Aristo Origo. Feed 3004 Feed Instrukcja obsługi. Valid for serial no. 745-xxx-xxxx, 910-xxx-xxxx

Transkrypt

1 PL Aristo Origo Feed 3004 Feed 4804 Instrukcja obsługi PL Valid for serial no. 745-xxx-xxxx, 910-xxx-xxxx

2 1 DYREKTYWA BEZPIECZEŃSTWO WPROWADZENIE Sprzęt Panel sterowania DANE TECHNICZNE MONTA Instrukcja podnoszenia OBSŁUGA Przyłącza i elementy nastawcze Przyłącze wodne Dociskanie podawanego drutu Wymiana i zakładanie drutu w podajniku Feed Wymiana i zakładanie drutu w podajniku Feed Wymiana rolek podających w podajniku Feed Wymiana rolek podających w podajniku Feed KONSERWACJA Kontrola i czyszczenie ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH SCHEMAT NUMER ZAMÓWIENIOWY CZĘŚCI EKSPLOATACYJNE WYPOSAŻENIE Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. TOCo - 2 -

3 PL 1 DYREKTYWA ZAPEWNIENIE ZGODNOŚCI Z NORMA ESAB AB, Welding Equipment, SE Laxå, Szwecja, zapewnia z pelną odpowiedzialnośą, że podajnik elektrody Feed 3004, Feed 4804 od numeru seryjnego 745 (2007 W.45) zostaľy skonstruowane i przetestowane zgodnie z normą EN , EN (Class A), według warunków ustalonych w dyrektywie (2006/95/EEG), (2004/108/EEG) Laxå Kent Eimbrodt Global Director Equipment and Automation 2 BEZPIECZEŃSTWO Użytkownicy sprzętu spawalniczego firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady bezpieczeństwa muszą być zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać przedstawionych zaleceń. Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady działania sprzętu spawalniczego. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych, a w rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu. 1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na: jego obsłudze lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania jego działaniu odpowiednich środków ostrożności spawaniu 2. Operator musi upewnić się, że: w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona osoba w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone 3. Miejsce pracy musi być: odpowiednie do tego celu wolne od przeciągów 4. Sprzęt ochrony osobistej Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzież ognioodporna, rękawice ochronne. Uwaga! Nie należy nosić rękawic ochronnych podczas wymiany drutu. Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki, itp., które mogłyby się o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie. 5. Ogólne środki ostrożności Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony. Praca na sprzęcie o wysokim napięciu powinna być wykonywana wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka. Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu. Smarowania i konserwacji sprzętu nie wolno przeprowadzać podczas jego pracy. bm50d1oa - 3 -

4 PL OSTRZEŻENIE Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania należy zachować szczególne środki ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązująymi na twoism stanowisku pracy. PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci. Urządzenie spawalnicze należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami. Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi rękawicami lub mokrą odzieżą. Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego. Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne. WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia. Trzymaj głowę z dala od wyziewów. W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów. ŁUK ELEKTRYCZNY - może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry. Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną. Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich osłon lub ekranów. NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU. Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych. HAŁAS -głosne dźwięki mogą uszkodzić słuch. Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem. Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu. WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio przeszkolony personel Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją CHROŃ SIEBIE I INNYCH! OSTROŻNIE! Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją. OSTROŻNIE! Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A. OSTROŻNIE! Produkt przeznaczony jest wyłącznie do spawania łukiem spawalniczym. bm50d1oa - 4 -

5 PL Nie wyrzucać urzdzeń elektrycznych razem ze zwyklymi odpadami! Zgodnie z Dyrektywą Europejską 2002/96/EC dotyczącą odpadów elektrycznych i elektronicznych oraz jej zastosowaniem w świetle prawa krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne należy gromadzić oddzielnie i oddawać do zakładu zajmującego się ich utylizacją, zgodnie z zasadami ochrony środowiska. Właściciel sprzętu powinien uzyskać informacje na temat sprawdzonych systemów gromadzenia takich odpadów u naszego lokalnego przedstawiciela. Przestrzeganie tej Dyrektywy Europejskiej poprawi środowisko i ludzkie zdrowie! ESAB może dostarczać wszelkich niezbędnych zabezpieczeń i akcesoriów. 3 WPROWADZENIE Podajniki drutu Feed 3004 / Feed 4804 z panelem sterowania U6, MA23 lub MA24 są przeznaczone do spawania MIG/MAG ze źródłami prądu spawania 400A, 500A i 600A CAN. Podajniki drutu zawierają mechanizmy podawania drutu z napędem czterokołowym, jak również elektronikę sterującą. Mogą być stosowane z drutem na MarathonPac firmy ESAB lub na szpuli (standard ø 300 mm, wyposażenie dodatkowe ø 440 mm). Podajnik drutu można instalować przy wózku źródła prądu, zawieszony nad miejscem pracy, na ramieniu równoważącym lub na podłożu z kołami lub bez. Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć na stronie Sprzęt Wraz z podajnikiem drutu dostarczane są: instrukcja obsługi podajnika drutu instrukcja obsługi panelu sterowania w języku angielskim. Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej szablon z zalecanymi częściami zamiennymi. 3.2 Panel sterowania Podajnik drutu jest dostarczany z jednym z następujących paneli sterowania: Pusty panel do wykorzystania z podwójnymi podajnikami drutu lub ze skrzynką kontrolną U8 2. U6 Z pokrętłami do ustawiania napięcia i prędkości / prądu podawania drutu. Do pozostałej regulacji służą przyciski z informacją tekstową na panelu wyświetlacza. bm50d1oa - 5 -

6 PL MA23 Pokrętła do regulacji napięcia i prędkości / prądu podawania drutu. Do innych ustawień służą przyciski. MA24 Pokrętła do regulacji napięcia / QSet i prędkości / prądu podawania drutu. Do innych ustawień służą przyciski. Szczegółowy opis paneli sterowania znajduje się w oddzielnej instrukcji obsługi. 4 DANE TECHNICZNE Feed 3004 Feed 4804 Napięcie sieciowe 42 V Hz 42 V Hz Zapotrzebowanie mocy 336 VA 378 VA Prąd silnikowy I maks. 8 A 9 A Prędkość podawania drutu 0,8-25,0 m/min. 0,8-25,0 m/min. Przyłącze uchwytu EURO EURO Maks. średnica szpuli drutu 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm) Średnica drutu Fe Ss Al Drut rdzeniowy 0,8-1,6 mm 0,8-1,6 mm 1,0 i 1,6 mm 0,9-1,6 mm 0,8-2,4 mm 0,8-2,4 mm 1,0 i 2,4 mm 0,9-2,4 mm Waga 15 kg 19 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 690 x 275 x 420 mm 690 x 275 x 420 mm Temperatura pracy -10 do +40 C -10 do +40 C Gaz osłonowy ciśnienie maks. Typ chłodzenia Wszystkie typy przeznaczone do spawania MIG/MAG 0,5 MPa (5 bar) 50% woda / 50% glikol monoetylenowy 0,5 MPa (5 bar) ciśnienie maks. Maksymalne dopuszczalne obciążenie przy 60% cyklu pracy 630 A 630 A 100% cyklu pracy 500 A 500 A Klasa obudowy IP23 IP23 * Akcesoria, patrz strona 22. Wszystkie typy przeznaczone do spawania MIG/MAG 0,5 MPa (5 bar) 50% woda / 50% glikol monoetylenowy 0,5 MPa (5 bar) Cykl pracy Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 30% oznacza, ze po 3 minutach pracy urządzenia jest wymagana 7-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, że urządzenie może pracować w sposób ciągły, bez przerw. Cykl pracy obowiązuje dla 40 C. bm50d1oa - 6 -

7 PL Stopień ochrony IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewnątrz zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP23 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz. 5 MONTA Instalacji może dokonać jedynie osoba posiadająca uprawnienia. OSTRZEŻENIE! Podczas spawania w środowisku o podwyższonym zagrożeniu porażeniem prądem należy stosować wyłącznie źródła zasilania przeznaczone do takiego środowiska. Te źródła zasilania zostały oznaczone symbolem. 5.1 Instrukcja podnoszenia Numer zamówieniowy uchwytu do podnoszenia znajduje się na stronie 22. UWAGA! W razie korzystania z innego urządzenia do montażu, należy je elektrycznie odizolować od podajnika drutu. bm50d1oa - 7 -

8 PL 6 OBSŁUGA Ogólne przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z niniejszym sprzętem znajdują się na stronie 3. Należy zapoznać się z nimi przed przystąpieniem do jego użytkowania. UWAGA! Przesuwając sprzęt należy korzystać z odpowiedniego uchwytu. Nigdy nie należy ciągnąć za uchwyt spawalniczy. OSTRZEŻENIE! W trakcie pracy maszyny panele boczne powinny bya zamkniete. OSTRZEŻENIE! Aby uniknąć opadania szpuli z drutem spawalniczym należy przekręcić czerwone pokrętło znajdujące się w korpusie hamulca zgodnie z rysunkiem umieszczonym na podstawie OSTRZEŻENIE! Elementy obrotowe - niebezpieczeństwo wypadku! Zachowaj jak największą ostrożność! OSTRZEŻENIE! Jeśli komora podajnika drutu zostanie wyposażona w ramię przeciwwagi, zachodzi niebezpieczeństwo wywrócenia. Urządzenie należy umocować szczególnie wtedy, gdy podłoże jest nierówne lub pochyłe. OSTRZEŻENIE! Ryzyko zgniecenia! Nie należy nosić rękawic ochronnych podczas wymiany drutu, rolek podających i szpuli. bm50d1oa - 8 -

9 PL 6.1 Przyłącza i elementy nastawcze 1 Panel sterowania, (patrz oddzielna instrukcja obsługi) 2a 2b Złącze zdalnego sterowania Podłączanie U Złącze NIEBIESKIE z ELP* do chłodziwa uchwytu spawalniczego 4 Złącze CZERWONE do chłodziwa z uchwytu spawalniczego 6 Złącze prądu spawania ze źródła prądu, (OKC) 7 Złącze przewodu sterowniczego ze źródła prądu lub chłodnicy 8 Złącze CZERWONE do chłodziwa do chłodnicy 9 Złącze gazu osłonowego 5 Złącze uchwytu spawalniczego 10 Złącze NIEBIESKIE do chłodziwa z chłodnicy UWAGA! Wyświetlacz (urządzenie cyfrowe) i złącza chłodziwa są dostępne jedynie w niektórych modelach. * ELP = ESAB Logic Pump, patrz punkt Przyłącze wodne Podajnik drutu ze złączem wodnym jest wyposażony w system detekcji ELP (ESAB Logic Pump), który sprawdza, czy podłączono węże doprowadzające wodę. Po podłączeniu uchwytu spawalniczego chłodzonego wodą uruchamia się pompa wodna. Detekcja działa tylko wtedy, gdy źródła prądu są wyposażone w ELP. bm50d1oa - 9 -

10 PL 6.3 Dociskanie podawanego drutu Należy upewnić się, że drut nie napotyka na opór podczas przesuwania się we wkładzie uchwytu. Następnie należy ustawić docisk rolek dociskowych. ÏÏ Ważne jest aby docisk nie był zbyt duży. ÏÏ ÏÏ ÏÏ ÏÏ ÏÏ ÏÏ ÏÏ ÏÏ ÏÏ Rysunek 1 Rysunek 2 W celu przytykając czy nacisk podawania jest prawidłowo ustawiony, można wysuwać drut przytykając go do jakiegoś izolowanego przedmiotu, np. do drewnianego klocka. Trzymając uchwyt w odległości ok. 5 mm od klocka drewnianego, (rysunek 1) rolki podajnika powinny ślizgać się. Trzymając uchwyt w odległości ok. 50 mm od drewnianego klocka, drut powinien wysuwać się i zaginać (rysunek 2). 6.4 Wymiana i zakładanie drutu w podajniku Feed 3004 Otwórz panel boczny. Odłącz czujnik nacisku, odchylając go w tył. Unieś rolki dociskowe. W razie potrzeby odwiń resztę drutu i zdejmij szpulę. Wyprostuj cm nowego drutu. Spiłuj zadziory i ostre krawędzie końcówki drutu przed umieszczeniem go w podajniku. Sprawdź, czy drut prawidłowo przechodzi przez rolki prowadzące podajnika do dyszy wylotowej lub prowadnicy drutu. Zabezpiecz czujnik nacisku. Zamknij panel boczny. 6.5 Wymiana i zakładanie drutu w podajniku Feed 4804 Otwórz panel boczny. Dociśnij i pociągnij urządzenie dociskające do siebie i do góry. Wyciągnij wózek. W razie potrzeby odwiń resztę drutu i zdejmij szpulę. Wyprostuj cm nowego drutu. Spiłuj zadziory i ostre krawędzie końcówki drutu przed umieszczeniem go w podajniku. Sprawdź, czy drut prawidłowo przechodzi przez rolki prowadzące podajnika do dyszy wylotowej lub prowadnicy drutu. Ponownie zainstaluj wózek. Zamknij panel boczny. bm50d1oa

11 PL 6.6 Wymiana rolek podających w podajniku Feed 3004 Otwórz panel boczny Odłącz czujnik nacisku (1), odchylając go w tył. Odłącz rolki dociskowe (2), obracając oś (3) o 1/4 obrotu w prawo i wyciągając ją. Odłącz rolki dociskowe. Odłącz rolki podające (4), odkręcając nakrętki (5) i wyjmując rolki. W trakcie instalacji należy powtórzyć powyższe czynności w odwrotnej kolejności. Wybór ścieżki w rolkach podających Obróć rolkę podającą znakiem wymiarowym wymaganej ścieżki do siebie. 6.7 Wymiana rolek podających w podajniku Feed 4804 Otwórz panel boczny. Dociśnij i pociągnij urządzenie dociskające (1) do siebie i do góry. Wyciągnij wózek (2). Odkręć śrubki z łbem gniazdowym (3) na uchwycie dyszy pośredniej i wyjmij go. Odkręć śrubkę dyszy wylotowej (4) i wepchnij dyszę z powrotem. Całkowicie wykręć środkową śrubkę z łbem gniazdowym (5). Odkręć dwie zewnętrzne śrubki z łbem gniazdowym (6) o 1/2 obrotu. Wyciągnij rolki podające (7). W trakcie instalacji należy powtórzyć powyższe czynności w odwrotnej kolejności. Wybór ścieżki w rolkach podających Między podkładkę zewnętrzną a rolkę podającą można włożyć maksymalnie dwie podkładki prowadzące. UWAGA! Wymieniając rolki dociskowe (8), należy wymienić cały wózek. 7 KONSERWACJA Regularna konserwacja jest ważna celem zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności. OSTROŻNIE! Jakiekolwiek czynności naprawcze podejmowane przez użytkownika w okresie gwarancyjnym powodują całkowitą utratę gwarancji. bm50d1oa

12 PL 7.1 Kontrola i czyszczenie Podajnik drutu Należy regularnie sprawdzać, czy podajnik drutu nie jest zapchany brudem. Czyszczenie i wymianę zużytych części mechanizmu podajnika drutu należy przeprowadzać w regularnych odstępach czasu, co zapewni bezproblemowe podawanie drutu. Należy pamiętać, że przy zbyt mocnym dociskaniu drutu może dojść do szybszego zużycia rolek dociskowych, rolek podających i prowadnicy drutu. Piasta hamulca Piasta jest regulowana przy dostawie, jeśli wymagana jest ponowna regulacja, wówczas należy postępować według następujących instrukcji. Wyregulować piastę hamulca tak, aby drut był lekko poluzowany, gdy podajnik zostanie zatrzymany. Regulacja momentu obrotu: Obrócić czerwony uchwyt w celu włączenia blokady. Włozyć śrubokręt do sprężyny piasty. Obracać sprężynę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, żeby zredukować moment obrotu Obracać sprężynę w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek zegara, by zwiększyć moment obrotu. NB: Obrócić obie śruby o taką samą wartość. Uchmyt spawalniczy Aby zapewnić bezproblemowe podawanie drutu należy regularnie przeprowadzać czyszczenie i wymianę zużytych elementów uchwytu. Należy regularnie przedmuchiwać prowadnicę drutu i czyścić końcówkę stykową. 8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH FEED 3004, Feed 4804 są skonstruowane i przetestowane zgodnie z międzynarodową i europejską normą i Obowiązkiem jednostki serwisowej dokonującej serwisu lub naprawy, aby upewnić się, że produkt w dalszym ciągu odpowiada wymienionym normom. Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji). bm50d1oa

13 p

14 Schemat bm50e

15 bm50e

16 Feed 3004, Feed 4804 Numer zamówieniowy Ordering no. Denomination Type Wire feed unit Aristo Feed Wire feed unit Aristo Feed 3004, U Wire feed unit Origo Feed 3004, MA Wire feed unit Origo Feed 3004, MA Wire feed unit with water Aristo Feed Wire feed unit with water Aristo Feed 3004, U Wire feed unit with water Origo Feed 3004, MA Wire feed unit with water Origo Feed 3004, MA Wire feed unit Aristo Feed Wire feed unit Aristo Feed 4804, U Wire feed unit Origo Feed 4804, MA Wire feed unit Origo Feed 4804, MA Wire feed unit with water Aristo Feed Wire feed unit with water Aristo Feed 4804, U Wire feed unit with water Origo Feed 4804, MA Wire feed unit with water Origo Feed 4804, MA Spare parts list Feed 3004, Feed Instruction manual Origo MA23, Origo MA Instruction manual Aristo U Instruction manual Aristo U8 Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at bm50o

17 p

18 Feed 3004 Części eksploatacyjne Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions HI HI HI Key Intermediate nozzle Intermediate nozzle Outlet nozzle Outlet nozzle HI Locking washer HI5a Motor gear euro Drive gear Fe, Ss & cored Al Fe, Ss & cored Al Ø 2.0 mm steel for mm Ø 2.0 mm plastic for mm Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove typ Roller markings HI5b Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V 0.8 S2 & 1.2 S Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V-Knurled 1.0 R2 & 1.2 R Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.4 R Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-Knurled 1.6 R2 & 2.0 R Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2 Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2. The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch. Item Ordering no. Denomination Notes HI6 Washer Ø 16/5x1 HI7 Screw M4x12 HI8 Screw M6x12 HI9 Washer Ø 16/8.4x1.5 HI Cover HI Axle and Nut HI Gear adapter HI Inlet nozzle Ø 3mm for mm Fe, Ss, Al and cored wire HI Shaft HI15 Nut M10 HI Insulating washer HI Insulating bushing Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions HI Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for mm Welding with aluminium wire In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate wear parts. bm50whj1-18 -

19 Feed 3004 bm50whj1-19 -

20 Feed 4804 Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions HK Outlet nozzle Outlet nozzle Outlet nozzle Fe, Ss & cored Al Fe, Ss & cored Ø 2.0 mm steel for mm Ø 2.0 mm plastic for mm Ø 3.4 mm steel for mm Item Ordering no. Denomination Wire type Wire Ø mm Groove 1 Groove 2 Groove 3 Groove typ Roller / Bogey markings HK Feed Roller Fe, Ss & cored V Feed Roller Fe, Ss & cored V Feed Roller Fe, Ss & cored / / / 1.2 V.045 / Feed Roller Fe, Ss & cored V Feed Roller Cored V-Knurled Feed Roller Cored not used not used V-Knurled Feed Roller Al U U Feed Roller Al U U4 Item Ordering no. Denomination Notes HK Distance washer HK Adjustment spacer HK5 Screw M5x20 HK6 Screw M5x16 HD = Heavy Duty Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove typ Roller / Bogey markings HK Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø mm V Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø mm V Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø mm V Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø 1.2 mm V.045 / Bogey (HD) Cored Ø mm V-Knurled Bogey (HD) Cored Ø 2.4 mm V-Knurled Bogey (HD) Al Ø mm U U Bogey (HD) Al Ø 1.2 mm x 3 U - Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions HK Washer HK Intermediate nozzle Intermediate nozzle Intermediate nozzle Intermediate nozzle Fe, Ss & Al Fe, Ss & Al Cored Cored Ø 2 mm plastic for mm Ø 4 mm plastic for mm Ø 2.4 mm copper for mm Ø 4 mm copper for 2.4 mm Item Ordering no. Denomination Note HK Locking washer HK11 Nut M10 HK Insulating washer HK Insulating bushing bm50whk1-20 -

21 Feed 4804 Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions HK Inlet nozzle Inlet nozzle Inlet nozzle (HD) Inlet nozzle (HD) Fe, Ss, Al & Cored Fe, Ss, Al & Cored Fe, Ss & Cored Fe, Ss & Cored Ø 2 mm plastic for mm Ø 4 mm plastic for mm Ø 2.4 mm steel for mm Ø 4 mm steel for 2.4 mm bm50whk1-21 -

22 Feed 3004, Feed 4804 Wyposażenie WYPOSAŻENIE 1 Bobbin cover, plastic 18 kg Ø 300mm Bobbin cover, metal 18 kg Ø 300mm Bobbin holder Adapter for 5 kg bobbin Adapter for 440 mm bobbin Lifting eye Quick connector MarathonPac F Strain relief for welding gun bm50a

23 Feed 3004, Feed Wheel kit for feed Strain relief bracket for connection set Counter balance device (includes mast and counter balance) for 300 mm bobbin for 440 mm bobbin Remote control unit MTA1 CAN MIG/MAG: wire feed speed and voltage MMA: current and arc force TIG: current, pulse and background current Remote control unit M1 10Prog CAN Choice of on of 10 programs MIG/MAG: voltage deviation TIG and MMA: current deviation Remote cable CAN 4 pole - 10 pole 5 m m HD Remote cable CAN 4 pole - 12 pole only for empty panels together with U8 5 m m HD Remote adapter kit For Miggytrac / Railtrac For MXH 300wPP / MXH 400wPP / PSF RS bm50a

24 Feed 3004, Feed 4804 Connection kit For MXH 300wPP / MXH 400wPP Connection set, 70 mm 2 10 pole cable plug - 10 pole cable socket 1.7 m m m m m m Connection set water, 70 mm 2 10 pole cable plug - 10 pole cable socket 1.7 m m m m m m Connection set, 95 mm 2 10 pole cable plug - 10 pole cable socket 1.7 m Connection set water, 95 mm 2 10 pole cable plug - 10 pole cable socket 1.7 m Welding gun MXH 300 PP only for Feed m m m Welding gun MXH 400w PP only for Feed m m m Miggytrac 1001, Miggytrac 2000 Equipment for mechanized welding More information at the nearest ESAB agency bm50a

25 Feed 3004, Feed 4804 Railtrac 1000 Equipment for mechanized welding More information at the nearest ESAB agency Control panel U Control panel U8 2 Plus Extension cable for U8 2 (connectors included) 7.5 m, 12 poles Information on Miggytrack and PSF welding guns can be found in separate brochures. bm50a

26 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: Fax: DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: Fax: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB international AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: Fax: North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: Fax: Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: Fax: ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: Fax: LLC ESAB St Petersburg Tel: Fax: Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: ESAB AB SE LAXÅ SWEDEN Phone