Informacje ogólne wstęp Tapflo - rzetelny dostawca pomp przemysłowych Tapflo Sp. z o.o. to polska część grupy Tapflo założona w 1991 roku. Jesteśmy producentem pomp membranowych zasilanych sprężonym powietrzem oraz pomp wirowych wykonanych ze stali nierdzewnej jak i dystrybutorem pomp innych producentów. W 2005 roku centrala firmy została przeniesiona do nowej siedziby w Tczewie, posiadamy biura handlowe w Warszawie, Wrocławiu, Katowicach i Poznaniu. Posiadamy własny serwis i części zamienne do wszystkich oferowanych przez nas pomp. Oferujemy kompleksowe rozwiązania dla wszystkich gałęzi przemysłu ze szczególnym uwzględnieniem przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, kosmetycznego, chemicznego, petrochemicznego, papierniczego i oczyszczalni ścieków. Tapflo - jakość Wszystkie procesy w firmie Tapflo Sp. z o.o. są zgodne z ISO 9001:2001. Wszystkie pompy są dodatkowo oznaczane symbolem CE i spełniają wymagania dyrektyw maszynowych EC. Wiele spośród naszych produktów spełnia wymagania dyrektywy ATEX. Historia firmy Tapflo Firma Tapflo została założona w 1985 roku w Szwecji w Kungälv (na północ od Göteborga). Obecnie posiadamy swoje biura w Szwecji, Danii, Wielkiej Brytanii, Polsce, Rosji, Włoszech, Bułgarii, Rumunii, Turcji, Indiach, na Ukrainie oraz w Republice Południowej Afryki i Chinach. Jesteśmy także reprezentowani w ponad 30 innych krajach świata za pośrednictwem lokalnych dystrybutorów. W 2005 roku utworzyliśmy joint venture z firmą CDR będącą producentem pomp magnetycznych poprzez wykup pakietu udziałów w tej firmie, uzupełniając tym samym naszą ofertę o wirowe pompy procesowe. Na dzień dzisiejszy firmy grupy Tapflo zatrudniają około 130 osób. 2
Informacje ogólne zasada działania pomp krzywkowych Zasada pracy pompy krzywkowej polega na wypieraniu określonej dawki cieczy z obszaru ssawnego, przez obrót elementów roboczych (krzywek), do obszaru tłocznego. Krzywki zamontowane s¹ na wa³kach, które s¹ osadzone na ³o yskach w zewnêtrznym synchronizatorze. Wa³ki wyposa one w ko³a zêbate, umiejscowione wewn¹trz synchronizatora, przenosz¹ napêd z wa³ka napêdowego na wa³ek poœredni. Krzywki s¹ zsynchronizowane w taki sposób, aby w czasie pracy nie styka³y siê ze sob¹. wstęp 1 2 3 4 5 Krzywki obracając siê, zwiêkszaj¹ objętość przestrzeni miêdzy zębami powoduj¹c spadek ciœnienia po stronie króæca ssawnego (rys. 1). Powoduje to nap³ywanie cieczy do obudowy pompy. Pompowana ciecz transportowana jest wewnątrz obudowy (rys. 2 i rys. 3) na stronê t³oczn¹ pompy (rys. ). Gdy objętość przestrzeni międzyzębnej krzywek zmniejsza siê; wywo³uje wzrost ciœnienia po stronie króæca t³ocznego. Powoduje to wypychanie cieczy z obudowy pompy (rys. 5). własności Konstrukcja pomp krzywkowych zapewnia niezawodność oraz wysoką sprawność pracy, jednocześnie ich budowa zapewnia wysoką higieniczność i prostą konserwację. Urządzenia te doskonale sprawdzają się przy tłoczeniu mediów o delikatnej strukturze. pompy krzywkowe mogą przetłaczać cziecze: O delikatnej strukturze Zawieraj¹ce cz¹stki sta³e O lepkoœci do 100000 cp O temperaturze do 120 0 C Wymagaj¹ce higienicznoœci lub aseptyczności 3
Informacje ogólne Szerokie zastosowanie pomp krzywkowych krzywkowe Pompy Pompy krzywkowe znajdą zastosowanie wszędzie tam, gdzie medium musi być traktowanie w sposób specjalny, z zachowaniem jego wszelkich właściwości. Zapewniaj¹ delikatny, jednostajny przep³yw, który sprawia, e pompa nadaje siê do t³oczenia delikatnych produktów o podwy szonej lepkoœci. Standardowe wykonanie higieniczne zapewnia ³atw¹ i prost¹ obs³ugê pompy. Przemysł farmaceutyczny Pompy krzywkowe s¹ wykorzystywane w przemyœle farmaceutycznym dziêki delikatnemu sposobowi t³oczenia i precyzyjnemu dozowaniu. Wysoką higieniczność konstrukcji zapewniają użyte wysokostopowe stale oraz specjalistyczne uczczelniena mechaniczne. Przemysł spożywczy Konstrukcja urz¹dzenia spe³niaj¹ca warunki wysokiej higienicznoœci. Pompy krzywkowe mog¹ przet³aczaæ ciecze o delikatnej strukturze, zawieraj¹ce zarówno cz¹stki miêkkie jak i twarde, przy minimalnym mieszaniu lub œcinaniu. T³oczenie takich produktów jak: czekolada, jajka, mleko, jogurty, sery, oleje. Przemysł kosmetyczny Wymagania stawiane przez ten przemys³ rosn¹ podobnie jak wymagania przemys³u farmaceutycznego i spo ywczego. Pompy krzywkowe mog¹ tu zaoferowaæ delikatny transport produktu po³¹czony z wysok¹ wydajnoœci¹ i mo liwoœci¹ mycia CIP. Przemysł chemii gospodarczej Wysokiej jakości pompy krzywkowe doskonale realizują wysokie wymagania technologiczne tej gałęzi przemysłu. Urządzenia te są wykorzystywane do produkcji mydeł, szamponów, środków czyszczących, żeli, barwników i różnorodnych past.
Informacje ogólne zalety pomp krzywkowych Higieniczna konstrukcja Pompy mog¹ byæ dostarczane z certyfikatem FDA, A3 oraz EHEDG, gwarantuj¹cymi najwy szy stopieñ higienicznoœci. T³oczenie delikatnych produktów Proces pompowania przebiega przy niskich prêdkoœciach przep³ywu cieczy przez pompê, dziêki czemu struktura wewnêtrzna medium nie ulega zniszczeniu. krzywkowe PomPy Stabilny przep³yw Zasada dzia³ania pompy zapewnia sta³y, praktycznie bezpulsacyjny i wprost proporcjonalny do prêdkoœci obrotowej przep³yw. Solidna budowa Konstrukcja i jakoœæ zastosowanych materia³ów oraz precyzja wykonania wszystkich elementów sprawiaj¹, i tego typu pompy mog¹ byæ eksploatowane bez remontu przez okres nawet kilkunastoletni. atwoœæ obs³ugi Jedynymi elementami podlegaj¹cymi normalnemu zu yciu w pompie s¹ uszczelnienia mechaniczne, których czas wymiany dla wykwalifikowanego personelu nie przekracza 1 godziny. Pompy idealnie sprawdzaj¹ siê w uk³adach automatycznego mycia i sterylizacji (CIP i SIP). rodzina pomp krzywkowych Seria Top Lobe Seria obejmuj¹ca 12 typów pomp o wydajnoœci od 0 do 112 m 3 /h, przy³¹czach 20-150 mm i maksymalnym ciœnieniu pracy 22 bar. Higieniczne pompy krzywkowe o szerokiej gamie zastosowañ. Seria Top Wing Seria obejmuj¹ca 8 typów pompy o wydajnoœci od 0 do 156 m 3 /h, przy³¹czach 25-100 mm i maksymalnym ciœnieniu pracy 15 bar. Aseptyczne pompy krzywkowe o nowatorskiej konstrukcji dla najbardziej wymagaj¹cych aplikacji. 5
SerIA TL PomPY SerII ToP lobe Seria Top Lobe to higieniczne pompy krzywkowe zaprojektowane pod k¹tem szybkiej i prostej obs³ugi, prostego oraz dokładnego mycia. Pompy te s¹ odpowiedzi¹ na potrzeby najbardziej wymagaj¹cych aplikacji wystêpuj¹cych we wspó³czesnym przemyœle. Dzięki bogatej gamie dodatkowych opcji takich jak: płaszcz grzewczy, zawór przelewowy, spłukiwane uszczelnienia. Pompy serii TL znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. ZaleTY PomP SerII ToP lobe uszczelnienia montowane od czo³a pompy stabilny przep³yw mo liwoœæ t³oczenia delikatnych produktów uniwersalnoœæ zastosowania transport cieczy o szerokim zakresie lepkoœci wysoka jakoœæ i sprawność urz¹dzenia ³atwoœæ obs³ugi i konserwacji higieniczna konstrukcja niski poziom ha³asu zastosowanie znormalizowanych uszczelnień 6 ZAKRESY ZASTOSOWAŃ
dane techniczne CHARAKTERYSTYKI SerIA TL zakresy zastosowań Ciśnienie różnicowe [bar] Wydajność [m 3 /h] ZAKRESY ZASTOSOWAŃ 7
SerIA TL Trójramienna krzywka - kompensacja w jednym punkcie - ³atwoœæ monta u i demonta u - ³atwoœc obs³ugi i konserwacji - uszczelnienie o-ringami - monta tylko z jednej strony urz¹dzenia - uproszczona i szybka regulacja luzu krzywek - delikatny transport produktu - higieniczny transport - bez ryzyka zatrzymania produktu - relatywnie wysoka mo liwoœæ przet³aczania mediów z zawartoœci¹ cz¹stek sta³ych Sto kowa œruba ustalaj¹ca - pewne zabezpieczenie - higienicznoœæ - niezawodne uszczelnienie - brak kontaktu pomiędzy powierzchniami metalicznymi Obudowa komory roboczej - prosta, solidna konstrukcja - g³adkie, pozbawione wystêpów powierzchnie - higienicznoœæ - minimalne ryzyko zatrzymania produktu - ³atwoœć mycia ręcznego, możliwość mycia w systemie CIP lub SIP Pokrywa czo³owa - higienicznoœæ - ³atwoœæ mycia Przy³¹cza - du a ró norodnoœæ - przyspawany, maksymalnie powiêkszony otwór wlotowy - higienicznoœæ - transport mediów o wysokiej lepkoœci - niskie wymagania względem NPSHr Czêœæ sta³a uszczelnienia mechanicznego Os³ona uszczelnienia - uszczelnienia medium z dostêpem od czo³a pompy, montowane s¹ bezpoœrednio pod os³on¹ uszczelnienia - szybki i u³atwiony dostêp do uszczelnieñ - higienicznoœæ - u³atwiona obs³uga i konserwacja - skrócone czasy obs³ugi i mycia urz¹dzenia - ³atwa zamiennoœæ z innymi typami uszczelnieñ Tuleja uszczelnienia na wa³ku - wyd³u ona ywotnoœæ wa³ka - szybki i u³atwiony dostêp do uszczelnieñ - ³atwa zamiennoœæ z innymi typami uszczelnieñ - suchy wa³ek Czêœæ obrotowa uszczelnienia mechanicznego 8 KONSTRUKCJA POMPY
Os³ona synchronizatora uszczelniana o-ringami - precyzyjne pozycjonowanie montowanych od ty³u pompy ³o ysk - u³atwiony i precyzyjny monta montowanych od ty³u pompy ³o ysk - szybki dostêp do synchronizatora, pozwalaj¹cy na ³atw¹ obs³ugê i konserwacjê Maksymalny rozmiar łożysk - monta bez u ycia podk³adek ustalaj¹cych - zdolnoœæ do pracy z wysokimi prêdkoœciami obrotowymi - dobre smarowanie zarówno ³o ysk jak i kó³ zêbatych SerIA TL Œrubowe ko³a zêbate - zabezpieczenie Ringfeder - utrzymywanie luzu i fazy g³owicy pompy - niski poziom ha³asu - u³atwiona obs³uga i konserwacja Prosty i solidny synchronizator - brak podk³adek ustalaj¹cych - smarowanie olejem - minimalne ugiêcie wa³ka - wyj¹tkowa prostota obs³ugi - odpornoœæ na ekstremalnie z³e warunki otoczenia - wyd³u ona ywotnoœæ Stopa pompy - pozwala na maksymaln¹ dowolnoœæ instalacji - zastosowanie do monta u pionowego i poziomego pompy - minimalizacja ograniczeñ stosowania zaworów i krzywizn ruroci¹gu Os³ona sp³ukiwania - jeden typ os³ony dla wszystkich typów uszczelnieñ mechanicznych, z ciecz¹ zaporow¹ i sp³ukiwaniem - unifikacja Wa³ek pompy - wa³ek wielowpustowy - uszczelniany o-ringiem - monta tylko z jednej strony - niezawodne rozwi¹zanie przenoszenia momentu obrotowego - higienicznoœæ - ³atwość obs³ugi - ³atwoœæ demonta u krzywek Uszczelnienie wa³ka - du y wybór uszczelnieñ - zastosowanie uniwersalnych uszczelnień - ³atwa zamiennoœæ z innymi typami uszczelnieñ - ³atwy dostêp w celach kontrolnych i obs³ugowych - niskie czasy przestojów - higienicznoœæ - ³atwa obs³uga i dostêp od strony czo³owej KONSTRUKCJA POMPY 9
parametry techniczne SerIA TL Typ Objêtoœæ Nominalna œredn. Maksymalne Maks. prêdkoœæ Maks. moment pompy / obrót wewn. przy³¹cza ciœnienie pracy obrotowa na koñcu wa³u [dm 3 /obrót] [mm] [bar] [obr./min.] [Nm] TL1 / 0039 0.039 20 22 150 53 TL1 / 0100 0.100 25 12 950 53 TL1 / 0139 0.139 0 7 950 53 TL2 / 007 0.07 25 22 150 108 TL2 / 023 0.23 0 12 950 108 TL2 / 0301 0.301 50 7 950 108 TL3 / 023 0.23 0 22 1200 00 TL3 / 0677 0.677 50 12 720 00 TL3 / 0953 0.953 80 7 720 00 TL / 0535 0.535 50 22 950 1200 TL / 2316 2.316 100 12 600 1200 TL / 397 3.97 150 7 600 1200 przyłącza 1 - Wszystkie przyłącza gwintowe (DIN, SMS, DS, BS, ISO, gwint typu Gas, gwint typu NPT) i wszystkie przyłącza klamrowe (ISO, SMS, DIN) 2 - Wszystkie przyłącza kołnierzowe DIN (PN16, PN25) i ANSI (klasa 150, klasa 300) Typ pompy TL1/ TL1/ TL1/ TL2/ TL2/ TL2/ TL3/ TL3/ TL3/ TL4/ TL4/ TL4/ 0039 0100 0139 0074 0234 0301 0234 0677 0953 0535 2316 3497 1 - zb 89 89 89 98 98 98 12 12 13 159 159 159 2 - zb 121 121 121 130 130 130 156 156 166 191 189 189 10 DANE TECHNICZNE
wymiary, charakterystyki MONTAŻ POZIOMY - STANDARD (linia przerywana wskazuje na ustawienie w wersji z napędzaną dolną osią) SerIA TL MONTAŻ PIONOWY Typ pompy TL1/ TL1/ TL1/ TL2/ TL2/ TL2/ TL3/ TL3/ TL3/ TL4/ TL4/ TL4/ 0039 0100 0139 0074 0234 0301 0234 0677 0953 0535 2316 3497 cb 177 177 177 210 210 210 280 280 280 67 18 18 cc 71.0 71.0 71.0 78.0 78.0 78.0 118.5 118.5 118.5 139.5 139.5 139.5 cd 115.0 115.0 115.0 10.0 10.0 10.0 188.5 188.5 188.5 235.8 235.5 235.5 da 181 181 181 216 216 216 285 285 285 23 23 23 db 118 118 118 10 10 10 200 200 200 250 250 250 dc 68 68 68 78 78 78 107 107 107 125 125 125 dd 25 25 25 31 31 31 6.5 6.5 6.5 62.5 62.5 62.5 de 172.0 172.0 172.0 20.0 20.0 20.0 287.0 287.0 287.0 35.5 35.5 35.5 df 195.0 195.0 195.0 227.0 227.0 227.0 310.0 310.0 310.0 377.5 377.5 377.5 ea 0 0 0 50 50 50 80 80 80 110 110 110 eb 6 6 6 8 8 8 10 10 10 16 16 16 ec 21.5 21.5 21.5 27.0 27.0 27.0 1.0 1.0 1.0 59.0 59.0 59.0 ed 19 19 19 2 2 2 38 38 38 55 55 55 sp 5.8 2.3 8.8 55.8 9.9 55.9 67.8 61.8 73. 121.2 96. 122. tb 261 261 273 313 313 325 01 01 23 608 608 660 vb 100 100 100 110 110 110 170 170 170 230 230 230 vc 122 122 122 132 132 132 198 198 198 270 270 270 vd 11 11 11 11 11 11 13 13 13 17 17 17 ve 83 83 83 98 98 98 130 130 130 21 21 21 vf 11 11 11 11 11 11 16 16 16 20 20 20 vg 61 61 61 66 66 66 99 99 99 135 135 135 vh 105 105 105 120 120 120 158 158 158 25 25 25 zc 216 212 219 261 255 261 339 333 3 52 99 525 ze 93.0 93.0 93.0 109.0 109.0 109.0 153.5 153.5 153.5 187.5 187.5 187.5 Wymiary podane w [mm] DANE TECHNICZNE 11
PomPY SerII ToP WIng SerIA Tw Najnowsza generacja pomp krzywkowych. Do typowych zalet pomp krzywkowych dodano jeszcze wiêksz¹ higienicznoœæ pracy. Specjalna konstrukcja dwuramiennej krzywki obni a poziom niszczenia mediów wra liwych na œcinanie. Wyj¹tkowo solidna konstrukcja, wysoka wydajnoœæ pracy oraz ³atwoœæ konserwacji podnoszą walory u ytkowe pomp tej serii jednocześnie obni aj¹c ich koszty eksploatacyjne. Walory te zapewniają nam produkt o unikalnych zaletach. ZaleTY PomP SerII ToP WIng stabilny przep³yw najwy szy poziom higienicznoœci solidnoœæ konstrukcji samoopró nianie uszczelnienie montowane od czo³a pompy dwuramienna krzywka wodoodporny monta ³o ysk pompa w całości wykonana ze stali nierdzewnej ulepszone materia³y konstrukcyjne wysoka wydajnoœæ ³atwoœæ obs³ugi i konserwacji mo liwoœæ t³oczenia cieczy o wysokiej i niskiej lepkoœci 12 ZAKRESY ZASTOSOWAŃ
dane techniczne CHARAKTERYSTYKI SerIA Tw zakresy zastosowań Ciśnienie różnicowe [bar] Wydajność [m 3 /h] ZAKRESY ZASTOSOWAŃ 13
SerIA Tw Najwy szy poziom higienicznoœci - wyeliminowanie miejsc powstawania z³ogów pompowanego produktu, w których mo e dochodziæ do rozwoju flory bakteryjnej - samoopró nianie siê komory roboczej w pionowej pozycji - samoopró niaj¹ce siê uszczelnienia mechaniczne wewn¹trz komory roboczej - jako materia³y konstrukcyjne u yte stale nierdzewne o obni onej zawartoœci wêgla - g³adkie, pozbawione wystêpów powierzchnie zarówno w komorze roboczej jak i na pokrywie czo³owej - ³atwoœæ mycia i czyszczenia - CIP, SIP lub rêcznie atwoœæ konserwacji - wymiana uszczelnieñ wa³u bez koniecznoœci demonta u komory roboczej - solidne ³o yskowanie - wstêpnie napiête ³o yska sto kowe bez kompensacji Zaprojektowane do u ytku w ekstremalnych warunkach otoczenia - wodoodporna konstrukcja ³o ysk - uszczelnione specjalnymi wodoodpornymi uszczelkami - ca³a pompa, w³¹czaj¹c w to os³onê tyln¹ wykonana ze stali nierdzewnej - bez korozji, bez koniecznoœci malowania Delikatny transport produktu - wysoka wydajnoœæ - dwuramienna krzywka - mniejszy przep³yw wtórny pomiêdzy krzywkami oraz dziêki kszta³towi krzywek, mo liwoœæ przet³aczania cieczy z zawartoœci¹ miêkkich cz¹stek sta³ych - minimalne luzy na krzywkach - mniejsze cofanie siê cieczy i delikatniejszy transport cieczy wra liwych na œcinanie - równomierny przep³yw, niska pulsacja Bezawaryjnoœæ pracy - krzywki, wa³ i œruba ustalaj¹ca wykonane ze stali nierdzewnej typu Duplex - pewniejszy monta, mniejsze ugiêcie wa³u, ni sze zu ycie - solidna konstrukcja - du a œrednica wa³u i u ycie stali nierdzewnej typu Duplex - uszczelnienie mechaniczne zamontowane wewn¹trz komory roboczej - lepsze smarowanie - ulepszone materia³y uszczelnienia mechanicznego i nowa konstrukcja trzyzwojowej sprê yny Opcje - ró ne uszczelnienia: pojedyncze mechaniczne, z ciecz¹ zaporow¹, podwójne sp³ukiwane, o-ring - zawory przelewowe: wstêpnie napiête sprê yn¹, wstêpnie napiête sprê yn¹ i odci¹ ane sprê onym powietrzem, wstêpnie napiête i odci¹ ane sprê onym powietrzem. Dziêki ³atwoœci czyszczenia i opcji odci¹ ania sprê onym powietrzem zawory przelewowe mog¹ byæ u yte tak e jako zawór CIP sterowany procesem mycia - prostok¹tne króæce ssawne - lepsze NPSH, mo liwoœæ t³oczenia gêstszych mediów - urz¹dzenia do wstêpnego podgrzewania lub sch³adzania na pokrywie czo³owej i na uszczelnieniach 1 KONSTRUKCJA POMPY
Podczas konstruowania pomp serii TopWing, zwrócono uwagê na redukcjê LCC (Life Cycle Cost - ca³kowitych kosztów eksploatacji pompy w czasie jej okresu ycia ). Onacza to nie tylko unowoczeœnienie konstrukcji ale tak e stosowanych w pompie materia³ów. SerIA Tw Komora robocza i os³ona czo³owa ze stali niskowêglowej AISI 316L Wy sza higienicznoœæ i lepsza odpornoœæ korozyjna. Samoopró nianie w pozycji pionowej. Krzywki, œruba ustalaj¹ca i wa³ ze stali nierdzewnej typu Duplex Twardsze materia³y pozwalaj¹ z m n i e j s z y æ u g i ê c i e w a ³ u, polepszaj¹ odpornoœæ korozyjn¹, poprawiaj¹ zamontowanie krzywek, zmniejszaj¹ zu ycie czêœci i ograniczaj¹ wyd³u enie temperaturowe czêœci. Os³ona tylna ze stali nierdzewnej Odpornoœæ korozyjna, brak koniecznoœci malowania pompy. Wysokiej jakoœci samoopró niaj¹ce siê uszczelnienia mechaniczne Standardowe wykonanie materia³owe to grafit / wêglik krzemu. Jako opcja dostêpne wykonanie wêglik krzemu / wêglik krzemu. Rdzeñ zawsze wykonywany jest z wêglika krzemu. KONSTRUKCJA POMPY 15
SerIA Tw parametry techniczne Typ Objêtoœæ Maksymalna Nominalna Maksymalne Maksymalna Maksymalny pompy / obrót wydajnoœæ œrednica wewn. ciœnienie prêdkoœæ moment przy³¹cza pracy obrotowa na koñcu wa³u [dm 3 /obrót] [m 3 /h] [mm] [bar] [obr./min.] [Nm] TW1/001 0.01 3. 25 15 100 55 TW1/0082 0.082 6.9 25 7 100 55 TW2/0171 0.171 12.3 0 15 1200 00 TW2/033 0.33 2.7 50 7 1200 00 TW3/0537 0.537 32.2 50 15 1000 800 TW3/1100 1.100 66.0 80 7 1000 800 TW/1629 1.629 78.2 80 15 800 2000 TW/3257 3.257 156.3 100 7 800 2000 przyłącza Typ TW1/ TW1/ TW2/ TW2/ TW3/ TW3/ TW4/ TW4/ pompy 0041 0082 0171 0343 0537 1100 1629 3257 1-zb 85 85 107 107 131 136 178 182 2-zb 117 117 139 139 163 168 210 212 1 - Wszystkie przy³¹cza gwintowe (DIN, SMS, DS, BSP, ISO, gwint typu Gas) i klamrowe (ISO, SMS) 2 - Wszystkie przy³¹cza ko³nierzowe DIN (PN16) i ANSI (klasa 150) 16 DANE TECHNICZNE
wymiary, charakterystyki MONTAŻ POZIOMY - STANDARD (linia przerywana wskazuje na ustawienie w wersji z napędzaną dolną osią) SerIA Tw MONTAŻ PIONOWY Typ pompy TW1/0041 TW1/0082 TW2/0171 TW2/0343 TW3/0537 TW3/1100 TW4/1629 TW4/3257 cb 170 170 25 25 310 310 23.5 23.5 da 208 208 291 291 370 370 98 98 db 113.5 113.5 162 162 215.5 215.5 297 297 dc 55.5 55.5 7 7 98.5 98.5 135 135 dd 29 29 58.5 58.5 81 81 de 160.5 160.5 228 228 305.5 305.5 23 23 df 177 177 22 22 29 29 31 31 ea 28 28 58 58 82 82 10 10 eb 6 6 10 10 1 1 20 20 ec 21.5 21.5 1 1 51.5 51.5 7.5 7.5 ed 19 19 38 38 8 8 70 70 sp 65.5 80.5 91.5 116 118 18 138.5 182.5 tb 225 26 322 353 10 55 563 627 vb 110 110 16.5 16.5 213 213 312 312 vc 135 135 195 195 25 25 376 376 vd 10 10 10 10 1 1 17.5 17.5 ve 7 7 106 106 13 13 160 160 vf 15 15 20 20 25 25 30 30 vg 17 17 22.5 22.5 327 327 66 66 vh 95 95 130 130 170 170 200 200 vk 150 150 212.5 212.5 286 286 02 02 zc 187 202 26 289 336 366 59 503 ze 8.5 8.5 118 118 157 157 216 216 Wymiary podane w [mm] DANE TECHNICZNE 17
kodyfikacja pomp krzywkowych SerIA TL/TW Rodzina pomp: TL = Top Lobe TW = Top Wing Rozmiar synchronizatora: 1, 2, 3, 4 Objêtoœæ wypieranej cieczy na 1 obrót [litrów] Wielkoœæ przy³¹czy TL 2 / 0234 / 40 / 06-1 1 - GB1 1 - V V Typ przy³¹cza: 01 = Gwintowe w standardzie higienicznym DIN11851/DIN05 02 = Ko³nierzowe PN16 DIN2633 03 = Ko³nierzowe PN25 DIN263 (tylko TL) 0 = Gwintowe ISO2853 05 = Gwintowe dla przemys³u mleczarskiego BS825 06 = Gwintowe SMS115 07 = Klamrowe ISO2852 08 = Ko³nierzowe ANSI B16,5-150lbs 09 = Ko³nierzowe ANSI B16,5-300lbs (tylko TL) 10 = Gwintowe drobnozwojowe ISO 7/1 11 = Gwintowe DS722 12 = Klamrowe SMS3017 (triclamp) 13 = Gwintowe NPT ASA B2.1 1 = Klamrowe DIN32676 Rodzaj krzywki: 1 = Krzywka trójramienna ze stali nierdzewnej W1 = Krzywka dwuramienna ze stali nierdzewnej Rodzaj pokrywy czo³owej: 1 = Pokrywa p³aska 2 = Pokrywa z zaworem przelewowym - napiêtym sprê yn¹ 3 = Pokrywa z zaworem przelewowym - napiêtym sprê yn¹ - odci¹ anym sprê onym powietrzem = Pokrywa z zaworem przelewowym - napiêtym sprê onym powietrzem - odci¹ anym sprê onym powietrzem 5 = Pokrywa z p³aszczem 6 = Pokrywa z p³aszczem oraz z zaworem przelewowym - napiêtym sprê yn¹ 7 = Pokrywa z p³aszczem oraz z zaworem przelewowym - napiêtym sprê yn¹ - odci¹ anym sprê onym powietrzem 8 = Pokrywa z p³aszczem oraz z zaworem przelewowym - napiêtym sprê onym powietrzem - odci¹ anym sprê onym powietrzem Rodzaj uszczelnienia: GW1 = Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne wêglik krzemu (SIC) / wêglik krzemu (SIC) GB1 = Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne SIC / grafit GW2 = Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne SIC / SIC ze sp³ukiwaniem GB2 = Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne SIC / grafit ze sp³ukiwaniem L1 = Uszczelnienie wargowe (tylko TL) L2 = Uszczelnienie wargowe ze sp³ukiwaniem (tylko TL) DW2 = Podwójne uszczelnienie mechaniczne SIC / SIC / grafit DB2 = Podwójne uszczelnienie mechaniczne grafit / SIC / grafit O1 = Pojedyncze uszczelnienie o-ringowe DO2 = Podwójne uszczelnienie o-ringowe ze sp³ukiwaniem Rodzaj stopy pompy: 1 = Pozioma - wa³ w górnym po³o eniu 2 = Pozioma - wa³ w dolnym po³o eniu 3 = Pionowa - wa³ po prawej stronie (patrz¹c od koñca wa³u) = Pionowa - wa³ po lewej stronie (patrz¹c od koñca wa³u) Materia³ wykonania o-ringów pokrywy czo³owej z lub bez zaworu przelewowego: V = viton E = EPDM Materia³ wykonania EF = EPDM-FA O-ringów uszczelnienia: T = PTFE V = viton C = chemraz E = EPDM K = kalrez EF = EPDM-FA T = PTFE (tylko TL) C = chemraz K = kalrez 18 POMPY KRZYWKOWE
tapflo - pompy przemysłowe do wszystkich gałęzi przemysłu Pompy membranowe Pompy membranowe zasilane sprê onym powietrzem s³u ¹ do pompowania mediów agresywnych chemicznie oraz mediów o podwy szonej lepkoœci. Zaletami tych pomp s¹ dobre w³asnoœci ss¹ce oraz mo liwoœæ przepompowywania drobnych zanieczyszczeñ sta³ych. T, TX, TF Wydajnoœæ: 0-800 l/min Max ciœnienie: 16 bar Wyk. mat.: PE, PTFE, Al, eliwo, Stal kwasoodp. Odśrodkowe pompy procesowe Pompy wirowe ze sprzêg³em magnetycznym to pompy hermetyczne stosowane przede wszystkim do aplikacji o wysokim rygorze bezpieczeñstwa - tam, gdzie niedopuszczalny jest przeciek pompy. CT, CTV, CTM Max ciœnienie: 15 bar Pompy wirowe - seria CT Pompy wirowe wykonane w ca³oœci ze stali nierdzewnej AISI 316L, skierowane s¹ g³ównie do przemys³u farmaceutycznego, spo ywczego i kosmetycznego. Znajdują również zastosowanie w transporcie mediów przemysłowych i chemicznych. Pompy te, dostępne są także w wersji pionowej (również tworzywowej) oraz ze sprzęgłem magnetycznym. Wydajnoœæ: 0-12000 l/h Wyk. mat.: PP, PVC, PVDF, Stal kwasoodporna Pompy perystaltyczne Pompy perystaltyczne (jelitowe) stosowane s¹ do pompowania cieczy o wysokiej lepkoœci, tak e z zawartoœci¹ cia³ sta³ych. Charakteryzuj¹ siê one bardzo dobrymi w³asnoœciami ss¹cymi i brakiem uszczelnienia mechanicznego. STN, ETN, UTN-L, ETS, UTS Wydajnoœæ: 0-370 m 3 /h DSC, DL, Z, PT Wydajnoœæ: 0-68 m 3 /h Max ciœnienie: 10 bar Wyk. mat.: PP, PVDF, PTFE, PFA, ETEE, Stal kwasoodp. Max ciœnienie: 15 bar Wyk. mat.: Szeroka gama elastomerów Pompy z elastycznym wirnikiem Pompy wirnikowe z elastycznym wirnikiem znajduj¹ szerokie zastosowanie w przemyœle spo ywczym, kosmetycznym i chemicznym. Wykorzystywane s¹ do pompowania mediów o ró nych lepkoœciach, a także z miękkimi cząstkami stałymi. Posiadaj¹ atest FDA. Pompy krzywkowe Pompy krzywkowe w wykonaniu higienicznym przeznaczone s¹ do zastosowania w przemyœle spo ywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym i innych. Zapewniaj¹ delikatny proces pompowania nie niszcz¹c wewnêtrznej struktury medium. FIP Max ciœnienie: 4 bar Wydajnoœæ: 0-500 l/min Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Pompy zêbate Pompy zêbate o zazêbieniu wewnêtrznym to przede wszystkim pompy do pompowania produktów ropopochodnych, takich jak oleje, smary, asfalty. Mog¹ pompowaæ równie inne substancje o podwy szonej lepkoœci. TopWing, TopLobe Wydajnoœæ: 0-115 m 3 /h Max ciœnienie: 24 bar Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Pompy œrubowe Pompy œrubowe konstrukcji Moineau to pompy wyporowe do ciê kich aplikacji przemys³owych. Zdominowa³y one ca³y segment oczyszczalni œcieków, ale mo na je równie spotkaæ w przemyœle mleczarskim. TG (L,G,H) Wydajnoœæ: 0-180 m 3 /h Max ciœnienie: 30 bar Wyk. mat.: eliwo, Stal, Stal kwasoodporna Pompy beczkowe Pompy beczkowe to pompy do roz³adunku cieczy ze znormalizowanych pojemników takich jak beczki oraz inne zbiorniki, których g³êbokoœæ nie przekracza 1,2 m. Nadaj¹ siê do przet³aczania zarówno substancji spo ywczych jak i przemys³owych. H, I, GBB, F, M, C Wydajnoœæ: 0-500 m 3 /h Max ciœnienie: 200 bar Wyk. mat.: eliwo, Stal kwasoodporna Pompy dozuj¹ce Charakterystyczn¹ cech¹ pomp dozuj¹cych jest dok³adna i precyzyjnie regulowana wydajnoœæ, niezale na od ciœnienia t³oczenia. Najczêœciej spotykane zastosowania to dozowanie w zaawansowanych procesach technologicznych. JP Max ciœnienie: 1,5 bar Wydajnoœæ: 0-50 l/min Wyk. mat.: PP, PVDF, Stal kwasoodporna A, B, D, S Wydajnoœæ: 0-12000 l/h Max ciœnienie: 350 bar Wyk. mat.: PP, PVC, PVDF, Stal kwasoodporna Pompy sinusoidalne Pompy sinusoidalne są bardzo wytrzymałymi, a jednocześnie ekonomicznymi produktami. Doskonale przystosowane do higienicznych aplikacji takich jak delikatne produkty kosmetyczne i spożywcze. Pompa doskonale wytwarza wysokie ciśnienie przy niskim współczynniku pulsacji. SPS, Ecosine Wydajnoœæ: do 91 m 3 /h Max ciœnienie: 15,3 bar Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Pompy przeponowe Pompy przeponowe do pras filtracyjnych s³u ¹ do ciœnieniowego oddzielania substancji ciek³ej od suchej masy w danym medium. Najczêœciej stosowane są w przemyœle ceramicznym oraz w oczyszczalniach œcieków. FP, FH Wydajnoœæ: 0-18 m 3 /h Max ciœnienie: 24 bar Wyk. mat.: PP, Stal, Stal kwasoodporna OFERTA POMP PRZEMYSŁOWYCH 19