0,00040,014 2) Kategoria obróbki ISO US P15P40 C6C5 1) Dla wierteł ze stali szybkotnącej vc ~5055 m/min (164180 f.p.m.) 2) Zależy od średnicy freza WIERCENIE Wiertła kręte ze stali szybkotnącej Średnica wiertła Szybkość skrawania (vc) Posuw (f) mm cale m/min f.p.m. mm/obr. i.p.r. 5 3/16 1416* 4652* 0,050,10 0,0020,004 510 3/163/8 1416* 4652* 0,100,20 0,0040,008 1015 3/85/8 1416* 4652* 0,200,25 0,0080,010 1520 5/83/4 1416* 4652* 0,250,30 0,0100,012 * Dla wierteł ze stali szybkotnącej vc ~2426 m/min (7985 f.p.m.) Wiertła z węglika Obrabialność jest krytyczną własnością podczas produkcji płyt na obudowy Parametry obróbki Szybkość skrawania (vc) m/min f.p.m. Posuw (fz) mm/obr. i.p.r. Rodzaj wiertła Wymienne Stały węglik Nakładka z węglików spiekanych 1) 180200 590656 0,050,15 1) 0,0020,006 1) 1 ) Zależy od średnicy wiertła 90110 295360 0,100,25 1) 0,0040,01 1) 6090 197295 0,150,25 1) 0,0060,01 1) 4
RAMAX HH SZLIFOWANIE Ogólne zalecenia dotyczące tarcz szlifierskich podano poniżej. Dodatkowe informacje znajdują się w publikacji Uddeholm Szlifowanie stali narzędziowej. Rodzaj szlifowania Szlifowanie czołem ściernicy ściernica prosta Szlifowanie czołem ściernicy segmenty Szlifowanie wałków Szlifowanie otworów Szlifowanie profilowe Spawanie Stal po miękkim wyżarzaniu A 46 HV A 36 GV A 60 KV A 60 JV A 120 LV Ze względu na fakt, że Uddeholm Uddeholm Ramax HH zawiera podwyższoną zawartość siarki stal ta powinna być przeznaczona na zastosowania gdzie polerowalność nie jest najważniejszym wymaganiem. RAMAX HH zawiera dużą ilość siarki, co z kolei oznacza zwiększone ryzyko pękania na gorąco podczas spawania. Dodatkowe informacje znaleźć można w broszurze Uddeholm p.t. Spawanie stali narzędziowych. Szczegółowe informacje Prosimy o kontakt z lokalnym biurem Uddeholm w celu uzyskania dodatkowych informacji dotyczących doboru, obróbki cieplnej i zastosowań stali narzędziowych Uddeholm, wraz z publikacją Stale na formy. Spawanie Można uzyskać dobre wyniki spawania stali narzędziowych, jeśli zostaną odpowiednio zabezpieczone warunki procesu, ( podwyższona temperatura robocza, właściwie przygotowana spoina, dobrane elektrody oraz metody spawania). Sposób spawania Temperatura robocza Spoiwo Twardość po spawaniu Twardość po odpuszczaniu 2 x 2h w temp. 530 C (990 F) 1 x 2h w temp. 600 C (1220 F) TIG(GTAW) MMA (SMAW) 200250 C (390480 F) 200250 C (390480 F) STAVAX Austenityczna Austenityczna stal TIGWELD stal nierdzewna nierdzewna Typu ER312 Typu ER312 5456 HRC 2830 HRC 2830 HRC 5052 HRC 4143 HRC 2830 HRC 2830 HRC Odpuszczanie w temperaturze powyżej 530 C (990 F) powoduje obniżenie twardości w materiale. Odpuszczanie w temperaturze 600 C (1220 F) zmniejsza twardość materiału o 23 HRC. 5
MIRRAX ESR Europe Austria Representative office Albstraße 10 DE73765 Neuhausen Telephone: +49 7158 98650 www.uddeholm.de Belgium Europark Oost 7 B9100 SintNiklaas Telephone: +32 3 780 56 20 www.uddeholm.be Croatia BÖHLER Zagreb d.o.o za trgovinu Zitnjak b.b 10000 Zagreb Telephone: +385 1 2459 301 Telefax: +385 1 2406 790 www.bohleruddeholm.hr Czech Republic BÖHLER CZ s.r.o. Division Uddeholm U Silnice 949 161 00 Praha 6, Ruzyne Telephone: +420 233 029 850,8 www.uddeholm.cz Denmark A/S Kokmose 8, Bramdrupdam DK6000 Kolding Telephone: +45 75 51 70 66 www.uddeholm.dk Estonia TOOLING AB Silikatsiidi 7 EE11216 Tallinn Telephone: +372 655 9180 www.uddeholm.ee Finland OY AB Ritakuja 1, PL 57 FI01741 VANTAA Telephone: +358 9 290 490 www.uddeholm.fi France Z.I. de MitryCompans, 12 rue Mercier, FR77297 Mitry Mory Cedex Telephone: +33 (0)1 60 93 80 10 www.uddeholm.fr Branch offices S.A. 77bis, rue de Vesoul La Nef aux Métiers FR25000 Besançon Telephone: +33 (0)381 53 12 19 LE POINT ACIERS Aciers à outils Z.I. du Recou, Avenue de Champlevert FR69520 GRIGNY Telephone: +33 (0)4 72 49 95 61 LE POINT ACIERS Aciers à outils Z.I. Nord 27, rue François Rochaix FR01100 OYONNAX Telephone: +33 (0)4 74 73 48 66 Germany Hansaallee 321 DE40549 Düsseldorf Telephone: +49 211 53510 www.uddeholm.de Branch offices Falkenstraße 21 DE65812 Bad Soden/TS Telephone: +49 6196 65960 Albstraße 10 DE73765 Neuhausen Telephone: +49 7158 98650 Friederikenstraße 14b DE06493 Harzgerode Telephone: +49 39484 727 267 Great Britain DIVISION BOHLER (UK) LIMITED European Business Park Taylors Lane, Oldbury GBWest Midlands B69 2BN Telephone: +44 121 552 5511 Telefax: +44 121 544 2911 www.uddeholm.co.uk Greece STASSINOPOULOS STEEL TRADING S.A. 20, Athinon Street GRPiraeus 18540 Telephone: +30 210 4172 109 www.uddeholm.gr SKLERO S.A. Heat Treatment and Trading of Steel Uddeholm Tool Steels Industrial Area of Thessaloniki P.O. Box 1123 GR57022 Sindos, Thessaloniki Telephone: +30 2310 79 76 46 www.sklero.gr Hungary TOOLING/BOK Dunaharaszti, Jedlik Ányos út 25 HU2331 Dunaharaszti 1. Pf. 110 Telephone/fax:+36 24 492 690 www.uddeholm.hu Ireland : DIVISION BOHLER (UK) LIMITED European Business Park Taylors Lane, Oldbury UKWest Midlands B69 2BN Telephone: +44 121 552 5511 Telefax: +44 121 544 2911 www.uddeholm.co.uk Dublin: Telephone: +353 1845 1401 Italy Divisione della Bohler Uddeholm Italia S.p.A. Via Palizzi, 90 IT20157 Milano Telephone: +39 02 39 49 211 www.uddeholm.it Latvia TOOLING LATVIA SIA Piedrujas Street 7 LV1035 Riga Telephone: +371 7 702133 latvia@assab.com Lithuania TOOLING AB BE PLIENAS IR METALAI T. Masiulio 18B LT52459 Kaunas Telephone: +370 37 370613, 669 www.besteel.lt The Netherlands Isolatorweg 30 NL1014 AS Amsterdam Telephone: +31 20 581 71 11 www.uddeholm.nl Norway A/S Jernkroken 18 Postboks 85, Kalbakken NO0902 Oslo Telephone: +47 22 91 80 00 www.uddeholm.no Poland BOHLER POLSKA Sp. z.o.o./co. Ltd. ul. Kolejowa 291, Dziekanów Polski, PL05092 Lomianki Telephone: +48 22 429 2260, 203, 204 www.uddeholm.pl Portugal F RAMADA Aços e Industrias S.A. P.O. Box 10 PT3881 Ovar Codex Telephone: +351 256 580580 www.ramada.pt Romania BÖHLER Romania SRL Atomistilor Str. No 96102 077125 com. Magurele, Jud. Ilfov. Telephone: +40 214 575007 Telefax: +40 214 574212 Russia TOOLING CIS 9A, Lipovaya Alleya, Office 509 RU197183 Saint Petersburg Telephone: +7 812 6006194 www.uddeholm.ru Slovakia BohlerUddeholm Slovakia s.r.o. divizia Csl.Armády ˇ 5622/5 SK036 01 Martin Telephone: +421 (0)434 212 030 www.uddeholm.sk Slovenia Representative office Divisione della Bohler Uddeholm Italia S.p.A. Via Palizzi, 90 IT20157 Milano Telephone: +39 02 39 49 211 www.uddeholm.it Spain Guifré 690692 ES08918 Badalona, Barcelona Telephone: +34 93 460 1227 www.acerosuddeholm.com Branch office Barrio San Martín de Arteaga,132 Pol.Ind. Torrelarragoiti ES48170 Zamudio (Bizkaia) Telephone: +34 94 452 13 03 Sweden TOOLING SVENSKA AB Aminogatan 25 SE431 53 Mölndal Telephone: +46 31 67 98 50 www.uddeholm.se Branch offices TOOLING SVENSKA AB Box 45 SE334 21 Anderstorp Telephone: +46 371 160 15 TOOLING SVENSKA AB Box 148 SE631 03 Eskilstuna Telephone: +46 16 15 79 00 TOOLING SVENSKA AB Aminogatan 25 SE431 53 Mölndal Telephone: +46 31 67 98 70 TOOLING SVENSKA AB Nya Tanneforsvägen 96 SE582 42 Linköping Telephone: +46 13 15 19 90 TOOLING SVENSKA AB Derbyvägen 22 SE212 35 Malmö Telephone: +46 40 22 32 05 TOOLING SVENSKA AB Honnörsgatan 24 SE352 36 Växjö Telephone: +46 470 457 90 Switzerland HERTSCH & CIE AG General Wille Strasse 19 CH8027 Zürich Telephone: +41 44 208 16 66 www.hertsch.ch Turkey ASSAB Korkmaz Celik A.S. Organize Sanayi Bölgesi 2. Cadde No: 26 Y. Dudullu 34776 Umraniye TRIstanbul Telephone: +90 216 420 1926 www.assabkorkmaz.com 12
Network of excellence Uddeholm is present on every continent. This ensures you highquality Swedish tool steel and local support wherever you are. Assab is our whollyowned subsidiary and exclusive sales channel, representing Uddeholm in various parts of the world. Together we secure our position as the world s leading supplier of tooling materials. www.assab.com www.uddeholm.com