PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 1 S P I S T R E Ś C I : I. OPIS TECHNICZNY: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA.... 2 2. ZAKRES OPRACOWANIA... 2 3. WARUNKI GRUNTOWO WODNE.... 2 4. OPIS INSTALACJI.... 3 4.1 DANE CHARAKTERYSTYCZNE PRZYŁĄCZA... 3 4.2 ROBOTY ZIEMNE.... 4 4.3 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW.... 5 5. WARUNKI TECHNICZNE... 6 II. CZĘŚĆ RYSUNKOWA. 1. Projekt zagospodarowania terenu. 2. Profil przyłącza sieci cieplnej. 3. Schemat montażowy. 4. Schemat alarmowy. 5. Schemat wykopu. 6. Skrzyżowanie z przewodem en.
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 2 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO PRZYŁĄCZA 1. Podstawa opracowania. zlecenie inwestora, plan sytuacyjny z naniesionym aktualnym uzbrojeniem w skali 1:500, projekt architektoniczno budowlany, warunki przyłączenia do sieci ciepłowniczej projektowanego węzła cieplnego nr 10/2007 z dnia 19.09.2007r., ocena geotechniczna podłoża gruntowego do projektów budynków mieszkalnych wielorodzinnych w Piotrkowie Trybunalskim, ul. Modrzewskiego, wykonana przez Zakład Prac Geologicznych I Wiertniczych HYDROGEOWIERT z Tomaszowa Mazowieckiego, wytyczne projektowe i montażowe rur preizolowanych systemu Alstom (ABB), wizja lokalna, normy i normatywy. 2. Zakres opracowania. Projekt dotyczy budowy budynku mieszkalnego wielorodzinnego w Piotrkowie Trybunalskim przy ul. Modrzewskiego 8-14. Zakres opracowania obejmuje projekt przyłącza sieci cieplnej. 3. Warunki gruntowo wodne. Na podstawie dokumentacji z badań geotechnicznych podłoża, opracowanej w listopadzie 2007 r. przez Zakład Prac Geologicznych I Wiertniczych HYDROGEOWIERT z Tomaszowa Mazowieckiego, ustalono, że na trasie projektowanego przyłącza podłoże zbudowane jest z glin piaszczystych. W okresie zwiększonych opadów mogą wystąpić wycieki wody z przewarstwień piaszczystych w obrębie glin zwałowych. W związku z powyższym wykopy przewiduje się jako otwarte wąskoprzestrzenne, z umocnieniem ścian wykopu za pomocą szalunków systemowych typu Boks.
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 3 4. Opis instalacji. 4.1 Dane charakterystyczne przyłącza. Przyłącze cieplne zasilać będzie węzeł cieplny jednofunkcyjny zasilający indywidualne węzły mieszkaniowe służące do przygotowania ciepłej wody użytkowej i ogrzewania pomieszczeń wg. odrębnego opracowania. Zapotrzebowanie ciepła na okres zimowy dla budynku wynosi 205 kw, w okres przejściowy 138 kw, a latem 105 kw. Projektowane przyłącze sieci cieplnej wykonać z rur preizolowanych z izolacją standard o średnicy 48,3/110, wraz z instalacją alarmową. Przyłącze cieplne zgodnie z warunkami zostało zaprojektowane w systemie Alstom po trasie zapewniającej samokompensację. Włączenie do sieci cieplnej Dn 300 należy wykonane poprzez istniejące odejście Dn 65, zlokalizowane w komorze ciepłowniczej K-13A/4. Znajdujące się na odgałęzieniu zawory należy zdemontować, w ich miejscu zamontować zawory kulowe kołnierzowe Dn 65 PN 25, za nimi wstawić kołnierz Dn 65 z redukcja 65/40. Połączenie odgałęzienia z rurą preizolowaną należy zabezpieczyć przed wilgocią końcówką termokurczliwą. Przewody należy układać bezpośrednio w gruncie z minimalnym przykryciem 0,6 m. Rzędne osi rurociągów przyjęto tak, aby zachować odpowiednie zagłębienie oraz spadki. Projektowane rzędne rurociągów wynikają z głębokości posadowienia istniejącej sieci cieplnej oraz możliwości bezkolizyjnego pokonania skrzyżowań z innym uzbrojeniem. Rury łączyć przez spawanie gazowe na całości ciepłociągu i stosować mufy termokurczliwe. Przyłącza zakończyć zaworami kulowymi kołnierzowymi DN 40 PN 25 w węźle cieplnym. Przed zaworami wykonać spinkę przewodów zasilania i powrotu, na której należy zamontować zawór kulowy kołnierzowy DN15 PN 25. Jako zakończenie termoizolacji zastosować końcówki termokurczliwe. Przyłącza poddać próbie szczelności na ciśnienie o wartości 2,4 MPa a następnie poddać płukaniu. Połączenia spawane należy poddać próbie radiologicznej wg PN-74/M-697772 połączenia klasy II i III. Na załamaniach trasy ciepłociągu należy wykonać strefy kompensacji (nisze) przejmujące wydłużenia cieplne zgodnie z Poradnikiem technicznym Alstom
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 4 (rozdział 2.7.1.~2.7.2). Dodatkowo na kolanach w punktach: Z1 i Z2 zastosować maty piankowe typ A zgodnie z rysunkiem. Podstawę systemu alarmowego tworzą dwa niezaizolowane przewody umieszczone wewnątrz pianki poliuretanowej. Działanie systemu opiera się na pomiarze rezystancji pomiędzy przewodem alarmowym a rurą przewodową. Rurociąg nadzorowany będzie za pomocą detektora typu ACN-2Z umieszczonego na ścianie w węźle cieplnym. Detektor wymaga zasilania prądem zmiennym 220V/50Hz w tym celu należy go podłączyć do szafy rozdzielczej w pomieszczeniu węzła za pomocą przewodu YDY 3x1,5 mm 2. Przyłącze sieci cieplnej oznaczyć taśmą ostrzegawczą ułożoną 30 cm nad rurociągiem. Przejścia przez ściany wykonać za pomocą pierścieni uszczelniających i taśmy smarnej. Po zakończeniu montażu i próbie ciśnieniowej rurociągu otwory przejść obetonować. Wszystkie prace należy wykonać zgodnie z zasadami montażu wymaganego przez producenta oraz z warunkami technicznymi odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. 4.2 Roboty ziemne. Przed przystąpieniem do robót ziemnych w miejscach skrzyżowań z innym uzbrojeniem zaznaczonym na planie sytuacyjnym należy ręcznie wykonać przekopy kontrolne w celu wyznaczenia ich rzeczywistych rzędnych. Wykopy wykonać jako wąskoprzestrzenne z umocnieniem typu Box o szerokości dna min. 70 cm. Roboty ziemne wykonać koparką z odkładem urobku 1m od krawędzi wykopu. Na wyrównanym dnie wykonać podsypkę z piasku grubości 10 cm. Aby zapewnić dostęp dla wykonania spawania rur oraz montażu muf i odgałęzień, wskazane jest poszerzenie i pogłębienie wykopu na złączach o ok. 30 cm. Odległość pomiędzy rurociągami i ścianą wykopu min. 10 cm Rurociągi po ułożeniu i uzyskaniu pozytywnej próby ciśnieniowej zasypać warstwą piasku do wysokości 10 cm ponad rury, zagęścić ubijakiem. Po wykonaniu obsypki pozostałą część wykopu zasypać gruntem rodzimym pod warunkiem usunięcia z niego twardych brył i zanieczyszczeń. Po wykonaniu robót teren należy przywrócić do stanu pierwotnego. Ze względu na
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 5 nie przekroczenie 3m głębokości wykopu nie należy dla powyższej inwestycji opracowywać plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (BIOZ). 4.3 Zestawienie materiałów. Lp. Element Ilość Producent 1. Rura preizolowana 48,3 /110 l = 12,00 m 2 Alstom 2. Rura preizolowana 48,3 /110 l = 6,00m 4 Alstom 3. Rura preizolowana 48,3 /110 l = 4,20m 1 Alstom 4. Rura preizolowana 48,3 /110 l = 3,94m 1 Alstom 5. Rura preizolowana 48,3 /110 l = 3,06m 1 Alstom 6. Rura preizolowana 48,3 /110 l = 2,90m 2 Alstom 7. Rura preizolowana 48,3 /110 l = 2,80m 1 Alstom 8. Kolano 90 preizolowane 48,3//110 l=0,7m/0,7m, 4 Alstom 807683 9. Pierścień uszczelniający gumowy Dz 110, 1361 8 Alstom 10. Końcówka termokurczliwa 48,3/110, 1827 4 Alstom 11. Mufa termokurczliwa Dz 110, 20078 14 Alstom 12. Detektor ACN-2Z 1 Alstom 13. Końcówka zerująca 6672 1 Alstom 14. Kabel 3m 6753 2 Alstom 15. Zawór kulowy kołnierzowy NAVAL, DN 65 2 Naval 16. Kołnierz DN 65 z redukcją 65/40 2 17. Zawór kulowy kołnierzowy, DN 40 PN 25 2 18 Zawór kulowy kołnierzowy, DN 15 PN 25 1 19. Zawór odwadniający DN 20 2 Opracował Lechosław Busza
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 6 5. Warunki techniczne