Instrukcja montażu, obsługi oraz konserwacji dla asynchronicznich silników klatkowych wykonanie standard

Podobne dokumenty
Napięcie zasilania 3000, 1500, 1000 obr/min do wyboru od 110 do 690 Volt, 50 lub 60 Hz

Cena netto (zł) za osobę. Czas trwania. Kod. Nazwa szkolenia Zakres tematyczny. Terminy

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CHŁODNICE POWIETRZA

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI SILNIKÓW ASYNCHRONICZNYCH. serii MS, MC, MY, ML

Pierścień tłumiący Instrukcja eksploatacji (typ D, zamknięty)

Pierścień tłumiący DT i DTV

TTW S / TTW S

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA KANAŁOWA OKRĄGŁA -NGO-

Arkusz zmian. Silniki trójfazowe w wersji przeciwwybuchowej EDR , EDRN ATEX * _0718*

Zabezpieczający ogranicznik temperatury. Do pompy ciepłej wody użytkowej Vitocal 161-A, typ WWKS

Dutchi Motors. Moc jest naszym towarem Świat jest naszym rynkiem INFORMACJE OGÓLNE

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

NIP: tel. (0-22) ; , fax (0-22) ; ,

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

Nakrętka zaciskowa KTR

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-16 ORYGINALNA

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

PSP 1000K. Instrukcja montażu i użytkowania. Zbiornik buforowy 1000 litrów do ogrzewania i chłodzenia. Nr zamówienia: PSP 1000K PL FD 9802

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

Siłownik do zaworów obrotowych L&S o średnicach do DN50

SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

GEK/FZR-KWB/12488/2015. Rogowiec, r. 2. Zamawiający, PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna Spółka Akcyjna, działając na

SILNIK RUROWY NEMO Instrukcja i uwagi instalatora

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

ELEKTRYCZNE NISKIEGO NAPIĘCIA

Elektroniczne pompy liniowe

Maszynka do mielenia mięsa " B I Z E R B A "

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC i C.VEC 240 H. Instrukcja montażu/1/9

SILENT-100 CHZ DESIGN

Dodatkowe ogrzewanie elektryczne

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający mieszacza. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE typu SP

Regulatory transformatorowe (do regulacji napięciowej) typu RTRD, RTRDU

Przekładnik prądowy IWF

INSTRUKCJA TECHNICZNO-RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-20 ORYGINALNA

Przekładnik prądowy ISSN-70 Instrukcja eksploatacji

Trójfazowe silniki klatkowe niskiego napięcia - seria 12AA/13AA w obudowie aluminiowej - seria 12BA/13BA w obudowie żeliwnej (Wydanie I 2013)

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DF

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

BoWex Instrukcja montaż u wykonanie 004 oraz 005

Nazwa firmy: Autor: Telefon: Fax: Dane: Klient: Numer klienta: Kontakt:

Wymiana układu hydraulicznego

WENTYLATOR BIURKOWY R-856

INSTRUKCJA MONTAŻU & KONSERWACJI INDUKCYJNYCH SILNIKÓW TRÓJFAZOWYCH, - TYP OMT1 / OMT2/ OMT4 /MS / MY

Zawory obrotowe czterodrogowe PN10

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

KARTA KATALOGOWA SILNIKÓW PRĄDU STAŁEGO

Czujniki temperatury zewnętrznej

Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x

Czujnik prędkości przepływu powietrza

2-stopniowy przełącznik trójfazowy typ 30051/

Siłowniki elektryczne do zaworów obrotowych i klap odcinających

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

Trójfazowe silniki indukcyjne. serii dskgw do napędu organów urabiających kombajnów górniczych Wkładka katalogowa nr 11a

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający AM1. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

INSTRUKCJA MONTAŻOWA

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający EA1. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu. nr katalog.

Dławiki zwarciowe INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTALACJI ORAZ KONSERWACJI

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

Roll Up 28. PL Instrukcja. Ref A

VIESMANN. Instrukcja montażu i serwisu. Grzałka elektryczna. Wskazówki bezpieczeństwa. dla personelu wykwalifikowanego.

Trzypompowy zestaw do podnoszenia ciśnienia ZKM35/3-8/3

DEKLARACJA ZGODNOŚCI

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

SILNIKI PRĄDU STAŁEGO SERII G

Trójfazowe silniki klatkowe wysokiego napięcia serii. Sh o wysokiej sprawności Karta katalogowa nr 26h

Szlifierka stołowa DS 175 W. Art. Nr 50148

NAGRZEWNICE STACJONARNE SERIA KOT

Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane:

J5 HTM Instrukcja

Wentylatory kanałowe. Instrukcja instalacji. do wentylatorów kanałowych w wykonaniu jedno- i trójfazowym

Instrukcja Obsługi. Tester kolejności faz Model

Silniki asynchroniczne klatkowe IE1 Seria Y2/Y3

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO

Elektryczne ogrzewanie dodatkowe. Do jednostki zewnętrznej urządzeń Vitocal 200-S/222-S/242-S oraz Vitocaldens 222-F

INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW C.VEC Instrukcja montażu C.VEC/1/5

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Wilk do mielenia mięsa TC12I i TC22

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DK

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

Pomieszczeniowe czujniki temperatury

I. Podstawowe wiadomości dotyczące maszyn elektrycznych

NAGRZEWNICA PROMIENNIKOWA. Instrukcja Obsługi

Wymiana paska rozrządu w Fiacie l [PORADNIK]

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

Specyfikacja techniczna do zapotrzebowania nr ELT/TME/000263/16

Czujniki temperatury zewnętrznej

PRODUKCJA, SPRZEDAŻ, URUCHAMIANIE, SERWIS, APLIKACJE

60539POZNAŃ ax

Siłownik elektryczny

Dodatek do instrukcji obsługi. Zestaw doposażeniowy MOVIMOT MM..D dla silników trójfazowych DRS/DRE/DRP. Wydanie 02/ / PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

Instrukcja montażu i obsługi

Czujnik prędkości przepływu powietrza

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI

Transkrypt:

Mechatronische Antriebstechnik GmbH Instrukcja montażu, obsługi oraz konserwacji dla asynchronicznich silników klatkowych wykonanie standard MOLL-MOTOR Mechatronische Antriebstechnik GmbH 000 Stockerau Industriestraße 8 Email: info@mollmotor.pl

Spis treści Spis treści... 1. Wstęp... 3. Spis norm... 3 3. Stopień ochrony... 3 4. Formy wykonania... 3 5. Transport i składowanie... 4 6. Ustawianie i montaż... 4 7. Sprawdzanie stanu uzwojeń oraz wymiana łożysk... 4 8. Uruchomienie... 5 9. Serwisowanie... 6 10. Smarowanie łożysk... 6 11. Otwór na wodę kondensacyjną... 7 1. Utrzymywanie w czystości... 7 13. Czujniki termiczne... 8 14. Usterki i ich analiza... 8 15. Naprawa, części zamienne... 9 z 9

1. Wstęp W celu uniknięcia uszkodzeń silników i elementów napędowych prosimy o przestrzeganie niniejszej intrukcji montażu, obsługi oraz konserwacji silników. W szczególności w celu zapobiegania zagrożeniom, należy ściśle przestrzegać zasady bezpieczeństwa i higieny pracy. Niniejsza instrukcja obsługi nie zawiera szczegółowych opisów i zasad postępowania, dlatego we wszystkich przypadkach należy stosować szczególną ostrożność.. Spis norm Silniki spełniają następujące normy. Opis CEI/EN IEC Maszyny elektryczne wirujące CEI EN 60034-1 IEC 60034-1 Oznaczanie wyprowadzeń i kierunek wirowania maszyn wirujących CEI -8 IEC 60034-8 Sposoby chłodzenia CEI EN 60034-6 IEC 60034-6 Wymiary i ciągi mocy maszyn elektrycznych wirujących EN 50347 IEC 6007 Stopnie ochrony zapewniane przez rozwiązania CEI EN 60034-5 IEC 60034-5 konstrukcyjne maszyn Dopuszczalne poziomy hałasu CEI EN 60034-9 IEC 60034-9 Klasyfikacja form wykonania i sposobów montażu CEI EN 60034-7 IEC 60034-7 Napięcia znormalizowane IEC CEI 8-8 IEC 60038 Drgania mechaniczne określonych maszyn o wzniosach osi wału 56 mm i większych CEI EN 60034-14 IEC 60034-14 3. Stopień ochrony Stopień ochrony silników podany jest na tabliczce znamionowej. Zwracamy uwagę, że dobudowane układy sterowania, chłodzenia, kontroli lub pozostałe urządzenia mogą posiadać inny stopień ochrony. Podczas uruchamiania należy sprawdzić stopień ochrony wszystkich układów. W przypadku pracy na zewnątrz należy zabezpieczyć silnik od wpływów atmosferycznych takich jak deszcz, śnieg oraz bezpośrednie promieniowanie słoneczne 4. Formy wykonania Formy wykonania podane są na tabliczce znamionowej. Praca silnika w innym położeniu jest dozwolona tylko po uprzednim uzgodnieniu z producentem. W przypadku pracy w pionie, wałkiem w dół, użytkownik jest zobowiązany do zabezpieczenia przewietrznika przed wpadaniem ciał obcych. 3 z 9

5. Transport i składowanie Silniki powinny być składowane w suchym i zamkniętym pomieszczeniu. Dopuszczalne jest krótkotrwale składowanie pod wiatą pod warunkiem, że silnik jest chroniony przed wpływem warunków atmosferycznych. Silniki należy zabezpieczyć przed możliwymi uszkodzeniami mechanicznymi. Zabrania się składowania oraz transportu silników ustawionych na pokrywie przewietrznika. Do transportu należy używać śrub z uchem oraz pasy o wymaganej wytrzymałości. Śruby z uchem stosować tylko do transportu samego silnika bez palety, przekładni, łoża czy innych elementów napędowych. Po usunięciu śrub z uchem zabezpieczyć otwór gwintowy. 6. Ustawienie i montaż W niektórych przypadkach temperatura powierzchni silnika może wynosić ponad 100 C. Dlatego miejsca ogólnodostępne należy odpowiednio zabezpieczyć przed przypadkowym dotknięciem. Na silniku nie mogą się znajdować elementy i komponenty wrażliwe na temperaturę. Otwory wentylacyjne silnika muszą być otwarte. Należy zachować odstęp od ściany tak aby umożliwić swobodny przepływ powietrza chłodzącego silnik. Zwracać uwagę aby powietrze przepływąjace przez silnik nie bylo ponownie zasysane do układu chłodzącego. Klin wału zabezpieczony jest plastikową tuleją tylko do transportu oraz magazynowania. Zabrania się włączania silnika z nałożoną pokrywą ochronną duże niebezpieczeństwo wypadnięcia klina. Podczas zakładania elementów przenoszenia napędu (jak sprzęgła, koła pasowe itp.) używać odpowiedniego sprzętu lub ogrzać element nakładany. Wał posiada centryczny gwint, który może być pomocny podczas prac montażowych. Zabrania się stukania bądź wklepywania elementów napędowych gdyż może to spowodowac uszkodzenie łożysk lub wału. Elementy napędowe zakładane na wał należy wyważyć dynamicznie. W miarę możliwosci silnik powinien pracować w układzie o niskim stopniu drgań. Dotyczy to szczególnie silników bezdrganiowych. W przypadku napędu bezpośredniego należy bardzo precyzyjnie osiować układ. Napęd pasowy powoduje działanie dużych sił poprzecznych. Dlatego pasy należy napinać zgodnie z instrukcją producenta pasów. Odbiorca jest zobowiązany do zabezpieczenia elementów ruchomych oraz bezpieczeństwa pracy. 7. Sprawdzanie stanu uzwojeń oraz wymiana łożysk Przed pierwszym uruchomieniem a w szczególności po dłuższym magazynowaniu należy dokonać pomiaru stanu izolacji uzwojeń do masy oraz między fazami. Napięcie pomiarowe wynosi 500V. Nie dotykać zwor podczas oraz bezpośrednio po pomiarze istnieje niebezpieczeństwo porażenia patrz instrukcja obsługi miernika stanu izolacji. W zależności od napięcia pomiarowego i przy temperaturze uzwojeń 5 C musi być spełniony warunek: Oporność izolacji dla nowych silników => 10MΩ Krytyczny oporność izolacji dla silników używanych => 0,5MΩ/kV W przypadku wartości mniejszych niż podane, czasami pomaga wysuszenie silnika. Po dłuższym magazynowaniu należy skontrolować stan smaru w łożyskach a w przypadku wątpliwości wymienić na nowy. Jeżeli silniki były magazynowane dłużej niż 3 lata to należy obowiązkowo wymienić smar w łożyskach. Łożyska obustronnie kryte należy wymieniać obowiązkowo po czterech latach magazynowania. 4 z 9

8. Uruchamianie Zwracamy jeszcze raz uwagę naprzestrzeganie zasad bespieczeństwa. Wszystkie prace należy wykonywać po wyłączeniu napięcia zasilania. Uruchamianie powinien wykonywać fachowy personel z zachowaniem odpowiednich przepisów. Na początku należy sprawdzić napięcie zasilania oraz częstotliwość z danymi na tabliczce znamionowej. Średnicę przewodu zasilającego dobierać do wartości znamionowej prądu silnika. Silniki muszą posiadać zabezpieczenie nadprądowe ustawione do wartości znamionowej. Niezastosowanie się może spowodować uszkodzenie uzwojeń oraz utratę gwarancji. Przed włączeniem zasilania zaleca się sprawdzenie stanu izolacji uzwojeń do masy oraz miedzy sobą. Przed sprzeżeniem należy sprawdzić kierunek obrotu wału silnika unikniemy w ten sposób ewentualnych uszkodzeń maszyny. Jeżeli przewody zasilające L1, L i L3 podłączymy odpowiednio do uzwojeń U1, V1, W1 to otrzymamy prawy kierunek obrotów wału. Poprzez zamianę dwóch dowolnych przewodów otrzymamy kierunek obrotów w lewo (odwrotnie do ruchu wskazówek zegara). Sprawdzić momenty dokręcania śruby przyłączeniowej na listwie. Momenty te podano w tabeli poniżej: Gwint śruby przyłączeniowej Moment dokręcania[nm] min max M4 0,8 1, M5 1,8,5 M6,7 4 M8 5,5 8 M10 9 13 M1 14 0 M16 7 40 Momenty dokręcania pozostałych śrub (pokrywa skrzynki przyłączeniowej, dekiel łożyska, uziemienie itd) podano w tabeli poniżej: Gwint M4 M5 M6 M8 M10 M1 M16 M0 Nm [min] 3,5 6 16 8 46 110 5 Nm [max] 3 5 9 4 4 70 165 340 Podczas podłączania zasilania do skrzynki przyłączeniowej zwracać uwagę na: - czy uzwojenia podłączono zgodnie ze schematem - czy wszystkie śruby są dokręcone - czy silnik ma zapewnione odpowiednie chłodzenie - czy w skrzynce przyłączeniowej nie znajdują się obce ciała - czy nieużywane przewody są odpowiednio zabezpieczone, zaizolowane - czy uszczelka od pokrywy jest prawidłowo usadzona i prawidłowo uszczelnia silnik. 5 z 9

Przed załączeniem silnika jeszcze raz sprawdzić czy zachowane są zasady bezpieczeństwa, czy układ jest prawidłowo zmontowany i wyosiowany, czy wszystkie śruby montażowe są dociągnięte a w przypadku drugiego wału ewentualnie czy klin jest zabezpieczony przed wypadnięciem. Jeżeli możliwe, załączać silnik bez obciążenia. 9. Serwisowanie Całkowicie zamknięte, chłodzone powierzchniowo klatkowe silniki trójfazowe wymagają bardzo niewielkiej kontroli i konserwacji. Mimo to zaleca się regularne przeglądy silników w celu zapobiegania awariom wywoływanym przez zabrudzenia, wilgoć, wibracje i zbyt skąpe lub zbyt obfite smarowanie. Zwracamy uwagę na konieczność odłączenia nie tylko zasilania silnika, ale również obcego chłodzenia, grzałek antykondensacyjnych, hamulców i innych urządzeń silnika. 10. Smarowanie łożysk Łożyska walcowe oraz łożyska obustronnie zamknięte posiadają fabrycznie nowy smar. W tabeli poniżej zebrano dane dotyczące dosmarowywania łożysk. Podana ilość roboczogodzin dotyczy pracy przy obrotach znamionowych. W przypadku zasilania przez falownik prędkością wyższą niż nominalna należy procentowo skrócić okresy smarowania o tyle, o ile zwiększone były obroty silnika. Stary smar należy dokładnie wypłukać rozpuszczalnikiem. Prosimy używać tych samych smarów. Jeżeli w silniku umieszczona jest kalamitka, to dosmarowywanie wykonujemy przy pracującym silniku. Stary smar zbiera się w dekielku łożyska. Smar ten należy zbierać co pięć dosmarowań na przykład podczas rutynowych przeglądów silników. Ilość smaru oraz okresy dosmarowań podane są na tabliczce znamionowej silnika. Smarowanie Typ łożyska Dosmarowanie Typ łożyska Dosmarowanie Wznios Ilość bieg Strona N (g) (godz.) Strona PN (g) (godz.) 300 300 160 4 3900 3900 6309C3 15,00 6309C3 15,00 6 4100 4100 8 4300 4300 100 100 180 4 3600 3600 6311C3 18,00 6311C3 18,00 6 3800 3800 8 4100 4100 000 000 00 4 300 300 631C3 0,00 631C3 0,00 6 3700 3600 8 4000 3800 1700 1700 5 4 300 300 6313C3 5,00 6313C3 5,00 6 3600 3600 8 3900 3800 1500 1500 50 4 3000 3000 6314C3 8,00 6314C3 8,00 6 3500 3500 8 3800 3800 80 6314C3 8,00 1500 6314C3 8,00 1500 4 6317C3 36,00 3000 6317C3 36,00 3000 6 z 9

315 355 6 3400 3400 8 3700 3700 6317C3 36,00 150 6317C3 36,00 150 4 1100,00 50 6 NU319C3 45,00 1300,00 6319C3 45,00 3300 8 1500,00 3600 6319C3 45,00 100,00 6319C3 45,00 100 4 1000,00 50 6 NU3C3 60,00 100,00 63C3 60,00 3300 8 1400,00 3600 11. Otwór na wodę kondensacyjną W aplikacjach, w których istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia pary kondensacyjnej należy w silniku wykonać otwor antykondensacyjny. Otwór ten znajduje sie w najniższym miejscu na przedniej pokrywie łożyska. W regularnych odstępach czasu należy otwór ten odetkać w celu spuszczenia wody i ponownie zamknąć. 1. Utrzymanie w czystości W celu zapewnienia odpowiedniego odprowadzania ciepła prosimy o utrzymywanie silnika w czystości. W wiekszości przypadków wystarczy przedmuchanie silnika powietrzem z kompresora. Zwracać uwagę przede wszystkim na żebra silnika oraz otwory wentylacyjne z tyłu silnika. Podczas rutynowych przeglądów maszyn zalecamy przy okazji sprawdzenie silników pod tym kątem. 13. Czujniki termiczne silników Zabronione jest sprawdzanie czujników termicznych za pomocą żarówki lub induktora korbowego ponieważ spowoduje to natychmiastowe spalenie czujnika. W uzasadnionych przypadkach dopuszczone są pomiary czujników napięciem nie przekraczającym,5v. Pomiary należy dokonywać w temperaturze 0 C. W celu zabezpieczenia przed przegrzaniem należy stosować sterowanie uwzględniające zastosowanie czujników temperatury. Ponowne załączenie silnika powinno nastąpić po jego ochłodzeniu. 7 z 9

14. Usterki i ich analiza 8 z 9

15. Naprawa, części zamienne Prosimy o kontakt z naszym działem serwisu względnie z naszym partnerem handlowym. 9 z 9