JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2 PRZEZNACZENIE Formatyzerko- czopiarka DCLB Specjal 2 przeznaczona jest do jednostronnego, przelotowego wykonywania rowków w listwach ościeżnic (z wykonanym wręgiem i oklejonych). Obrabiane elementy wykonane są w postaci kompozycji wielowarstwowej, z materiałów o właściwościach fizycznych zbliżonych do drewna (np. płyta wiórowa, sklejka, MDF, HDF itp.). Maszyna umożliwia kompletną obróbkę wszystkich rowków pod planowane uszczelki w listwie ościeżnicy. Obróbka takich elementów możliwa jest tylko z zachowaniem dopuszczalnych wymiarów oraz zasady doboru odpowiednich narzędzi do wykonywanego zadania. Obrabiany przedmiot prowadzony jest przez strefę zespołów roboczych za pomocą wbudowanego gąsienicowego mechanizmu posuwowego oraz urządzenia dociskowego. Obróbka realizowana jest metodą frezowania frezami piłkowymi i walcowymi. 1
Realizowane metody obróbki: CYKL I A1 - frezowanie frezem piłkowym rowka pod listwę osłonową A2 - frezowanie frezem piłkowym rowka pod uszczelkę p.poż. A3 - frezowanie frezem walcowym zataczanym rowka pod uszczelkę szeroką. CYKL II B1 - ręczny nawrót materiału i obrócenie go o 180º - wycinanie rowka pod listwę osłonową po przeciwnej stronie materiału analogicznie do operacji A1. A1 CYKL I CYKL II A3 A2 B1 DANE TECHNICZNE Parametr Jednostka Wymiar Minimalna szerokość obrabianych elementów mm 100 Maksymalna szerokość obrabianych elementów mm 500 Minimalna długość obrabianych elementów mm 500 Maksymalna długość obrabianych elementów mm 2800 Minimalna grubość obrabianych elementów mm 40 Maksymalna grubość obrabianych elementów mm 80 Dopuszczalna odchyłka grubości obrabianego elementu mm ± 1,5 Maksymalne wielkość wręgu listwy mm 20 x 55 Maksymalna średnica narzędzia w agregacie frezarskim I (A1) mm ø160 Maksymalna średnica narzędzia w agregacie frezarskim II (B1) mm ø160 Maksymalna średnica narzędzia w agregacie frezarskim III (A2) mm ø200 Maksymalna średnica narzędzia w agregacie frezarskim IV (A3) mm ø125x10(do x16) Zakres prędkości posuwu (bezstopniowy) m/min 4,2 13 Prędkość obrotowa wrzecion (z możliwością płynnej regulacji z pulpitu operatora) obr/min ~ 7000 12000 2
Parametr Jednostka Wymiar Znamionowa moc silników agregatów obróbczych A2 i A3 kw 2,2 Znamionowa moc silników agregatów obróbczych A1 i B1 kw 2,2 lub 4,5 Znamionowa moc silnika posuwu kw 1,5 Maksymalna ilość jednocześnie pracujących wrzecion szt. 3 z 4 Zapotrzebowanie mocy (w zależności od zastosowanych silników) kw ~8,2 do 13,8 Znamionowy prąd obciążenia (w zależności od zastosowanych silników) A ~24 do 40,8 Napięcie zasilania VAC 3x400 ±10%, 50Hz Napięcie sterowania VDC 24 Prędkość powietrza w instalacji odciągowej m/s 22 Średnica króćców odciągowych mm 2 x 120 Zapotrzebowanie powietrza instalacji odciągowej (natężenie przepływu) Wymiary gabarytowe (maksymalne): długość x szerokość x wysokość (maksymalna szerokość maszyny z otwartymi kabinami wynosi 1660 mm) Wymiary transportowe (z zamontowanymi płozami): długość x szerokość x wysokość m 3 /h 1800 mm mm ~4740x1090x1544 ~4740x1200x1594 Masa obrabiarki (z kabinami) kg ~2200 3
KRÓTKI OPIS WYROBU Maszyna zbudowana jest na bazie stabilnego, spawanego korpusu, stanowiącego konstrukcję nośną zarówno dla urządzeń roboczych jak i pomocniczych. Wprowadzanie materiału realizowane jest wzdłuż nastawnej prowadnicy wyznaczającej bazową linię prowadzenia materiału (linię obróbki). Dla ułatwienia wprowadzania i odbioru obrabiarka zaopatrzona jest w odpowiednie prowadnice na wejściu i wyjściu. Transport obrabianego materiału, wzdłuż linii obróbki realizowany jest poprzez zespół transportera dolnego oraz górnej strefy nacisku. Transporter dolny posiadający specjalny łańcuch z nakładkami gumowymi posiada napęd i powoduje przemieszczanie materiału. Napęd posuwu realizowany jest w sposób płynny bezstopniowy, którego zmianę prędkości wprowadza się na wyświetlaczu zamontowanym na pulpicie operatora. Urządzenie naciskowe (transporter górny), zaopatrzone w ogumowane rolki dociskowe, wywiera nacisk pionowy i pozwala na prawidłowe utrzymanie materiału podczas jego przemieszczania. Dla ułatwienia obróbki szerszych elementów, z prawej strony korpusu maszyny zastosowana została nastawna podpora wysuwna. Agregaty obróbcze zbudowane są na bazie elektrowrzecion z zamontowanymi silnikami wysokoobrotowymi, z możliwością płynnej regulacji prędkości obrotowej w określonym jej zakresie. Budowa poszczególnych agregatów pozwala na odpowiednią ich regulację pionową, poziomą oraz w razie potrzeby wycofania poza strefę obróbki. Nastawy poszczególnych agregatów i urządzeń realizowane są ręcznie, przy pomocy mechanizmów śrubowych zaopatrzonych w cyfrowe liczniki ułatwiające korektę tych nastaw. Agregaty posiadają możliwość zamontowania frezów walcowych mocowanych na otworze, a w szczególności frezów piłkowych. Ponadto maszyna wyposażona jest w kabiny osłonowe, zwiększające bezpieczeństwo i ograniczające emisję hałasu. Kabiny wyposażone są w oświetlenie wewnętrzne. 4
AGREGAT FREZARSKI (A1) Agregat frezarski pionowy sztywny (A1) przeznaczony jest do frezowania rowka pod listwę osłonową w ościeżnicy. Agregat wyposażony jest w silnik specjalny wysokoobrotowy o mocy 2,2 lub 4,5 kw zasilany z przetwornicy częstotliwości. Układ umożliwia regulację prędkości obrotowej w zakresie od 7500 do 12000 obr/min. A1 AGREGAT FREZARSKI (A2) Agregat frezarski pionowy sztywny (A2) przeznaczony jest do frezowania rowka pod uszczelkę p. poż. w ościeżnicy. Agregat wyposażony jest w silnik specjalny wysokoobrotowy o mocy 2,2 kw zasilany z przetwornicy częstotliwości. Układ umożliwia regulację prędkości obrotowej w zakresie od 7500 do 12000 obr/min. A2 5
AGREGAT FREZARSKI (A3) Agregat frezarski poziomy (A3) przeznaczony jest do frezowania rowka pod uszczelkę szeroką w ościeżnicy (szerokość wykonywanego rowka wynika z zamontowanego narzędzia od 10 do 16 mm). Agregat wyposażony jest w silnik specjalny wysokoobrotowy o mocy 2,2 kw zasilany z przetwornicy częstotliwości. Układ umożliwia regulację prędkości obrotowej w zakresie od 7500 do 12000 obr/min. A3 AGREGAT FREZARSKI (B1) Agregat frezarski pionowy podatny (B1) przeznaczony jest do tego samego zadania co agregat A1 tzn. do frezowania rowka pod listwę osłonową, lecz po przeciwnej stronie materiału. Najpierw następuje I cykl pracy tj. wykonywanie operacji A1/A2/A3 a następnie cykl II, w którym bieże udział tylko agregat B1. Agregat wyposażony jest w silnik specjalny wysokoobrotowy o mocy 2,2 lub 4,5 kw zasilany z przetwornicy częstotliwości. Układ umożliwia regulację prędkości obrotowej w zakresie od 7500 do 12000 obr/min. B1 6