SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU 1. PODSTAWA OPRACOWANIA.... 4 2. ZAKRES OPRACOWANIA.... 4 3. ZAŁOŻENIA DO PROJEKTU.... 4 4. OPIS OGÓLNY OBIEKTU... 4 5. WEWNĘTRZNA INSTALACJA C.O.... 4 5.1. OPIS OGÓLNY OBIEKTU... 4 5.2. STAN ISTNIEJĄCY... 5 5.3. OPIS ROZWIĄZANIA PROJEKTOWANEGO... 5 5.4. OBLICZENIE ZAPOTRZEBOWANIA CIEPŁA... 5 5.5. OPORY INSTALACJI... 6 5.6. ELEMENTY GRZEJNE... 6 5.7. IZOLACJA CIEPLNA... 6 5.8. ODPOWIETRZENIE INSTALACJI... 6 5.9. REGULACJA INSTALACJI GRZEWCZYCH... 6 5.10. ODWODNIENIE INSTALACJI... 6 5.11. UWAGI WYKONAWCZE INTALACJI C.O.... 6 5.12. WYTYCZNE BRANŻOWE... 7 5.13. PRÓBY I ROZRUCH INSTALACJI.... 7 5.14. ZAGADNIENIA B.H.P. I P.POŻ.... 7 5.15. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW INSTALACJI C.O.... 7 6. PRZEBUDOWA KOTŁOWNI C.O., INSTALACJA SOLARNA, C.W.U.... 13 6.1. STAN ISTNIEJĄCY... 13 6.2. ROZWIĄZANIE PROJEKTOWANEJ PRZEBUDOWY... 13 6.3. INSTALACJA SOLARNA I C.W.U.... 15 7. WYTYCZNE BUDOWLANE... 15 8. WYTYCZNE ELEKTRYCZNE... 16
SPIS RYSUNKÓW 1. RZUT PIWNIC INSTALACJE C.O. CO-01 2. RZUT PARTERU INSTALACJE C.O. CO-02 3. RZUT I PIĘTRA INSTALACJE C.O. CO-03 4. RZUT II PIĘTRA INSTALACJE C.O. CO-04 5. RZUT III PIĘTRA INSTALACJE C.O. CO-05 6. ROZWINIĘCIA INSTALACJI C.O.-CZ.I CO-06 7. ROZWINIĘCIA INSTALACJI C.O.-CZ.II CO-07 8. ROZWINIĘCIA INSTALACJI C.O.-CZ.III CO-08 9. ROZWINIĘCIA INSTALACJI C.WU CO-09 10. SCHEMAT TECHNOLOGICZNY KOTŁOWNI CO-10 11. RZUT POMIESZCZENIE KOTŁOWNI CO-11 12. POMIESZCZENIE KOTŁOWNI-PRZEKRÓJ A-A CO-12 13. POMIESZCZENIE KOTŁOWNI-PRZEKRÓJ B-B CO-13 14. POMIESZCZENIE KOTŁOWNI-PRZEKRÓJ C-C CO-14
1. Podstawa opracowania. Podstawą opracowania jest zlecenie Inwestora, którym jest Starostwo Powiatowe w Lesku. 2. Zakres opracowania. Projekt swoim zakresem obejmuje: Przebudowę instalacji technologicznej kotłowni centralnego ogrzewania Wymianę wewnętrznej instalacji ogrzewania c.o. demontaż istniejącej Instalacji i montaż nowej instalacji c.o. Montaż solarów z instalacją solarną wraz z instalacją ciepłej wody w sanitariatach obiektu. 3. Założenia do projektu. Projekt inwentaryzacji architektoniczno-budowlanej budynku Starostwa Powiatowego w Lesku Projekt docieplenia budynku Starostwa Powiatowego w Lesku Wizja lokalna w terenie, pomiary uzupełniające Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (wraz ze zmianami) Normy i wytyczne w zakresie wymagań technicznych w budynkach użyteczności publicznej Aktualne normy i katalogi w zakresie instalacji grzewczych, kotłowni gazowych i kompaktowych węzłów cieplnych PN-B-02431-1 Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwo gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1 4. Opis ogólny obiektu Istniejący budynek administracyjny o kubaturze 9375 m 2, posiada cztery kondygnacje nadziemne, jest całkowicie podpiwniczony, wykonany w technologii tradycyjnej. W części parteru wydzielono powierzchnię usługową aktualnie sklep. Budynek wyposażony jest w instalacje elektryczną światła i siły, odgromową, wodociągową zasilaną z sieci miejskiej, kanalizację ogólnospławną oraz centralnego ogrzewania z własną kotłownią gazową. Rodzaj ogrzewania: pompowe wodne z rozdziałem dolnym Temperatury zasilania instalacji grzewczej regulowane pogodowo nadążnie z osłabieniem nocnym. 5. Wewnętrzna instalacja c.o. 5.1. Opis ogólny obiektu Istniejący budynek administracyjny o kubaturze 9375 m 2, posiada cztery kondygnacje nadziemne, jest całkowicie podpiwniczony, wykonany w technologii tradycyjnej. W części parteru wydzielono powierzchnię usługową aktualnie sklep. Budynek wyposażony jest w instalacje elektryczną światła i siły, odgromową, wodociągową zasilaną z sieci miejskiej, kanalizację ogólnospławną oraz centralnego ogrzewania z własną kotłownią gazową. Rodzaj ogrzewania: pompowe wodne z rozdziałem dolnym Temperatury zasilania instalacji grzewczej regulowane pogodowo nadążnie z osłabieniem nocnym.
5.2. Stan istniejący Istniejąca instalacja grzewcza (c.o.) w budynku, zasilana jest z kotłowni gazowej zlokalizowanej w pomieszczeniu na poziomie piwnic. Odbiornikami ciepła są żeliwne grzejniki żeberkowe typu T-130 zamontowane w więszkości pomieszczeń budynku. Instalacja rozprowadzająca ciepło jest instalacją z rur stalowych, poziomy prowadzone w części piwnicznej są izolowane. Piony grzewcze wraz z podejściami pod grzejniki prowadzone są na wierzchu po ścianach. Podczas wizji lokalnej stwierdzono, iż stan techniczny instalacji grzewczej, izolacji cieplnych wraz armaturą wymaga zmian jest zły. Przewiduje się demontaż istniejącej instalacji rur stalowych wraz armaturą, grzejnikami w całym budynku administracyjnym i powierzchni usługowej. 5.3. Opis rozwiązania projektowanego Nowa instalacja c.o. będzie zasilana z przebudowanej gazowej kotłowni centralnego ogrzewania. Przewiduje się montaż całej instalacji rurażu począwszy od pomieszczenia kotłowni na poziomie piwnic. Instalacje ogrzewania c.o. główne ciągi rozprowadzenia instalacji grzewczych w przestrzeni podstropowej piwnic. Rury przewodowe będą prowadzone w izolacji typu Thermaflex PUR. Na instalacji c.o. przewiduje się montaż armatury regulacyjnej zaworów odcinających, zaworów podpionowych różnicy ciśnień, zaworów odpowietrzająco-odwadniających. Piony instalacji c.o. prowadzone będą w pomieszczeniach administracyjnych obudowane płytami G-K, podejścia do grzejników bruzdach ściennych. Instalacja montowana będzie z rur trójwarstwowych PEx/AL./Pex wraz z izolacją termiczną. Pomieszczenia administracyjne przewiduje się ogrzewać poprzez instalacje grzewczą grzejnikami panelowymi. Rozmieszczenie urządzeń grzewczych wg. rysunków i zestawień materiałowych Kubatura pomieszczeń ogrzewanych wynosi: 9375 m 2 Rodzaj ogrzewania: pompowe wodne z rozdziałem dolnym Obliczeniowa temp. wody grzewczej: 80/60 o C 5.4. Obliczenie zapotrzebowania ciepła Straty ciepła dla budynku obliczono komputerowo przy pomocy programu OZC InstalSoft 4.6 w oparciu o obowiązujące Polskie Normy i warunki Techniczne. Obliczenia przeprowadzono przy założeniu termomodernizacji budynku administracyjnego: Docieplenie ścian zewnętrznych budynku, Ocieplenie stropodachu Ocieplenie stropu piwnic Potrzeby cieplne obliczeniowe na cele instalacji c.o.wynoszą: Q ozc = 150kW Szczegółowe obliczenia strat cieplnych wraz z warunkami termicznymi przegród budowlanych pozostają w archwiwum projektanta
5.5. Opory instalacji Opory hydrauliczne instalacji będą podstawą doborów urządzeń do zapewnienia odpowiedniego ciśnienia dyspozycyjnego w instalacjach grzewczych pompy obiegowe, zawory regulacyjne itd. 5.6. Elementy grzejne Jako elementy grzejne zastosowano: W pomieszczeniach ogólnodostępnych, hollach, socjalnych, administracyjnych oraz wynajmowanych, proponuje się grzejniki firmy VNH z podejściem dolnym. Do każdego grzejnika ciepło jest doprowadzone oddzielnym przewodem (zasilanie i powrót) poprzez zawory kulowe i zawór termoregulacyjny z głowicą termostatyczną na zasilaniu oraz zawór odcinający na powrocie przy grzejniku. Całość instalacji jest wyregulowana poprzez wstępne nastawy odpowiednich zaworów. 5.7. Izolacja cieplna Rurociągi należy izolować cieplnie izolacją dostępną w sprzedaży np. THERMAFLEX-PUR, ROCKWOOL, itd. Grubość izolacji zgodna z wytycznymi Warunków Technicznych zał.2. 5.8. Odpowietrzenie instalacji Projektuje się miejscowe odpowietrzenie instalacji poprzez automatyczne odpowietrzniki pływakowe na końcówce pionów i w najwyższych punktach instalacji ogrzewania. Przy każdym odpowietrzniku przewidziano zawór odcinający. Przy grzejnikach zabudowane są zawory odpowietrzające dostarczane przez producenta razem z urządzeniami. 5.9. Regulacja instalacji grzewczych Wewnętrzna instalacja c.o. regulowana poprzez głowice termostatyczne przy grzejnikach, podpionowe zawory różnicy ciśnień oraz zawory regulacyjne z nastawami stałymi. 5.10. Odwodnienie instalacji W najniższych punktach przewidziano możliwość odwodnienia instalacji (w pomieszczeniu źródeł ciepła). Odwodnienie pionów przy pomocy zaworów będących w wyposażeniu zaworów podpionowych. 5.11. Uwagi wykonawcze intalacji c.o. Instalację wykonać z rur trójwarstwowych PEx/AL./PEx, przyłączenie rur do grzejników dolne - poprzez zawory kątowe ze ściany Wszystkie przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych co najmniej 10mm większych od średnicy zewnętrznej rury. Poziomy instalacji prowadzić ze spadkiem
Instalację po wykonaniu dwukrotnie przepłukać. Zabezpieczenie antykorozyjne po próbach ciśnieniowych. Grzejniki malowane fabrycznie Rury stalowe (instalacja c.o. w pomieszczeniu kotłowni) zabezpieczyć przez malowanie po uprzednim wyczyszczeniu do II-go stopnia czystości. - 1x farbą podkładową - 1 x farbą nawierzchniową - farbami odpornymi na temp. 100 0 C Przy układaniu instalacji c.o., uwzględnić prowadzenie innych instalacji celem uniknięcia kolizji Przejścia przez strefy ppoż. wykonać w systemie przejść ppoz. np. Hilti. 5.12. Wytyczne branżowe 5.12.1. Wytyczne budowlane Przewidzieć wykonanie następujących przebić, wnęk, bruzd i zabudowy pionów: Przejścia przez ściany żelbetowe instalacji c.o. Przebicia przez stropy i dach dla pionów instalacji c.o. Bruzdy w ścianach pod podejścia do grzejników 5.13. Próby i rozruch instalacji. Montaż, próby na zimno i na gorąco, oraz rozruch instalacji należy prowadzić zgodnie Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji c.o COBRTI INSTAL Instalacje c.o. należy poddać próbie ciśnieniowej na ciśnienie 0,6 MPa połączonej z płukaniem instalacji. W czasie płukania instalacji wszystkie zawory powinny być całkowicie otwarte. 5.14. Zagadnienia B.H.P. i P.Poż. Projekt opracowano zgodnie z obowiązującymi przepisami, które szczegółowo określają warunki wykonawcze i eksploatacyjne instalacji grzewczych - zapewnia spełnienie warunków B.H.P. i P.Poż. Część rozwiązań pozostawia się istniejących jako spełniające obecne wymagania bezpieczeństwa (np. ASBIG, instalacja gazu, wentylacja, odprowadzenie spalin) szczegóły zawarto w pkt. 6.2., zaś niektóre elementy dostosowuje się w potrzebnym zakresie patrz pkt. 7 i 8. 5.15. Zestawienie materiałów instalacji C.O. Zestawienie rur, kształtek i złączek Rury stalowe bez szwu wg PN/H-74219 Rury - Rury stalowe bez szwu wg PN/H-74219 Rura stal. k= 0.15 DN 20 Rura stalowa DN20 9 m Rura stal. k= 0.15 DN 32 Rura stalowa DN32 9 m Rura stal. k= 0.15 DN 40 Rura stalowa DN40 10 m Kształtki - Rury stalowe bez szwu wg PN/H-74219 Kolano 90 20 Kolano DN20 1 szt.
Kolano 90 32 Kolano DN32 6 szt. Kolano 90 40 Kolano DN40 9 szt. Kolano 90 50 Kolano DN50 1 szt. TECEflex (PE-Xc,Pe-Xc-Al-PE) Rury - TECEflex (PE-Xc,Pe-Xc-Al-PE) Rura wielowarstwowa 16 x 2,2 73 20 16/73 22 16 748 m Rura wielowarstwowa 20 x 2,8 73 20 20/73 22 20 199 m Rura wielowarstwowa 25 x 3,5 73 20 25/73 22 25 161 m Rura wielowarstwowa 32 x 4,0 73 20 32/73 22 32 79 m Rura wielowarstwowa 40 x 4,0 73 22 40 47 m Rura wielowarstwowa 50 x 4,5 73 22 50 25 m Kształtki - TECEflex (PE-Xc,Pe-Xc-Al-PE) Alt. śrubunek przej. GZ (do rur wielowarstw.) 16-1/2"z 73 37 016 2 szt. Kolano 90 z mosiądzu 16-16 70 70 16 28 szt. Kolano 90 z mosiądzu 20-20 70 70 20 10 szt. Kolano 90 z mosiądzu 25-25 70 70 25 5 szt. Kolano 90 z mosiądzu 32-32 70 70 32 9 szt. Kolano 90 z mosiądzu 40-40 70 70 40 4 szt. Kolano 90 z mosiądzu 50-50 70 70 50 8 szt. Kolano montażowe do przyłączy grzej. 200mm 16-15 71 43 16 110 szt. Kolano montażowe do przyłączy grzej. 330mm 16-15 71 40 16 20 szt. Mufa przej. kątowa 90 z mosiądzu 32-1"w 70 80 32 1 szt. Mufa przej. z mosiądzu GW 16-1/2"w 70 50 02 31 szt. Mufa przej. z mosiądzu GW 25-3/4"w 70 50 07 50 szt. Mufa przej. z mosiądzu GW 25-1"w 70 50 09 4 szt. Mufa przej. z mosiądzu GW 32-1"w 70 50 08 3 szt. Mufa przej. z mosiądzu GW 40-1_1/2"w 70 50 10 2 szt. Mufa przej. z mosiądzu GW 50-2"w 70 50 11 2 szt. Nypel przej. kątowy 90 z mosiądzu 16-1/2"z 70 75 16 6 szt. Nypel przej. kątowy 90 z mosiądzu 25-3/4"z 70 75 25 1 szt. Nypel przej. z mosiądzu GZ 16-1/2"z 70 55 02 102 szt. Nypel przej. z mosiądzu GZ 20-1/2"z 70 55 03 14 szt. Nypel przej. z mosiądzu GZ 25-3/4"z 70 55 07 3 szt. Nypel przej. z mosiądzu GZ 40-1_1/4"z 70 55 11 2 szt. Nypel przej. z mosiądzu GZ 50-1_1/2"z 70 55 12 4 szt. Śrubunek zaciskowy typu Quetsch GW 15-3/4"w 71 75 011 90 szt. Śrubunek zaciskowy typu Quetsch GZ 15-1/2"z 71 75 01 40 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 16-16 - 16 71 00 16 145 szt.
Trójnik 90 z mosiądzu 40-40 - 40 71 00 40 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 50-50 - 50 71 00 50 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 16-20 - 16 71 05 04 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 20-16 - 16 71 05 08 39 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 20-16 - 20 71 05 09 18 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 20-20 - 16 71 05 11 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 25-16 - 20 71 05 44 20 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 25-16 - 25 71 05 14 6 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 25-20 - 20 71 05 22 4 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 20-25 - 20 71 05 21 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 25-32 - 25 71 05 17 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 32-16 - 32 71 05 37 6 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 32-20 - 25 71 05 18 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 32-25 - 25 71 05 20 6 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 32-25 - 32 71 05 23 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 40-20 - 40 71 05 36 1 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 40-25 - 32 71 05 43 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 40-25 - 40 71 05 33 4 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 40-32 - 40 71 05 24 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 40-32 - 32 71 05 25 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 50-40 - 40 71 05 27 2 szt. Trójnik 90 z mosiądzu 50-20 - 50 71 05 35 2 szt. Trójnik z mosiądzu 90 GW 40-1/2"w - 40 70 95 34 1 szt. Tuleja zaciskowa do rury PE-Xc 16 70 40 16 4 szt. Tuleja zaciskowa do rury wielowarstwowej 16 73 45 16 1152 szt. Tuleja zaciskowa do rury wielowarstwowej 20 73 45 20 196 szt. Tuleja zaciskowa do rury wielowarstwowej 25 73 45 25 202 szt. Tuleja zaciskowa do rury wielowarstwowej 32 73 45 32 74 szt. Tuleja zaciskowa do rury wielowarstwowej 40 73 45 40 48 szt. Tuleja zaciskowa do rury wielowarstwowej 50 73 45 50 40 szt. Złącze alt. do rury wielowarstwowej 16-3/4"w 71 33 16 156 szt. Złączka prosta z mosiądzu 16-16 70 60 16 129 szt. Złączka prosta z mosiądzu 20-20 70 60 20 18 szt. Złączka prosta z mosiądzu 25-25 70 60 25 32 szt. Złączka prosta z mosiądzu 32-32 70 60 32 6 szt. Złączka prosta z mosiądzu 50-50 70 60 50 2 szt. Złączka prosta z mosiądzu 20-16 70 65 03 2 szt. Złączka prosta z mosiądzu 25-16 70 65 04 2 szt.
Złączka prosta z mosiądzu 25-20 70 65 05 4 szt. Złączka prosta z mosiądzu 32-20 70 65 06 2 szt. Złączka prosta z mosiądzu 40-32 70 65 08 4 szt. Złączka prosta z mosiądzu 50-40 70 65 09 2 szt. Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe Kształtki - Złączki i kształtki mosiężne, żeliwne i stalowe Mufa calowa redukcyjna 1_1/4"w - 1/2"w 2 szt. Mufa calowa redukcyjna 1_1/2"w - 1_1/4"w 4 szt. Mufa calowa redukcyjna 2"w - 1_1/2"w 2 szt. Nypel calowy redukcyjny 3/4"z - 1/2"z 48 szt. Nypel calowy redukcyjny 1"z - 3/4"z 4 szt. Nypel calowy równoprzelotowy 1/2"z - 1/2"z 1 szt. Złączka w/z calowa redukcyjna 1_1/2"z - 3/4"w 2 szt. Zestawienie zaworów i armatury Armatura różna dowolnego producenta Zawory - Armatura różna dowolnego producenta Zawór odcinający prosty wg DIN 1988 15 Zaw.odc.prosty DN15 34 szt. Zawór odcinający prosty wg DIN 1988 20 Zaw.odc.prosty DN20 2 szt. HEIMEIER - zawory termostatyczne Zawory - HEIMEIER - zawory termostatyczne Vekotec 2-rur. kątowy, Rp1/2 15 0551-50.000 98 szt. Vekotec 2-rur. prosty, Rp1/2 15 0550-50.000 25 szt. Zawór powrotny REGULUX prosty (kvs) 15 0352-02.000 21 szt. Zawór TRV-2S prosty 15 50 861-515 14 szt. Zawór V-Exact II prosty 15 3712-02.000 6 szt. Głowice/Siłowniki - HEIMEIER - zawory termostatyczne Głowica termost. B, miejsca publ., czujnik wbud. 2500-00.500 20 szt. Głowica termost. VK, czujn. wbud. 9710-24.500 123 szt. TOUR & ANDERSSON - zawory równoważące i regulacyjne Zawory - TOUR & ANDERSSON - zawory równoważące i regulacyjne Regulator różn.ciś.stap 10..60 kpa 15 52 265-015 1 szt. Regulator różn.ciś.stap 5..25 kpa 15 52 265-115 16 szt. Regulator różn.ciś.stap 5..25 kpa 20 52 265-120 1 szt. Zawór równoważąco gwintowany TBV, LF 15 LF 52 137-115 2 szt. Zawór równoważący gwintowany STAD bez odw. 50 52 151-050 1 szt. Zawór równoważący gwintowany STAD z odw. 15 52 151-214 18 szt. Zawór równoważący gwintowany STAD z odw. 20 52 151-220 1 szt.
Zawór równoważący gwintowany STAD z odw. 32 52 151-232 2 szt. Odpowietrznik prosty 36 szt. Zestawienie grzejników V&N COSMO kompaktowe Grzejniki lewe niezintegrowane - V&N COSMO kompaktowe 22K/600 600 400 105 4 szt. Grzejniki prawe niezintegrowane - V&N COSMO kompaktowe 22K/600 600 400 105 12 szt. V&N COSMO kompaktowe Grzejniki prawe niezintegrowane - V&N COSMO kompaktowe 22K/600 600 520 105 4 szt. Grzejniki lewe zintegrowane - 22KV/400 400 400 105 1 szt. 22KV/600 600 400 105 3 szt. Grzejniki lewe zintegrowane - 22KV/600 600 520 105 15 szt. Grzejniki lewe zintegrowane - 22KV/600 600 600 105 14 szt. Grzejniki lewe zintegrowane - 22KV/600 600 720 105 12 szt. Grzejniki lewe zintegrowane - 22KV/600 600 1000 105 3 szt. Grzejniki prawe zintegrowane - 22KV/300 300 1200 105 1 szt. Grzejniki prawe zintegrowane - 22KV/300 300 1320 105 6 szt. 22KV/600 600 400 105 4 szt. Grzejniki prawe zintegrowane - 22KV/600 600 520 105 16 szt.
Grzejniki prawe zintegrowane - 22KV/600 600 600 105 22 szt. Grzejniki prawe zintegrowane - 22KV/600 600 720 105 22 szt. Grzejniki prawe zintegrowane - 22KV/600 600 800 105 1 szt. Grzejniki prawe zintegrowane - 22KV/600 600 1000 105 2 szt. Grzejniki prawe zintegrowane - 22KV/600 600 1320 105 1 szt. Zestawienie izolacji Katalog izolacji standardowych Otuliny - Katalog izolacji standardowych TERMACOMPACT - Lambda (40C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 18 mm TERMACOMPACTPE - Lambda (40C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 22 mm TERMACOMPACT PE - Lambda (40C) = 0,038W/mK o średnicy wewn. 25 mm 13 mm 506 m 13 mm 162 m 13 mm 43 m Rockwool Otuliny - Rockwool TERMOROCK λ(10 C)=0,038 W/mK o średnicy wewn. 18 mm TERMOROCK λ(10 C)=0,038 W/mK o średnicy wewn. 22 mm TERMOROCK λ(10 C)=0,038 W/mK o średnicy wewn. 28 mm TERMOROCK λ(10 C)=0,038 W/mK o średnicy wewn. 35 mm TERMOROCK λ(10 C)=0,038 W/mK o średnicy wewn. 35 mm TERMOROCK λ(10 C)=0,038 W/mK o średnicy wewn. 42 mm TERMOROCK λ(10 C)=0,038 W/mK o średnicy wewn. 48 mm TERMOROCK λ(10 C)=0,038 W/mK o średnicy wewn. 54 mm 20mm 243 m 20 mm 38 m 20 mm 127 m 20mm 10 m 40 mm 69 m 40 mm 55 m 50 mm 10 m 50 mm 25 m UWAGA! Zaproponowane materiały konkretnych producentów są tylko propozycją. Można zastosować inne pod warunkiem zachowania przynajmniej tych samych nie gorszych parametrów technicznych.
6. Przebudowa kotłowni c.o., instalacja solarna, c.w.u. 6.1. Stan istniejący Istniejąca kotłownia zlokalizowana jest na poziomie piwnic w pomieszczeniu przy ścianie zewnętrznej z oknami, pomieszczenie spełnia wymagania określone w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (wraz ze zmianami). Istniejąca kotłownia pracuje ponad osiem lat, wyposażona jest w kocioł gazowy z dwustopniowym palnikiem atmosferycznym firmy Ferroli typu Pegasus F3 N 255 o mocy 255kW. Kotłownia wymaga przebudowy i wymiany elementów instalacji technologicznej całej kotłowni. Powodem przebudowy jest optymalizacja po przeprowadzeniu termomodernizacji budynku starostwa, a co za tym idzie - znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na ciepło budynku oraz montaż instalacji solarnej wraz z instalacją ciepłej wody użytkowej. 6.2. Rozwiązanie projektowanej przebudowy Przebudowę kotłowni przewiduje się realizować na bazie istniejącego pomieszczenia kotłowni. Istniejąca kotłownia zlokalizowana jest na poziomie piwnic w pomieszczeniu przy ścianie zewnętrznej z oknami, pomieszczenie spełnia wymagania określone w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (wraz ze zmianami). Minimalna kubatura kotłowni oraz wysokość kotłowni spełnia wymagania przepisów i norm. INSTALACJA GAZU Punkt redukcyjno-pomiarowy zasila tylko kocioł gazowy, nie ma żadnych odgałęzień do innych odbiorników gazu instalacja gazowa pozostaje bez zmian. Aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej po przeprowadzonej wizji lokalnej oraz analizie elementów systemu pozostawia się system istniejący bez zmian jako wystarczający, spełniający przepisy. WENTYLACJA KOTŁOWNI I ODPROWADZENIE SPALIN Wentylacja nawiewna Pozostawia się istniejący system wentylacji nawiewnej za pomocą kanałów wentylacyjnych i kształtek z blachy stalowej ocynkowanej o przekroju 300x400mm. Wlot powietrza zakończony jest kratką z siatką z zabezpieczeniem przed opadami atmosferycznymi, wylot w kotłowni 30cm nad posadzką. Wentylacja wywiewna Wywiew powietrza realizowany będzie poprzez istniejący kanał o przekroju 19x35cm znajdujący się w trzonie kominowym obok przewodu dymowego. Przekrój kanału zapewnia wymaganą krotność wymiany powietrza Odprowadzanie spalin Spaliny z projektowanego kotła odprowadzane będą poprzez czopuch wykonany z blachy chromoniklowej o średnicy wylotu spalin z kotła, tj. 160mm.
Wkładka kominowa będzie zamontowana wewnątrz istniejącego przewodu dymowego ceramicznego o przekroju 46x48cm. Wysokość komina od wlotu do czopucha wynosi H=16,5m. Końcówkę wylotu wkładki wyprowadzić 20cm ponad koronę komina ceramicznego, starannie zabezpieczyć przed zawilgoceniem. INSTALACJA WODOCIĄGOWA I UZDATNIANIA WODY Napełnianie instalacji centralnego ogrzewania oraz uzupełnianie ubytków wody odbywać się będzie wodą zmiękczoną przy zastosowaniu zmiękczacza o średniej wydajności 1,6 m 3 /h. Zasilanie wodą z instalacji wodociągowej wykonać z końcówki wodociągu. INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ W pomieszczeniu kotłowni znajduje się istniejąca studzienka schaładzającao średnicy 800mm i głębokości do 1,0 m. Do studzienki doprowadzony jest odpływ z kratki ściekowej. W studzience jest zamontowana pompa ręczna Pozostawia się istniejący układ kanalizacji w kotłowni. INSTALACJA TECHNOLOGICZNA KOTŁOWNI Całkowite zapotrzebowanie na moc cieplną obiektu wynosi 150 kw. Do jego pokrycia zaprojektowano: Kotłownię gazową składającą się z jednego kotła kondensacyjnego gazowego SGB 170 o mocy 170 kw Zastosowano układ hydrauliczny ze sprzągłem hydraulicznym, do którego po stronie zasilania podłączone zostaną zasadnicze źródła ciepła tj. kocioł kondensacyjny Po stronie odbioru ciepła, jako źródła wspomagające podłączone zostaną: układ solarny. UKŁAD GRZEWCZY Układ grzewczy stanowią: 2 obiegi zasilania pomieszczeń administracyjnych; 1 obieg grzewczy zasilania powierzchni usługowej; 1 obieg zasilania podgrzewacza ciepłej wody użytkowej Wszystkie obiegi grzewcze zasilane będą czynnikiem grzewczym o temperaturze zmiennej w funkcji zmian temperatury zewnętrznej. Dla dokładnej regulacji temperatury zasilania obiegi grzewcze i podłogowy wyposażone zostały w 3-drogowe zawory mieszające współpracujące z siłownikami 3- stawnymi.
6.3. Instalacja solarna i c.w.u. INSTALACJA SOLARNA Zaprojektowano układ solarny w oparciu o kolektory płaskie typu Cosmosun Basic 2,5 m 2 (2szt.). Układ technologiczny zaprojektowano w sposób umożliwiający bezpośredni podgrzew C.W.U. Do zabezpieczenia hydraulicznego instalacji solarnej zastosowano zawór bezpieczeństwa SYR typ 1915 i naczynie przeponowe typ L Reflex. Układ odbioru energii stanowi podgrzewacz c.w.u. Montażu kolektorów należy dokonać z wykorzystaniem oryginalnej (dostarczanej przez producenta kolektorów) konstrukcji wsporczej. Rurociągi instalacji solarnej należy zabezpieczyć izolacją wysokotemperaturową, odporną na promienie UV oraz prowadzić w sposób umożliwiający spust glikolu w pomieszczeniu węzła solarnego. Do napełnienia i uzupełniania ubytków zładu należy zakupić zestaw napełniający zalecany przez producenta kolektorów. UKŁAD PODGRZEWANIA CWU Projektuje się układ podgrzewania wody w zasobniku CWU. Zabezpieczenie termiczne zasobnika blokujące podgrzewanie wody z układ buforowego stanowi odpowiednio skonfigurowany układ automatyki oraz termostat z funkcją bezpieczeństwa. Dla szybszego rozładowania zasobnika solarnego oraz umożliwienia realizacji funkcji wygrzewania zasobnika usuwania bakterii legionella zaprojektowano obieg rozładowania wyposażony w osobną pompę. ZAWORY BEZPIECZEŃSTWA I NACZYNIA PRZEPONOWE Do zabezpieczenia ciśnieniowego projektowanego układu technologicznego zastosowano zawory bezpieczeństwa SYR typ 1915 i 2115. Doboru dokonano w oparciu o tabele doborowe producenta. Zastosowano również naczynia przeponowe firmy Reflex typ N i L. Doboru dokonano w oparciu tabele doborowe i program doborowy firmy Reflex. 7. Wytyczne budowlane Przewidzieć dostosowanie pomieszczenia kotłowni jak podano na rysunkach zgodnie z PN-B-02431-1 i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe, warunki technicznymi wykonania i odbioru węzłów cieplnych oraz "Warunkami technicznymi jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie". Dodatkowo należy przewidzieć: Drzwi montaż o parametrach ppoż EI60 powinny mieć zamknięcie bezklamkowe od wewnątrz pomieszczenia, otwierające się z kotłowni pod naciskiem (np. zamek rolkowy) Próg wysokości 3.0cm w drzwiach do kotłowni. Posadzka i ściany z materiałów nie palnych odpornych na uderzenia, do wysokości 2 m wyłożyć płytkami ceramicznymi ponad pomalować emalią.
Pozostałe wytyczne do pomieszczenia technicznego wg. proj. architektoniczno-budowlanego oraz wg. warunków ochrony ppoż. 8. Wytyczne elektryczne Należy przewidzieć doprowadzenie zasilania elektrycznego do szafy zasilającej. Zaprojektować oświetlenie oraz gniazda wtykowe. Zaleca się żeby połączenia elementów sterujących pomiarowych, wykonawczych i alarmowych w pomieszczeniu technicznym, realizowała grupa posiadająca uprawnienia dostawcy kotłów, i innych urządzeń źródeł ciepła. Oświetlenie zainstalować zgodnie z IP65 Zaproponowane materiały konkretnych producentów są tylko propozycją. Można zastosować inne pod warunkiem zachowania przynajmniej tych samych nie gorszych parametrów technicznych. SPECYFIKACJA WYPOSAŻENIA KOTŁOWNI L.p Nazwa urządzenia szt. URZĄDZENIA I ARMATURA UKŁADU GRZEWCZEGO 1. KOCIOŁ GAZOWY KONDENS TYP SGB 170E 170KW 1 2. ZAWÓR KULOWY WODNY DN50 [ 2"] PN10 T110 PERFEXIM 4 3. ZAWÓR ZWROTNY TYP601 DN 50 GW.WEW. DANFOSS 1 4. POMPA TYP TOP-S40/7 WILO 1 5. ZABEZPIECZENIE STANU WODY WMS WP 6 1 6. ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA 1915 1 1/4" 3,0BAR 1 7. MANOMETR M 100-R-1.6 (0 0.4) 0 4 BAR KFM 4 8. NACZYNIE PRZEPONOWE REFLEX N 200L 6BAR 1 9. ZŁĄCZE SAMOODCINAJĄCE - SZYBKOZŁĄCZKA SU R1X1 REFLEX 1 10. ZAWÓR KULOWY GWINTOWANY DN25 [ 1"] PN10 T110 PERFEXIM 6 11. TERMOMETR BIMETAL.D80MM 0-120 C 12 12. SPRZĘGŁO HYDRAULICZNE ASHP 65/250 1 13. FILTROODMULNIK MAGNETYCZNY FM 50 1.6MPa 1 14. ZAWÓR KULOWY GWINTOWANY DN32 PN10 T110 PERFEXIM 2 15. ZAWÓR KULOWY GWINTOWANY DN40 PN10 T110 PERFEXIM 2 16. ZAWÓR KULOWY GWINTOWANY DN20 PN10 T110 PERFEXIM 8 17. ZAWÓR MIESZ.3DR.V5433A GW 3/4" 4.0M3/H 1 18. POMPA OBIEG. CO STRATOS 25/1-6 1 19. ZAWÓR ZWROTNY DN32 GW.WEW. DANFOSS 1 20. ZAWÓR MIESZ.3DR.V5433A GW 3/4" 4.0M3/H 1 21. POMPA OBIEG. CO STRATOS 25/1-6 1 22. ZAWÓR ZWROTNY DN32 GW.WEW. DANFOSS 1 23. ZAWÓR MIESZ.3DR.V5433A GW 3/4" 2.5M3/H 1 24. POMPA STRATOS PICO 25/1-6 1 25. ZAWÓR ZWROTNY DN20 GW.WEW. DANFOSS 4 26. POMPA STRATOS PICO 25/1-4 1 27. PODGRZEWACZ C.W.U. FISH 300 S2 1 28. POMPA CYRK. CWU Z20/1 1 29. NACZYNIE PRZEPONOWE DE 60L 10BAR 1 30. ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA 2115 3/4" 6,0BAR 1 FILTR WODNY SIATKOWY 50 MM SKOŚNY VALVEX 2 FILTR WODNY SIATKOWY 40 MM SKOŚNY VALVEX 1
FILTR WODNY SIATKOWY 32 MM SKOŚNY VALVEX 1 FILTR WODNY SIATKOWY 25 MM SKOŚNY VALVEX 2 ODPOWIETRZNIK PŁYWAKOWY FLEXVENT H1/2'' 4 UKŁAD KOLEKTORÓW SŁONECZNYCH P1 KOLEKTOR PŁASKI COSMOSUN BASIC 2.51 2 P1 ZESTAW MONTAŻOWY DLA 2 KOL. BASIC 1 P1 SYST.POŁĄCZEŃ DLA 2 KOL. BASIC BEZ W+ZAC 1 P2 ZAWÓR KULOWY WODNY GWINT. R 1/2" PN40 RĄCZ.DZT 2 P3 ZAWÓR REGULACYJNY STROMAX-4117-M 1/2" HERZ 1 P4 TRÓJNIK Z ODPOW. I ZAW. ODCINAJĄCYM WATT 1 P5 TERMOMETR BIMETAL.100 MM 0-160 C RT100 AFRISO 1 RURY STALOWE CZARNE-PN-80/H-74219 Rury stalowe DN50mm + IZOLACJA THERMAFLEX PUR gr.3cm 15mb Rury stalowe DN40mm + IZOLACJA THERMAFLEX PUR gr.3cm 5mb Rury stalowe DN32mm + IZOLACJA THERMAFLEX PUR gr.2cm 5mb Rury stalowe DN20mm + IZOLACJA THERMAFLEX PUR gr.2cm 35mb Belki rozdzielaczowe DN100mm + IZOLACJA THERMAFLEX PUR gr.3cm 4mb Opracował mgr inż. Piotr Wiewiórski