DLA FAMOT PLESZEW SUPPORT NOTES PTC GRANITE Partner EdgeCAM uczestniczy w programie PTC GRANITE Partner co owocuje możliwością bezpośredniego wczytywania plików Pro/ENGINEER (z wszystkich wersji łącznie z najnowszą 2003 WILDFIRE) i Pro/DESKTOP i ciągły rozwojem produktu pod tym kątem nowych wersji programów firmy PTC. W testach jest już wczytywanie złożeń. WDROŻENIA EDGECAM Z PRO/ENGINEER W POLSCE: GAMAPLAST GORZÓW WLKP. GKN OLEŚNICA KOOPERACJA TECHNICZNA WARSZAWA KACZMAREK ZOM POZNAŃ MESTIL GORZÓW WLKP. NOMET TORUŃ VOLKSWAGEN POZNAŃ
WSPÓŁPRACA Z PRO/ENGINEER 1. WCZYTYWANIE DANYCH: Program wczytuje oryginalne rozszerzenia plików z Pro/ENGINEER PRT..., jako bryły. Wczytuje dowolną ilość brył, które można następnie wskazać je np. jako elementy mocujące detal lub dowolny kształt półfabrykatu. Rysunki płaskie 2D z AutoCAD *.dwg, *.dxf przejmuje wraz z hierarchią warstw. Ponadto EdgeCAM posiada własny modeler krawędziowy, który umożliwia samodzielne wykonywanie rysunków prze technologa. 2. ASOCJATYWNOŚĆ : Istnieje asocjatywność pomiędzy detalem z Pro/E i wczytanym do programu CAM. Po zmianie detalu w Pro/E program odświeży bryłę (pod kontrolą technologa) i dostosuje do zmian ścieżki. Rozpoznaje z bryły np. poziomy kieszeni, parametry i rodzaj otworów (grupuje jednakowe) i dobiera do nich odpowiednie narzędzia. Poza tym ma możliwość automatycznego zaślepiania elementów typu kieszenie i otwory przed generowaniem ścieżki.
1. CYKLE OBRÓBKI OBRÓBKA ZGRUBNA PLIKI 2D I 3D 1) Rozpoznaje Typ detalu: korpus, matryca, stempel, elektroda, (kieszeń, kieszeń otwarta, stempel) i potrafi dobrać najbardziej optymalny typ wejścia frezu np. zawsze poza materiałem (technika Open pocket) a gdy napotyka kieszeń to zagłębia się np. po spirali, po kącie, zygzakiem, po profilu automatycznie lub przez wskazany przez technologa sposób np. w otworze. Te techniki można stosować zarówno dla brył jaki i rysunków płaskich np. z AutoCAD. 2) Możliwość stosowania obróbek Koncentrycznych i Wierszowania 3) Obsługa technik HSM: łagodne przejścia między sąsiadującymi ścieżkami i opcje obróbki trochoidalnej
4) Podczas generowania ścieżki wejścia, uwzględniony jest kształt narzędzia tzn. czy frez ma ostrza na całej powierzchni czołowej, jeżeli nie ma, to czy można wpisać odległość między wysuniętą płytką a czołem trzpienia. 5) Można zastosować inną szerokość skrawania przy ściankach detalu ważne ze względu na odkształcenia i lokalne odprowadzenie ciepła. 6) Jeżeli kolejna głębokość skrawania minie się z półką czy cykl potrafi wrócić i obrobić te obszary. Można zastosować inne naddatki w XY (lub o wektor normalny w przypadku obróbki powierzchni) a inne w Z. 7) Generowania ścieżki narzędzia może się odbywać na podstawie dowolnego kształtu półfabrykatu, który może być reprezentowany przez element powierzchniowy, bryłowy lub STL. 8) Po przeprowadzeniu symulacji można zapisać element jako półfabrykat do kolejnej obróbki 9) Ma możliwość generowania ścieżki zależnej od grubości naddatków np. 5 mm (stosownych przy obróbce odlewów) rozłożonych równomiernie lub dowolnie na półfabrykacie 3D. 10) System posiada automatyczną obróbkę zgrubną resztek materiału mniejszym narzędziem z zapewnieniem zagłębiania narzędzia w powietrzu lub zadeklarowanymi parametrami skrawania.
11) Potrafi zagłębiać narzędzie z maksymalną głębokością skrawania, a później obrobić schodki na bokach detalu w tym samym cyklu z mniejszą głębokością, szerokością i np. zwiększonym posuwem. 12) Oprócz stałego poziomu bezpiecznego można zadeklarować, iż narzędzie przemieszcza się np. 5 mm ponad obrobionym materiałem w danym punkcie 13) Kontrola posuwów: roboczego w zależności od pochylenia powierzchni, ruchów zagłębiania, przejazdów nad materiałem 14) Można edytować wszystkie parametry na okienku dialogowym danego cyklu po wygenerowaniu ścieżki 15) Ma możliwość generowania ścieżki z zadanym pochyleniem ścianki i parametrami lub po wskazanej ściance
2. CYKL PROFILE PLIKI 2D I 3D 1) Cykl Profile ma kontrolę chropowatości powierzchni i potrafią zagęścić ścieżkę tylko lokalnie tam gdzie zachodzi taka potrzeba. 2) Frez potrafi się zagłębić w materiał: np. poziomo, pionowo, stycznie, prostopadle do powierzchni. Jeżeli zachodzi taka potrzeba na dnie elementu podniesie ścieżkę wejścia. 3) Stosuje m.in. łagodne przejścia do następnej ścieżki, skróci lokalnie ruch wejścia, jeżeli parametry wejścia (kąt, promień, długość) zadeklarowane przez programistę są za duże w stosunku do przestrzeni obróbki 4) Możliwość generowania kodu z korekcją i bez korekcji
3. CYKL PŁASKIE REGIONY - PLIKI 3D 1) Cykl Płaskie regiony umożliwia wykrycie i obróbkę ma detalu tylko powierzchni płaskich (równoległych do płaszczyzny XY) z uwzględnieniem ścianek bocznych elementu. Cykl obrabia te obszary strategią Koncentryczną, Wierszowania z możliwością określenia odsunięcia frezu od ścianki bocznej detalu. 2) Obróbka ołówkowa umożliwia wygenerowanie ścieżki frezem o innych gabarytach w narożach detali i usunięcie z nich resztek materiału.
4. CYKL PLANOWANIA - PLIKI 2D I 3D Cykl Planowania służy do wstępnego zebrania warstwy materiału na czole detalu. Ścieżki narzędzia uwzględniają elementy leżące wewnątrz wskazywanych zarysów wewnętrznych, generuje odpowiednie wejścia narzędzia, nawrót narzędzia odbywać się po łuku lub prostej. 5. CYKL FREZOWNIA GWINTÓW - PLIKI 2D I 3D Cykl frezowania Gwintów (calowe, metryczne, stożkowe, wielokrotne) umożliwia wskazanie do obróbki łuków lub punktów. Średnice elementów do obróbki również zdefiniować na okienku dialogowym.
6. CYKL TEKSTY - PLIKI 2D Cykle frezarskie krawędziowe obsługują polskie (czeskie i greckie) czcionki TrueType (Windows). Polskie czcionki można obrabiać bezpośrednio każdym z cykli lub wykorzystać je do operacji modelowania. 7. CYKL ROWKI PLIKI 2D I 3D W cyklu Rowki narzędzie np. frez stożkowy prowadzony jest środkiem po wskazanym profilu np. logo firmy. Można w nim zastosować dwie strategie obróbki: 2D - w tej strategii narzędzie porusza się na płaszczyźnie XY wzdłuż elementów geometrii np. linii, łuków, ciągłości 3D - w tej strategii narzędzie porusza się wzdłuż krzywych i ciągłości 3D
8. CYKLE WIERCENIA - PLIKI 2D I 3D 1) Strategie obróbki: Wiercenie, Pogłębianie, Rozwiercanie, Wytaczanie, Gwinty 2) Optymalizacja -w przypadku obróbki większej ilości otworów rozmieszczonych w dużych odległościach od siebie, program umożliwia optymalizację ścieżki celem minimalizacji ruchów przejazdowych między nimi. Optymalizacja: - przy obróbce otworów (np. wzorów prostokątnych) można optymalizować ścieżki poprzez cztery kryteria tj. Wiersz w X, Od X, Wiersz w Y i Od Y Strategie optymalizacji ścieżki otworów skupionych - Standardowa - służy do optymalizacji przejazdów otworów rozłożonych nieregularnie, - W otoczeniu - służy do optymalizacji przejazdów tworów rozłożonych, ale skupionych na niewielkim obszarze. 3) Wybór elementów - można określić kryteria doboru okręgów do obróbki z możliwością obróbki okręgów niepełnych i określenia tolerancji wyszukiwania: - średnica wiertła - obrabiane są tylko okręgi o wielkości wiertła, - średnica min i max - obrabiane są okręgi w określonych granicach, 4) Kod generowany jest z wykorzystaniem cykli maszynowych
1. INNE MAGAZYN NARZĘDZI 1) Potrafi dobrać parametry obróbki na podstawie obrabianego materiału i płytki skrawającej. Posiada w standardzie link do biblioteki SANDVIK COROMANT 2) Program potrafi wykryć, do jakiego poziomu może zejść frez bez konfliktu oprawki narzędzia z detalem lub uchwytami detalu i zakomunikować, do jakiej głębokości można generować ścieżkę lub o ile należy wysunąć frez z oprawki 3) Instrukcje stosowane np. powtarzalnych korpusów można zamienić na szablon obróbki i stosować do innych tego typu detali bez potrzeby wywoływania poleceń
4) POSTPROCESORY dostępne są w formie bezpłatnych szablonów pod Windows i są w standardzie w programie. 5) SYMULACJA: a. możliwość wyboru kinematyki elementów obrotowych stołów lub głowicy b. możliwość zmiany zamocowania podczas symulacji c. realistyczna wizualizacja Metalik
6) Obsługa SpaceMouse podobnie jak w programach CAD np. Pro/E 7) Polska wersja, dokumentacja, materiały do szkoleń