Caddyt. Arc 151i, 201i. Instrukcja obs³ugi

Podobne dokumenty
Caddyt. Arc 251i. Instrukcja obs³ugi PL - 1 -

Tig 2200i AC/DC. Caddy t. Instrukcja obs³ugi

Caddy A32, A33, A34. Instrukcja obsługi

Origot. Tig 3001i. Instrukcja obs³ugi

Tig 3000i AC/DC. Origot. Instrukcja obs³ugi

Origot. Tig 3000i AC/DC. Instrukcja obs³ugi

Caddy. Arc 251i. Instrukcja obsługi PL Valid for serial no. 810-xxx-xxxx

CoolMini. Instrukcja obsługi AH 0836

Caddy. Tig 2200i AC/DC. Instrukcja obsługi. Valid for serial no. 803-xxx-xxxx, 843-xxx-xxxx

CoolMidi Instrukcja obs³ugi

Caddy. Tig 1500i Tig 2200i. Instrukcja obsługi. Valid for serial no. 803-xxx-xxxx, 843-xxx-xxxx

TA24 AC/DC. Origot. Instrukcja obs³ugi PL Valid from program version 1.01

CoolMini. Instrukcja obsługi

Caddy TA33 AC/DC. Instrukcja obsługi

Arc410c Arc650c Arc810c

Origot TA24 AC/DC. Instrukcja obs³ugi PL Valid from program version 1.02

Buddy. Arc 180 Arc 200. Instrukcja obsługi PL Valid for: serial no. Arc 180: Arc 200:

Caddy. Tig 1500i, Tig 2200i. Instrukcja obsługi PL Valid for: serial no. 803-xxx-xxxx to 927-xxx-xxxx

Caddy. Tig 1500i Tig 2200i. Instrukcja obsługi. Valid for serial no. 803-xxx-xxxx to 927-xxx-xxxx

Origo Aristo. Mig 3001i. Instrukcja obsługi. Valid for serial no. 833-xxx-xxxx, 950-xxx-xxxx

Origo. Mig 320. Instrukcja obsługi

Caddy. Arc 151i, Arc 201i. Instrukcja obsługi

Origo TM A44. Instrukcja obsługi

Origo t. Tig 4300i AC/DC. Instrukcja obs³ugi

Caddy. Arc 151i, Arc 201i

Caddy TA33, TA34. Instrukcja obsługi

Origot. Arc 4001i. Instrukcja obs³ugi

Caddy. MigC160i. Instrukcja obs³ugi

COOL 2. Instrukcja obsługi PL Valid for: serial no. 324-xxx-xxxx

COOL 1. Instrukcja obsługi

Miggytrac Instrukcja obs³ugi

Origo A22, A24. Instrukcja obsługi

Mig4002cw,Mig4002c Mig5002cw,Mig5002c Mig6502cw,Mig6502c

LAF 1000/ 1000M DC. Instrukcja obs³ugi

Aristo. Tig 4000i. Instrukcja obsługi PL Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxx. 950-xxx-xxxx

Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV

Caddy TA34 AC/DC. Instrukcja obsługi

Aristot. Mig U5000i. 400 V version. Instrukcja obs³ugi

TXH Tig- torches TXH 120,120V, 120F, 120r, 120Fr TXH 150, 150V, 150F, 150r, 150Fr TXH 200, 200V, 200r, 200Fr, TXH 250w, 250wF, 250wr, 250wFr TXH

Origo MA23 MA24. Instrukcja obsługi

Origot TA24. Instrukcja obs³ugi

Origot. Aristot, Mig 5000i. 400 V version. Instrukcja obs³ugi

Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV

Origo Aristo. Mig 4001i. Instrukcja obsługi. Valid for serial no. 833-xxx-xxxx, 852-xxx-xxxx

MigC1703ph MigC2003ph MigC2503ph

Powercut 900. Instrukcja obsługi

Aristo. Mig U4000i. Instrukcja obsługi PL Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxxx, 950-xxx-xxxx

Mig C141/ C151 Mag C171/ C201/ C251

Origo. Mig 4004i. ins-01. Instrukcja obsługi

TA4. Aristot. Instrukcja obs³ugi

Mig 4004i Mig 5004i. Instrukcja obsługi

MigC280PRO MigC340PRO

INSTRUKCJA INSTALACJI I URUCHOMIENIA V1.1 ( )

Aristo / Origo. Mig C3000i. Instrukcja obsługi. Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 950-xxx-xxxx

SPAWANIE KATALOG PRZEMYS OWY. Iskra VARJENJE

MigC141/C151 MagC171/C201/C251

CITOTIG 240 & 310 AC/DC

Regulatory temperatury dla ogrzewania pod³ogowego FTE 900 SN, RTE 900 SN

POLSKI Kabel zasilaj±cy do transmisji danych Nokia CA-126

OrigoFeed 30-2 OrigoFeed 30-4

PowerCut 400 PT-39. Instrukcja obsługi

Mig C280 PRO Mig C340 PRO

SPAWANIE KATALOG PRO ESIONALNY. Iskra VARJENJE

Hurricane INSTRUKCJA OBS UGI I MONTA U. Przeczytaj uwa nie poni sz¹ instrukcjê zanim zaczniesz u ywaæ odkurzacz.

Przep³ywowy, ciœnieniowy ogrzewacz wody DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24 basis

Urządzenia dostępne są w naszym sklepie internetowym.

Origo. Mig C420 PRO. Instrukcja obsługi

Specyfikacja techniczna

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

Caddy. Mig C200i. Instrukcja obsługi

Konwerter Nokia (CA-55) Instrukcja instalacji Wydanie 1.

elero VarioTec Instrukcja obs ugi Instrukcj nale y zachowaç!

INSTRUKCJA OBS UGI. Stabilizowane zasilacze pr du sta ego. modele: DF173003C DF173005C

Zasilacz impulsowy. Oznaczenia. Miniaturowy zasilacz do monta u na szynie DIN o mocy do 600 W S8PS

3D1A 1/8. 3 osiowego sterownika CNC silników krokowych INSTRUKCJA OBS UGI. .info.pl AKCESORIA. CNC

Powi±zanie i po³±czenie adaptera z zestawem s³uchawkowym

Prasy hydrauliczne typu CFK

Karta charakterystyki online UE45-3S12D33 UE45-3S1 PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA

Urządzenie do odprowadzania spalin

CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA KRT 1520 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Nebulizator t³okowy Mini. Typ Instrukcja u ytkowania. - Zalecane jest by u ywaæ urz¹dzenie pod kontrol¹ lekarza

OSTRZEŻENIA DANE TECHNICZNE. Wbudowana bateria słoneczna oraz alkaliczna bateria manganowa (1,5 V LR44)

Przep³ywowy ogrzewacz wody, DDLT 12, DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24, DDLT 27 Pin Control

TRANSFORMATORY I ZASILACZE

Specyfikacja techniczna

ESABMig C300i. Instrukcja obs³ugi

INSTRUKCJA OBSŁUGI WD2250A. WATOMIERZ 0.3W-2250W firmy MCP

Aristo Origo. Feed 3004 Feed Instrukcja obsługi. Valid for serial no. 745-xxx-xxxx, 910-xxx-xxxx

Wydanie 1 PL. Nokia i Nokia Connecting People s± zarejestrowanymi znakami towarowymi firmy Nokia Corporation

PRZETWORNIK WARTOśCI SKUTECZNEJ PRąDU LUB NAPIęCIA PRZEMIENNEGO P20Z

Oznaczenia odzieży i produktów tekstylnych na świecie (obowiązkowe i dobrowolne)

WENTYLATORY KANA OWÓ W KORPUSIE METALOWYM SERII VENTS VKOM INSTRUKCJA

3D 1A 1,5A, 40V, 1/2 kroku

KONWERTER INTERFEJSÓW RS-232/RS-485. Typu PD51 INSTRUKCJA OBS UGI

Konwektory CON - S euro CON 10 ZS, CON 15 ZS, CON 20 ZS, CON 30 ZS. Instrukcja monta u i obs³ugi. Technika dobrego samopoczucia

INSTRUKCJA SERWISOWA. Wprowadzenie nowego filtra paliwa PN w silnikach ROTAX typ 912 is oraz 912 is Sport OPCJONALNY

BUS - Kabel. Do po³¹czenia interfejsów magistrali TAC - BUS BK 1 BK 10 BK 40-1

BM8900 USB USB. Power Mikser BM8900

MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ MŁOTY HYDRAULICZNE TYPU TXH

OPIS liczniki EIZ- G INSTRUKCJA MONTA U

Transkrypt:

PL Caddyt Arc 151i, 201i Instrukcja obs³ugi 0460 446 001 PL 080130 Valid for serial no. 803 -xxx -xxxx

1DYREKTYWA... 3 2 BEZPIECZEÑSTWO... 3 3WPROWADZENIE... 4 3.1 Sprzêt... 5 3.2 Panel sterowania... 5 4DANETECHNICZNE... 5 5MONTA... 6 5.1 Lokalizacja... 6 5.2 Zasilanie sieciowe... 7 6OBS UGA... 7 6.1 PFC korekta wspóåczynnika mocy... 7 6.2 Przyå±cza i elementy nastawcze... 8 6.3 Przyå±czekablaspawaniaikablapowrotnego... 8 6.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem... 8 6.5 Spawanie MMA... 8 6.6 Spawanie TIG... 9 6.7 Przystawka zdalnego sterowania... 9 7KONSERWACJA... 10 7.1 Kontrola i czyszczenie... 10 8 USUWANIE USTEREK... 10 8.1 Kody usterek... 11 9 ZAMAWIANIE CZÊ CI ZAMIENNYCH... 11 10 DEMONTA I UTYLIZACJA... 11 SCHEMAT... 12 NUMER ZAMÓWIENIOWY... 16 WYPOSA ENIE... 18 Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. TOCo - 2 -

PL 1 DYREKTYWA ZAPEWNIENIE ZGODNO CI Z NORM ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Szwecja, zapewnia z pe³n± odpowiedzialno ci±, e ¼ród³o pr±du Arc 151i, 201i pocz±wszy od numeru seryjnego 803 zostaåy skonstruowane i przetestowane zgodnie z norm± EN 60974--1, EN 60974--10 (Class A) wed³ug warunków ustalonych w dyrektywie (2006/95/EEG), (2004/108/EEG). -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -------- Laxå 2008--01--23 Kent Eimbrodt Global Director Equipment and Automation 2 BEZPIECZEÑSTWO U ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz± byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami dotycz±cymi miejsca pracy nale y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ. Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania sprzêtu spawalniczego. Niew³a ciwe dzia³anie sprzêtu mo e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w rezultacie do obra eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu. 1. Ka dy, kto u ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na: S jego obs³udze S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania S jego dzia³aniu S odpowiednich rodków ostro no ci S spawaniu 2. Operator musi upewniæ siê, e: S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê adna nieupowa niona osoba S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone 3. Miejsce pracy musi byæ: S odpowiednie do tego celu S wolne od przeci±gów 4. Sprzêt ochrony osobistej S Nale y zawsze u ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie ognioodporn±, rêkawice ochronne. S Nie nale y nosiæ adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier cionki, itp., które mog³yby siê o co zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie. 5. Ogólne rodki ostro no ci S Nale y upewniæ siê czy przewód powrotny zosta³ prawid³owo pod³±czony. S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez wykwalifikowanego elektryka. S Odpowieni sprzêt ga niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli u. OSTRONIE! Produkt przeznaczony jest wy³±cznie do spawania ³ukiem spawalniczym. OSTRZEENIE! Nie wolno u ywaæ ¼ród³a pr±du do rozmra ania zamarzniêtych rur. bh32d1o - 3 -

PL OSTRZE ENIE Spawanie i ciêcie ³ukowe mo e zagra aæ bezpieczeñst wu operatora i pozosta³ych osób przebywaj±cych w pobli u. Dlatego podczas spawania nale y zachowac szczególne rodki ostro no ci. Przed przyst ±pieniem do spawania zapoznaj siê z przepisami bezpieczeñstwa i higieny pracy obowi± zuj±ymi na twoismstanowisku pracy. PORA ENIE ELEKTRYCZNE - mo e byæ przyczyn± mierci. S Urz±dzenie spawalnicze nale y zainstalowaæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami. S Unikaj kontaktu czê ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub mokr± odzie ±. S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego. S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne. WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia. S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów. S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale y korzystaæ z wentylacji wyci±gów. UK ELEKTRYCZNY - mo e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry. S Chroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie ochronn±. S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich os³on lub ekranów. NIEBEZPIECZEÑSTWO PO ARU. S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po ar. Upewnij siê, e w pobli u Twojego stanowiska pracy nie ma materia³ów ³atwopalnych. HA AS -g³osne d wiêki mog± uszkodziæ s³uch. S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne rodki ochrony przed ha³asem. S Ostrze o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli u. WADLIWE DZIA ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij odpowiednio przeszkolony personel Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia nale y zapoznaæ siê z niniejsz± instrukcj± CHROÑ SIEBIE I INNYCH! OSTRONIE! Przed instalacj± i rozruchem urz±dzenia nale y zapoznaæ siê z niniejsz± instrukcj±. OSTRONIE! Urz±dzenia Class A nie s± przeznaczone do u ytku w budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapiêciowego ukåadu zasilania. Ze wzglêdu na przewodzone i emitowane zakåócenia, w takich lokalizacjach mog± wystêpowaæ potencjalne trudno ci w zapewnieniu kompatybilno ci elektromagnetycznej urz±dzeñ Class A. ESAB mo e dostarczaæ wszelkich niezbêdnych zabezpieczeñ i akcesoriów. 3 WPROWADZENIE Arc 151i, Arc 201i to ¼ródåo pr±du spawania przeznaczone do spawania elektrodami otulonymi (spawanie MMA) i spawania TIG. Akcesoria firmy ESAB do tego produktu mo na znale¼æ na stronie 18. bh32d1o - 4 -

PL 3.1 Sprzêt ródåo pr±du Arc 151i, Arc 201i jest dostarczane z kablem spawania o dåugo ci 3 m, kablem powrotnym, kablem zasilaj±cym o dåugo ci 3 m i instrukcj± obsåugi ¼ródåa pr±du i panelu sterowania. 3.2 Panel sterowania Panel sterowania A31 S S S Pokrêtåo do regulacji pr±du Dioda napiêcia zasilania (zielona) Wska¼nik termicznego wyå±cznika przeci± eniowego ( óåty) Panel sterowania A33 Parametry procesu spawania s± regulowane na panelu sterowania. UWAGA! Szczegóåowy opis panelu sterowania znajduje siê w oddzielnej instrukcji obsåugi. 4 DANE TECHNICZNE Arc 151i Arc 201i Napiêcie sieciowe 230 V, 1 μ 50/60 Hz 230 V, 1 μ 50/60 Hz Pr±d pierwotny I maks. TIG I maks. MMA 13,8 A 21,3 A 24,1 A 24,9 A Zasilanie Z maks. 0,35 oma Z maks. 0,30 oma Moc jaåowa 30 W 30 W Napiêcie/ zakres pr±dowy, MMA A31 8 A /20 V - 150 A /26 V - A33 4 A /20 V - 150 A /26 V 4 A /20 V - 170 A /26,8 V Napiêcie/ zakres pr±dowy TIG 3-150 A 3-220 A Obci± enie dopuszczalne przy MMA 25% cyklu pracy 60% cyklu pracy 100% cyklu pracy 150 A / 26,0 V 100 A / 24,0 V 90 A / 23,6 V 170 A / 26,8 V 130 A / 25,2 V 110 A / 24,4 V bh32d1o - 5 -

PL Obci± enie dopuszczalne przy TIG 20% cyklu pracy 25% cyklu pracy 60% cyklu pracy 100% cyklu pracy Arc 151i - 150 A / 16,0 V 120 A / 14,8 V 110 A / 14,4 V Wspóåczynnik mocy przy pr±dzie maksymalnym 0,99 0,99 Wydajno æ przy pr±dzie maksymalnym 80% 81% Napiêcie obwodu otwartego A31 A33 58-72 V 72 V Arc 201i 220 A / 18,8 V - 150 A / 16,0 V 110 A / 14,4 V - 72 V Temperatura pracy -10 C - +40 C -10 C - +40 C Temperatura transportu -20 C - +55 C -20 C - +55 C Staåe ci nienie akustyczne, wa one A <70dB <70dB Wymiary, då. x szer. x wys. 418 x 188 x 208 mm 418 x 188 x 208 mm Waga za31 za33 7,9 kg 8,1 kg - 8,3 kg Klasa obudowy IP 23 IP 23 Klasa zastosowania Zasilanie sieciowe, Z max Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci wedåug normy IEC 61000-3-11. Cykl pracy Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 30% oznacza, ze po 3 minutach pracy urz±dzenia jest wymagana 7-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, e urz±dzenie mo e pracowaæ w sposób ci±g³y, bez przerw. Stopieñ ochrony IP okre la w jakim stopniu urz±dzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewn±trz zanieczyszczeñ stalych i wodnych. IP23 oznacza, e urz±dzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniêtych i na zewn±trz. Klasa zastosowania Klasa zastosowania oznacza, e urz±dzenie jest przystosowane do u ycia w miejscach, gdzie wystêpuje zwiêkszone niebezpieczeñstwo pora enia pr±dem elektrycznym. 5 MONTA Instalacji mo e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia. Uwaga! Wymagania dotycz±ce zasilania sieciowego Z powodu poboru pr±du pierwotnego z zasilania sieciowego, urz±dzenia o du ej mocy wpåywaj± na jako æ zasilania sieci energetycznej. Dlatego niektóre typy urz±dzeñ (patrz dane techniczne) mog± podlegaæ ograniczeniom lub warunkom przyå±cza w zakresie dopuszczalnej impedancji sieci zasilaj±cej lub wymaganej minimalnej wydajno ci zasilania w punkcie podå±czenia do sieci publicznej. W takich przypadkach, monter lub u ytkownik urz±dzenia powinien sprawdziæ, czy mo na je podå±czyæ, kontaktuj±c siê w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej. 5.1 Lokalizacja ródåo pr±du nale y tak ustawiæ, aby wloty i wyloty powietrza chåodz±cego nie byåy zablokowane. bh32d1o - 6 -

PL 5.2 Zasilanie sieciowe Sprawdziæ, czy ¼ródåo pr±du spawania zostaåo podå±czone do zasilania sieciowego o odpowiednim napiêciu oraz czy jest zabezpieczone przez odpowiedniej mocy bezpiecznik. Nale y zastosowaæ odpowiednie uziemienie zgodnie z przepisami Poåo enie påytki znamionowej 5.2.1 Zalecane bezpieczniki i przekrój przewodu zasilaj±cego Arc 151i Arc 201i Napiêcie sieciowe 230 V 10 %, 1-fazowy 230 V 10 %, 1-fazowy Czêstotliwo æ zasilania 50-60 Hz 50-60 Hz Przewód zasilaj±cy, przekrój 3G2,5 mm 2 3G2,5 mm 2 Pr±d fazowy I 1eff 11,5 A 13,4 A Przewód spawania, przekrój 16 mm 2 16 mm 2 Bezpiecznik przeciwudarowy typu C MCB (miniaturowy bezpiecznik automatyczny) 16 A 13 A 16 A 16 A UWAGA! Podany powy ej przekrój przewodu i parametry bezpiecznika s± zgodne z przepisami szwedzkimi. ródåo pr±du spawania nale y zastosowaæ zgodnie z odpowiednimi przepisami lokalnymi. 6 OBS UGA 6.1 PFC korekta wspóåczynnika mocy Caddyt Arc 151i/201i to jednofazowe ¼ródåa pr±du o napiêciu 230 V, wyposa one w obwód PFC, który umo liwia u ycie peånej gamy urz±dzeñ z bezpiecznikiem 16 A. Obwód PFC chroni tak e maszyny przed wahaniem napiêcia sieciowego i zwiêksza bezpieczeñstwo stosowania generatora. Urz±dzenia Caddyt Arc 151i/201i mog± pracowaæ z bardzo dåugimi kablami zasilaj±cymi (ponad 100 m), oferuj±c bardzo du y zasiêg dziaåania. bh32d1o - 7 -

PL 6.2 Przyå±cza i elementy nastawcze 1 Przyå±cze (+) MMA: kabel powrotny lub kabel spawania TIG: kabel powrotny 4 Przyå±cze (+) MMA: kabel powrotny lub kabel spawania TIG: 1 uchwyt Tig 2 Przyå±cze przystawki zdalnego sterowania 5 Wyå±cznik zasilania sieciowego 0 / 1 3 Panel sterowania, patrz 3.2 6 Kabel sieciowy 6.3 Przyå±cze kabla spawania i kabla powrotnego ródåo pr±du posiada dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do podå±czenia kabla spawania i kabla powrotnego. Gniazdo, do którego podå±cza siê kabel spawania, zale y od typu u ywanej elektrody. Biegunowo æ poå±czenia jest podana na opakowaniu elektrod. Kabel spawania nale y podå±czyæ do zacisku podanego na opakowaniu elektrod. Kabel powrotny nale y podå±czyæ do drugiego gniazda ¼ródåa pr±du. Zamocowaæ zacisk stykowy kabla powrotnego do przedmiotu obrabianego i zapewniæ dobry styk miêdzy przedmiotem obrabianym i gniazdem kabla powrotnego w ¼ródle pr±du. 6.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem ródåo pr±du spawania wyposa ono w termiczny, samoczynny wyå±cznik przeci± eniowy, który zadziaåa, kiedy temperatura bêdzie zbyt wysoka, odå±czaj±c pr±d spawania i wå±czaj±c óåt± kontrolkê z przodu urz±dzenia. Kiedy temperatura opadnie, nast±pi automatyczny reset wyå±cznika. 6.5 Spawanie MMA Urz±dzenie Arc 151i / 201i dostarcza pr±d staåy, umo liwiaj±c spawanie wiêkszo ci metali do stali stopowej i niestopowej, stali nierdzewnej i eliwa. Arc 151i / 201i umo liwia spawanie za pomoc± wiêkszo ci elektrod otulonych od Ø 1,6 do Ø 3,25. Spawanie MMA okre lane jest równie spawaniem z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas zajarzania åuku elektroda topi siê, a jej otulina wytwarza u el ochronny. Je li podczas zajarzania åuku koñcówka elektrody zostanie przyåo ona do metalu, natychmiast topi siê i przywiera do niego, uniemo liwiaj±c kontynuacjê spawania. Dlatego åuk nale y zajarzaæ w taki sam sposób, jak siê zapala zapaåkê. bh32d1o - 8 -

PL Szybko uderzyæ elektrod± o metal, po czym unie æ j±, aby utworzyæ odpowiedniej dåugo ci åuk (ok. 2 mm). Je li åuk jest zbyt dåugi, bêdzie trzaskaå i pryskaå, a wreszcie caåkowicie zga nie. Pracuj±c na stole spawalniczym, przed zajarzeniem åuku nale y sprawdziæ, czy znajduj±ce siê na stole resztki odpadów metalowych, kawaåki elektrod lub inne przedmioty nie izoluj± spawanego elementu. Po zajarzeniu åuku nale y przesun±æ elektrodê z lewej do prawej. Elektroda musi znajdowaæ siê pod k±tem 60 do metalu wzglêdem kierunku spawania. Jednak chc±c stosowaæ szerokie ciegi lub uzyskaæ tak gruby spaw, e konieczne jest zastosowanie kilku warstw, nale y wykonywaæ ruchy poprzeczne. cmha2p11 cmha2p10 6.6 Spawanie TIG Spawanie TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystuj±c åuk zajarzony od elektrody wolframowej, która siê nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone s± gazem osåonowym. Spawanie TIG jest szczególnie przydatne, gdy wymagana jest wysoka jako æ oraz w przypadku spawania cienkiej blachy. Arc 151i / 201i równie posiada dobre parametry dla spawania TIG. Przed przyst±pieniem do spawania TIG, nale y wyposa yæ ¼ródåo pr±du Arc 151i / 201i w: S uchwyt TIG z zaworem gazowym S butlê z (odpowiednim) gazem spawalniczym S (odpowiedni) regulator gazu spawalniczego S elektrodê wolframow± S odpowiedni materiaå dodatkowy, w razie potrzeby. Start TIG przez pocieranie (tylko A31) Aby rozpocz±æ nale y lekko potrzeæ elektrod± wolframow± o materiaå, aby wytworzyæ åuk. Funkcja Live TIG-start (tylko A33) Funkcja Live TIG-start zajarza åuk po przyåo eniu i wycofaniu elektrody wolframowej do przedmiotu obrabianego. 6.7 Przystawka zdalnego sterowania Przystawkê zdalnego sterowania podå±cza siê do odpowiedniego gniazda ¼ródåa pr±du. bh32d1o - 9 -

PL 7 KONSERWACJA Regularna konserwacja jest wa na celem zapewnienia bezpieczeñstwa i niezawodno ci. Blaszane p³yty zabezpieczaj±ce mo e zdejmowaæ jedynie osoba posiadaj±ca odpowiednie przygotowanie w zakresie elektryki (osoba upowa niona) w celu: pod³±czenia, dokonania przegl±du, konserwacji i naprawy urz±dzeñ spawalniczych. Uwaga! Jakiekolwiek czynno ci naprawcze podejmowane przez u ytkownika w okresie gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji. 7.1 Kontrola i czyszczenie ródåo pr±du Nale y regularnie sprawdzaæ, czy otwory wentylacyjne ¼ródåa pr±du spawania nie s± zablokowane zanieczyszczeniami. Czêstotliwo æ i metoda czyszczenia zale ± od procesu spawania, czasu trwania åuku, lokalizacji oraz otoczenia. Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchaæ ¼ródåo pr±du suchym sprê onym powietrzem (o zmniejszonym ci nieniu). W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowoduj± przegrzanie. Uchwyt TIG Aby zapewniæ bezproblemowe spawanie nale y regularnie czy ciæ i wymieniaæ czê ci eksploatacyjne uchwytu TIG. 8 USUWANIE USTEREK Przed odesåaniem urz±dzenia do autoryzowanego serwisu nale y przeprowadziæ nastêpuj±ce kontrole i przegl±dy. Typ usterki Dziaåanie naprawcze Brak åuku. S Sprawd¼, czy zasilanie sieciowe zostaåo zaå±czone. S Sprawd¼, czy kabel pr±du spawania i kabel powrotny zostaåy odpowiednio podå±czone. S Sprawd¼, czy ustawiono odpowiednie parametry pr±du. S Sprawd¼, czy zadziaåaå miniaturowy bezpiecznik automatyczny (MCB). W trakcie spawania wyst±piåa przerwa w dostawie pr±du S Sprawd¼, czy zadziaåaåy wyå±czniki termiczne (co jest sygnalizowane pomarañczow± lampk± na przednim panelu). spawania. S Sprawd¼ bezpieczniki zasilania sieciowego. Wyå±cznik termiczny czêsto siê S Sprawd¼, czy filtr przeciwpyåowy nie jest zatkany. zaå±cza. S Upewnij siê, e nie zostaåy przekroczone dane znamionowe ¼ródåa pr±du (tj. czy urz±dzenie nie jest przeci± one). Såaba wydajno æ spawania. S Sprawd¼, czy kabel pr±du spawania i kabel powrotny zostaåy odpowiednio podå±czone. S Sprawd¼, czy ustawiono odpowiednie parametry pr±du. S Sprawd¼, czy u ywane s± odpowiednie elektrody. S Sprawd¼ przepåyw gazu. bh32d1o - 10 -

PL 8.1 Kody usterek Arc 151i, 201i jest wyposa one we wbudowany monitoring usterek. W razie wyst±pienia usterki, na wy wietlaczu pojawi siê jej kod. Patrz instrukcja obsåugi panelu sterowania. 9 ZAMAWIANIE CZÊ CI ZAMIENNYCH Naprawyipracezwi±zanezzobwodomielektrycznymipowinnybyæprzeprowadzane przez upowa nionego serwisanta ESAB. Nale y stosowaæ tylko oryginalne czê ci zamienne i zu ywaj±ce siê ESAB. Arc 151i, Arc 201i s± skonstruowane i przetestowane zgodnie z miêdzynarodow± i europejsk± norm± IEC/EN 60974-1/ -3 i IEC/EN 60974-10. Obowi±zkiem jednostki serwisowej dokonuj±cej serwisu lub naprawy, aby upewniæ siê, e produkt w dalszym ci±gu odpowiada wymienionym normom. Czê ci zamienne mo na zamawiaæ u najbli szego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji). 10 DEMONTA I UTYLIZACJA Urz±dzenia spawalnicze skåadaj± siê gåównie ze stali, plastiku i metali nie elaznych, i nale y z nimi postêpowaæ zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony rodowiska. Z chåodziwem tak e nale y postêpowaæ zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony rodowiska. Nie wyrzucaæ urz±dzeñ elektrycznych razem ze zwyklymi odpadami! Zgodnie z Dyrektywa Europejsk± 2002/96/EC dotyczaca odpadów elektrycznych i elektronicznych oraz jej zastosowaniem w wietle prawa krajowego, wyeksploatowane urz±dzenia elektryczne nale y gromadzic oddzielnie i oddawaæ do zak³adu zajmuj±cego siê ich utylizacja, zgodnie z zasadami ochrony rodowiska. W³a ciciel sprzêtu powinien uzyskaæ informacje na temat sprawdzonych systemów gromadzenia takich odpadów u naszego lokalnego przedstawiciela. Przestrzeganie tej Dyrektywy Europejskiej poprawi rodowisko i ludzkie zdrowie! bh32d1o - 11 -

Schemat Tig 1500i bh32e - 12 -

bh32e - 13 -

Tig 2200i bh32e - 14 -

bh32e - 15 -

Arc 151i / Arc 201i Numer zamówieniowy Ordering no. Denomination Type 0460 445 881 Welding Power source Caddyt Arc 151i, A31 0460 445 883 Welding Power source Caddyt Arc 151i, A33 0460 445 884 Welding Power source Caddyt Arc 201i, A33 0460 449 074 Control panel Caddyt A32, A33, A34 0459 839 027 Spare parts list Caddyt Arc 151i, Arc 152i, A31 0459 839 028 Spare parts list Caddyt Arc 151i, Arc 201i, A33 bh32o - 16 - Edition 080130

Arc 151i / Arc 201i bh32s - 17 - Edition 080130

Arc 151i / Arc 201i Wyposa enie WYPOSA ENIE Strap... 0460 265 001 Cable holder 2pcs... 0460 265 002 Shoulder strap... 0460 265 003 Trolley for5--10litregasbottle... 0459 366 885 Welding cable kit, Arc 151i... Return cable kit, Arc 151i... Welding cable kit, Arc 201i... Return cable kit, Arc 201i... 0700 006 898 0700 006 899 0700 006 900 0700 006 901 Tig torch TXH 150V, Arc 151i... Tig torch TXH 200V, Arc 201i... 0460 011 843 0460 012 841 bh32a - 18 - R0460 446 /E080130/P20

Arc 151i / Arc 201i Only for A33 control panel Remote control MMA 1 (10mcable)... MMA and TIG: current 0349 501 024 Foot control FS002... MMA and TIG current 0349 090 886 Remote control unit AT1... MMA and TIG: current 0459 491 896 Remote control unit AT1 CF... MMA and TIG: rough and fine setting of current. 0459 491 897 Remote cable 12 pole - 8 pole 5m... 10m... 15m... 25m... 0459 552 880 0459 552 881 0459 552 882 0459 552 883 bh32a - 19 - R0460 446 /E080130/P20

ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna -Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel:+4536300111 Fax:+4536304003 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 NORWAY AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203 POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277 SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741 SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222 ESAB international AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S.A. Contagem -MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440 Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80 INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax:+81352968080 MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Selangor Tel: +60 3 8027 9869 Fax:+60380274754 SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63 Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88 EGYPT ESAB Egypt Dokki -Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13 ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74 RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280 LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.com HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44 CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554 USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48 ESAB AB SE -695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000 www.esab.com 070514