Pompy magnetyczne turbinowe ARBO serii Precyzyjnie, maszynowo wykonana głowica pompy PP : 70 o C PVDF : 90 o C Wirnik turbinowy w standardzie wykonany z PVDF dla maksymalnej stabilności Wał pompy oraz pierścienie oporowe wykonane z wysoce czystego (99,7%) materiału ceramicznego SERIA AMT (ZA) Udoskonalona wersja zakresu MT Mniej typów - większa elastyczność Doskonała odporność chemiczna Łożysko pompy wykonane z Rulon W do szeregu zastosowań i chemikaliów Formowany wspornik korozję PP wtryskowo z odpornego na Najwyższej sprawności pompy spełniające wymagania niskiego przepływu oraz dużej wysokości pompowania Przepływ do 8. m³/h Wysokość pompowania do 38 MWC Konkurencyjne ceny Szybka i niezawodna dostawa Prosta instalacja Brak wycieków Długi okres eksploatacji Niskie koszty konserwacji Łatwe w utrzymaniu 2006090 PL/1
Konstrukcja Najnowsze rozwiązania konstrukcyjne w technologii produkcji pomp są odzwierciedleniem naszego wieloletniego doświadczenia. Zachowano oryginalne zasady działania turbiny, a ponadto udoskonalono części w celu: uzyskania lepszego momentu obrotowego dzięki zastosowaniu silniejszych magnesów w napędzie oraz wewnętrznych segmentów magnetycznych otrzymania mniejszej ilości typów pomp (wszystkie pompy są odpowiednie dla maks. gęstości 2000 kg/m3) oraz zmiany mocy silnika użycia tych samych wsporników jak w serii pomp z napędem magnetycznym AM i tym samym zmniejszenia kosztów wykorzystania ochronnego wyłożenia wnętrza korpusu pompy w celu redukcji uszkodzeń spowodowanych cząstkami stałymi Brak wycieków Pompa jest napędzana sprzężeniem magnetycznym synchronicznym. Sekcja cieczy jest uszczelniona trwałymi elementami z tworzyw sztucznych. Dostępne wykonanie samozasysające AMT-ZA Pompy AMT-ZA mogą pompować ciecze zawierające do 20% gazów, ich zdolność samozasysania zabezpiecza przed zablokowaniem oparami gazów, oraz pozwala na uniknięcie konieczności stałego wypełnienia rurociągów cieczą. Wysoka odporność na korozję Polipropylen (PP) jest materiałem odpowiednim dla większości aplikacji. W przypadku pompowania skoncentrowanych związków chemicznych (lub) w wysokich temperaturach, materiałem mającym kontakt z medium powinien być PVDF w celu zminimalizowania ryzyka przecieku uszczelnienia. Szybka dostawa Wiele części nowej serii jest wymiennych z częściami z innych pomp z naszego zakresu produktów. Montaż został w pełni zintegrowany z naszym programem produkcji; utrzymujemy duży zapas części. Dzięki temu rozwiązaniu jesteśmy w stanie zapewnić sprawną dostawę, dostosowaną do potrzeb klientów. Prosta instalacja Pompy są wyposażone w gwintowane złącza lub kołnierze zgodne z normą DIN. Podczas przeglądu i/lub naprawy nie ma konieczności odłączania złączy procesowych (ssania i odpływu). Długi okres eksploatacji Do produkcji elementów pompy wykorzystujemy najnowsze materiały antykorozyjne, które w połączeniu ze szczelnymi bezuszczelkowymi konstrukcjami zapewniają bezpieczny i trwały przepływ silnych kwasów i silnie alkalicznych płynów. Niskie koszty eksploatacji Ilość części została zmniejszona do minimum i dlatego pompa jest wyposażona jedynie w kilka części eksploatacyjnych. Jednocześnie serwis może być wykonany bardzo sprawnie, co pozwala na maksymalne zmniejszenie czasu postoju pompy czy też strat produkcyjnych. Wszystkie części z tworzyw sztucznych są formowane wtryskowo. W rezultacie koszty eksploatacji są bardzo konkurencyjne. Łatwe w utrzymaniu Części mogą zostać bez trudu wymienione bez konieczności użycia specjalistycznych narzędzi, co również przyczynia się do zmniejszenia kosztów utrzymania ruchu. Cząstki stałe Dzięki ścisłym tolerancjom pomiędzy obudową pompy a wirnikiem możliwe jest uzyskanie względnie wysokiego ciśnienia. Tym niemniej cecha ta sprawia, iż pompa nie jest odpowiednia do pompowania cieczy z cząstkami stałymi. Jeżeli płyn zawiera cząstki stałe należy zainstalować filtr siatkowy na przewodzie ssawnym, w celu zabezpieczenia pompy przed uszkodzeniem. Opcje Zabezpieczenie przed pracą na sucho Czujniki poziomu Manometry/z wyłącznikami/ przeponowe Filtry siatkowe na ssaniu Specjalne napięcie, klasa izolacji lub silniki w wykonaniu ognioszczelnym 2006090 PL/2
Krzywe wydajności pomp magnetycznych turbinowych ARBO AMT 4 42, 40 37, 3 32, 30 27, Q./H. Curve 0 Hz ρ = 1000 kg/m 3 T = 20 C min -1 = 290 H ==> [mwc] 2 22, 20 17, 1 12, 10 7, 2, AMT-2 AMT-3 AMT- AMT-7 AMT-9 0 0 0, 1 1, 2 2, 3 3, 4 4,, 6 6, 7 7, 8 8, 9 9, 10 Q ==> [m3/h] Power Curve 0 Hz P ==> [kw] 2,6 2,4 2,2 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0, 1 1, 2 2, 3 3, 4 4,, 6 6, 7 7, 8 8, 9 9, 10 Q ==> [m3/h] AMT-2 AMT-3 AMT- AMT-7 AMT-9 2006090 PL/3
KOD IDENTYFIKACYJNY PARTII PRODUKCYJNEJ GRUPA PRODUKTÓ 2,4 Pompy magnetyczne turbinowe ARBO MagPro serii AMT AMT Typ 2 3 7 9 Moc silnika 037 0,37 kw 0 0, kw 07 0,7 kw 110 1,1 kw 10 1, kw 220 2,2 kw 300 3kW 380 3,8 kw Materiał głowicy pompy PP PVDF Materiał łożysko TC PTFE-grafit Materiał uszczelek E EPDM V Viton T V/pokryte TPFE Złącza R gwint wewnętrzny (FPT) F kołnierze Din 201 Napięcie 2 230 V 4 400 V Faza 1 Ph 3 Ph Częstotliwość 0 Hz 6 60 Hz AMT 3 0 PP TC E R 4 3 2006090 PL/4
Wymiary i rysunek części pompy magnetycznej turbinowej AMT Typ kw Solnik Wymiary (mm) AMT max. IEC A B C D E F G H I ~ L M N O P 2 0,37 71 30 14 17 76 12 4 90 71 112 210 R3/4" R3/4" 13 160 3 0, 71 30 14 17 76 12 4 90 71 112 210 R3/4" R3/4" 13 160 1,1 80 36, 16, 193 102,2 204, 0 100 80 12 224 R1" R1" 1 200 7 2,2 90 36, 166, 203 102,2 204, 6 12 90 140 272 R1" R1" 17 200 9 3,8 90 36, 176, 213 102,2 204, 63 140 90 160 340 R1" R1" 19 20 Lista części AMT Poz. Opis Material 1 Obudowa pompy PP PVDF 2 Pokrywa tylna PP PVDF 3 Wspornik PP PP 4 Wirnik napędzany PVDF PVDF Przednie wyłożenie ochronne PP PVDF 6 Tylne wyłożenie ochronne PP PVDF 7 Sworzeń mocujący PP PVDF 8 Wał Al 2 O 3 Al 2 O 3 9 Tylny pierścień oporowy Al 2 O 3 Al 2 O 3 10 Łożysko PTFE/c PTFE/C 11 O-ring EPDM Viton 12 Magnes wewnętrzny PP PVDF 13 Magnes zewnętrzny 14 Śruba SS SS 1 Śruba SS SS 16 Podkładka SS SS 17 Nakrętka SS SS 18 Śruba SS SS 19 Podkładka SS SS 20 Nakrętka SS SS 21 Kołnierz pośredni PP PP 22 Silnik 2006090 PL/
Krzywe wydajności dla samozasysających magnetycznych pomp turbinowych ARBO AMT-ZA 2 Q./H. Curve 0 Hz 22, 20 17, H ==> [mwc] 1 12, 10 AMT-ZA- AMT-ZA-7 AMT-ZA-9 7, 2, 0 0 0, 1 1, 2 2, 3 3, 4 4,, 6 6, 7 Q ==> [m3/h] Self priming time 4 Self priming Head [m] 3 2 1 0 0 0 100 10 200 20 Self priming time [sec.] 2006090 PL/6
KOD IDENTYFIKACYJNY PARTII PRODUKCYJNEJ GRUPA PRODUKTÓ 2.4 Pompy magnetyczne turbinowe ARBO MagPro serii AMT-ZA AMT-ZA Typ 7 9 Moc silnika 110 1,1 kw 10 1, kw 220 2,2 kw 300 3kW 380 3,8 kw Materiał głowicy pompy PP PVDF Materiał łożysko TC PTFE-grafit Materiał uszczelnienie E EPDM V Viton T V/pokryte PTFE Złącza R gwint wewnętrzny (FPT) F kołnierze Din 201 Napięcie 2 230 V 4 400 V faza 1 Ph 3 Ph Częstotliwość 0 Hz 6 60 Hz AMT-ZA 9 380 PVDF TC V R 4 3 2006090 PL/7
Wymiary pomp magnetycznych turbinowych AMT-ZA 2006090 PL/8
Rysunek części pomp magnetycznych turbinowych AMT-ZA Lista części AMT ZA Poz. Opis Materiał Poz. Opis Materiał 1 Obudowa pompy PP PVDF 14 Śruba SS SS 2 Osłona tylna PP PVDF 1 Śruba SS SS 3 Wspornik PP PP 16 Podkładka SS SS 4 Wirnik napędzany PVDF PVDF 17 Nakrętka SS SS Przednie wyłożenie ochronne PP PVDF 18 Śruba SS SS 6 Tylne wyłożenie ochronne PP PVDF 19 Podkładka SS SS 7 Sworzeń mocujący PP PVDF 20 Nakrętka SS SS 8 Wał Al 2 O 3 Al 2 O 3 21 Kołnierz pośredni PP PP 9 Tylny pierścień oporowy Al 2 O 3 Al 2 O 3 22 Zawór PP PVDF 10 Łożysko PTFE/c PTFE/C 23 Śruba SS SS 11 O-ring EPDM Viton 24 Silnik 12 Magnes wewnętrzny PP PVDF 2 Korek wlewowy PP PVDF 13 Magnes zewnętrzny 26 Korek spustowy PP PVDF 2006090 PL/9 Wyłączny Dystrybutor: "Pompy wirowe, chemoodporne" TECHNIC-TRANS JERZY WOJCIESZAK ul. Jeziorańska 90, 60-461 Poznań tel. 0-61 866 24 62, 0604 97 108 tel/fax. 0-61 831 10 74 web: www.technic-trans.pl e-mail: jerzy.wojcieszak@technic-trans.com.pl