Niezwykle innowacyjne wykrawania.

TruPunch: Niezwykle innowacyjne wykrawania. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

Wydajność jedyna w swoim rodzaju. Spis treści Wydajność jedyna w swoim rodzaju. 2 Dlaczego TruPunch przekonują. 4 Przemyślane wykrawanie. 6 Elastyczność bez ograniczeń. 7 Wykrawarki młoteczkowe TruPunch firmy TRUMPF zapewniają Państwu elastyczne możliwości w zakresie obrabianych detali. Różnorodne możliwości zastosowań obejmują wytwarzanie prostych jak i skomplikowanych detali, z licznymi przeformowaniami i z zachowaniem doskonałej jakości obrabianych powierzchni i krawędzi. Dzięki temu mogą Państwo obrabiać od początku do końca różnorodne detale na jednej maszynie. TruPunch 1000 8 TruPunch 3000 12 TruPunch 5000 16 Wykrawarki młoteczkowe TruPunch pracują nadzwyczaj ekonomicznie i wydajnie. Koncentrujemy się właśnie na ekonomicznym wykorzystywaniu energii i materiałów. Duży wybór wysokiej jakości narzędzi wykrawających własnej produkcji dopełnia naszą ofertę. Komponenty, które się opłacą. 20 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. 22 TruServices: Serwis jak żaden inny. 23 TruPunch: Zalety w skrócie. 1 2 3 4 5 Ekonomiczne wykorzystanie materiałów. Wykrawanie, przeformowywanie i usuwanie gradu (na jednej maszynie). Pełna elastyczność narzędzi. Zachowanie jakości we wszystkich aplikacjach. Indywidualna automatyzacja. 2

TruPunch 1000 Ekonomiczna maszyna dla firm, kóre rozpoczynają obróbkę w zakresie wykrawania. Uniwersalna maszyna zapewnia Państwu optymalne rozpoczęcie obróbki w dziedzinie wykrawania. Jest bardzo łatwa w obsłudze, ekonomiczna i zajmuje niewiele miejsca. TruPunch 3000 Maszyna uniwersalna ekonomicznie wykorzystująca materiały. TruPunch 3000 do obróbki bez odpadu jako pierwsza maszyna na świecie pozwala na oszczędność materiału rzędu 10 %. Przemyślana automatyzacja gwarantuje najwyższy komfort pracy. TruPunch 5000 Produktywna maszyna zaawansowana technologicznie. TruPunch 5000 jest liderem w zakresie wydajności i jakości detali. Maksymalne możliwości formowania i indywidualna automatyzacja zapewniają różnorodność zastosowań. Także na tej maszynie mogą Państwo prowadzić bezodpadową obróbkę materiału. Chcemy pracować ekonomicznie i odpowiedzialnie. Dlatego wykorzystujemy materiały w rozsądny sposób. Obróbka bez odpadu zwiększa wykorzystanie powierzchni arkusza przeciętnie o 10 % i obniża przy tym koszty materiałowe. Wykrawarki TruPunch zapewniają doskonały bilans energetyczny dzięki odpowiedniemu zastosowaniu napędów: hydraulicznego i elektrycznego. Niskie zużycie sprężonego powietrza, materiałów i energii elektrycznej pozwala na efektywną produkcję. Wiecej informacji na temat efficiency+ pod adresem: www.trumpf.com/efficiencyplus 3

Dlaczego TruPunch przekonuje. Wytwarzanie standardowych konturów i przetłoczeń przy pomocy głowicy wykrawającej. Wykrawanie w trzech wymiarach. Przy pomocy głowicy wykrawającej możliwe jest wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki czy gwinty. W ten sposób prowadzą Państwo kompletną obróbkę tylko na jednej maszynie. Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360. Nieograniczone możliwości formowania. Szybka obróbka. Pierwszorzędna jakość wykrawanych konturów. Łatwe przezbrajanie maszyny. Stabilność procesów i wygodny dostęp do maszyny. Konstrukcja wszystkich maszyn TruPunch oparta jest na ramie w kształcie litery C. W ten sposób zarówno maszyna, jak i obrabiany detal są dostępne z trzech stron. Pozostawia to dostatecznie dużo miejsca na podawanie i odbieranie detali z maszyny ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność procesów maszyny zapewnia dokładną obróbkę bez zadrapań na powierzchni detali. Dostęp do maszyny z trzech stron. Wysoka dokładność. Obróbka bez zadrapań. Szybki odbiór detali przez zsuwnie. Komponenty automatyzacji. 4

Elastyczność narzędzi wykrawających. Firma TRUMPF to od 40 lat synonim jakości wytwarzanych narzędzi wykrawających: oferujemy Państwu największe spektrum oryginalnych narzędzi na rynku. Narzędzia wykrawające: firma TRUMPF oferuje do każdej geometrii czy krawędzi cięcia odpowiednie narzędzie. Narzędzia formujące: w procesie obróbki plastycznej blachy można formować na niej różnorodne elementy. Narzędzia formujące TRUMPF umożliwiają kompletną obróbkę arkusza blachy. Przy pomocy narzędzi wielkość 5 mogą Państwo dodatkowo wykonywać przetłoczenia o większych wymiarach. Narzędzia rolkowe: technika rolkowa pozwala na wyjątkowo szybkie formowanie lub rozdzielanie blachy. Co więcej, dzięki osi obrotu 360 możliwe jest wykonanie niemalże każdego konturu. Narzędzia do opisywania i znakowania: numer serii, rok produkcji lub logo firmy specjalne narzędzia naniosą je na powierzchni blachy szybko i sprawnie. Narzędzia do zastosowań specjalnych: oferujemy odpowiednie narzędzia również do specjalistycznej obróbki, jak na przykład usuwanie zadziorów w celu uzyskania idealnych krawędzi. Nasi specjaliści wykonają narzędzia wykrawające dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Dzięki własnej produkcji narzędzi i solidnym testom gwarantujemy najwyższą jakość. Zamówienie realizujemy w ciągu kilku dni. Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają zbrojenie i konserwację oraz przedłużają okres żywotności Państwa narzędzi. Dokładnie nastawione i regularnie szlifowane narzędzia wykrawające osiągają optymalne wyniki. Zintegrowany system zarządzania narzędziami: wszystkie narzędzia zawsze pod ręką. System ułatwia proces przezbrajania i dobór narzędzi. Więcej na temat narzędzi wykrawających i akcesoriów dowiesz się pod adresem www.de.trumpf.comtrumpf-machines.com/services Narzędzia do usuwania gradu Narzędzie do usuwania gradu MultiTool 5

Przemyślane wykrawanie. Odporne na zużycie prowadzenie suwaka i aktywne cofanie stempla przyczyniają się do uzyskania doskonałych efektów wykrawania i zapewniają najwyższe bezpieczeństwo procesowe. Dzięki osi obrotu 360 możliwe jest wykrawanie pod każdym kątem. Ekonomiczna i elastyczna dzięki osi obrotu 360. Głowica wykrawająca pobiera zawsze jedno narzędzie. Jej największą zaletą jest to, że może obracać wszystkie narzędzia pod dowolnym kątem niezależnie od ich formy, wielkości lub miejsca w magazynku. Zalety osi obrotu 360 : Możliwość stosowania wszystkich narzędzi pod dowolnym kątem. Proste programowanie. Wysoki stopień wykorzystania materiału dzięki możliwościom obniżenia arkusza. Krótsze przezbrajanie. Niewielki nakład kosztów na narzędzia. 6

Elastyczność bez ograniczeń. Obróbka bez odpadu W konwencjonalnej strategii obróbki, usunięcie ażuru, który pozostaje na maszynie, jest czasochłonne. W obróbce bez ażuru, blacha jest całkowicie rozdrobniona, zatem nie ma żadnych pozostałości. Zalety: Niezawodność procesu Oszczędność materiału Maszyna przyjazna w obsłudze Gotowe detale są rozładowywane w niezawodny sposób. Małe detale rozładowywane są także przy otwartej zsuwni. Odpad jest automatycznie rozdrabniany i usuwany. Wspólna linia cięcia zapewnia optymalne wykorzystanie materiału. Większe wykorzystanie arkusza blachy przeciętnie o 10 % zmniejsza koszty materiałowe. Rozdrobnione pozostałe części blachy ułatwiają logistykę i zapewniają większe zyski z wykorzystania odpadu. Obróbka bez odpadu zapewnia bezpieczeństwo pracy. Pozostałe części blachy są sortowane według rodzajów materiałów. Urządzenie sortujące rozdziela pozostałe części arkusza od detali do standardowych pojemników. W razie potrzeby detale są obracane przed rozładunkiem. Oszczędność materiału dzięki obróbce bez odpadu. Urządzenie sortujące oddziela pozostałe części arkusza od detali. 7

TruPunch 1000 Programowanie warsztatowe na TruPunch 1000. TruPunch 1000: Zalety w skrócie. 1 2 3 4 5 Optymalna elastyczność obróbki. Intuicyjna obsługa. Ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu wykorzystania. Proste programowanie. Niewielka powierzchnia zabudowy. 8

Stosowane technologie: wykrawanie, usuwanie gradu za pomocą rolek, tłoczenie, formowanie: gwintowanie blachy z przetłoczeniem ku górze oraz ku dołowi, wytwarzanie zatrzasków, zawiasów, mostków, miseczek, MultiBend oraz wyciskanie. Stosowane technologie: technologia rolkowa. Ekonomiczna maszyna dla firm rozpoczynających obróbkę w zakresie wykrawania. TruPunch 1000 jest idealną maszyną dla firm rozpoczynających profesjonalną obróbkę w zakresie wykrawania. Zajmuje niewiele miejsca i jest łatwa w obsłudze. Dzięki uniwersalnej wykrawarce TruPunch 1000 firmy TRUMPF mogą Państwo prowadzić kompletną obróbkę na jednej maszynie. Maszyna zapewnia również szybką i elastyczną obróbkę detali o mniejszych rozmiarach. Wykrawanie prostych detali programowane jest szybko i bezpośrednio na maszynie przy pomocy TruTops Punch Basic. Obsługa odbywa się przy pomocy wygodnego ekranu dotykowego z intuicyjnym menu. Do wytwarzania skomplikowanych detali mają Państwo do dyspozycji pełną wersję TruTops Punch. 9

10

Dane techniczne: TruPunch 1000 format mały TruPunch 1000 format średni Obszar pracy (X x Y) 2050 x 1250 mm 2500 x 1250 mm Wydajność Maks. grubość blachy 6,4 mm 6,4 mm Maks. siła wykrawania 165 kn 165 kn Aktywny dociskacz 10 kn 10 kn Maks. ciężar obrabianego przedmiotu 150 kg 150 kg Prędkości Oś X 80 m / min 80 m / min Oś Y 55 m / min 55 m / min Symultanicznie (X i Y) 97 m / min 97 m / min Oś C 180 obr / min 180 obr / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 600 1 / min 600 1 / min Maks. częstotliwość znakowania 1300 1 / min 1300 1 / min Maks. przyspieszenia [1] Oś X 10 m / s 2 10 m / s 2 Oś Y 5 m / s 2 5 m / s 2 Oś C 175 rad / s 2 175 rad / s 2 Narzędzia Magazyn liniowy 15 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza (możliwa opcja z 3 uchwytami) 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza (możliwa opcja z 3 uchwytami) Ilość narzędzi przy MultiTool 15 150 18 180 MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny Czas wymiany narzędzi Pojedyncze narzędzie 4,4 s 4,4 s MultiTool 2,2 s 2,2 s Dokładność [2] Odchyłka pozycjonowania Pa ± 0,1 mm ± 0,1 mm Średnia odchyłka pozycjonowania Ps ± 0,03 mm ± 0,03 mm Sterowanie CNC firmy TRUMPF Bosch PNC Bosch PNC Programowalna zapadnia Maks. wielkość detalu 180 x 150 mm 180 x 150 mm Maks. wielkość detalu z repozycją 460 x 500 mm 460 x 500 mm Powierzchnia zabudowy [3] Łącznie z barierami bezpieczeństwa 6000 x 5825 mm 6550 x 5837 mm Pobór mocy Średni pobór mocy 7 kw 7 kw Tryb Stand-by 0,7 kw 0,7 kw [1] Do 100 kg ciężaru blachy. [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. 11

TruPunch 3000 Wydajność materiałowa dzięki maszynie uniwersalnej. Jako światowy lider w produkcji wykrawarek firma TRUMPF oferuje Państwu maszynę do bezodpadowej obróbki materiału. Innowacja ta sprawia, że obróbka jest bardziej niezawodna, zwiększa wykorzystanie materiału i niezwykle ułatwia pracę operatorowi. Dzięki elektrycznej głowicy roboczej i przeciętnemu poborowi mocy 5,9 kw pracuje ona niezwykle wydajnie. Bezpieczna manipulacja materiałem. Dzięki obniżanej matrycy mogą Państwo obrabiać blachy do grubości 6,4 mm, zachowując gładkie krawędzie. Dodatkową zaletą jest kompaktowość maszyny, pozwalająca na pełną automatyzację. TruPunch 3000: Zalety w skrócie. 1 2 3 4 5 Wydajność materiałowa. Obróbka bez odpadu. Bezpieczna, niepowodująca zadrapań manipulacja materiałem. Pełna automatyzacja. Niewielkie zapotrzebowanie na powierzchnię. Energooszczędna, elektryczna głowica wykrawająca. 12

Pełna automatyzacja. SheetMaster: Zapewnia szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie. Opcjo nalny zmieniacz narzędzi i miejsce na dodatkowe narzędzia. Urządzenie sortujące: Oddziela pozostałe części arkusza od detali. SortMaster Box Linear z podajnikiem detali: Zapewania sortowanie bez detali zadrapań do mobilnych pojemników. DisposeMaster: Sortuje pozostałe części blachy wraz z wiórami, według rodzajów materiału. 13

14

Dane techniczne: TruPunch 3000 Format średni TruPunch 3000 Format duży [4] Obszar pracy (X x Y) 2500 x 1250 mm 3000 x 1500 mm [4] Wydajność Maks. grubość blachy 6,4 mm 6,4 mm Maks. siła wykrawania 180 kn 180 kn Aktywny dociskacz 20 kn 20 kn Maks. ciężar obrabianego przedmiotu 160 kg 230 kg Prędkości Oś X 90 m / min 90 m / min Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min Oś C 330 obr / min 330 obr / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1000 1 / min 900 1 / min Maks. częstotliwość znakowania 2500 1 / min 2500 1 / min Maks. przyspieszenia [1] Oś X 12 m / s 2 12 m / s 2 Oś Y 6 m / s 2 5 m / s 2 Oś C 350 1 / s 2 350 1 / s 2 Narzędzia Magazyn liniowy 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza 17 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza Ilość narzędzi przy MultiTool 18 180 17 170 MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny Czas wymiany narzędzi Pojedyncze narzędzie 3,0 s 3,0 s MultiTool 0,3 s 0,3 s Dokładność [2] Uchyb pozycjonowania Pa ± 0,1 mm ± 0,1 mm Średnia odchyłka pozycjonowania Ps ± 0,03 mm ± 0,03 mm Sterowanie CNC firmy TRUMPF Bosch Rexroth MTX CMP70 Bosch Rexroth MTX CMP70 Programowalna zapadnia Maks. wielkość detalu 500 x 500 mm 500 x 500 mm Powierzchnia zabudowy [3] Łącznie z barierami bezpieczeństwa 5000 x 6500 mm 5800 x 7300 mm Pobór mocy Średni pobór mocy 5,9 kw 5,9 kw Głowica robocza elektryczna elektryczna [1] Do 100 kg ciężaru blachy. [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. [4] Z repozycją. 15

TruPunch 5000 Produktywna maszyna High End. TruPunch 5000 jest liderem w zakresie wydajności. Maszyna pracuje w tempie 1400 skoków / min i znakuje w tempie 2800 skoków / min. Dzięki temu wyznacza światowe standardy obróbki. Obróbkę bez zadrapań zapewnia aktywna matryca. Daje ona możliwość wykrawania większych detali i wykonywania większych przetłoczeń. Dzięki temu gwarantuje najwyższą jakosć i elastyczność detali oraz niezawodność procesu. Obróbka bez odpadu sprawia, że TruPunch 5000 jest przyjazna w obsłudze, niezawodna oraz wydajnie dysponuje materiałem. Umożliwia Państwu wykorzystanie arkusza blachy większe średnio o 10 %, znacznie obniżając przy tym koszty materiałowe. Komponenty automatyzacji wybierają Państwo indywidualnie i mogą je stopniowo rozbudowywać. Przy pomocy ToolMaster mogą Państwo zmieniać w pełni automatycznie do 70 narzędzi. TruPunch 5000: Zalety w skrócie. 1 2 3 4 5 Największa wydajność. Obróbka bez odpadu. Manipulacja materiałem bez zadrapań. Indywidualna automatyzacja. Maksymalne możliwości wykonywania przetłoczeń. Inteligentna automatyzacja. 16

Aktywna matryca: nowy wymiar jakości. Obróbka bez zadrapań: aktywna matryca umożliwia wykrawanie i wykonywanie przetłoczeń bez zadrapań. Matryca obniża się przy pozycjonowaniu blachy, co zapobiega kontaktowi stacji roboczej z detalem. Większe możliwości: przetłoczenia wykonywane są przez aktywną materycę ku dołowi arkusza. Zapewnia to wytwarzanie detali o niespotykanych dotychczas rozmiarach i wysokościach. Przetłoczenia także wykonywane są w niezawodny sposób dzięki obniżaniu się matrycy. Zoptymalizowane bezpieczeństwo procesu: dzięki swojej wysokości matryce do wykonywania przetłoczeń zapobiegają kolizjom w czasie obróbki dużych wycięć wewnętrznych. Aktywna matryca zapobiega ryzyku zahaczenia. Lepsze wykorzystanie materiału: dzięki aktywnej matrycy blacha położona jest zawsze na stole maszyny, co pozwala na wykonywanie przetłoczeń bliżej uchwytów. Pozwala to na bardziej wydajne wykorzystanie arkusza blachy oraz bardziej ekonomiczne zarządzanie materiałem. Maszyna jeszcze bardziej przyjazna w obsłudze: maszyna jest łatwa w programowaniu, ponieważ matryca nie jest konturem zakłócającym. Brak kontaktu pomiędzy aktywną matrycą a materiałem zapewnia cichszą pracę i mniejsze nakłady na konserwację. Pozycjonowanie blachy bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy. Pozycjonowanie blachy z konwencjonalną matrycą. 17

18

Dane techniczne: TruPunch 5000 format średni TruPunch 5000 format duży Obszar pracy (X x Y) [1] 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Wydajność Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm Maks. siła wykrawania 220 kn 220 kn Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) 4,5 20 kn 4,5 20 kn Maks. ciężar obrabianego przedmiotu 200 kg 230 kg Prędkości Oś X 100 m / min 100 m / min Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 116 m / min 116 m / min Oś C 330 obr / min 330 obr / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) 1400 1 / min 1200 1 / min Maks. częstotliwość znakowania ok. 2800 1 / min ok. 2800 1 / min Maks. przyspieszenia [2] Oś X 20 m / s 2 18 m / s 2 Oś Y 10 m / s 2 9 m / s 2 Oś C 350 1 / s 2 350 1 / s 2 Narzędzia Magazyn liniowy 18 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza 21 narzędzi przy 4 uchwytach arkusza Ilość narzędzi przy MultiTool 18 180 21 210 MultiTool 5- / 10-krotny 5- / 10-krotny Czas wymiany narzędzi Pojedyncze narzędzie < 3 s < 3 s MultiTool 0,7 s 0,7 s Dokładność [3] Uchyb pozycjonowania Pa ± 0,1 mm ± 0,1 mm Średnia odchyłka pozycjonowania Ps ± 0,03 mm ± 0,03 mm Sterowanie CNC firmy TRUMPF Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Programowalna zapadnia Maks. wielkość detalu 500 x 500 mm 500 x 500 mm Powierzchnia zabudowy [4] Łącznie z barierami bezpieczeństwa 6760 x 6100 mm 7600 x 7000 mm Pobór mocy Średni pobór mocy 11,2 kw 11,2 kw Tryb Stand-by 0,7 kw 0,7 kw [1] Bez repozycji. [2] Do 100 kg ciężaru blachy. [3] Możliwa do uzyskania dokładność obróbki przedmiotu obrabianego zależy od rodzaju obrabianego przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [4] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. 19

Komponenty, które się opłacą. Bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja dzięki automatyzacji. Wszystko z jednej ręki nie występują problemy międzyoperacyjne. Zoptymalizowany przepływ materiałów i wyższe bezpieczeństwo procesowe zwiększają produktywność. Wielozmianowa praca do 24 h przy redukcji personelu obsługowego zwiększa wydajność produkcji. Bezpieczna manipulacja materiałem zwiększa efektywność materiałową. Przejrzystość składowania umożliwia szybki dostęp do materiału i oszczędza przestrzeń magazynową. SheetMaster Systemy wózków SortMaster Pallet SortMaster Box Możliwe maszyny: TruPunch 3000 TruPunch 5000 TruPunch 5000 z opcją obróbki bez odpadu [1] Zintegrowany zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi jako opcja funkcji SheetMaster. 20

SheetMaster szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie. GripMaster szybkie i bezpieczne usuwanie i zdejmowanie ze stosu ażuru, równolegle do procesu podawania. Systemy wózków podwojenie wydajności transportu dzięki dopasowanym do indywidualnych potrzeb możliwościom składowania i sortowania surowca i gotowych produktów. Dostępne są rozwiązania z szynami jezdnymi i napędem zębatym. ShearMaster równoczesne z procesem obróbczym cięcie odpadu niwelujące koszty produkcyjne. ToolMaster zbrojenie w czasie krótszym niż 9 sekund zwiększa pojemność magazynu do 70 miejsc narzędzi. SortMaster Pallet sortowanie i układanie w stosy gotowych produktów na sześciu europaletach. DisposeMaster wygodne sortowanie rozdrobnionego odpadu i wiórów w zależności od rodzaju materiału. SortMaster Box sortowanie gotowych produktów do czterech standardowych pojemników, przystosowanych do układania w stosy. SortMaster Box Linear sortowanie gotowych produktów do pojemników poruszających się wzdłuż. TruStore modułowy system regałów magazynowych utrzymujący porządek i optymalizujący wykorzystanie przestrzeni. Rozwiązanie magazynowe firmy STOPA na życzenie oferujemy we współpracy z naszym partnerem firmą STOPA indywidualne rozwiązania magazynowe. SortMaster Box Linear GripMaster ShearMaster ToolMaster DisposeMaster TruStore Rozwiązania magazynowe firmy STOPA [1] 21

Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. Korzystając z oprogramowania TruTops Punch użytkujecie Państwo maszyny TruPunch w pełnym zakresie ich możliwości. Połączenie niezawodności procesu i szybkich kodów NC jest jedyne w swoim rodzaju. Zautomatyzowanie obróbki umożliwia szybkie i sprawne programowanie; właściwe rozłożenie detali na arkuszu pozwala na optymalne dopasowanie do potrzeb produkcyjnych, zaś zarządzanie wolnymi obszarami arkusza sprzyja oszczędności materiałowej. Do tego dochodzi prosta i przyjazna dla użytkownika obsługa maszyny, włącznie z wygodnymi funkcjami pracy symultanicznej. TruTops Punch: zalety w skrócie. Szybkie realizacja programów NC przy wysokim bezpieczeństwie procesowym. Całkowita kontrola produkcji detali / parametrów obróbczych. Całościowe ujęcie projektu przez firmę TRUMPF od fazy konstrukcyjnej po realizację zamówienia. Pełna i nowoczesna koncepcja obsługi, której kluczowymi założeniami są ergonomiczność i wydajność. Moduł zamówień umożliwia szybkie odbieranie i zarządzanie zleceniami. Optymalne wykorzystanie materiału i produkcja bez odpadu. 22

TruServices: Serwis jak żaden inny. Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny. Maszyny używane Leasing Doradztwo Oprogramowanie Szkolenia Narzędzia wykrawające Rozszerzenia funkcji Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Niezależnie od tego, z którą technologią firmy TRUMPF Państwo pracują, zawsze otrzymacie optymalne wsparcie serwisowe. Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie najkrótszym czasie. Opcja TRUMPF Leasing zaproponuje Ci zawsze indywidualne możliwości finansowania, szybko i bez zbędnych formalności. Nasi technicy serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby zawsze dostępni. Korzystając z gwarancji serwisowych można zapewnić sobie optymalną obsługę maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Państwa zakładzie ulegną zmianie, oferujemy elastyczne opcje dodatkowe i innowacje techniczne, które w jeszcze większym stopniu usprawnią pracę maszyny. Niezbędne przygotowanie teoretyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowadzonych przez doświadczonych prelegentów i uzupełnionych bogatą częścią praktyczną. Więcej na temat usług serwisowych znajdziesz pod adresem www.trumpf-machines.com/services Grupa TRUMPF należy do światowej czołówki producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 23

TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 Ident-Nr. 0374412-15-12-11-F Zastrzega się prawo zmian TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B 02-232 Warszawa tel. +48 22 575 39 00 faks + 48 22 575 39 01 e-mail: info@pl.trumpf.com www.pl.trumpf.com