Rys. 2 Budynek zaplecza technicznego rzut parteru instalacja wodno-kanalizacyjna;

Strona 2 Spis treści 1. Podstawa opracowania...3 2. Cel opracowania...3 3. Przedmiot i zakres opracowania...3 4. Charakterystyka infrastruktury zastanej w aspekcie zakresu rzeczowego opracowania...4 5. Instalacja centralnego ogrzewania...4 1. Bilans zapotrzebowania na ciepło...5 2. Projektowana instalacja centralnego ogrzewania...5 3. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej...6 4. Źródło ciepła...6 5. Grzejniki...6 6. Naczynia ciśnieniowe...6 7. Próba szczelności instalacji...7 6. Instalacja wodna...7 1. Próba szczelności instalacji...8 7. Instalacja kanalizacyjna...8 1. Kanalizacja sanitarna...8 8. Instalacja wentylacyjna...8 9. Wytyczne branżowe...9 1. Elektryczne...9 2. Budowlane...9 3. Demontaż...9 10. Uwagi końcowe...9 11. Zestawienia urządzeń, armatury i rurociągów...10 1. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (BIOZ)...14 2. Oświadczenie o zgodności dokumentacji projektowej z przedmiotem zlecenia...17 3. Uprawnienia projektantów oraz zaświadczenia o przynależności do izby...18 Rys. 1 Plan zagospodarowania terenu; Rys. 2 Budynek zaplecza technicznego rzut parteru instalacja wodno-kanalizacyjna; Rys. 3 Budynek zaplecza technicznego rozwinięcie instalacji wodociągowej; Rys. 4 Budynek zaplecza technicznego rozwinięcie instalacji kanalizacyjnej; Rys. 5 Budynek zaplecza technicznego schemat instalacji centralnego ogrzewania; Rys. 6 Budynek zaplecza technicznego rzut parteru instalacja centralnego ogrzewania; Rys. 7 Budynek zaplecza technicznego rozwinięcie instalacji centralnego ogrzewania; Rys. 8 Instalacja zimnej wody użytkowej do budynku zaplecza technicznego

Strona 3 Opis techniczny 1. Podstawa opracowania Opracowanie projektu budynku zaplecza technicznego planowanego na Stacji Uzdatniania Wody w miejscowości Oborniki Śląskie, gmina Oborniki Śląskie zostało wykonane w oparciu o następujące materiały: umowa Nr 4/2009 zawarta w dniu 07 stycznia 2009 roku zawarta pomiędzy Gminą Oborniki Śląskie z siedzibą w Obornikach Śląskich przy ul. Trzebnickiej 1, 55-120 Oborniki Śląskie, a firmą Envirotech sp. z o.o., ul. Jana Kochanowskiego 7, 60-845 Poznań. wizja lokalna i inwentaryzacja obecnego terenu ujęcia i stacji uzdatniania wody w miejscowości Oborniki Śląskie, uzgodnienia z Inwestorem i Eksploatatorem projektowanej Stacji Uzdatniania Wody, uzgodnienia międzybranżowe, obowiązujące Normy i przepisy branżowe, katalogi techniczne; 2. Cel opracowania Opracowanie ma na celu podanie niezbędnych rozwiązań technicznych w fazie projektu technicznego dla instalacji sanitarnych w budynku zaplecza technicznego na terenie rozbudowywanej i modernizowanej Stacji Uzdatniania Wody dla miasta Oborniki Śląskie. 3. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budynku zaplecza technicznego na Stacji Uzdatniania Wody w miejscowości Oborniki Śląskie, gmina Oborniki Śląskie, województwo dolnośląskie. Zakres budowy budynku obejmuje: w części technologicznej: instalacje wodociągowe i kanalizacyjne na potrzeby socjalne w budynku, instalacje ogrzewania pomieszczeń w budynku, w części architektoniczno-konstrukcyjnej: projekt architektoniczno konstrukcyjny budynku,

Strona 4 w części sieciowej: projekt sieci kanalizacyjnej ścieków deszczowych projekt sieci wodociągowej zaopatrującej budynek w części elektrycznej i AKPiA: system alarmowy sygnalizujący nieuprawnione wejście do budynku Szczegółowy zakres prac zawarty jest w umowie zawartej między Gminą Oborniki Śląskie z siedzibą w Obornikach Śląskich przy ul. Trzebnickiej 1, 55-120 Oborniki Śląskie, a firmą Envirotech sp. z o.o., ul. Jana Kochanowskiego 7, 60-845 Poznań. 4. Charakterystyka infrastruktury zastanej w aspekcie zakresu rzeczowego opracowania Stacja Uzdatniania Wody Oborniki Śląskie znajduje się przy ul. Trzebnickiej 88. SUW uzdatnia wodę ujmowaną z ujęć podziemnych zlokalizowanych w okolicy miejscowości Wilczyn, Golędzinów i Oborniki Śląskie. Woda surowa z poszczególnych grup studzien tłoczona jest poprzez aeratory na filtry ciśnieniowe skąd po przefiltrowaniu przepływa do dolnego zbiornika wyrównawczego wody czystej o pojemności 170 m 3. Do miasta woda tłoczona jest przez pompownię II o. Obecnie eksploatowanych jest osiem filtrów po cztery w starej i nowej części budynku SUW. Na terenie SUW znajdują się następujące obiekty: budynek stacji uzdatniania, budynek zaplecza technicznego, trafostacja, terenowy zbiornik wody czystej, odstojnik popłuczyn 5. Instalacja centralnego ogrzewania Budynek zlokalizowany jest w II strefie klimatycznej, dla której obliczeniowa temperatura zewnętrzna wynosi te = -18 o C. Całkowite zapotrzebowanie na ciepło budynku wynosi: 17 594 W Budynek będzie zasilany gazem z podgrupy GZ-50. Źródłem ciepła dla budynku jest:

Strona 5 wiszący, kondensacyjny, jednofunkcyjny kocioł gazowy typu Vitodens 200-W firmy VIESSMANN o znamionowej mocy cieplnej 5,9-23,7 kw. Dla instalacji grzejnikowej przyjęto parametry wody grzewczej równe 80/60ºC. W celu odprowadzenia spalin z kotła Vitodens 200-W oraz doprowadzenia powietrza do spalania, zastosowano system instalacyjny z tworzywa sztucznego (polipropylen) na ścianie zewnętrznej (konstrukcja C53x, wg TRGI '86/96) firmy Viessmann. Pobór powietrza dla kotła jak i odprowadzenie spalin odbywa się na zewnątrz budynku. Powietrze dostarczane jest za pomocą podwójnej rury koncentrycznej o średnicy 125 mm; odprowadzenie spalin natomiast odbywa się przewodem o średnicy 80 mm. Na odcinku pionowym warstwa powietrza między rurą zewnętrzną a przewodem odprowadzania spalin służy jako izolacja cieplna. Powietrze do spalania pobierane jest przez element wlotowy powietrza systemu SP. 1. Bilans zapotrzebowania na ciepło Obliczenia zapotrzebowania ciepła przeprowadzono przy założeniu temperatur wewnętrznych normatywnych. Obliczenia zapotrzebowania ciepła dokonano wg Normy PN-EN-12831. Na podstawie obliczonych strat cieplnych dla poszczególnych pomieszczeń dobrano grzejniki konwekcyjne Wyniki obliczeń w postaci typu, wielkości i mocy grzejnika, a także średnic przewodów oraz nastaw zaworów termostatycznych naniesiono na rzucie i rozwinięciu instalacji. 2. Projektowana instalacja centralnego ogrzewania Zaprojektowano instalację o parametrach t z/t p=80/60 C, dwururową, wodną, typu zamkniętego w układzie rozgałęzionym. Projektuje się wykonanie instalacji c.o. w systemie TECE Flex. Montaż złączek systemu odbywa się metodą zacisku. Wykorzystując specjalne narzędzia zaciskowe, wykonuje się zacisk metalowej tulei wraz z rurą. Przewody rozdzielcze prowadzić należy w posadzce, podchodząc bezpośrednio pod grzejniki. Przewody doprowadzające ciepło do grzejników należy prowadzić w warstwie izolacji cieplnej podłogi (wówczas wystarczy osłona typu peszel). Jeśli takiej możliwości nie ma przewody powinny być izolowane pianką (nie peszlem). Przewody rozdzielcze prowadzić należy ze spadkiem 0,3% w kierunku odwodnień. Odpowietrzenia instalacji wykonać należy ręcznie na grzejnikach. Montaż przewodów wykonać zgodnie z instrukcją producenta rur.

Strona 6 3. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Ciepła woda w budynku zaplecza technicznego przegotowywana będzie za pomocą zainstalowanego w tym budynku podgrzewacza c.w.u o pojemności 300l. Zabezpieczenie instalacji stanowić będzie naczynie przeponowe do wody zimnej typu Refix DD 25 firmy Reflex. 4. Źródło ciepła Projektowanym źródłem ciepła dla tych instalacji będzie wodny kocioł gazowy Vitodens 200 firmy Viessmann o znamionowej mocy cieplnej w zakresie 5,9-23,7 kw. Sterowanie pracą kotła oraz innych urządzeń odbywać się będzie za pomocą regulatora Vitotronic 200. Kocioł posiada wbudowaną pompę obiegową c.o. 5. Grzejniki W budynku zaprojektowano grzejniki zintegrowane uniwersalne typu Rettig VK firmy PURMO. Grzejniki wyposażone będą w zawór termostatyczny i głowicę termostatyczną umożliwiającą regulację temperatury indywidualnie dla każdego z pomieszczeń. Zawory posiadają wstępną nastawę, co umożliwia hydrauliczne wyregulowanie instalacji. Grzejniki wyposażone są w automatyczne odpowietrzniki grzejnikowe. Grzejniki umieszczone zostaną na ścianach budynku. 6. Naczynia ciśnieniowe dla kotła Vitodens 200 WB2. Naczynie ciśnieniowe dobrano wg PN-B-02414, w oparciu o następujące dane: - pojemność zładu V= 0,130 m 3 - - różnica wysokości między najwyższym punktem instalacji a punktem podłączenia naczynia wzbiorczego h n= 1,5 m; - - maksymalna wysokość podnoszenia pompy H po=0,2 bar; - - maksymalne ciśnienie robocze w instalacji prob=3,0 bar; - - maksymalna moc cieplna instalacji c.o. Q= 24 kw; - - parametry pracy instalacji 80/60 o C; - - podłączenie naczynia wzbiorczego na powrocie; - - jednostkowy przyrost objętości właściwej wody v=0,0287 dm 3 /kg Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym: 999,7 9,81 1,5 p pst 0,2 0,2 0, 35 bar 5 10

Strona 7 Wymagana pojemność użytkowa naczynia: V V u ur V V 0,130 999,7 0,0287 3,7 3,7 0,5% 130 4,4 dm 3 dm 3 Ciśnienie wstępne pracy instalacji: 2,7 1 p r 1 0, 49 3,7 1 2,7 1 4,4 1 2,7 0,35 Pojemność całkowita naczynia z rezerwą na nieszczelności V u 2,7 1 4,4 7,3 dm 2,7 0,49 Dobrano naczynie ciśnieniowe firmy REFLEX typu NG 12. Minimalna średnica rury wzbiorczej DN25. dla zasobnika ciepłej wody użytkowej Vitocell W 100. Naczynie ciśnieniowe zabezpieczające podgrzewacz ciepłej wody dobrano w oparciu o program doboru firmy Reflex. Przyjęto przeponowe naczynie wzbiorcze Refix DD 25 o pojemności 25 dm 3 firmy Reflex. 3 bar 7. Próba szczelności instalacji Po ułożeniu rurociągów należy wykonać próbę szczelności przewodu wodociągowego zgodnie z PN-97/B-10725. Wszystkie zawory na badanym odcinku pozostawić otwarte. Przed próbą odpowietrzyć rurociąg w najwyższym punkcie. Napełniać rurociąg powoli z najniższego punktu, aby umożliwić usunięcie powietrza. Po napełnieniu utrzymywać ciśnienie robocze przez 12 godzin. Podwyższać ciśnienie do ciśnienia próbnego pp = 1,5 pr Utrzymywać ciśnienie próbne przez 30 minut obserwując na manometrze czy nie spada jego wartość oraz przewód i złącza. Przewód uważa się za szczelny, gdy po 30 minutach próby manometr nie wykaże spadku ciśnienia. Jeżeli na manometrze zaobserwowano spadek ciśnienia, należy zlokalizować i usunąć nieszczelność oraz powtórzyć próbę szczelności. 6. Instalacja wodna Instalację wodociągową przeliczono wg normy PN-92/B-01706. Przepływ obliczeniowy określono na podstawie normatywnych wypływów z punktów czerpalnych.

Strona 8 Projektuje się jednostrefowy układ instalacji wodociągowej z rozdziałem dolnym. Przyłącze o średnicy d50 zlokalizowane będzie w hali technologicznej SUW. Na przyłączu zainstalowany zawór kulowy odcinający. W budynku zaplecza technicznego rury należy doprowadzić do przyborów czerpalnych i zasobnika ciepłej wody. Instalacja wody ciepłej w budynku zaplecza technicznego rozpoczyna się od pojemnościowego podgrzewacza c.w.u.. Przewody prowadzić obok rurociągów wody zimnej i doprowadzić do przyborów czerpalnych. Przebieg rurociągów oraz średnice naniesiono na rzucie budynku. 1. Próba szczelności instalacji Po ułożeniu rurociągów należy wykonać próbę szczelności przewodu wodociągowego zgodnie z PN-97/B-10725. Wszystkie zawory na badanym odcinku pozostawić otwarte. Przed próbą odpowietrzyć rurociąg w najwyższym punkcie. Napełniać rurociąg powoli z najniższego punktu, aby umożliwić usunięcie powietrza. Po napełnieniu utrzymywać ciśnienie robocze przez 12 godzin. Podwyższać ciśnienie do ciśnienia próbnego pp = 1,5 pr Utrzymywać ciśnienie próbne przez 30 minut obserwując na manometrze czy nie spada jego wartość oraz obserwować przewód i złącza. Przewód uważa się za szczelny, gdy po 30 minutach próby manometr nie wykaże spadku ciśnienia. Jeżeli na manometrze zaobserwowano spadek ciśnienia, należy zlokalizować i usunąć nieszczelność oraz powtórzyć próbę szczelności. 7. Instalacja kanalizacyjna 1. Kanalizacja sanitarna Przebieg rurociągów oraz średnice naniesiono na rzucie budynku. 8. Instalacja wentylacyjna W części socjalnej budynku oraz garażach zaprojektowano wentylację grawitacyjną kanałami zgodnie z projektem architektonicznym. Pomieszczenie kotłowni gazowej posiada nie zamykany otwór wentylacji nawiewnej o wymiarach 0,2x0,2m (oś otworu na wys. 0,3 m od posadzki) oraz nie zamykany otwór wentylacji wywiewnej o wymiarach 0,2x0,2m (oś otworu na wys. 0,2 m pod stropem). Całość instalacji wykonać zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami, aktami prawnymi i przepisami technicznymi.

Strona 9 9. Wytyczne branżowe 1. Elektryczne Zgodnie z projektem elektrycznym wykonać montaż rozdzielni elektrycznej oraz oświetlenie wewnętrzne. 2. Budowlane ściany do wysokości 2 m wykończyć płytka ceramiczna (kolor jasny), ściany powyżej 2 m otynkować (tynk kat III ), pomalować farba emulsyjna kolor biały (stosowana do wnętrz), sufit w W.C. wykonać na wysokości 2,5 systemie gipsowo-kartonowym (płyty wodoodporne) oraz pomalować farba emulsyjna do wnętrz, elementy stalowe malować farbami posiadającymi atest higieniczny, posadzki wykończone płytkami gresowymi antypoślizgowymi, min. II klasa ścieralności, 3. Demontaż Informacje na temat prac demontażowych zawarte są w projekcie konstrukcyjnym Stacji Uzdatniania Wody w Obornikach Śląskich. 10.Uwagi końcowe 1. Budowa nowej stacji uzdatniania wody musi być prowadzona z zachowaniem ciągłości dostaw wody do miasta; prace przełączeniowe należy przeprowadzać w okresach zmniejszonego zapotrzebowania na wodę. 2. Należy przewidzieć, iż na terenie objętym opracowaniem istnieje infrastruktura podziemna nie uwzględniona w inwentaryzacji; wszelkie prace należy prowadzić pod nadzorem eksploatatora SUW z zachowaniem szczególnej ostrożności. 3. Prawidłowe funkcjonowanie układu automatyki SUW wymaga uporządkowania systemu sterowania ujęciami. 4. Wszelkie prace związane z budową i modernizacją należy prowadzić zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. 5. Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć Inwestorowi dokumentacje powykonawczą. Opracował: mgr inż. Marcin Jachimowski mgr inż. Jakub Kołodziejski

Strona 10 11.Zestawienia urządzeń, armatury i rurociągów L.p. Nazwa Wymiar Ilość Producent Instalacja wody użytkowej i kanalizacji Bezdławnicowa pompa cyrkulacyjna c.w.u. Q=0,1m3/h, 1 H=0,5m - 1 szt. Grundfos 2 Rura PP BOR-PLUS PN 10 Ø20x1,9 11,0 m Wavin 3 Rura PP BOR-PLUS PN 10 Ø25x2,3 14 m Wavin 4 Rura PP BOR-PLUS PN 10 Ø32x2,9 9 m Wavin 5 Rura PP BOR-PLUS PN 10 Ø40x3,7 26 m Wavin 6 Rura PP BOR-PLUS PN 20 Ø16x2,7 28 m Wavin 7 Rura PP BOR-PLUS PN 20 Ø20x3,4 4 m Wavin 8 Rura PP BOR-PLUS PN 20 Ø25x4,2 8 m Wavin 9 Rura PP BOR-PLUS PN 20 Ø32x5,4 12 m Wavin 10 Kurek kątowy DN15 16 szt. Lechar 11 Zawór kulowy PN 10 DN10 2 szt. Genebre 12 Zawór kulowy PN 10 DN15 1 szt. Genebre 13 Zawór kulowy PN 10 DN20 1 szt. Genebre 14 Zawór kulowy PN 10 DN25 1 szt. Genebre 15 Zawór kulowy PN 10 DN32 1 szt. Genebre 16 Zawór zwrotny DN10 1 szt. Lechar 17 Zawór zwrotny DN20 1 szt. Lechar 18 Umywalka, szer. 55 cm - 4 szt. Koło 19 Bateria umywalkowa stojąca - 4 szt. Kludi 20 Syfon umywalkowy - 4 szt. 21 Zlewozmywak dwukomorowy, szer. 60 cm - 1 szt. 22 Bateria zlewozmywakowa stojąca - 1 szt. Kludi 23 Syfon zlewozmywakowy - 1 szt. 24 Miska ustępowa wisząca, kompaktowa, ze zbiornikiem i zestawem mocującym - 1 szt. Koło 25 Pisuar - 1 szt. Koło 26 Zawór spłukujący do pisuaru - 1 szt. Koło 27 28 Brodzik kwadratowy 90, szer. x dł. - 90 x 90 cm Zestaw natrykowy o dł. 60 cm - 2 szt. Koło - 2 szt. Kludi 29 Zawór czerpalny ze złączką do węża - 1 szt. Perfexim 30 Rura HT Ø50x2,5 15,0 m Wavin 31 Rura HT Ø75x2,5 8,0 m Wavin 32 Rura HT Ø110x2,6 6,0 m Wavin 33 Kolano HT 45º Ø50 22 szt. Wavin 34 Kolano HT 45º Ø75 3 szt. Wavin 35 Kolano HT 45º Ø110 5 szt. Wavin 36 Kolano HT 45º Ø75 5 szt. Wavin 37 Trójnik HT 45º Ø50x50 2 szt. Wavin 38 Trójnik HT 45º Ø75x50 3 szt. Wavin 39 Trójnik HT 45º Ø110x75 1 szt. Wavin 41 Zwężka HT Ø75x50 1 szt. Wavin 42 Zwężka HT Ø110x50 1 szt. Wavin

Strona 11 43 Wpust podłogowy z zasyfonowaniem, wym. 100 x 100 mm Ø50 11 szt. Poliplast Instalacja centralnego ogrzewania 44 Kocioł Vitodens 200-W 360x450x850m m 1 szt. Viessmann 45 Regulator Vitotronic 200 HO1-1 szt. Viessmann 46 Czujnik temperatury - 1 szt. Viessmann 47 Neutralizator kondensatu - 1 szt. Viessmann 48 Granulat - 1 szt. Viessmann 49 Naczynie przeponowe NG12-1 szt. Reflex 50 Naczynie przeponowe DD25-1 szt. Reflex 51 Podgrzewacz c.w.u. Vitocell 100-W 300 l Ø=633mm; H=1746 mm 1 szt. Viessmann 52 Zestaw przyłączeniowy podgrzewacza - 1 szt. Viessmann 53 Zawór bezpieczeństwa podgrzewacza - 1 szt. Viessmann 54 Termometr - 1 szt. Viessmann 55 Zawór kulowy PN 10 DN25 4 szt. Genebre 56 Zawór odcinający RLV KS kątowy DN15 15 szt. Danfoss 57 Głowica termost. RA - 15 szt. Danfoss 58 Grzejnik Rettig VK CV21s-600; lewy L=400 1 szt. Purmo 59 Grzejnik Rettig VK CV21s-600; lewy L=900 1 szt. Purmo 60 Grzejnik Rettig VK CV22-600; lewy L=1400 2 szt. Purmo 61 Grzejnik Rettig VK CV21s-600; prawy L=800 2 szt. Purmo 62 Grzejnik Rettig VK CV21s-600; prawy L=900 1 szt. Purmo 63 Grzejnik Rettig VK CV21s-600; prawy L=1000 2 szt. Purmo 64 Grzejnik Rettig VK CV21s-600; prawy L=1200 2 szt. Purmo 65 Grzejnik Rettig VK CV22-600; prawy L=1200 1 szt. Purmo 66 Rura grzewcza PE-Xc 14 x 2,0 34 m TE67 67 Rura grzewcza PE-Xc 16 x 2,2 22 m TECE 68 Rura grzewcza PE-Xc 18 x 2,0 4 m TECE 69 Rura grzewcza PE-Xc 25 x 3,5 14 m TECE 70 Rura wielowarstwowa 32 x 4,0 30 m TECE 71 Rozdzielacz 1'' podwójny z nyplami do złączy alt. 72 73 74 75 Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 15 mm Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 18 mm Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 25 mm Otulina z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 35 mm L.wyjść: 2, śr. przył: 1"w, odg: 3/4"z 1 szt. TECE 20 mm 34 m - 20 mm 26 m - 20 mm 14 m - 25 mm 30 m - Uwaga! Dopuszcza się zastosowanie innych materiałów pod warunkiem posiadania stosownych świadectw, atestów i certyfikatów do stosowania w użytkowaniu i eksploatacji tych wyrobów w poszczególnych instalacjach i sieciach.

Strona 12 Wszelkie użyte w projekcie nazwy producenta są przykładowe i mają na celu wyłącznie wskazanie standardu jakościowego przyjętych systemów elementów wykonawczych oraz dostaw urządzeń. W procesie realizacji możliwe jest zastosowanie rozwiązań, urządzeń i aparatury dowolnej firmy, równorzędnych technicznie, o takich samych parametrach, pod warunkiem zachowania standardu jakościowego nie gorszego niż przywołany w dokumentacji. Ewentualne zmiany projektowe spowodowane różnicą zastosowanych w wyniku przetargu wyposażenia, materiałów, urządzeń i aparatury obciążają Wykonawcę.

Załączniki Strona 13

Strona 14 1. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (BIOZ) 1.1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów. Podczas budowy wystąpią następujące prace budowlane: Prace ziemne, polegające na wykonaniu wykopów pod ławy fundamentowe, wywózka nadmiaru ziemi, zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem; Prace ciesielskie oraz zbrojarsko betoniarskie (wykonanie ław fundamentowych); Prace murarsko tynkarskie praca na rusztowaniu (około 7 m); Montażowe montaż okien, drzwi, opierzeń; Prace elewacyjne tynkarskie, malarskie; Roboty ociepleniowe dekarskie wykonanie izolacji cieplnej ścian i stropu; Roboty posadzkarskie położenie płytek gresowych; Wykończeniowe zew. montaż rynien i rur spustowych, montaż wywietrzaków, wykonanie opaski z Polbruku wokół budynku; Wykończeniowe wewnętrzne położenie płytek na ścianach do 2 m, przetarcie tynkiem i malowanie farbą emulsyjną; Montaż urządzeń technologicznych (zbiornik, pompy, rurociągi, filtry, sprężarka). 1.2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych na działce: Prace budowlane prowadzone będą na działkach nr 71 i 173/2. Działki są własnością Inwestora. Na terenie objętym inwestycją znajdują się następujące obiekty: Budynek stacji uzdatniania wody do rozbiórki, Budynek zaplecza technicznego Budynek stacji transformatorowej, Terenowy zbiornik wody czystej, Odstojnik popłuczyn Działka jest pokryta w części zielenią niską i wysoką. Drzewa nie kolidują z prowadzonymi pracami. 1.3. Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Nie występują.

Strona 15 1.4. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia. Podczas prac murarsko tynkarskich, montażowych i demontażowych, dekarskich, elewacyjnych występuje praca na rusztowaniu. Podczas prac malarskich wewnątrz pomieszczeń praca na rusztowaniu lub drabinie. Podczas prac ziemnych praca przy koparce. Podczas prac montażowych (konstrukcji stalowej, blach, zbiorników) występuje praca przy dźwigu. Wszystkie prace budowlano montażowe będą wykonywane zgodnie z aktualną dokumentacją techniczną, przepisami prawa oraz zasadami wiedzy technicznej. 1.5. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. Instruktaż BHP przy pracach montażowych na wysokości, oraz montażu rusztowań a także przy pracy ze sprzętem zmechanizowanym budowlanym. Roboty budowlane mogą wykonywać tylko pracownicy wykwalifikowani, posiadający aktualne badania lekarskie dopuszczające do pracy oraz przeszkoleni pod kątem BHP. Przed przystąpieniem do robót należy przeprowadzić: instruktaż ogólny instruktaż stanowiskowy dla brygad roboczych Każdy instruktaż należy potwierdzić podpisem osób szkolonych. 1.6. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. Posiadanie przez pracowników osobistych środków bezpieczeństwa (kaski, pasy, maski, okulary spawalnicze itp.) Używanie atestowanych rusztowań przy pracach na wysokości. Sporządzenie harmonogramu prac budowlanych oraz dostaw materiałowych. Wygrodzenie placu budowy oraz zabezpieczenie przed wejściem osób trzecich. Należy zachować następujące warunki: poszczególne roboty budowlane mogą wykonywać tylko specjalistyczne brygady robocze, posiadające odpowiednie przygotowanie zawodowe posiadanie odpowiednich i sprawnych narzędzi i sprzętu

Strona 16 odpowiednio oznakować i zabezpieczyć miejsce budowy wyposażenia zaplecza budowy w sprzęt p-poż., środki ochrony osobistej i apteczki pierwszej pomocy Uwagi ogólne Należy stosować przepisy rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003r. w sprawie bezpieczeństwa higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych,( Dz.U. z 2003r., Nr47, poz.401) Opracowali: mgr inż. Marcin Jachimowski mgr inż. Jakub Kołodziejski

Strona 17 2. Oświadczenie o zgodności dokumentacji projektowej z przedmiotem zlecenia. Zgodnie z art. 20 ust. 4 Prawa Budowlanego niniejszym oświadczamy, że dokumentacja techniczna: Projekt Stacji Uzdatniania Wody w Obornikach Śląskich została wykonana zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant: mgr inż. Marcin Jachimowski Uprawnienia: Nr ewid. 7131-7132/153/PW/2001 Sprawdzający: mgr inż. Ryszard Bauza Uprawnienia: Nr ewid. 12,13/88/Pw

Strona 18 3. Uprawnienia projektantów oraz zaświadczenia o przynależności do izby

Strona 19

Strona 20

Strona 21

Strona 22