Origo MA23 MA24. Instrukcja obsługi

Transkrypt

1 Origo MA23 MA24 Instrukcja obsługi PL Valid from program version 1.26

2 1 WPROWADZENIE Panel sterowania MA Panel sterowania MA SPAWANIE MIG/MAG Ustawienia Objaśnienie symboli i funkcji Ukryte funkcje MIG/MAG SPAWANIE MMA Ustawienia Objaśnienie symboli i funkcji Ukryte funkcje MMA PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA KODY USTEREK Lista kodów usterek Opisy kodów usterek ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH KOMBINACJE DRUTU I GAZU NUMER ZAMÓWIENIOWY Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian. TOCo - 2 -

3 1 WPROWADZENIE Instrukcja zawiera opis obsługi paneli sterowania MA23 i MA24. Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się w instrukcji użytkownika źródła prądu i podajnika drutu. Po podłączeniu zasilania, urządzenie przeprowadza samodiagnozę diod i wyświetlacza, po czym wyświetla wersję programu (w tym przykładzie jest to wersja 0,17A). Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej Panel sterowania MA23 Ustawianie napięcia Ustawianie prędkości podawania drutu, prądu, (natężenia, m/minutę lub procentów) Wyświetlacz Wybór metody spawania MIG/MAG lub MMA Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego Ustawianie z panelu, zmiana programu za pomocą spustu uchwytu spawalniczego lub podłączanie zdalnego sterowania Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego) jest aktywne lub nieaktywne. Płukanie gazem Wprowadzanie drutu Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu. Wolty, ampery, m/min. lub procenty. Ustawianie indukcyjności Przyciski pamięci danych spawania. Patrz strona 12. Zmierzona wartość na wyświetlaczu dla napięcia łuku V oraz prąd spawania A to średnia wartość arytmetyczna = średnia wartość wyprostowana. bi21d1oa - 3 -

4 1.2 Panel sterowania MA24 Ustawianie napięcia / QSet Ustawianie prędkości podawania drutu, prądu, (natężenia, m/minutę, procentów lub sekund) Wyświetlacz Wybór metody spawania MIG/MAG lub MMA Wybór QSet, ustawianie ręczne lub synergia Wybór startu pełzającego lub wypełniania krateru Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego Ustawianie z panelu, zmiana programu za pomocą spustu uchwytu spawalniczego lub podłączanie zdalnego sterowania Wyświetlanie funkcji VRD (obniżone napięcie obwodu otwartego) jest aktywne lub nieaktywne. Płukanie gazem Wprowadzanie drutu Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu. Wolty, synergia, QSet, ampery, m/min., sekundy lub procenty. Ustawianie indukcyjności lub czasu wypełniania krateru wybór synergii Przyciski pamięci danych spawania. Patrz strona 12. Zmierzona wartość na wyświetlaczu dla napięcia łuku V oraz prąd spawania A to średnia wartość arytmetyczna = średnia wartość wyprostowana. bi21d1oa - 4 -

5 2 SPAWANIE MIG/MAG 2.1 Ustawienia Funkcje Zakres ustawień MA23 MA24 Wartość domyślna Napięcie 8-60 V x x 12 V Prędkość podawania drutu 0,8-25 m/min. x x 5 m/min Synergia WYŁ. lub WŁ. - x WŁ. Linie synergiczne 35 szt. - x - QSet WYŁ. lub WŁ. - x WYŁ Ustawianie ręczne WYŁ. lub WŁ. - x WŁ. Start pełzający WYŁ. lub WŁ. - x WŁ. Start pełzający 1) 0=WYŁ. lub 1=WŁ. x - WŁ. Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - x WŁ. Czas wypełniania krateru 0-5 s - x 0,1s 2/4-taktowe 2) 2-taktowe lub 4-taktowe x x 2-taktowe Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. x x WŁ. Zmiana danych spustu WYŁ. lub WŁ. x x WYŁ Przystawka zdalnego WYŁ. lub WŁ. x x WYŁ sterowania Płukanie gazem 2) - x x - Wprowadzanie drutu - x x - Indukcyjność x x 70% Pamięć danych spawania 1, 2, 3 x x - Czas przedwypływu gazu 1) 0,1-9,9 s x x 0,1 s Jednostka miary 1) 0 = cal, 1 = mm x x 1 Czas wygaszania łuku 1) ms x x 80 ms Czas powypływu gazu 1) 0,1-9,9 s x x 1 s VRD - x x - 1) Te funkcje są ukryte, patrz opis w punkcie ) Tych funkcji nie można zmienić w trakcie spawania 2.2 Objaśnienie symboli i funkcji Spawanie MIG/MAG Spawanie MIG/MAG topi ciągle podawany drut do spawania, podczas gdy jeziorko spawalnicze chronione jest przez gaz osłonowy. Prędkość podawania drutu Służy do ustawiania wymaganej prędkości podawania drutu spawalniczego w metrach na minutę. bi21d1oa - 5 -

6 Synergia Każda kombinacja rodzaju drutu, średnicy drutu i mieszaniny gazu wymaga określonego połączenia prędkości podawania drutu i napięcia (długość łuku) w celu zapewnienia stabilnej pracy łuku. Napięcie (długość łuku) automatycznie dostosowuje się do zaprogramowanej uprzednio wybranej linii synergicznej, co znacznie ułatwia wyszukanie prawidłowych parametrów spawania. Połączenie między prędkością podawania drutu i innymi parametrami określa się mianem linii synergicznej. Patrz opis różnych linii synergicznych na stronie 15. Można także zamówić inne linie synergiczne, lecz ich instalację musi przeprowadzić technik autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Podczas włączania synergii wybierz również opcję synergii za pomocą pokrętła nastawczego. QSet QSet służy do ułatwiania ustawiania parametrów spawania. Obracanie pokrętła zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększa (+) długość łuku. Obracanie pokrętła przeciwnie do ruchu wskazówek zegara zmniejsza (-) długość łuku. KRÓTKI ŁUK Przy pierwszym spawaniu przy użyciu danego typu drutu / gazu, funkcja QSet automatycznie ustawia wszystkie wymagane parametry spawania. Następnie funkcja QSet zapisuje wszystkie dane, aby zagwarantować dobre spawanie. Napięcie zostaje automatycznie dopasowane do zmian prędkości podawania drutu. ŁUK NATRYSKOWY Zbliżając się do obszaru łuku natryskowego, wartość funkcji QSet musi zostać zwiększona. Funkcję QSet należy wyłączyć przy spawaniu czystym łukiem natryskowym. Wszystkie ustawienia są pobierane z funkcji QSet oprócz napięcia, które należy ustawić. Zalecenie: Wykonać pierwsze spawanie (6 sekund) przy użyciu funkcji QSet na elemencie próbnym, aby uzyskać wszystkie prawidłowe dane. Ręcznie Obsługa ręczna. Operator powinien ustawić odpowiednie wartości podawania drutu i napięcia. Start pełzający Start pełzający podaje drut z 50% zadanej prędkości, aż nastąpi kontakt elektryczny z przedmiotem obrabianym. bi21d1oa - 6 -

7 Wypełnianie krateru Czas wypełniania krateru Wypełnianie krateru pozwala uniknąć porów, pęknięć cieplnych oraz formowania się krateru w spoinie po zatrzymaniu spawania. Podczas włączania wypełniania krateru wybierz również czas wypełniania krateru za pomocą pokrętła nastawczego. Tej funkcji nie można używać z QSet. 2-stopniowe Podczas spawania 2-stopniowego, początkowy wypływ gazu (jeśli używany) rozpoczyna się w chwili naciśnięcia spustu uchwytu. Następuje rozpoczęcie procesu spawania. Zwolnienie spustu całkowicie zatrzymuje spawanie i rozpoczyna resztkowy wypływ gazu (jeśli wybrany). 4-stopniowe Przy sterowaniu 4-taktowym, początkowy wypływ gazu rozpoczyna się po naciśnięciu spustu uchwytu spawalniczego, a podawanie drutu po jego zwolnieniu. Proces spawania trwa do momentu kolejnego naciśnięcia spustu, zatrzymania podawania drutu oraz kiedy po zwolnieniu spustu rozpoczyna się resztkowy wypływ gazu (jeśli wybrany). Panel aktywny Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania. Zmiana danych spawania Ta funkcja umożliwia wybór poszczególnych pamięci danych spawania poprzez naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego. Naciśnij krótko, aby zmienić poza procesem spawania. Jeśli spust będzie naciskany zbyt długo, program zinterpretuje to jako rozpoczęcie spawania. Zmiana danych spawania podczas spawania przy sterowaniu 2-taktowym Podczas procesu spawania spust uchwytu spawalniczego jest wciskany. Aby zmienić pamięć danych spawania, zwolnij spust, po czym szybko go naciśnij. Zmiana danych spawania podczas spawania przy sterowaniu 4-taktowym Podczas procesu spawania przy sterowaniu 4-taktowym spust uchwytu spawalniczego nie jest wciskany. Aby zmienić pamięć danych spawania, naciśnij spust, po czym szybko go zwolnij. Podczas włączania danych spawania wybierz pamięć danych spawania lub bi21d1oa - 7 -

8 Urządzenie zdalnego sterowania Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania. Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje wyłączony. Po załączeniu funkcji przystawki zdalnego sterowania, można przechodzić między różnymi pamięciami danych spawania za pomocą uchwytu spawalniczego z przełącznikiem programów (RS3). VRD (Voltage Reducing Device) Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD. Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania. Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit 35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany. W przypadku innych źródeł prądu, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego serwisu firmy ESAB. Płukanie gazem Płukanie gazem jest używane przy pomiarze przepływu gazu lub wypłukiwaniu powietrza lub wilgoci z węży gazowych przed rozpoczęciem spawania. Płukanie gazem trwa tak długo, jak wciskany jest przycisk i odbywa się bez napięcia i podawania drutu. Wprowadzanie drutu Wprowadzanie drutu jest używane do podawania drutu bez załączonego napięcia spawania. Drut jest podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk. Indukcyjność Wyższa indukcyjność powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej rozprysków. Natomiast niższa indukcyjność wytwarza bardziej chropowaty dźwięk, a zarazem stabilny, skupiony łuk. bi21d1oa - 8 -

9 2.3 Ukryte funkcje MIG/MAG Panel sterowania zawiera ukryte funkcje. Aby uzyskać do nich dostęp, należy wciskać przycisk przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło podawania drutu służy do zmiany wartości wybranej funkcji. MA23 Litera funkcji A C I L J Funkcja Przedwypływ gazu Jednostka miary Czas wygaszania łuku Powypływ gazu Start pełzający MA24 Litera funkcji A C I L Funkcja Przedwypływ gazu Jednostka miary Czas wygaszania łuku Powypływ gazu Aby opuścić funkcję należy wciskać przycisk przez 5 sekund. Początkowy wypływ gazu Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypływa zanim łuk zostanie zajarzony. Jednostka miary 0 = cal/min, 1 = mm/min, Wartość domyślna = 1 Czas wygaszania łuku Czas wygaszania łuku to opóźnienie między rozpoczęciem hamowania drutu, a wyłączeniem napięcia spawania przez źródło prądu. Zbyt krótki czas wygaszania sprawia, że po zakończeniu spawania pozostaje długi odcinek drutu do spawania, co grozi dostaniem się drutu do krzepnącego jeziorka spawalniczego. Zbyt długi czas wygaszania łuku sprawi, że końcówka drutu do spawania będzie krótsza, co grozi ponownym zajarzeniem przez drut końcówki kontaktowej. Resztkowy wypływ gazu Kontrola czasu, w trakcie którego gaz ochronny wypływa po wygaszeniu łuku. bi21d1oa - 9 -

10 Start pełzający Start pełzający podaje drut z 50% zadanej prędkości, aż nastąpi kontakt elektryczny z przedmiotem obrabianym. 3 SPAWANIE MMA 3.1 Ustawienia Funkcje Zakres ustawień MA23 MA24 Wartość domyślna Prąd 16- maks. A 2) x x 100 A Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. x x WŁ. Przystawka zdalnego sterowania WYŁ. lub WŁ. x x WYŁ. Moc łuku 1) 0-99 x x 5 % Spawanie kroplowe 1) 0=WYŁ. lub 1=WŁ. x x WYŁ. Gorący start 1) 0-99 x x 0 Regulator prądu spawania 1) 1=ArcPlus II lub 0=ArcPlus x x - Pršd min. - Urządzenie 0-99%. x x 0 % zdalnego sterowania 1) 1) Te funkcje są ukryte, patrz opis w punkcie ) Zakres ustawień zależy od źródła prądu. 3.2 Objaśnienie symboli i funkcji Spawanie MMA Spawanie MMA określa się również jako spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych. Podczas zajarzania łuku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny. Panel aktywny Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania. Urządzenie zdalnego sterowania Ustawienia wprowadza się z urządzenia zdalnego sterowania. Urządzenie zdalnego sterowania należy podłączyć do odpowiedniego gniazda w źródle prądu przed załączeniem. Po załączeniu zdalnego sterowania, panel zostaje wyłączony. bi21d1oa

11 VRD (Voltage Reducing Device) Funkcja VRD gwarantuje, że napięcie obwodu otwartego nie przekracza 35 V podczas przerwy w spawaniu. Informuje o tym święcąca dioda VRD. Funkcja VRD jest zablokowana, kiedy system wykryje rozpoczęcie spawania. Jeśli funkcja VRD zostanie włączona i napięcie obwodu otwartego przekroczy limit 35 V, na wyświetlaczu pojawi się komunikat o błędzie (16) i nie można będzie rozpocząć spawania, dopóki nie zostanie skasowany. W przypadku innych źródeł prądu, należy skontaktować się z technikiem autoryzowanego serwisu firmy ESAB. 3.3 Ukryte funkcje MMA Panel sterowania zawiera ukryte funkcje. Aby uzyskać do nich dostęp, należy wciskać przycisk przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera i wartość. Pokrętło napięcia służy do zmiany wartości wybranej funkcji. MA23 i MA24 Litera funkcji C d H F I Funkcja Moc łuku Spawanie kroplowe Gorący start Rodzaj sterowania Pršd min. Aby opuścić funkcję należy wciskać przycisk przez 5 sekund. Moc łuku Arc force" Moc łuku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian długości łuku. Niższa wartość oferuje łagodniejszy łuk z mniejszą ilością rozprysków. Spawanie kropelkowe Spawanie kropelkowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod nierdzewnych. Ta funkcja polega na zajarzaniu i wygaszaniu łuku na przemian, w celu uzyskania lepszej kontroli nad dostarczanym ciepłem. Aby wygasić łuk, wystarczy tylko nieco unieść elektrodę. bi21d1oa

12 Gorący start Hot start" Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na początku spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku spoiny. Regulator prądu spawania Regulator prądu spawania to typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny, skoncentrowany i spokojniejszy łuk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym, co zmniejsza ryzyko przyczepienia się elektrody. ArcPlus (0) jest zalecany z podstawowym typem elektrody ArcPlus ll (1) jest zalecany z rutylowym i celulozowym typem elektrody Pršd min. Służy do ustawiania minimalnego pršdu przystawki zdalnego sterowania. JeĹli pršd maks. wynosi 100 A, a wymagany pršd min. to 50 A, należy ustawić ukrytš funkcję pršdu min. na 50%. JeĹli pršd maks. wynosi 100 A, a wymagany pršd min. to 90 A, należy ustawić pršd min. na 90%. 4 PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA W pamięci panelu sterowania można zapisać trzy różne programy danych spawania. Aby zapisać dane spawania w pamięci, należy wciskać przycisk, lub przez 5 sekund. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej kontrolki. Aby przechodzić między różnymi pamięciami danych spawania, należy nacisnąć przycisk, lub. Pamięć danych spawania posiada rezerwową baterię, dzięki czemu ustawienia zostają zachowane nawet po wyłączeniu urządzenia. bi21d1oa

13 5 KODY USTEREK Kody usterek informują o wystąpieniu usterek sprzętu. Zostały podane w dolnej części wyświetlacza za pomocą litery E oraz numeru kodu usterki. Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie wygenerowało usterkę. Numery kodów usterek i numery urządzeń są wyświetlane na przemian. Wskazanie usterki informuje, że panel sterowania (U 0) utracił kontakt ze źródłem prądu. Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej z nich. Aby usunąć wskazanie usterki z wyświetlacza należy nacisnąć dowolny przycisk funkcyjny lub przekręcić dowolnym pokrętłem. UWAGA! Jeśli zdalne sterowanie jest włączone, należy je wyłączyć, naciskając, aby skasować wskazanie usterki. 5.1 Lista kodów usterek U 0 = moduł danych i U 2 = źródło prądu U 5 multivoltage sterowania U 1 = chłodnica U 4 = przystawka zdalnego sterowania 5.2 Opisy kodów usterek Poniżej podano kody usterek, które użytkownik może naprawić samodzielnie. W przypadku innych kodów należy wezwać technika serwisu. Kod usterki E 6 E 12 E 16 Opis Wysoka temperatura Zadziałał wyłącznik termiczny. Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu obniżenia temperatury. Działanie: Sprawdź, czy wloty lub wyloty powietrza chłodzącego nie są zablokowane lub zatkane brudem. Sprawdź używany cykl pracy, aby upewnić się, że sprzęt nie jest przeciążany. Błąd komunikacji (ostrzeżenie) Obciążenie magistrali systemowej CAN jest chwilowo zbyt wysokie. Możliwe, że urządzenie zasilające lub podajnik drutu utraciły kontakt z panelem sterowania. Działanie: Sprawdź sprzęt i upewnij się, że zainstalowany jest tylko jeden podajnik drutu lub zdalne sterowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika serwisu. Wysokie napięcie obwodu otwartego Napięcie obwodu otwartego by ło zbyt wysokie. Dzia łanie: Wy łącz zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu. bi21d1oa

14 Kod usterki E 17 E 18 E 27 E 29 E 32 E 40 E 41 Opis Brak komunikacji Panel sterowania utracił kontakt z podajnikiem drutu. Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany. Działanie: Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika serwisu. Brak komunikacji Panel sterowania utracił kontakt ze źródłem prądu. Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany. Działanie: Sprawdź kable. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika serwisu. Brak drutu Podajnik drutu nie podaje drutu. Bieżący proces spawania zostanie zatrzymany i nie będzie można ponownie rozpocząć spawania. Działanie: Załaduj nowy drut. Brak przepływu wody chłodzącej Zadziałał wyłącznik monitorujący przepływ. Bieżący proces spawania został zatrzymany i nie może być wznowiony. Działanie: Sprawdź obieg wody chłodzącej i pompę. Brak przepływu gazu Przepływ gazu jest mniejszy niż 6 l/min. Start jest niemożliwy. Działanie: Sprawdź zawór gazu, węże i złączki. Niezgodne urządzenia Podłączono nieprawidłowy podajnik drutu. Start jest niemożliwy. Działanie: Podłącz prawidłowy podajnik drutu. Brak komunikacji z chłodnicą Panel sterowania utracił kontakt z chłodnicą. Wyłącz źródło prądu! Działanie: Sprawdź okablowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika serwisu. 6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji). bi21d1oa

15 Kombinacje drutu i gazu bi21syn

16 MA23, MA24 Numer zamówieniowy Ordering no. Denomination Control panel Origo MA Control panel Origo MA Instruction manual SE Instruction manual DK Instruction manual NO Instruction manual FI Instruction manual GB Instruction manual DE Instruction manual FR Instruction manual NL Instruction manual ES Instruction manual IT Instruction manual PT Instruction manual GR Instruction manual PL Instruction manual HU Instruction manual CZ Instruction manual SK Instruction manual RU Instruction manual US Instruction manual EE Instruction manual LV Instruction manual SL Instruction manual LT Instruction manual CN Spare parts list Technical documentation is available on the Internet at bi21o

17 NOTES notes

18 NOTES notes

19 NOTES notes

20 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: Fax: BULGARIA ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: Fax: DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: Fax: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: ROMANIA ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: Fax: RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) Fax: +7 (495) SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB international AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: Fax: UKRAINE ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) Fax: +38 (044) North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: Asia/Pacific AUSTRALIA ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: Fax: CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Africa EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: Fax: SOUTH AFRICA ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill Cape Town Tel: +27 (0) Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page ESAB AB