Classified according to EU Directive 1999/45/EC For further information see our Material Safety Data Sheets.

Transkrypt

1 HH S SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLIN TIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDE PPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULT WLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECO OWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY CUSTOMER BENEFITS TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY NETWOR S PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOM MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY NETWORK OF EXELLENCE LONG LASTING TOOLS TOTAL ECO CE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORM RN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PE EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PAR F THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACH ING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PRO TION KNOWLEDGE CUSTOMER BENEFITS UNDERSTANDING MACHINABILITY GLOBAL COMMITMENT TRUST IS SOMETHING Y NCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHIN HIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NE ITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER MS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY CUSTOMER BENEFITS TOUGHNESS STRENGTH LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PERFORMANCE DUCTIL U EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PAR F THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACH ING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PRO NDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE E UNDERSTANDING CUSTOMER BENEFITS MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOO URABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUC AY NETWORK OF EXELLENCE LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTA PPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UND ING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE NETWORK OF EXELLENCE PRESENCE LONG SS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY L IP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE GLOBAL COMMITMENT LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLE STANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WOR E UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY IABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHN K OF EXELLENCE LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTN OTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE NET OMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH IN NOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG D SS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY L IDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIG YOU EARN, EVERY DAY CUSTOMER BENEFITS LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF LITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER MS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOW RLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY R H INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTIN NGTH INNOVATION GLOBAL COMMITMENT KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EAR ARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOT HINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY CUSTOMER BENEFITS TH RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRE S TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNE N, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING MATERIALS PARTNER KING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABIL TERIALS GLOBAL COMMITMENT PARTNERSHIP HARDNESS WORLDWIDE PRESENCE LONG DURABILITY RELIABILITY RESULT WLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL ECO NOWLEDGE UNDERSTANDING MACHINABILITY TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY LONG LASTING TOOLS TOTAL E RELIABILITY RESULTS SOLVING PROBLEMS AUTOMOTIVE A NEW WAY OF THINKING CUSTOMER BENEFITS HIGH PERFORMA EVERY DAY LONG LASTING TOOLS CUSTOMER BENEFITS TOTAL ECONOMY THE WORLD S LEADING SUPPLIER OF TOOLING M A NEW WAY OF THINKING HIGH PERFORMANCE DUCTILITY TOUGHNESS STRENGTH INNOVATION KNOWLEDGE UNDERSTA

2 This information is based on our present state of knowledge and is intended to provide general notes on our products and their uses. It should not therefore be construed as a warranty of specific properties of the products described or a warranty for fitness for a particular purpose. Classified according to EU Directive 1999/45/EC For further information see our Material Safety Data Sheets. Edition 4, The latest revised edition of this brochure is the English version, which is always published on our web site SS-EN ISO 9001 SS-EN ISO 14001

3 Ogólne informacje MOLDMAX jest brązem berylowym o dużej wytrzymałości na formy opracowanym przez Brush Wellman Inc. na zastosowania związane z formowaniem tworzyw sztucznych. Główne właściwości MOLDMAX to: wysoka przewodność cieplna dobra odporność na korozję dobra polerowalność dobra odporność na zużycie dobra odporność na łuszczenie dobra obrabialność wysoka wytrzymałość i twardość doskonała spawalność Typowy skład chemiczny % Stan dostawy Kod kolorystyczny Be Co + Ni 1,9 0,25 Wysoka twardość = 40 HRC (Niska twardość = 30 HRC) WT Czarny/Złoty NT Czerwony/Złoty Cu Bal. MOLDMAX jest szeroko stosowany w narzędziach do formowania wtryskowego lub na rdzenie i wkładki w przypadku form stalowych. Zastosowany w formach stalowych, skutecznie chłodzi gorące miejsca, redukując lub eliminując konieczność stosowania kanałów chłodzących. MOLDMAX jest dostępny w postaci okrągłych i płaskich przekrojów przerobionych plastycznie, obrobionych kołków rdzeni oraz drutu spawalniczego. Wysoka przewodność cieplna MOLDMAX, 3 do 4 razy lepsza niż w przypadku stali zapewnia równomierne, szybkie odprowadzanie ciepła, co ogranicza do minimum odkształcenia elementów, krzywienie, złą powtarzalność detali oraz podobne defekty. W wielu przypadkach zastosowanie MOLDMAX może znacznie skrócić cykl produkcji, nawet jeśli użyto go tylko na wybrane rdzenie i wkładki w formie stalowej. W przypadku zastosowań na formy wymagające jeszcze lepszej przewodności cieplnej niż zapewnia MOLDMAX, dostępny jest PROTHERM czyli brąz berylowy na formy; zob. oddzielna broszura techniczna. Zastosowania Szczególne właściwości brązu berylowego MOLDMAX sprawiają, iż stanowi on odpowiedni materiał na formy / rdzenie / wkładki w przypadku wielu zastosowań związanych z formowaniem, a szczególnie tam, gdzie wymagane jest połączenie wysokiej przewodności cieplnej, odporności na korozję i dobrej polerowalności. Formy do rozdmuchiwania: odcinaki, formy główkowe oraz wkładki. Formy wtryskowe: formy, rdzenie, wkładki. Dysze wtryskowe i rury rozgałęźne do systemów wlewowych na gorąco. Dwie połówki formy do rozdmuchiwania wykonane z brązu berylowego MOLDMAX. 2

4 Właściwości WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE Dane w temperaturze pokojowej i podwyższonej. `Zależność pomiędzy wytrzymałością a przewodnością cieplną dla różnych materiałów na formy. Przewodność cieplna W/mºC Temperatura 20 C (68 F) Gęstość kg/m lb/in 3 0,302 Współczynnik sprężystości N/mm 2 psi x10 6 Współczynnik rozszerzalności cieplnej C od 20 C F od 68 F Przewodność cieplna W/m C 30HRC 40HRC Btu in (ft 2 h F) 30HRC 40HRC Ciepło właściwe J/kg C Btu/lb F , C (390 F) , x x10-6 9,7x , C (570 F) , x ,8x10-6 9,9x ,128 WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE W TEMPERATURZE POKOJOWEJ Podano przybliżone wartości wytrzymałości na rozciąganie. Twardość 30 HRC 40 HRC Wytrzymałość na rozciąganie, Rm N/mm 2 psi Granica plastyczności na ściskanie, Rc0,2 N/mm 2 psi Wydłużenie A5, % Uwaga: Wzrastająca zawartość składników stopowych zapewnia wyższą wytrzymałość, ale mniejszą przewodność cieplną. Jednakże taka prawidłowość występuje jedynie w przypadku porównywania materiałów w ramach tej samej grupy, tzn. stali ze stalami, a brązów z brązami. Obróbka cieplna MOLDMAX jest dostarczany w stanie po obróbce cieplnej - dodatkowa obróbka cieplna nie jest zwykle wymagana. 3

5 Obróbka skrawaniem MOLDMAX charakteryzuje się dobrą obrabialnością i może być obrabiany za pomocą konwencjonalnych narzędzi do obróbki. Należy wykonywać obróbkę skrawaniem na mokro, aby uniknąć wdychania pyłu metalowego. Poniższe dane dotyczące obróbki skrawaniem brązu MOLDMAX HH (o wysokiej twardości) są przybliżone i powinny zostać dostosowane do lokalnych warunków. TOCZENIE Parametry obróbki skrawaniem Szybkość skrawania (vc) m/min f.p.m. Posuw (f) mm/obr i.p.r. Głębokość skrawania (ap) mm cal Obróbka narzędziami z węglikiem spiekanym Zgrubna ,3-0,6 0,012-0, ,08-0,23 Precyzyjna ,3-0, ,08 Toczenie narz. ze stali szybkotnącej ,3-0, ,08 Kategoria węglika ISO K20 K20 - Stosować narzędzia o bardzo dodatnim kącie natarcia. FREZOWANIE Frezowanie walcowo-czołowe Parametry obróbki skrawaniem Szybkość skrawania (vc) m/min f.p.m Posuw (fz) mm/ząb cal/ząb Rodzaj frezu walcowo-czołowego Stały węglik Wkładka z Narzędzia ze węglików stali szybkotnącej 0,010-0,10 2) 0,0004-0,004 2) ,08-0,20 2) 0,003-0,008 2) ) ) 0,05-0,35 2) 0,002-0,014 2) Kategoria obróbki ISO - K20-1) Dla powlekanych frezów walcowo-czołowych ze stali szybkotnącej można zastosować szybkość skrawania zwiększoną o ~30%. 2) W zależności od rodzaju frezowania (krawędź lub otwór) oraz średnicy frezu. WIERCENIE Średnica wiertła Szybkość skrawania Posuw (f) (vc) mm cale m/min f.p.m. mm/obr. i.p.r. -5-3/ ,03-0,08 0,001-0, /16-3/ ,08-0,15 0,003-0, /8-5/ ,15-0,20 0,006-0, /8-3/ ,20-0,25 0,008-0,010 Podczas wiercenia otworów głębszych niż 1 x średnica wiertła stosować wiercenie "punktowe" i cofać wiertło po każdych wywierconych 5 mm. Można stosować standardowe wiertła ze stali szybkotnącej, ale w celu uzyskania najlepszych rezultatów końcówka powinna zostać wymieniona na ostrze mosiężne zgodnie z poniższym rysunkiem. Frezowanie czołowe oraz frezowanie czołowe nożem kwadratowym Parametry obróbki skrawaniem Szybkość skrawania (vc) m/min f.p.m Posuw (fz) mm/ząb cal/ząb Głębokość skrawania (ap) mm cale Frezowanie narzędziami z węglika Zgrubna ,2-0,4 0,008-0, ,08-0,20 Precyzyjna ,1-0,2 0,003-0, ,08 Frezowanie narz. ze stali szybkotnącej ,1-0, ,08 Kategoria węglika ISO K20 K20 - Stosować narzędzia o dodatnim kącie natarcia. GWINTOWANIE ZA POMOCĄ GWINTOWNIKA W przypadku gwintowania MOLDMAX stosować gwintowniki o prostych rowkach. Stosować takie same gwintowniki w razie gwintowania otworów ślepych. Odpowiednia prędkość skrawania 6-8 m/min. Stosować ciecz lub emulsję chłodząco-smarującą. 4

6 SZLIFOWANIE Można stosować konwencjonalne tarcze szlifierskie podczas szlifowania MOLDMAX. W przypadku szlifowania powierzchniowego stosować tarcze A typu 54LV. W przypadku szlifowania cylindrycznego stosować tarcze A typu 60LV. Szlifowanie powinno być prowadzone na mokro, aby uniknąć wdychania pyłu metalowego. Obróbka powierzchniowa Aby poprawić właściwości powierzchni MOLDMAX, można stosować standardowe sposoby obróbki. Obróbka Chromowanie twarde Niklowanie bezprądowe (chemiczne) Niklowanie bezprądowe z teflonowaniem Osadzanie fizyczne z fazy gazowej: Azotek tytanu Azotek chromu Korzyści Odporność na zużycie, odporność na korozję, twardość. Twardość, odporność na zużycie, odprężenie powierzchni, odporność na korozję. Twardość, odporność na zużycie, odprężenie powierzchni. Wyższa odporność na zużycie, odprężenie powierzchni. Uwaga: Temperatura obróbki nie powinna przekraczać 320 C (610 F). Obróbka elektroiskrowa W związku z wysoką przewodnością cieplną, obróbka elektroiskrowa MOLDMAX trwa dłużej niż w przypadku stali na formy, ale nie stanowi większego problemu. Odpowiednia wentylacja za pomocą wydajnego systemu wyciągowego zapobiega gromadzeniu się oparów w powietrzu. Spawanie MOLDMAX może być łatwo spawany jeżeli stosowane będą środki ostrożności oraz przestrzegane zasady spawania. Powierzchnia spawana powinna zostać dokładnie oczyszczona za pomocą środka odtłuszczającego. Zawsze obecna warstwa tlenków powinna zostać usunięta za pomocą głębokiego szczotkowania, piaskowania lub trawienia kwasem bezpośrednio przed spawaniem. W celu uzyskania najlepszych rezultatów zalecana jest metoda TIG (GTAW) lub MIG (GMAW). Dostępne są odpowiednie elektrody do spawania MOLDMAX oraz PROTHERM. Spoina oraz powierzchnia wokół spoiny będą miały niską twardość. Jeżeli istotna jest wytrzymałość spoiny, wówczas cały element powinien zostać poddany ponownej obróbce cieplnej obejmującej rozpuszczanie, hartowanie i utwardzanie wydzieleniowe. Po takiej obróbce spoina uzyska taką samą wytrzymałość jak materiał podstawowy. W celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielstwem Uddeholm. Spawanie powinno być prowadzone z wykorzystaniem właściwie zorganizowanego lokalnego systemu wentylacyjnego w celu usunięcia wszelkich oparów oraz przy zastosowaniu odpowiedniego filtra przed odprowadzeniem oparów poza obszar roboczy. Polerowanie MOLDMAX charakteryzuje się dobrą polerowalnością i bez trudu umożliwia uzyskiwanie powierzchni lustrzanych. Następujące zasady mogą służyć jako wytyczne: 1. Po szlifowaniu, polerowanie wstępne przy użyciu coraz mniejszego ziarna kończąc na wielkości Polerowanie pastą diamentową klasy 15 w celu uzyskania matowej powierzchni lustrzanej. 3. Polerowanie pastą diamentową klasy Polerowanie pastą diamentową klasy W razie konieczności wykończenie ręczne przy użyciu pasty diamentowej klasy 1. Tak jak w przypadku innych operacji polerowania, staranność i czystość mają podstawowe znaczenie. W celu uniknięcia przepolerowania lub efektu skórki pomarańczy, nie polerować dłużej niż potrzeba, aby uzyskać równą powierzchnię lustrzaną. 5

7 Bezpieczna obróbka MOLDMAX to brąz berylowy o 2% zawartości berylu. Należy unikać wdychania pyłu metalowego lub mgiełki podczas obróbki MOLDMAX. Prowadzić obróbkę skrawaniem, szlifowanie oraz polerowanie na mokro o ile jest to możliwe. W razie obróbki na sucho, stosować wentylację do usuwania pyłu. Dodatkowe informacje znajdują się w kartach charakterystyki materiału. Dodatkowe informacje Prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielstwem Uddeholm w celu uzyskania dodatkowych informacji odnośnie doboru, obróbki cieplnej, zastosowań i dostępności materiałów na narzędzia Uddeholm. 6

8 Network of excellence Uddeholm is present on every continent. This ensures you high-quality Swedish tool steel and local support wherever you are. Assab is our wholly-owned subsidiary and exclusive sales channel, representing Uddeholm in various parts of the world. Together we secure our position as the world s leading supplier of tooling materials.