CYFROWY SYSTEM POMIARU ZUŻYCIA PRZEWODÓW JEZDNYCH TRAKCJI KOLEJOWEJ

Podobne dokumenty
TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

1. Gniazdo pomiarowe Lo. 2. Gniazdo pomiarowe Hi. 3. Wskaźnik napięcia pomiarowego. 4. Klawisz zmiany napięcia pomiarowego

Instrukcja obsługi rejestratora SAV35 wersja 10

Instrukcja użytkownika

PRZENOŚNY MIERNIK MOCY RF-1000

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2

Ciśnieniomierz typ AL154AG08.P

Mikroprocesorowy miernik czasu

Rejestrator temperatury Termio 31

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL4 AUTO AL <> FE

AP Automatyka: Sonda do pomiaru wilgotności i temperatury HygroClip2-S

Ćwiczenie 9. Mostki prądu stałego. Zakres wymaganych wiadomości do kolokwium wstępnego: Program ćwiczenia:

Opis ogólny SAV5.HT

Ćwiczenie 9. Mostki prądu stałego. Program ćwiczenia:

KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY AX-MS811. Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi Loggicar R v1.2. Spis treści

EMT-133. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

INSTRUKCJA OBSŁUGI systemu pomiarowego

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGA DO POMIARU SKROBI

ZJAWISKO PIEZOELEKTRYCZNE.

Dalmierz ultradźwiękowy. Model JT-811. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL2 AL <> FE

BADANIE PROSTEGO ZJAWISKA PIEZOELEKTRYCZNEGO POMIAR NAPRĘŻEŃ

LABORATORIUM TECHNIKI WYSOKICH NAPIĘĆ

Wyposażenie do pomiaru momentu

SORTER DO BILONU. Glover HCS-31 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Domofon BZ-1P oraz BZ-2P NOVUM

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

strona 1 MULTIMETR CYFROWY M840D INSTRUKCJA OBSŁUGI

OXY - TEST Instrukcja obsługi pulsoksymetru OXY TEST 2000

Sterownik zamka ZS NOB

Toromierz Laserowy LASERTOR XTL 2

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

Listopad

Opis techniczny koncentratora wejść impulsowych KWI-1. APATOR SA,

POMIARY WYMIARÓW ZEWNĘTRZNYCH, WEWNĘTRZNYCH, MIESZANYCH i POŚREDNICH

Podstawowe informacje

Kontrola topto. 1. Informacje ogólne. 2. Wymagania sprzętowe i programowe aplikacji. 3. Przykładowa instalacja topto. 4. Komunikacja.

Bramofony BZ-1P oraz BZ-2P NOVUM

Opis Ogólny OPIS INTERFEJSU POMIAROWEGO AL154SAV5.

STR-6610-D Naścienny przetwornik temperatury z czujnikiem Dallas

CLIMATE 5000 VRF. Cyfrowy licznik energii DPA-3. Instrukcja montażu (2015/07) PL

HART-COM - modem / przenośny komunikator HART

STHR-2810, 2811, 2812 Przetwornik temperatury i wilgotności z czujnikiem Sensirion

Rejestratory Sił, Naprężeń.

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

Wizualizacja stanu czujników robota mobilnego. Sprawozdanie z wykonania projektu.

Przekaźnik sygnalizacyjny PS-1 DTR_2011_11_PS-1

Logiczny model komputera i działanie procesora. Część 1.

MIERNIK DOZIEMIENIA MD-08 URZĄDZENIA POMIAROWO MONITORUJĄCE

1. Opis urządzenia. 2. Zastosowanie. 3. Cechy urządzenia -3-

CZĘŚĆ II SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA. 1. Przedmiot zamówienia 2. Parametry techniczne urządzenia i akcesoria 3. Gwarancja 4.

POMIAR CZĘSTOTLIWOŚCI I INTERWAŁU CZASU

BADANIE PROSTEGO I ODWROTNEGO ZJAWISKA PIEZOELEKTRYCZNEGO I JEGO ZASTOSOWANIA

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Panel Odczytowy OC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Instrukcja obsługi wyświetlacza LB-450 wersja marzec 2018 od wersji oprogramowania wewnętrznego 1.000

WAGI T-SCALE SERIA EHB / NHB

STHR-6610 Naścienny przetwornik temperatury i wilgotności

OPIS TECHNICZNY I INSTRUKCJA OBSŁUGI

ACCO. system kontroli dostępu

Regulator napięcia transformatora

MULTIMETR CYFROWY AX-582 INSTRUKCJA OBSŁUGI

LABORATORIUM ENERGOOSZCZĘDNEGO BUDYNKU

MULTIMETR CYFROWY AX-585

4. Schemat układu pomiarowego do badania przetwornika

Parametryzacja przetworników analogowocyfrowych

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

Załącznik Nr 5 do SIWZ OPIS TECHNICZNY SPRZĘTU KOMPUTEROWEGO

Narodowe Centrum Badań Jądrowych Dział Edukacji i Szkoleń ul. Andrzeja Sołtana 7, Otwock-Świerk

LB-471P, panel ciśnieniomierza z pętlą prądową 4..20mA INSTRUKCJA UśYTKOWANIA wersja instrukcji 1.1

Multimetr z testerem kablowym CT-3 Nr produktu

ht20 - REJESTRATOR TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI ht20iot - REJESTRATOR TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI DLA APLIKACJI Iot

Instrukcja obsługi programu PLOMP PLUS FM

NAZWA PRODUKTU: Kamera SPORTOWA MD80 DV HD 720x480 + uchwyty T09 Główne funkcje

Budowa komputera. Lubię to! - podręcznik

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MINI MULTIMETR CYFROWY M M

Terminal TR01. Terminal jest przeznaczony do montażu naściennego w czystych i suchych pomieszczeniach.

Interfejs analogowy LDN-...-AN

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

WIZUALIZACJA DANYCH SENSORYCZNYCH Sprawozdanie z wykonanego projektu. Jakub Stanisz

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

Regulacja dwupołożeniowa (dwustawna)

str.1 Procedurę skalowania należy wykonywać przy rozprogramowanym przetworniku WAGOMAT.

dokument DOK wersja 1.0

Rejestrator zdarzeń FP2000REC do central sygnalizacji pożaru serii FP1200/FP2000 Instrukcja instalacji i obsługi.

SAMOCHODOWY MULTIMETR CYFROWY TES 1550 #02969 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

DOKUMENTACJA PROJEKTU

Zastosowanie procesorów AVR firmy ATMEL w cyfrowych pomiarach częstotliwości

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU. MGL3s AUTO AL <> FE.

OPIS PROGRAMU APEK MULTIPLEKSER RX03

WEJŚCIE W TRYB PROGRAMOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. KONWERTERA USB/RS232 - M-Bus

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

MULTIMETR CYFROWY TES 2360 #02970 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Transkrypt:

3-2009 PROBLEMY EKSPLOATACJI 57 Kazimierz DZIERŻEK Politechnika Białostocka, Wydział Mechaniczny, Białystok CYFROWY SYSTEM POMIARU ZUŻYCIA PRZEWODÓW JEZDNYCH TRAKCJI KOLEJOWEJ Słowa kluczowe Przewody trakcyjne, pomiar zużycia, kolej, trakcja. Streszczenie W artykule przedstawiono konfigurację stanowiska do pomiarów zużycia przewodów jezdnych trakcji kolejowej. Zaproponowano sposób pomiaru. Przedstawiono budowę cyfrowego systemu odczytu położenia spełniającego wymagania techniki pomiaru. Wprowadzenie W końcu 2008 roku w Polsce zelektryfikowanych było około 70% wszystkich szlaków kolejowych. Łącznie stanowi to około 28 000 km przewodów trakcji kolejowej. Stałe użytkowanie trakcji powoduje jej zużywanie się, co pociąga za sobą wzrost częstości pomiarów zużycia, a zarazem powoduje wzrost pracochłonności przy ustaleniu stopnia ich zużycia. W celu określenia średniej wielkości zużycia przewodu jezdnego danego odcinka naprężenia, pomiary należy wykonać w następujących miejscach: w odległości 50 mm przed i za szczęką uchwytu przegubowego przewodu jezdnego,

58 PROBLEMY EKSPLOATACJI 3-2009 w pobliżu każdego uchwytu odległościowego przewodów jezdnych, w środku przęsła. Do chwili obecnej pomiar zużycia przewodów jezdnych trakcji kolejowej prowadzi się za pomocą suwmiarki noniuszowej. W tym celu pracownik musi wykonać następujące czynności: dokonać pomiaru grubości przewodu w określonym (jw.) miejscu, odczytać z tabeli stopień zużycia, sporządzić protokół pomiaru. Skrócone tabele [1] zużycia przewodów jezdnych przedstawiono na rysunku 1 i 2. Tabela 1. Tabela zużycia przewodu jezdnego Djp 100 Grubość [mm] 12,00 11,55 11,30 11,13 10,93... 7,5 7,42 7,33 7,25 Zużycie [%] 0 1 2 3 4... 37 38 39 40 Tabela 2. Tabela zużycia przewodu jezdnego Djp 150 Grubość [mm] 14,50 14,05 13,80 13,55 13,35... 9,14 9,02 8,91 8,80 Zużycie [%] 0 1 2 3 4... 37 38 39 40 Pierwszego pomiaru średniego zużycia nowego przewodu dokonuje się nie później niż po pięcioletnim okresie jego eksploatacji. Termin przeprowadzenia następnego pomiaru uzależniony jest od stopnia zużycia stwierdzonego w ostatnim pomiarze. Jeżeli w wyniku pomiaru stwierdzono, iż średnie zużycie przewodu na danym odcinku wyniosło [1]: więcej niż 15% przekroju znamionowego przewodu, to następny pomiar należy wykonać po upływie 1 roku, mniej niż 15%, lecz więcej niż 10%, to następny pomiar należy przeprowadzić za 2 lata, mniej niż 10%, to następny pomiar należy przeprowadzić za 3 lata. Jeżeli średnie zużycie przewodu przekracza określoną wartość, przewody te należy wymienić. I tak w przypadku przekroczenia: 25% średniego zużycia przekroju znamionowego na torach szlakowych i zasadniczych w stacjach, 30% średniego zużycia na pozostałych torach stacyjnych i innych torach, 40% miejscowego zużycia na wszystkich torach. Polska Norma PN 64/E 90090 określa wymiary oraz wymagania stawiane przewodom jezdnym sieci trakcyjnej. Norma rozróżnia przewody jezdne w zależności od ich przekroju poprzecznego w zakresie od 50 mm 2 do 120 mm 2. W kolejnictwie używa się przewodów o przekroju 100 mm 2 (Djp 100)

3-2009 PROBLEMY EKSPLOATACJI 59 i 150 mm 2 (Djp 150). Na rysunku 1 przedstawiono przekrój poprzeczny przewodu jezdnego miedzianego profilowanego (Djp). Rys. 1. Przekrój porzeczny przewodu Djp Podczas pomiarów zużycia przewodu dokonuje się pomiaru wielkości D nazywanej potocznie średnicą. Zużycie przewodu określane jest jako stosunku przekroju rzeczywistego zmierzonego do przekroju znamionowego. Biorąc pod uwagę pracochłonność, ilość, systematyczność, a także ważność pomiarów zużycia przewodów jezdnych trakcji kolejowej, istnieje uzasadniona potrzeba opracowania układu pomiarowego do automatycznego zbierania, opracowywania oraz przechowywania wyników pomiarów. 1. Wymagania stawiane układowi pomiarowemu Układy pomiarowe stosowane do pomiaru zużycia przewodów jezdnych powinny charakteryzować się: dokładnością pomiaru (rzędu ±0,05 mm), wygodą użycia (transportu, obsługi, przechowywania), jak największym stopniem zautomatyzowania, niezawodnością, możliwością pracy przy zasilaniu sieciowym i bateryjnym. W dobie techniki komputerowej zalecana jest również możliwość archiwizowania i przetwarzania danych. Takie możliwości daje zastosowanie, jako jednostki centralnej, mikrokontrolera jednoukładowego.

60 PROBLEMY EKSPLOATACJI 3-2009 2. Konfiguracja układu pomiarowego Podstawę do opracowania struktury układu pomiarowego zużycia przewodów jezdnych stanowiła analiza wymagań, jak również dyskusja z obsługą trakcji kolejowej. Zestawienie układu pomiarowego zaprezentowano na rysunku 2. Wynik wielokrotnego pomiaru średnicy przewodu przekazywany jest za pomocą kabla opto do Cyfrowego Systemu Odczytu Położenia (CSOP). Tam pomiar jest odpowiednio obrabiany (przeliczany), wyświetlany i zapisywany do pamięci. Po serii pomiarów istnieje możliwość obliczenia i zapisania do pamięci średniej z serii pomiarów. Odpowiednie oprogramowanie sterownika umożliwia wyznaczenie stopnia zużycia oraz dokonanie klasyfikacji co do następnego badania, czy też co do wymiany badanego odcinka przewodu. Taka konfiguracja układu pomiarowego wymagała opracowania specjalnego sterownika cyfrowego, a także przyjaznego oprogramowania użytkowego pozwalającego na pełną obsługę układu pomiarowego. Rys. 2. Zestawienie urządzeń układu pomiarowego zużycia przewodów jezdnych 3. Cyfrowy System Odczytu Położenia Głównym urządzeniem całego układu pomiarowego jest Cyfrowy System Odczytu Położenia (CSOP). Schemat blokowy tego urządzenia przedstawia rysunek 3. CSOP składa się z ośmiu bloków: mikrokontrolera firmy Atmel 89S8252, wyświetlacza LCD, pamięci danych typu flash, portu szeregowego (RS 232c), klawiatury numerycznej, przetwornika ze wzmacniaczem (układ wejściowy), sygnalizacji świetlnej i dźwiękowej, zasilacza.

3-2009 PROBLEMY EKSPLOATACJI 61 Rys. 3. Schemat blokowy cyfrowego systemu odczytu położenia Zaproponowany CSOP realizuje następujące funkcje: wpisanie miejsca pomiaru (4-cyfrowy nr słupa), odczyt średnicy z suwmiarki i zapis jej na wyświetlaczu, przeliczanie średnicy na przekrój poprzeczny (przewód Djp 100 i 150), przeliczanie przekroju poprzecznego na zużycie procentowe i zapis na wyświetlaczu, archiwizacja lub wydruk wyników, obliczanie i archiwizacja średniej z serii pomiarów, sygnalizacja świetlna i dźwiękowa przekroczenia 40% zużycia przy pojedynczym pomiarze, sygnalizacja świetlna przedziału zużycia przewodu po obliczeniu średniej, automatyczne zerowanie suwmiarki, odczyt najmniejszej średnicy z danego pomiaru, przekazanie danych po pomiarze do komputera. Obudowa CSOP umieszczona została w specjalnej skórzanej teczce, która podczas pomiaru może być zawieszana na szyi operatora. Na płycie czołowej wbudowany jest wyświetlacz, głośnik oraz przyciski klawiatury numerycznej (rys. 4).

62 PROBLEMY EKSPLOATACJI 3-2009 Rys. 4. Płyta czołowa cyfrowego systemu odczytu położenia 4. Obsługa układu pomiarowego Podczas pomiaru pracownik wykonuje następujące czynności wstępne: przed włączeniem zasilania zsuwa suwmiarkę (suwmiarka automatycznie zeruje się), wybiera rodzaj mierzonego przewodu Djp100 (klawisz F1) lub Djp150 (klawisz F2), wpisuje numeru słupa, od którego rozpoczyna pomiar, rozsuwa suwmiarkę i naciska klawisz zużycie. W tym momencie suwmiarka jest gotowa do pomiaru. Do pamięci urządzenia zostają wprowadzone następujące dane początkowe: miejsce wyzerowania suwmiarki na skali bezwzględnej, rodzaj przewodu (Djp 100 lub Djp 150), numer słupa (4 cyfry). Podczas pomiaru operator wykonuje cyklicznie następujące czynności: a) mierzy średnicę przewodu (CSOP zapamięta najmniejszy wymiar), b) wciska klawisz zużycie % (wyświetlane jest zużycie procentowe przewodu), c) wciska klawisz zapis Z (procentowe zużycie zapisywane jest do pamięci danych), d) powtarza czynności od a do c (na odcinku pomiarowym), e) wciska klawisz średnica, f) wprowadza numer słupa, g) rozpoczyna pomiar od nowa. Jeżeli podczas pomiaru popełniony został błąd, wystarczy przed wciśnięciem klawisza zapis wcisnąć ponownie klawisz zużycie, a pomiar automatycznie zostaje anulowany i suwmiarka przygotowana jest do kolejnego pomiaru. Po zakończeniu pomiarów CSOP można podłączyć do komputera, przy użyciu kabla RS 232, przesłać dane i wydrukować protokół pomiaru. Po tej operacji pamięć danych urządzenia można wymazać bądź dopisać do niej kolejne pomiary. Podczas pomiaru zużycia wynik pomiaru ciągle jest kontrolowany przez mikroprocesor. Sprawdza on czy nie zostały przekroczone parametry minimalne

3-2009 PROBLEMY EKSPLOATACJI 63 i maksymalne pomiaru. W przypadku wystąpienia błędu pomiar jest automatycznie anulowany. I tak: odczyt średnicy poniżej 5,12 mm (błąd wyzerowania suwmiarki, pomiar anulowany), odczyt średnicy powyżej 15,36 mm (błędny odczyt, pomiar anulowany), całkowite zapełnienie pamięci (zablokowanie dalszego zapisu pojawia się stały sygnał dźwiękowy). Przekroczenie dopuszczalnych parametrów zużycia przewodu sygnalizowane jest za pomocą sygnalizacji optycznej i dźwiękowej. I tak: przekroczenie 40% zużycia przy pojedynczym pomiarze (dioda czerwona + 3 krótkie sygnały dźwiękowe), przekroczenie 25% zużycia przy obliczeniu średniej (dioda czerwona + 3 krótkie sygnały dźwiękowe). Ponadto przewidziana jest sygnalizacja świetlna kolejnych przedziałów procentowego zużycia przewodu. I tak: zużycie 15% 25% dioda żółta, zużycie 10% 15% dioda zielona i żółta, zużycie poniżej 10% dioda zielona. Powyższe progi sygnalizacyjne mogą być dowolnie przeprogramowywane w zależności od wymagań i potrzeb użytkownika. 5. Podsumowanie System pomiaru zużycia przewodów jezdnych jest uniwersalny, ponieważ mierzy wszystkie rodzaje przewodów stosowanych obecnie. Ze względu na wykorzystany do jego budowy procesor 89S8252, posiadający pamięć danych, daje możliwość rozbudowy [2], [3]. Możliwy jest, po niewielkich modyfikacjach programu procesora, pomiar przewodów nietypowych oraz wyposażenie urządzenia w dodatkowe funkcje. Urządzenie spełnia wszystkie wymagania oraz oczekiwania odbiorców. Pomiaru dokonuje z rozdzielczości 0,25% zużycia (do tej pory pomiar był wykonywany z rozdzielczością 1%). Przykładowy protokół pomiaru trakcji kolejowej na odcinku pomiędzy stacjami Białystok a Białystok Starosielce, wykonanego dnia 2008,12,10 zamieszczono poniżej. Protokół pomiaru zużycia przewodów jezdnych na odcinku Białystok Białystok Starosielce. Pomiar z dnia 2008,12,10; Wykonał Kowalski Jan; Zerowanie suwmiarki 56,24 mm; Przewód Djp 150; Słup nr 2654;

64 PROBLEMY EKSPLOATACJI 3-2009 Pomiary: 10,00; 12,25; 11,75; 10,50; 9,00; 12,50; 11,75; 11,00; 10,75; 9;75; 11,00; 12,75; 11,50; 9,25; 12,00; 11,50; 10,00; 10,00; 9;00; 10,25; Średnie zużycie 10,62% Słup nr 2742; Pomiary: 18,00; 20,25; 19,75; 18,50; 17,00; 20,50; 19,75; 19,00; 18,75; 18;75; 19,00; 22,75; 17,50; 18,25; 18,00; 19,50; 18,00; 19,00; 17;00; 19,25; Średnie zużycie 18,93% Koniec Wynik: Największe zużycie (słup nr 2742) 18,93% Wniosek: Kolejny pomiar za 1 rok. Literatura 1. Instrukcja utrzymania sieci trakcyjnej ET II. Załącznik do zarządzenia nr 160. Dyrekcja generalna PKP, Warszawa 1997. 2. Starecki T.: Mikrokontrolery jednoukładowe rodziny 51. Nozomi, Warszawa 1996. 3. Atmel Corporation, SPI Mikrocontroller Data Book, April 1997. 4. Polska Norma, Przewody jezdne miedziane. PN-64/E-90090. Recenzent: Jerzy KWAŚNIKOWSKI The rodman system of wear the trolley wires railway traction Key-words Wires traction, measurement of trolley, railway, traction. Summary In the paper, the configurations of the station to measurement of wear the trolley wires railway traction is shown. The means of measurement is proposed. It is the construction of digital read-out system of position fulfilling the technique measurement requirements.