Projekt automatyki wentylacji 1/9
PROJEKT PRZETARGOWY, BRANŻA AUTOMATYKA ZAWIERA: SPIS DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ 1. Strona tytułowa 2. Spis dokumentacji projektowej 3. Podstawa prawna i techniczna oraz zakres opracowania 4. Wytyczne do montażu wewnętrznego 5. Wytyczne do montażu zewnętrznego 6. Wytyczne dla współpracujących branż 7. Warunki i wytyczne BHP 8. Opis techniczny 8.1. Ogólna charakterystyka obiektu 8.2 Ogólne wymagania 8.3 Sterownik - wymagania 8.4 Elementy obiektowe wymagania 8.5 Rozdzielnice zasilająco-sterujące (szafy automatyki)- wymagania 9. Układy sterowania i automatyki 10. Zestawienie mocy elektrycznej dla szaf zasilająco sterowniczych central wentylacyjnych. 11. Specyfikacja zbiorcza 12. Spis rysunków projektowych 13. Rysunki wg spisu 14. OPIS USŁUG Projekt automatyki wentylacji 2/9
3. PODSTAWA PRAWNA I TECHNICZNA ORAZ ZAKRES OPRACOWANIA Dokumentacja niniejsza ( projekt przetargowy) instalacji automatyki wentylacji mechanicznej i klimatyzacji pomieszczeń dla budynku dydaktycznego Kolegium UAM-PIŁA opracowano na podstawie: - wytycznych i uzgodnień ze Zleceniodawcą, - projektu budowlanego branży sanitarnej, - uzgodnień między zainteresowanymi stronami, - ustaleń międzybranżowych, - obowiązujących norm i wytycznych. W zakres opracowania wchodzą: * szafy automatyki (zasilająco -sterownicze) dla 11 instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji, * tablica synoptyczna (monitoring, zbiorcza sygnalizacja pracy i awarii oraz przełącznik wyboru sterowania poszczególnych central wentylacyjnych) w pomieszczeniu portierni - parter ( szczegóły do ustalenia z Inwestorem i Użytkownikiem) * dobór urządzeń peryferyjnych (obiektowych) * okablowanie i montaż układów automatyki 4. WYTYCZNE DO MONTAŻU WEWNĘTRZNEGO W zakres prac kompletacyjnych wchodzi: a) wykonanie szaf automatyki (zasilająco-sterowniczych) wyposażonych w elementy zasilania i sterowania central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, b) sprawdzenie metrologiczne czujników przewidzianych do montażu na obiekcie, c) sprawdzenie układów sterowniczych i sygnalizacyjnych systemu zdalnego sterowania. 5. WYTYCZNE DO MONTAŻU ZEWNĘTRZNEGO 5.1. W zakres prac na obiekcie wchodzą: - montaż czujników na obiekcie (kanały powietrza, rurociągi, itp.), - montaż siłowników na przepustnicach regulacyjnych i odcinających, - montaż siłowników na zaworach regulacyjnych, - montaż szaf automatyki (zasilająco-sterownicze), - wykonanie konstrukcji wsporczych pod korytka kablowe lub rurki ochronne niezbędne do prowadzenia tras automatyki w obrębie central wentylacyjnych, generalnie korytka kablowe prowadzone są wg projektu branży elektryczne (to trzeba wykorzystać) - ułożenie tras kablowych pomiędzy szafą automatyki (zasilającosterowniczą) a aparaturą zamontowaną na obiekcie, - ułożenie tras kablowych sygnalizacyjno-sterowniczych pomiędzy szafami automatyki (zasilająco-sterownicze ) a tablicą synoptyczną TS w pomieszczeniu portierni 5.2. Należy stosować kable odpowiednie dla mocy zamontowanych urządzeń oraz panujących warunków. 5.3. Montaż wykonać zgodnie z Polskimi Normami z aktualnie obowiązującymi przepisami. 5.4 Zwrócić uwagę na sposób podłączeń metalowych części oraz mas urządzeń pomiarowych i sterowania do instalacji połączeń wyrównawczych. Projekt automatyki wentylacji 3/9
6. WYTYCZNE DLA WSPÓŁPRACUJĄCYCH BRANŻ a) Branża sanitarna: * Uwzględnić dostawę central wentylacyjnych z falownikami * Uwzględnić montaż zaworów regulacyjnych w zestawach pompoworegulacyjnych przy nagrzewnicach wodnych w centralach wentylacyjnych b) Branża elektryczna silnoprądowa Z istniejącej rozdzielni n.n. przewidzieć zasilanie elektryczne: * szaf automatyki (zasilająco-sterownicze) systemu wentylacji * tablicy synoptycznej TS (sygnalizacyjno-sterowniczej) systemu wentylacji w pom. portierni c) Branża ppoż. Z systemu SAP doprowadzić zestyki bezpotencjałowe WYŁĄCZENIE WENTYLACJI do każdej szafy automatyki wentylacji w przypadku wystąpienia pożaru. 7. WYTYCZNE BHP 7.1. Jako ochronę dodatkową przed porażeniem prądem elektrycznym przyjęto SZYBKIE SAMOCZYNNE ODŁĄCZENIE ZASILANIA. Przewidziano zabezpieczenia poszczególnych obwodów zasilanych z szafy automatyki za pomocą wyłączników instalacyjnych i wyłączników silnikowych. Na zasilaniu gniazd wtykowych (serwisowych ) w szafach automatyki zabezpieczenie różnicowo-prądowe. 7.2. Zasilanie odbiorników: a) przy zasilaniu 3-fazowym przewodami (kablami) 5-żyłowymi, b) przy zasilaniu 1-fazowym przewodami (kablami) 3-żyłowymi, Przewód zerowy (neutralny) koloru niebieskiego. Przewód ochronny PE koloru zielono-żółtego. 7.3. Osoby zatrudnione przy eksploatacji oraz pracach konserwacyjnoremontowych powinny być przeszkolone w dziedzinie eksploatacji i konserwacji urządzeń elektrycznych do 1kV oraz znać szczegółowo niniejszy projekt oraz DTR zamontowanych urządzeń. 7.4. Prace konserwacyjne i naprawy aparatury pomiarowej, sterowniczej i sygnalizacyjnej można wykonywać dopiero po odłączeniu napięcia zasilającego w odpowiedniej rozdzielnicy. Po wykonaniu montażu sprawdzić skuteczność działania ochrony przeciwporażeniowej. 8. OPIS TECHNICZNY 8.1 Ogólna charakterystyka obiektu Przedmiotem niniejszego opracowania jest układ automatyki, sterowania i sygnalizacji systemu wentylacji dla Budynku Dydaktycznego Kolegium UAM w Pile. Instalacje wentylacyjne i klimatyzacyjne zapewniają odpowiednie parametry powietrza w pomieszczeniach dydaktycznych i pomocniczych. Projektuje się pracę instalacji w trybie oszczędnym, tj. zakłada się: - praca nocna z obniżoną wydajnością, - praca dzienna z pełną wydajnością z możliwością sterowania od czujnika zawartości CO2 w danych pomieszczeniach( szczególnie sale wykładowe i seminaryjne), - okresowe przewietrzanie pomieszczeń Przewiduje się: - montaż czujników, - montaż układów sterowania central wentylacyjnych, - montaż szaf automatyki (zasilająco-sterowniczych). Projekt automatyki wentylacji 4/9
8.2 Ogólne wymagania System automatyki ma być wykonany w oparciu o układy DDC (Bezpośrednie Sterowanie Cyfrowe), przeznaczone do zastosowań w instalacjach HVAC (ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji). System automatyki powinien zawierać wszystkie elementy m. in. sterowniki mikroprocesorowe posiadające możliwości komunikacyjne, panele operatorskie, obiektowe urządzenia kontrolno-pomiarowe oraz wykonawcze urządzenia niezbędne do komunikacji. System automatyki musi posiadać otwartą architekturę i wykorzystywać otwarty standard komunikacji LonWorks. Komunikacja między poszczególnymi sterownikami oraz między sterownikami a stacją operatorską (rozwiązanie przyszłościowe) ma się odbywać wyłącznie za pośrednictwem protokołu LonTalk. Wszystkie urządzenia realizujące funkcje sterowania i automatycznej regulacji instalacji HVAC w budynku oraz wszystkie obce urządzenia włączane bezpośrednio do systemu zarządzania i nadzoru BMS mają posiadać certyfikat LonMark. 8.3 Sterowniki wymagania - Dopuszcza się stosowanie swobodnie programowalnych sterowników, posiadających możliwość rozbudowy o moduły wejść / wyjść. Każdy sterownik ma być funkcjonalnie związany z danym urządzeniem technologicznym lub instalacją. - Wszystkie zastosowane sterowniki muszą posiadać możliwość bezpośredniej komunikacji z siecią LonWorks i posiadać certyfikat LonMark. - Każdy sterownik ma być wyposażony w port komunikacyjny LonWorks oraz gniazdo do podłączenia przenośnego panelu operatorskiego lub posiadać własny zabudowany panel operatorski. - Moduły I/O powinny być wyposażone w microswitche umożliwiające forsowanie stanów Auto O - Ręka w przypadku uszkodzenia sterownika programowalnego. - Każdy sterownik powinien posiadać 10% rezerwy we/wy. 8.4 Elementy obiektowe wymagania - Wszystkie urządzenia mają być odpowiednio dobrane do możliwości i wymogów sterowników tak, aby przekazywanie sygnałów pomiarowych i sterujących odbywało się właściwie z odpowiednią dokładnością i bez zakłóceń. - Czujniki temperatury termistorowe, dedykowane do zastosowań w instalacjach HVAC. - Zawory regulacyjne przy nagrzewnicach wodnych w centralach wentylacyjnych: trójdrogowe, grzybkowe. Połączenie gwintowane (do DN50) lub kołnierzowe. - Siłowniki zaworów regulacyjnych muszą być przeznaczone do współpracy z danym typem i wielkością zaworu regulacyjnego. Zasilanie 24V AC; IP54; sterowanie sygnałem 0/2-10V. Siłownik musi mieć pokrętło do ręcznego sterowania. 8.5 Rozdzielnice zasilająco-sterujące (szafy automatyki)- wymagania * Rozdzielnice zasilająco-sterujące, zasilające urządzenia elektryczne oraz zawierające sterowniki, moduły wejść/wyjść, listwy przyłączeniowe automatyki, przekaźniki itp. powinny być umiejscowione w bezpośredniej bliskości obsługiwanych instalacji. * Do każdej szafy będzie doprowadzone zasilanie 3-fazowe 400V podstawowe. * Należy stosować szafy metalowe, lakierowane, o stopniu ochrony IP54, z zamkiem na klucz systemowy i podstawą ( w przypadku szaf stojących). * Rozdzielnice zasilająco-sterowniczą należy zwymiarować z 10% rezerwą płyt i/lub listew montażowych. * Każda rozdzielnica zasilająco-sterująca powinna być wyposażona w wyłącznik główny umieszczony na elewacji szafy oraz w zabezpieczenie zwarciowe i przepięciowe. * Rozdzielnice zasilająco-sterujące mają spełniać wymagania ochrony przeciwporażeniowej; jako dodatkowe zabezpieczenie należy stosować odłączniki różnicowo-prądowe. * Każda rozdzielnica zasilająco-sterująca powinna być wyposażona w gniazdo serwisowe 230V, oświetlenie wewnętrzne, przełączniki rodzaju pracy (A-0-R), lampki sygnalizujące Projekt automatyki wentylacji 5/9
pracę i awarię urządzeń ( pompy, wentylatory, falowniki), lampki sygnalizujące awarię (termostaty, presostaty), tabliczki opisowe. * Zainstalowane falowniki należy wyposażyć w układy filtrów przeciwzakłóceniowych, układy zabezpieczające przed przepięciami, układy wentylacji wewnątrz szaf zasilającosterujących, zasilanie falowników realizować przewodami ekranowanymi. 9. Układy automatyki i sterowania Układy automatyki dotyczą następujących instalacji wentylacyjnych: Szczegóły: patrz schematy funkcjonalne automatyki nr 1.01 1.12 a) centrale wentylacyjne pracujące z wymiennikiem obrotowym ze 100% udziałempowietrza zewnętrznego: - NW1: biblioteka, czytelnia (parter) - III piętro - NW2: sale wykładowe Ip. - III piętro - NW3: sale wykładowe IIp. - III piętro b) centrale wentylacyjne pracujące z odzyskiem glikolowym ze 100% udziałem powietrza zewnętrznego: - NW4: hol, dziekanat, laboratoria (parter, I, IIp. ) - III piętro c) centrale wentylacyjne pracujące z wymiennikiem obrotowym ze 100% udziałempowietrza zewnętrznego i chłodnicami freonowymi: - NW5: sala wykładowa 0.35 - parter 0.36 - NW6: sale wykładowe 0.54 - parter 0.53 d) centrale wentylacyjne nawiewne ze 100% udziałem powietrza zewnętrznego: - N7 + wyw. W7 : hol (parter, Ip. IIp. ) / nagrz. elektr. / - II piętro - N8 + wyw. W8 : sala posiedzeń Ip. - I piętro e) centrale wentylacyjne pracujące z wymiennikiem krzyżowym ze 100% udziałempowietrza zewnętrznego i nagrzewnicami elektrycznymi: - NW9: sanitariaty, pomieszczenia techniczne - parter 0.53 - NW10: sale seminaryjne IIp. - II piętro - NW11: sanitariaty, komunikacja IIp. - II piętro W zakresie branży automatyki znajduje się: - dostawa: - szaf automatyki (zasilająco-sterowniczych) dla central wentylacyjnych w uzgodnieniu z dostawcą central - tablicy synoptycznej TS (sygnalizacyjno-sterowniczej) dla w/w central w uzgodnieniu z Inwestorem - urządzeń wykonawczych regulacyjnych, - czujników i przetworników, - kabli, drabinek i koryt potrzebnych do ułożenia kabli (po uwzględnieniu kabli ułożonych przez branżę elektryczną), - montaż: - czujników, przetworników na przygotowanych przez branżę instalacyjną króćcach i przyłączach, - siłowników na zaworach regulacyjnych i przepustnicach powietrza - wykonanie tras kablowych ułożenie drabinek i koryt oraz rurek ochronnych, - ułożenie kabli (po uwzględnieniu kabli ułożonych przez branżę elektryczną), - podłączenie czujników, urządzeń wykonawczych i szaf, itp. - uruchomienie: - automatyki urządzeń obiektowych (central wentylacyjnych, wentylatorów itp. ) - sterowników i ewentualnie całego systemu BMS ( po uzgodnieniu z Inwestorem). Projekt automatyki wentylacji 6/9
Urządzenia wentylacyjne są sterowane przez system automatyki. Poniżej przedstawiono urządzenia sterowane przez system automatyki wraz z danymi dotyczącymi rodzaju zastosowanych czujników, przetworników i urządzeń wykonawczych. W ramach automatyki dla każdej centrali należy: * wykonać i wyposażyć kompletnie układ automatyki instalacji wentylacji dla centrali, * dostarczyć szafę zasilająco-sterowniczą z okablowaniem sterowniczym i zasilającym od szafy do urządzeń ( wentylator nawiewny, wywiewny, pompa, nagrzewnica elektryczna itp.) * wykonać i dostarczyć okablowanie zewnętrze elementów automatyki związanych z daną centralą * do silników wentylatorów nawiewnych i wywiewnych w centrali przewidzieć przetwornice częstotliwości (sterowanie w trybie czasowym, regulacja temperatury w pomieszczeniu z możliwością obniżenia temperatury w okresie nocnym, sterowanie wydajnością centrali wg czujnika zawartości CO2 w kanale powietrza wywiewnego). * ponadto w każdej szafie automatyki należy przewidzieć możliwość zdalnej sygnalizacji zbiorczej pracy i awarii centrali oraz sterowania (załączania) zdalnego centrali z tablicy synoptycznej TS w portierni. Przełącznik wyboru sterowania zdalnego: poz. 0 - wyłączona centrala, poz. 1 - załączenie centrali z obniżoną wydajnością ( np. w nocy lub gdy dane pomieszczenie nie jest używane)), poz. 2 - włączenie pełnej wydajności Szczegóły należy uzgodnić z Użytkownikiem i Inwestorem. 10. Zestawienie mocy elektrycznej dla szaf zasilająco sterowniczych central wentylacyjnych. Szczegółowe zestawienie mocy elektrycznej zawiera projekt elektryczny branży silnoprądowej. W projekcie automatyki, na schematach funkcjonalnych 1.01 1.11 podano moce podstawowych urządzeń elektrycznych jak: wentylatory, nagrzewnice elektryczne, itp. Do podanych wartości należy dodać 20% na zasilanie pompy przy nagrzewnicy, siłowników przepustnic, zaworów regulacyjnych, sterowników w szafie, itp. Ostateczna wartość mocy zainstalowanej w danej szafie automatyki będzie uzależniona od dostawcy central, który winien podać zbiorczo moc urządzeń z uwzględnieniem 20% rezerwy. Lokalizacja szaf automatyki jest pokazana na rysunkach branży elektrycznej i sanitarnej. 11. Specyfikacja zbiorcza 11.1. Szafy automatyki (zasilająco -sterownicze) wraz ze sterownikami 11.1.1 Szafa SNW1 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.01 6xAI; 14xDI; 4xAO; 8xDO ( + rezerwa 10%) 11.1.2 Szafa SNW2 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.02 7xAI; 14xDI; 4xAO; 8xDO ( +rezerwa 10%) 11.1.3 Szafa SNW3 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.03 7xAI; 14xDI; 4xAO; 8xDO ( + rezerwa 10%) Projekt automatyki wentylacji 7/9
11.1.4 Szafa SNW4 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.04 6xAI; 13xDI; 4xAO; 8xDO ( +rezerwa 10%) 11.1.5 Szafa SNW5 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.05 7xAI; 15xDI; 4xAO; 9xDO ( + rezerwa 10%) 11.1.6 Szafa SNW6 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.06 7xAI; 15xDI; 4xAO; 9xDO ( +rezerwa 10%) 11.1.7 Szafa SNW7 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.07 3xAI; 11xDI; 1xAO; 9xDO ( + rezerwa 10%) 11.1.8 Szafa SNW8 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.08 5xAI; 11xDI; 2xAO; 7xDO ( +rezerwa 10%) 11.1.9 Szafa SNW9 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.09 6xAI; 14xDI; 3xAO; 9xDO ( + rezerwa 10%) 11.1.10 Szafa SNW10 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.10 5xAI; 12xDI; 3xAO; 8xDO ( +rezerwa 10%) 11.1.11 Szafa SNW1 z wyposażeniem - układy zasilania i sterowania centrali wg opisu i schematu 1.11 4xAI; 12xDI; 3xAO; 8xDO ( + rezerwa 10%) 11.2. Tablica synoptyczna TS z wyposażeniem - układ sygnalizacji i sterowania poszczególnych central wg opisu i schematu 1.12 11.3 Aparatura obiektowa Elementy automatyki peryferyjne montaż w pomieszczeniu, na kanałach, rurociągach 11.3.1 Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego zakres /wyjście: -50...+70 o C / termistor szt. 11 współpracujący z systemem 11.3.2 Czujnik temperatury powietrza kanałowy zakres /wyjście: -50... +80 o C / termistor szt. 39 współpracujący z systemem 11.3.3 Czujnik temperatury zanurzeniowy zakres /wyjście: -30... +130 o C /termistor szt. 7 współpracujący z systemem 11.3.4 Przetwornik jakości powietrza CO2/V0C kanałowy zakres /wyjście: 0... 2000 ppm CO2/VOC \ 0-10V szt. 6 współpracujący z systemem Projekt automatyki wentylacji 8/9
11.3.5 Presostat filtra szt. 20 11.3.6 Presostat wentylatora szt. 20 11.3.7 Termostat przeciwzamrożeniowy z kapilarą szt. 7 11.3.8-10 rez. 11.3.11 Siłownik przepustnicy regulacyjnej 24V /0...10V szt. 3 11.3.12 Siłownik przepustnicy ON/0FF z funkcją awaryjną szt. 11 11.3.13 Siłownik przepustnicy ON/0FF szt. 11 11.3.14 Siłownik 24V / 0...10V zaworu regulacyjnego dla obiegu grzewczego central szt. 7+1 11.3.15 Zawór regulacyjny 3-drogowy kv-... dla obiegu grzewczego central ( wg br. sanitarnej) szt. 7+1 11.3.16 Oprogramowanie sterowników w systemie autonomicznym kpl. 1 11.3.17 Oprogramowanie sterowników w systemie BMS (wg uzgodnień) kpl. 1 11.3.18 Przetwornica częstotliwości IP54 wraz z filtrem przeciwzakłóceniowym do wentylatorów w centralach szt. 20 (montaż w szafie lub na zewnątrz ) 11.3.19 Korytka i rurki ochronne kpl. 1 11.3.20 Okablowanie kpl. 1 12. Spis rysunków projektowych 1. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW1 1.01 A4 2. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW2 1.02 A4 3. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW3 1.03 A4 4. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW4 1.04 A4 5. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW5 1.05 A4 6. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW6 1.06 A4 7. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół N7+W7 1.07 A4 8. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół N8+W8 1.08 A4 9. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW9 1.09 A4 10. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW10 1.10 A4 11. Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji, zespół NW11 1.11 A4 12. Elementy na tablicy synoptycznej TS 1.12 A4 =============================================================== Opracował: mgr inż. Jerzy Szalbierz Pracownia Projektowa 1997 Poznań Projekt automatyki wentylacji 9/9