PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO-HANDLOWO-USŁUGOWE " J U W A " Jerzy Brynkiewicz, Waldemar Filipkowski 15-084 BIAŁYSTOK ul. E.Orzeszkowej 32 tel.(085) 740 87 80, fax (085) 740 87 81 PROJEKT WYKONAWCZY Instalacja centralnego ogrzewania w budynku biurowo-handlowym nr 2 w Gietrzwałdzie OBIEKT: Budynek biurowo - handlowy nr 2 11-036 Gietrzwałd INWESTOR: Biuro Administracyjno-Usługowo-Handlowe Zakonu Kanoników Regularnych Laterańskich 11-036 Gietrzwałd ul. Klasztorna 1 Imię i nazwisko Data Podpis PROJEKTANT mgr inż. Waldemar Filipkowski upr. nr BŁ/119/83 i BŁ/185/90 01.2011 WSPÓŁPRACA mgr inż. Anna Ostrowska-Bućko 01.2011 SPRAWDZAJĄCY WŁAŚCICIELE mgr inż. Jerzy Brynkiewicz 01.2011 mgr inż. Waldemar Filipkowski 01.2011
SPIS TREŚCI I. Opis techniczny 1. Zakres opracowania 2. Podstawa opracowania 3. Charakterystyka budynku 4. Opis istniejącej instalacji centralnego ogrzewania 5. Opis projektowanej instalacji centralnego ogrzewania 6. Zestawienie materiałów. II. Rysunki: 1. Instalacja c.o. - rzut parteru skala 1:100 2. Instalacja c.o. - rzut poddasza skala 1:100 3. Rozwinięcie instalacji c.o. skala 1:50
OPIS TECHNICZNY do projektu technicznego instalacji centralnego ogrzewania w budynku biurowo-handlowym nr2 w Gietrzwałdzie 1. Podstawa opracowania zlecenie inwestora audyt energetyczny budynku biurowo-handlowym w Gietrzwałdzie inwentaryzacja obiektu obowiązujące normy i wytyczne. 2. Zakres opracowania. Projekt zawiera rozwiązania w zakresie instalacji centralnego ogrzewania w budynku biurowo- handlowym w Gietrzwałdzie. W ramach termomodernizacji budynku planowane jest docieplenie ścian zewnętrznych o grubości 28cm oraz dachu, wymiana stolarki okiennej i drzwiowej oraz wymiana instalacji centralnego ogrzewania. 3.Charakterystyka budynku. Obiekt jest budynkiem dwukondygnacyjnym, niepodpiwniczonym. Pierwotna część budynku powstała przed 1939 - była i jest wykorzystywana jako budynek gospodarczy. W roku 1997 dobudowano parterowy garaż dwustanowiskowy i dwukondygnacyjny budynek katechetyczny. Na parterze budynku znajduje się księgarnia, bar, garaż. Na poddaszu użytkowym zlokalizowane są pomieszczenia magazynowe, biurowe oraz WC personelu. Całość wykonana jest w technologii tradycyjnej z cegły ceramicznej. Grubość ścian zewnętrznych 28cm, 45cm, i 57,5cm. Dach dwuspadowy drewniany o konstrukcji krokwiowo- płatowej. Ściana frontowa fragmentu budynku (księgarnia bar) została kilka lat temu ocieplona 12 cm warstwą styropianu. 4. Opis istniejącej instalacji centralnego ogrzewania. Obiekt zasilany jest siecią niskoparametrową doprowadzoną z Domu Pielgrzyma. Posiada instalację centralnego ogrzewania wodną, wykonaną z rur miedzianych łączonych przez lutowanie prowadzonych różnie- na parterze ukryte w ścianach, na poddaszu ukryte w posadce. Grzejniki płytowe z podłączeniem bocznym i dolnym. Odpowietrzenie instalacji realizowane jest poprzez odpowietrzniki w grzejnikach.
5. Opis projektowanej instalacji centralnego ogrzewania. Zapotrzebowanie ciepła na c.o. określono na podstawie normy PN-EN ISO 6946 i wynosi: Qco = 17 462 W H dysp. = 8 071Pa Rodzaj instalacji. Projektuje się instalację wodną, dwururową o parametrach tz/tp=80/60 C. Źródło ciepła: Potrzeby cieplne budynku będą pokrywane przez siecią niskoparametrową doprowadzoną z Domu Pielgrzyma do rozdzielacza zlokalizowanego w garażu budynku. Projektuje się dwa wyjścia z rozdzielacza jedno na instalację centralnego ogrzewania budynku handlowo-biurowego i drugie które umożliwi w przyszłości pokryć zapotrzebowanie na ciepło rozbudowanej części budynku. Rozprowadzenie leżaków ze stali- KAN-therm Steel zaprojektowano w garażu budynku bruzdach ścian budynku nad podłogą i pod stropem na parterze budynku. Przewody projektowanej instalacji. Przewody projektowanej instalacji c.o. z rur stalowych KAN-therm Steel łączone są w technologii,,press przez zaprasowanie połączeń. Przewody poziome prowadzone będą nad posadzką lub pod stropem pomieszczenia. Wszystkie przewody poziome i pionowe prowadzone będą w bruzdach. W pomieszczeniu garażu przewody od rozdzielacza c.o prowadzone po ścianie. Piony i gałązki instalacji c.o. zaprojektowano z: z rur stalowych KAN-therm Steel łączone są w technologii,,press Projektuje się wymianę grzejników na płytowe, montaż zaworów termostatycznych oraz automatycznych odpowietrzników w najwyższych punktach instalacji c.o. Zaprojektowano grzejniki płytowe stalowe firmy Purmo typu C11, C21s, C22, C33 H=0,3m i 0,6m. Grzejniki zamontowane będą pod oknami i na ścianach budynku. Zaprojektowano regulację zładu instalacji c.o. za pomocą: 1. zaworów termostatycznych firmy DANFOSS: kątowy typu RA-N-K oraz prostych typu RA-N-S wraz z głowicami termostatycznymi: - RTS EVERIS firmy DANFOSS, 2. zaworów grzejnikowych powrotnych: kątowy RLV-S-K i prostych RLV-P firmy DANFOSS 3.ręczny zawór równoważący z płynną nastawą wstępną i funkcją odcięcia firmy DANFOSS Nastawy zaworów określono na podstawie obliczeń komputerowych Zaprojektowano rozdzielacze c.o. Dn 40 o długości 0,5m. Przy rozdzielaczach zaprojektowano
zawory kulowe mufowe (Pn 6, temp. dopuszczalna 100 C) oraz odwodnienie. Odpowietrzenie instalacji Odpowietrzenie instalacji i grzejników nastąpi przez odpowietrzniki zamontowane na każdym grzejniku oraz poprzez samoczynne zawory odpowietrzające w najwyższych punktach instalacji (miejsca montażu pokazano na rozwinięciu instalacji c.o). W miejscu montażu zaworów odpowietrzających bruzdę w ścianie należy odpowiednio poszerzyć i zamontować szafkę rewizyjną o wymiarach 140mmx140mm. Odwodnienie instalacji Odwodnienie instalacji odbywać się będzie przez zamontowane w najniższym punkcie instalacji. zawory spustowe ze złączką do węża Prowadzenie przewodów Przejścia przewodów przez przegrody budowlane (ściany, stropy) wykonać w tulejach ochronnych umożliwiających swobodne przemieszczanie się przewodu w przegrodzie. W obszarze tulei nie może być wykonane żadne połączenie w przewodzie. Przewody c.o. układać ze spadkiem 5 w kierunku punktu zasilania. Maksymalny rozstaw uchwytów dla przewodów KAN-therm Steel. Średnica przewodów [mm] Odległość mocowań [m] 15 1,25 18 1,50 22 2,0 28 2,25 Przy montażu instalacji w systemie KAN-Tnerm Steel ( prowadzenie rurociągów, wykonywanie połączeń, montaż podpór) stosować się do zaleceń i wymagań podanych przez producenta rur. Izolacja ciepłochronna. Rury izolować otulinami ThermaCompact firmy Thermoflex, które przeznaczone są dla instalacji podtynkowych układanych w bruzdach ściennych i podłogowych. Wymagane minimalne grubość izolacji przyjąć zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008. Wymagana grubość izolacji cieplnej Średnica wewnętrzna rury do 22 mm od 20 do 35 mm Przewody ogrzewań centralnych ułożone Minimalna grubość izolacji 20 mm 30 mm w komponentach budowlanych należy izolować
termicznie otuliną o grubości ½ wymagań podanych w tabeli. Zabezpieczenie przed korozją. Przewody KAN-therm Steel bez względu na sposób prowadzenia nie wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego. Rury i złączki w Systemie KAN-therm Steel wykonane są z wysokiej jakości stali o niskiej zawartości węgla, pokrytej cienką warstwą cynku stanowiącą perfekcyjne zabezpieczenie antykorozyjne zewnętrznych powierzchni rur i kształtek. Odbiór i regulacja pracy instalacji c.o. Prace montażowe Przy montażu instalacji c.o. należy zwrócić szczególną uwagę na: -prawidłowość wykonania połączeń zaciskanych - obecność O-Ringu w kształtce, czy nie jest uszkodzony, jak również czy nie ma żadnych zanieczyszczeń (opiłków, lub innych ciał) mogących spowodować uszkodzenie O-Ringu w fazie wsuwania rury - zachowanie wymaganej minimalnej odległości między sąsiednimi kształtkami nie jest mniejsza niż dopuszczalna dmin -prawidłowość rozstawienia i wykonania podparć, uchwytów, Próby i odbiory Po zamontowaniu instalacji lub jej części dającej się wyodrębnić należy wykonać próby ciśnieniowe przy pomocy wody zimnej i gorącej. Próby ciśnieniowe należy przeprowadzać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych (tom II) na ciśnienie robocze + 0,2MPa lecz co najmniej na 0,4MPa. Instalację należy przedtem przepłukać wodą z sieci wodociągowej lub innego źródła w celu usunięcia zanieczyszczeń montażowych i całkowitym odpowietrzeniem instalacji. Po przeprowadzeniu z pozytywnym wynikiem badania szczelności należy wykonać regulację instalacji. Płukanie i próby muszą być wykonane przed wyposażeniem zaworów w głowice termostatyczne przy ustawieniu ich w położenie maksymalnego otwarcia. Opracował: mgr inż. Waldemar Filipkowski