Tolerancje i pomiary

Podobne dokumenty
Copyright 2012 Daniel Szydłowski

Strona internetowa

TOLERANCJE I PASOWANIA WYMIARÓW LINIOWYCH. 1. Wymiary nominalne rzeczywiste, tolerancja wymiaru.

Przekrój 1 [mm] Przekrój 2 [mm] Przekrój 3 [mm]

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY

Laboratorium metrologii

Wymiary tolerowane i pasowania. Opracował: mgr inż. Józef Wakuła

MATERIAŁY POMOCNICZE DO WYKŁADU Z GRAFIKI INŻYNIERSKIEJ nt.: TOLEROWANIE WYMIARÓW LINIOWYCH I KĄTOWYCH, PASOWANIE ELEMENTÓW

OBLICZENIA WYMIAROWE KOJARZONEJ PARY OTWÓR-WAŁEK

PRZYKŁAD ĆWICZENIA. 1. Temat: Tolerowanie i pasowania wymiarów liniowych. Obliczenia wybranych przypadków.

Tolerancja wymiarowa

Zapis i Podstawy Konstrukcji Mechanicznych

Wymiarowanie jest to podawanie wymiarów przedmiotów na rysunkach technicznych za pomocą linii, liczb i znaków wymiarowych.

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

Schematy kinematyczne. Technologia napraw - ćwiczenia 133

POMIARY WYMIARÓW ZEWNĘTRZNYCH, WEWNĘTRZNYCH, MIESZANYCH i POŚREDNICH

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

ZAPIS TOLERANCJI I PASOWAŃ

ZAPIS GEOMETRYCZNY KONSTRUKCJI

RYSUNEK TECHNICZNY. Tolerowanie wymiarów oraz kształtu i położenia. Chropowatość powierzchni. Sobieski Wojciech

POLITECHNIKA OPOLSKA

ROZDZIAŁ II Tolerancje i pasowania wymiarów liniowych

STYKOWE POMIARY GWINTÓW

Rysujemy. Rysunek techniczny. Dyskusji w kolejnym międzynarodowym języku ciąg dalszy Odwzoruj to co widzisz

Komputerowy układ tolerancji i pasowań wymiarów liniowych ISO wraz z przykładami i projektem technologicznym.

1. Parametry gwintów, 2. Tolerancje gwintów, 3. Oznaczanie gwintów na rysunkach, 4. Metody pomiaru gwintów zewnętrznych: -średnicy podziałowej d 2,

Ćwiczenie 4 TOLEROWANIE WYMIARÓW I ODCHYŁEK GEOMETRYCZNYCH

Rysunek Techniczny. Podstawowe definicje

ĆWICZENIA Z ANALIZY TOLERANCJI W TECHNOLOGII MASZYN

SPRAWDZANIE MIKROMIERZA O ZAKRESIE POMIAROWYM: mm

Tolerancje kształtu i położenia

POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

Danuta Jasińska Choromańska, Dariusz Kołodziej, Marcin Zaczyk. Człowiek- najlepsza inwestycja

OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn. mgr inż. Marta Bogdan-Chudy

SPRAWDZANIE SPRAWDZIANU DWUGRANICZNEGO TŁOCZKOWEGO DO OTWORÓW

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

Czytanie rysunku technicznego

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

PRZEDMIOTOWY SYSTEM OCENIANIA

c) d) Strona: 1 1. Cel ćwiczenia

Jacek Jarnicki Politechnika Wrocławska

Pomiary wymiarów zewnętrznych (wałków)

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji



Laboratorium metrologii. Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych. Temat ćwiczenia: Pomiary gwintów

Wykonywanie pomiarów warsztatowych 722[02].O1.04

POMIAR ŚREDNICY PODZIAŁOWEJ GWINTÓW ZEWNĘTRZNYCH

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Wielkości liczbowe. Wykład z Podstaw Informatyki dla I roku BO. Piotr Mika

Zbigniew Humienny, Krzysztof Kiszka. Metrologia i zamienność

Wykonywanie pomiarów warsztatowych 311[20].O4.01











Wielkości liczbowe. Wykład z Podstaw Informatyki. Piotr Mika

PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN

1 3

Regulacja dwupołożeniowa (dwustawna)

ROTEX Sprzęgło skrętnie elastyczne

d... s... Czop... rok akademicki 2009/2010. autor: dr inż. Andrzej J. Zmysłowski Imię Nazwisko... czytelnie stronica 1 z 21

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne

ZWĘŻKI POMIAROWE według PN-EN ISO 5167:2005 dla D 50 mm ASME-MFC-14M-2003 dla D < 50 mm

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Instytut Obrabiarek i TBM, Politechnika Łódzka

Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)

POMIAR KÓŁ ZĘBATYCH WALCOWYCH cz. 1.

NORMA ZAKŁADOWA. 2.2 Grubość szkła szlifowanego oraz jego wymiary

Metrologia Techniczna

Grupa: Zespół: wykonał: 1 Mariusz Kozakowski Data: 3/11/ B. Podpis prowadzącego:

SYSTEM WSPOMAGAJĄCO-EDUKACYJNY PROJEKTOWANIA POŁĄCZEŃ WCISKOWYCH

Wymiarowanie. Wymiary normalne. Elementy wymiaru rysunkowego Znak ograniczenia linii wymiarowej

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI

Wykonywanie pomiarów warsztatowych 714[03].L2.04

PIERŚCIENIE ROZPRĘŻNO ZACISKOWE PREMIUM

system OPTIMUM OBLICZENIA Wariant II Wariant I 8 mm 10 mm 12 mm 75 kg

PRACOWNIA TECHNICZNA KLASA IV TECHNIKUM ZAWODOWE ZAWÓD TECHNIK MECHANIK

POMIARY KÓŁ ZĘBATCH POZNAŃ IX.2017

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI

Liczby całkowite. 1. Liczbą przeciwną do 4 jest liczba: A. 1 4 B. 4 C. 4 D Odczytaj, jakie liczby zaznaczono na osi liczbowej.

WYMIAROWANIE ZASADY SPORZĄDZANIA RYSUNKU TECHNICZNEGO

Metody badań kamienia naturalnego: Oznaczanie wytrzymałości na zginanie pod działaniem siły skupionej

1.1. Pozycyjne systemy liczbowe

EGZAMIN W KLASIE TRZECIEJ GIMNAZJUM W ROKU SZKOLNYM 2017/2018 CZĘŚĆ 2. ZASADY OCENIANIA ROZWIĄZAŃ ZADAŃ

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011

2. Narysuj schemat zastępczy rzeczywistego źródła napięcia i oznacz jego elementy.

Ćwiczenie nr 2. obliczeniowa wytrzymałość betonu na ściskanie = (3.15)

Wymiarowanie. Niezbędne przyrządy kreślarskie do wymiarowania. 1. Ołówek H3 2. Ołówek B3 3. Ekierka 4. Kątomierz 5. Cyrkiel

1.6 Prowadnica z szyną profilową, seria PM

1 S t r o n a. Precyzyjne wałki liniowe. Cat. LIN2007/EN1 PL. str. 1

Transkrypt:

Tolerancje i pomiary 1. Wymiary graniczne, wymiar nominalny i odchyłki graniczne Wymiar tolerowany określają jednoznacznie dwa wymiary graniczne: o wymiar górny B (większy wymiar graniczny) o wymiar dolny A (mniejszy wymiar graniczny. Wymiary graniczne są to dwa wymiary, których nie może przekroczyć wymiar zaobserwowany produktu, jeżeli ma on być uznany za poprawnie wykonany. Wymiar tolerowany liczbowo składa się z trzech wymiarów wyrażonych liczbami: wymiaru nominalnego D oraz odchyłek granicznych górnej (es, ES) i dolnej (ei, EI). Małe litery (es, ei) oznaczają wymiar zewnętrzny (wałek), wielkie (ES, EI) wymiar wewnętrzny (otwór). Wymiar górny wałka oznacza się Bw, otworu Bo, wymiar dolny wałka Aw, otworu Ao. Wymiar nominalny D to wymiar wyjściowy, względem którego określa się odchyłki. Odchyłka górna (es, ES) jest różnicą między wymiarem górnym B a odpowiadającym mu wymiarem nominalnym D. es = Bw D oraz ES = Bo D Odchyłka dolna ei (EI) jest różnicą między wymiarem dolnym A i odpowiadającym mu wymiarem nominalnym D ei = Aw D oraz EI = Ao D Przykład. Wymiar nominalny wałka D = 50 mm, graniczne odchyłki wynoszą: odchyłka górna es = -0,010 mm, odchyłka dolna ei = -0,025 mm. Obliczyć wymiary graniczne wałka. Bw = D + es = 50 + (-0,010) = 50 0,010 = 49,990 mm Aw = D + ei = 50 + (-0,025) = 50 0,025 = 49,975 mm 2. Tolerowanie liczbowe Zapis wymiaru tolerowanego liczbowo oznaczenia D, es (ES) i ei (EI) są wyrażone liczbami D es (ES) ei (EI) B = 40 + 0,03 = 40,03 mm A = 40 + 0,01 = 40,01 mm +0,03 40 +0,01 odchyła górna wraz z jej znakiem - wymiar nominalny odchyłka dolna wraz z jej znakiem 3. Tolerancja wymiaru Tolerancja T jest różnicą między wymiarem górnym B a wymiarem dolnym A. Tolerancję możemy również obliczyć: T = B A T = B A = D + es (D + ei) = es ei lub T = B A = D + ES (D +EI) = ES EI

Obliczenie tolerancji na podstawie wymiarów granicznych: B = 45,028 mm A = 25,012 mm T = B A = 45,028 45,012 = 0,016mm Obliczenie tolerancji na podstawie odchyłek granicznych: 50 +0,3-0,1 T = 0,3 (-0,1) = 0,4 mm 4. Pasowanie oraz luz i wcisk pasowania Pasowanie jest to charakter współpracy otworu i wałka wynikający z wymiarów obu tych elementów przed ich połączeniem. Pasowanie P jest to różnica wymiarów otworu Do i wałka Dw przed ich połączeniem P = Do Dw Gdy otwór jest większy od wałka mamy pasowanie luźne (luz). Jeżeli otwór jest mniejszy od wałka - pasowanie ciasne (wcisk). Zmierzono średnicę otworu oraz wałka i otrzymano następujące wyniki: a) Do = 27,52 mm Dw = 27,47 mm Wartość luzu S = Do Dw = + 0,05mm b) Do = 52,375 mm Dw = 52,512 mm Wartość wcisku N = - (Do Dw) = - (52,375 52,512) = - (-0,137) = 0,137 mm. 5. Luzy graniczne Luz jest to dodatnia różnica wymiarów otworu i wałka, czyli jeżeli otwór jest większy od wałka. Luz najmniejszy S min jest różnicą pomiędzy wymiarem dolnym otworu Ao i wymiarem górnym wałka Bw S min = Ao Bw Luz największy S max jest różnicą między wymiarem górnym otworu Bo i wymiarem dolnym wałka Aw S max = Bo Aw Gdy wymiary otworu i wałka są tolerowane liczbowo, do obliczania luzów granicznych służą inne wzory: S max = Bo Aw = (D + ES) (D + ei) = ES - ei S min = Ao Bw = (D + EI) (D + es) = EI es Otwór Wałek +0,120-0,010 Ø o 65 Ø w 65 0-0,084

Pierwszy sposób S max = ES ei = 0,120 (- 0,084) = + 0,204 mm S min = EI es = 0 (- 0,010) = + 0,010 mm Drugi sposób Bo = 65,120mm, Ao = 65 mm, Bw = 64,990 mm, Aw = 64,916mm Smax = Bo Aw = 65,120 64,916 = +0,204 mm Smin = Ao Bw = 65 64,990 = + 0,010 mm 6. Wciski graniczne Wcisk najmniejszy Nmin jest to ujemna wartość różnicy górnego wymiaru otworu Bo dolnego wymiaru wałka Aw. N min = - (Bo Aw) N min = - (ES ei) Wcisk największy N max jest to ujemna wartość różnicy dolnego wymiaru otworu Ao i górnego wymiaru wałka Bw. +0,052 +0,097 o Øw 65 0 +0,064 Ø 30 N max = - (Ao Bw) N max = - (EI es) N min = - (ES ei) = - (0,52 0,064) = - (- 0,0112) = 0,012 mm N max = - (EI es) = - (0 0,097) = - (- 0,097) = 0,097 mm 7. Tolerancja pasowania, luz średni i wcisk średni Tolerancja pasowania Tp jest sumą tolerancji wałka Tw i otworu To tworzących połączenie Tp = Tw + To Luz średni Sm i wcisk średni Nm są to średnie arytmetyczne odpowiednich luzów i wcisków granicznych:

Obliczenie tolerancji pasowania i luzu średniego, gdy dane są elementy w postaci tolerowanej liczbowo: Obliczanie tolerancji pasowania i wcisku średniego, gdy dane są elementy w postaci tolerowanej liczbowo: 8. Podział pasowań Pasowania dzieli się na trzy rodzaje: o luźne, o ciasne, o mieszane. Pasowanie luźne występuje wówczas gdy między wałkiem, a otworem występuje luz, czyli wymiar dolny otworu jest większy lub w skrajnym przypadku równy wymiarowi górnemu wałka.

Pasowanie ciasne jest to pasowanie, w którym jest zapewniony zawsze wcisk; wymiar górny otworu jest mniejszy lub w skrajnym przypadku równy wymiarowi dolnemu wałka. Pasowanie mieszane jest to pasowanie, w którym w zależności od wymiarów zaobserwowanych otworu i wałka może wystąpić zarówno luz, jak i wcisk. Gdy S max > N max, wówczas luz średni Gdy N max > S max, wówczas wcisk średni 9. Otwór i wałek podstawowy. Zasada stałego otworu i stałego wałka Otwór podstawowy otwór, którego dolna odchyłka EI jest równa zeru Wałek podstawowy wałek, którego górna odchyłka es jest równa zeru. Tworzenie pasowań z otworem podstawowym nazywa się pasowaniem wg zasady stałego otworu, a z wałkiem podstawowym pasowanie wg stałego wałka.