RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (2 1) Numer zgłoszenia: 328287 (22) Data zgłoszenia: 31.08.1998 (19) PL (11) 190545 (13) B1 (51) IntCl7 A23P 1/12 A23C 3/04 A23C 11/16 (54) Dysza wylotowa wytłaczarki i wytłaczarka zawierająca taką dyszę (30) Pierwszeństwo: 31.08.1997,EP,97202715.5 (73) Uprawniony z patentu: Société des Produits Nestlé S.A., Vevey, CH (43) Zgłoszenie ogłoszono: 01.03.1999 BUP 05/99 (72) Twórcy wynalazku: Roman Deutsch, Lutry, CH Ernst Heck, Vufflens-La-Ville, CH Jean Horisberger, Ecublens, CH (45) o udzieleniu patentu ogłoszono: 30.12.2005 WUP 12/05 (74) Pełnomocnik: Karcz Katarzyna, PATPOL Sp. z 0.0. PL 190545 B1 ( 5 7 ) Dysza wylotowa wytłaczarki, zawierająca oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, po pierwsze, z ukształtowanym w zasadzie stożkowo w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/iub wstrzymywania, i po drugie, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy, znamienna tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania (2, 4) są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna (70) i zewnętrzna (90) są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi (7, 9) o różnych wielkościach. 3 Wytłaczarka, która zawiera osadzoną w płycie przedniej wzdłużną tuleję zawierającą jeden lub dwa śrubowe wałki robocze oraz przynajmniej jedną dyszę wylotową, która zawiera oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, z jednej strony, z ukształtowanym w zasadzie stożkowe w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, zaś z drugiej strony, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy, znam ienna ty m... FIG.1
2 190 545 Dysza w ylotow a wytłaczarki i wytłaczarka zawierająca taką dyszę Zastrzeżenia patentowe 1. Dysza wylotowa wytłaczarki, zawierająca oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, po pierwsze, z ukształtowanym w zasadzie stożkowo w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, i po drugie, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy, znamienna tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania (2, 4) są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna (70) i zewnętrzna (90) są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi (7, 9) o różnych wielkościach. 2. Dysza według zastrz. 1, znam ienna tym, że zawiera liczne współosiowe rurowe kanały wytłaczania. 3. Wytłaczarka, która zawiera osadzoną w płycie przedniej wzdłużną tuleję zawierającą jeden lub dwa śrubowe wałki robocze oraz przynajmniej jedną dyszę wylotową, która zawiera oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, z jednej strony, z ukształtowanym w zasadzie stożkowe w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, zaś z drugiej strony, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy, znam ienna tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania (2, 4) dysz (70, 90) są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna (70) i zewnętrzna (90) są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi (7, 9) o różnych wielkościach. 4. Wytłaczarka według zastrz. 3, znamienna tym, że zawiera liczne dysze wylotowe i nóż obrotowy (13) obracający się w miejscu położonym naprzeciw otworów wylotowych (7,9) dyszy, przy czym w przedniej płycie (12), stanowiącej integralną część tulei znajduje się otwór (121) wstępnego rozdzielania, który prowadzi do komory wstępnego rozdzielania (11), połączonej z komorami rozdzielczymi (1) dysz wylotowych, za pośrednictwem oczek dławiących zasilania (6). * * * Przedmiotem wynalazku jest dysza wylotowa wytłaczarki oraz wytłaczarka zawierająca przynajmniej jedną taką dyszę wylotową. W opisie patentowym EP 0,169,126 (CLEXTRAL) ujawniono sposób i urządzenie do wytwarzania złożonych produktów żywnościowych za pomocą jednośrubowej lub dwuśrubowej wytłaczarki z podgrzewaczem, w której strumień surowca przetwarza się w pierwszej tradycyjnej strefie roboczej wytłaczarki z podgrzewaczem, następnie dzieli się na dwa w drugiej strefie zawierającej dwie oddzielne równoległe komory robocze, po czym strumienie poddawane są obróbce, w szczególności są barwione na różne kolory w swoich komorach
190 545 3 roboczych i składane podczas wytłaczania przez dyszę posiadającą pojedynczy otwór wylotowy, czyli przez składającą je razem dyszę wylotową wytłaczarki. Celem wynalazku jest opracowanie dyszy wylotowej wytłaczarki umożliwiającej, przez tłoczenie jednolitego materiału, wytworzenie produktu, który posiada wyjątkowo atrakcyjny trójwymiarowy kształt rdzenia otoczonego pierścieniem. Dysza wylotowa wytłaczarki według wynalazku zawiera oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, po pierwsze, z ukształtowanym w zasadzie stożkowe w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, i po drugie, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowe w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy. Dysza według wynalazku charakteryzuje się tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna i zewnętrzna są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi o różnych wielkościach. Korzystnie dysza zawiera liczne współosiowe rurowe kanały wytłaczania. Wytłaczarka według wynalazku zawiera osadzoną w płycie przedniej wzdłużną tuleję zawierającą jeden lub dwa śrubowe wałki robocze oraz przynajmniej jedną dyszę wylotową, która zawiera oczko dławiące zasilania, prowadzące do komory rozdzielczej, połączonej, z jednej strony, z ukształtowanym w zasadzie stożkowo w dyszy wewnętrznej, zbieżnym, środkowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem środkowego centralnego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, zaś z drugiej strony, połączonej z przynajmniej jednym, ukształtowanym w zasadzie stożkowo w przynajmniej jednej dyszy zewnętrznej, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania, przy czym, środkowy kanał wytłaczania i współosiowy rurowy kanał wytłaczania, posiadają wylotowe otwory odpowiednio środkowy i współśrodkowy z nim pierścieniowy. Wytłaczarka według wynalazku charakteryzuje się tym, że oczka dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania dysz są wymienialne i wybierane z grupy oczek z otworami o różnych wielkościach, zaś dysze wewnętrzna i zewnętrzna są przemieszczalne względem siebie wzdłuż ich wspólnej osi, a ponadto są wymienialne i wybierane z grupy dysz z otworami wylotowymi o różnych wielkościach. Korzystnie, wytłaczarka zawiera liczne dysze wylotowe i nóż obrotowy obracający się w miejscu położonym naprzeciw otworów wylotowych dyszy, przy czym w przedniej płycie, stanowiącej integralną część tulei znajduje się otwór wstępnego rozdzielania, który prowadzi do komory wstępnego rozdzielania, połączonej z komorami rozdzielczymi dysz wylotowych, za pośrednictwem oczek dławiących zasilania. Końcowy produkt uzyskany z wytłaczarki według wynalazku, wytłaczany przez dyszę według wynalazku, posiada ogólną postać rdzenia otoczonego pierścieniem. Słowo oczko dławiące, użyte w niniejszym opisie, oznacza element rurowy, którego średnica zwęża się ku wylotowi stając się otworem o zmniejszonej średnicy, który może, w szczególności, przybrać kształt wkładki zawierającej otwór, przed którym uformowana w zasadzie stożkowe ścianka zwęża się, oraz za którym ogólnie stożkowo uformowana ścianka rozszerza się. Wyrażenia wstępne rozprężanie i/lub wstrzymywanie oznaczają wstępne rozprężanie i/lub wstrzymywanie masy materiału przetwarzanego w wytłaczarce, które ma miejsce bezpośrednio przed wypływaniem z dyszy wylotowej wytłaczarki. Takie wstępne rozprężanie i/lub wstrzymywanie może być powodowane przez przechodzenie masy przez otwór oczka dławiącego do wstępnie rozprężającej i/lub wstrzymującej przestrzeni komory, wyznaczonej przez
4 190 545 rozbieżną ściankę, jak wspominano powyżej, albo w równomiernie rozszerzonej przestrzeni przewidzianej, na przykład, bezpośrednio za oczkiem dławiącym. Wyrażenie wylotowy otwór środkowy i współśrodkowy z nim wylotowy otwór pierścieniowy oznacza środkowy otwór wylotowy, znajdujący się w płaszczyźnie w zasadzie prostopadłej do osi dyszy wylotowej, którego środek leży na tej osi oraz przynajmniej jeden pierścieniowy otwór, również umieszczony w płaszczyźnie w zasadzie prostopadłej do osi dyszy wylotowej i którego środek także leży na tej osi. Otwory te mogą mieć różne kształty, takie jak koło, owal, elipsa, serce, trójkąt, ósemka, płatki kwiatu, lub ich kombinacje, na przykład stokrotka z okrągłym środkowym otworem i pierścieniowym otworem w postaci płatków kwiatka. Śrubowy wałek roboczy oznacza śrubowy wałek lub śrubowe wałki wytłaczarki, które obracają się w otworze, lub w dwóch przenikających się otworach, znajdujących się w tulei, do których są przymocowane człony przetwarzające, takie jak gwinty nawinięte spiralnie dookoła ich osi. Ukształtowanie, skok, głębokość i kierunek gwintów, mogą być różne wzdłuż osi, przez co powstają różne strefy przetwarzania, takie jak na przykład, transport, nawilżanie, mieszanie, ścinanie, sprężanie i/lub podgrzewanie. Takie wałki śrubowe mogą być wytwarzane, na przykład, w jednym kawałku lub przez składanie elementów nasuwanych kolejno na wałek. Ustawianie tych otworów i odstępów może także umożliwiać wpływanie na strukturę produktu, w szczególności na stopień rozszerzania się podgrzewanego i wytłaczanego produktu. Można przyjąć, że odpowiednie ustawianie tych otworów i odstępów, które umożliwia wytwarzanie rdzenia otoczonego przez pierścień przylegający do jego obrzeża, albo rdzenia otoczonego przez liczne pierścienie przylegające kolejno do kolejnych obrzeży, jest ustawianiem, które na przykład wymusza znacząco różniące się wzajemne prędkości pasm wyłaniających się ze środkowego otworu i z współśrodkowego pierścieniowego otworu. W dyszy według wynalazku środkowy kanał wytłaczania może być na przykład ograniczony wewnętrzną ścianką wewnętrznej dyszy, a współosiowy rurowy kanał wytłaczania może być ograniczony przez wewnętrzną ściankę zewnętrznej dyszy i przez zewnętrzną ściankę wewnętrznej dyszy. Środkowy otwór wylotowy może być ograniczony przez koniec wewnętrznej dyszy, a pierścieniowy otwór wylotowy może być ograniczany przez końce wewnętrznych i zewnętrznych dysz. Otwory oczek dławiących wstępnego rozprężania i wstrzymywania mogą być nastawiane przez wymienianie wkładek, w których te oczka dławiące są uformowane. Wielkości otworów wylotowych mogą być nastawiane przez wymienianie wewnętrznych i zewnętrznych dysz. Wreszcie, odstęp pomiędzy płaszczyznami otworów wylotowych może być nastawiany przez względne przemieszczanie osiowe dysz wewnętrznych i zewnętrznych. Otwór wstępnego rozdzielania może się otwierać do komory wstępnego rozdzielania poprzez oczko dławiące wstępnego rozdzielania, które na przykład, może być nastawiane przez wymianę wkładki, w której jest uformowane. Korzystnie jest, gdy produkt otrzymywany przez wytłaczanie jest z materiału żywnościowego przeznaczonego do spożycia dla ludzi Iub zwierząt i jest odpowiednio przetworzony przez śrubowe wałki robocze w wytłaczarce, która ponadto dostarcza energii mechanicznej do powodowania przepływu wymienionego materiału przez dyszę wylotową. Przykładowymi wyrobami mogą być gotowane i wytłaczane produkty mączne, ciasta do jedzenia, sucharki dla zwierząt hodowlanych, takich jak konie, drób lub ryby. W zalecanym przykładzie, niniejszy produkt jest pęczniejącym śniadaniowym wyrobem mącznym, otrzymywanym przez gotowanie i wytłaczanie mieszaniny opartej na mące zbożowej i wodzie, w wytłaczarce z podgrzewaniem, zawierającej jedną Iub więcej dysz wylotowych według niniejszego wynalazku. Taka mieszanina oparta na mące i wodzie może, na przykład, zawierać 7-20% wody, do 70% mąki kukurydzianej, do 70% mąki pszennej, do 12% sacharozy, do 10% oleju, a także sól, przyprawy i mikroelementy. Możliwe jest także używanie, na przykład, mąki ryżowej,
190 545 5 owsianej, jęczmiennej i/lub ziemniaczanej, oraz dodawanie do tego innych składników, takich jak skrobia, glukoza, słód, tłuszcz, czynniki barwiące i/lub czynniki zapachowe. Wytłaczanie z podgrzewaniem może być przeprowadzane w podgrzewanej wytłaczarce, która na przykład, ma stosunek długości do średnicy wymiarów wałków śrubowych równy około 10-14, przy prędkości obrotowej wałków śrubowych 140-250 obrotów na minutę, pod ciśnieniem 40-180 bar, przy 105-180 C, z zawartością wody w wyrobie wyłaniającym się z dyszy wylotowej pomiędzy 5 i 12%. Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i fig. 2 przedstawiają przekroje podłużne tego samego rozwiązania dyszy wylotowej, odpowiadające dwom różnym położeniom otworów wylotowych; fig. 3 przedstawia częściowy przekrój podłużny przykładowej wytłaczarki zwierającej liczne dysze wylotowe; fig. 4 przedstawia widok z przodu przykładowego produktu wytłaczarki; fig. 5 przedstawia widok z boku przykładowego produktu wytłaczarki przedstawionego na fig. 4; fig. 6 przedstawia widok z przodu różnych przykładowych produktów wytłaczarki; fig. 7 i fig. 8 - są widokami przekrojów wzdłuż linii VI-VI, dwóch szczegółowych przykładów trójkątnego produktu przedstawionego na fig. 6; fig. 9 przedstawia widok z przodu innego przykładowego produktu wytłaczarki. W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 1 i fig. 2, dysza wylotowa wytłaczarki zawiera oczko dławiące zasilania 6 otwarte do komory rozdzielczej I, połączonej po pierwsze, z ukształtowanym stożkowe, zbieżnym środkowym kanałem wytłaczania 3, przez okrągłe środkowe oczko dławiące wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania 2 i po drugie połączonej z ukształtowanym stożkowo, zbieżnym współosiowym rurowym kanałem wytłaczania 5, za pośrednictwem pierścieniowego oczka dławiącego wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania 4, przy czym, środkowy 3 i współosiowy rurowy 5, kanały wytłaczania posiadają współśrodkowe otwory wylotowe, odpowiednio środkowy 1 i pierścieniowy 9. Środkowy kanał wytłaczania 3 jest ograniczony przez wewnętrzną ściankę wewnętrznej dyszy 70. Współosiowy rurowy kanał wytłaczania 5 jest ograniczony przez wewnętrzną ściankę zewnętrznej dyszy 90 i przez zewnętrzną ściankę wewnętrznej dyszy 70. Wewnętrzna dysza 70 stanowi integralną część z krążkiem ustalającym 71 posiadającym otwory 72, które pozwalają na połączenie komunikacyjne pomiędzy komorą rozdzielczą 1 i pierścieniowym otworem 41 pierścieniowego oczka dławiącego 4. Środkowy otwór wylotowy 7 jest ograniczony przez koniec wewnętrznej dyszy 70. Pierścieniowy otwór wylotowy 9 jest ograniczony przez końce, wewnętrznej i zewnętrznej, dysz 70 i 90. Odstęp pomiędzy płaszczyznami otworów wylotowych 7 i 9 może być ustawiany przez względne osiowe przemieszczanie dysz, wewnętrznej 70 i zewnętrznej 90. W tym szczególnym przypadku, osiowe przemieszczenie wewnętrznej dyszy 70 względem zewnętrznej dyszy 90 może być ustawiane za pomocą podkładki kompensacyjnej takiej, jak podkładka 73, która może być umieszczana z tyłu (fig. 1), albo z przodu (fig. 2), krążka ustalającego 71. Tak, więc, w pozycji przedstawionej na fig. 1, współosiowe otwory wylotowe, środkowy 7 i pierścieniowy 9, są położone w tej samej płaszczyźnie, podczas gdy w pozycji przedstawionej na fig. 2 środkowy otwór wylotowy 7 jest ustawiony z tyłu względem współosiowego pierścieniowego otworu wylotowego 9. Otwory wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania oczek dławiących 2 i 4 można regulować przez zastępowanie wkładek, w których te oczka są uformowane, innymi. Przelot otworów wylotowych można regulować przez zastępowanie dysz, wewnętrznej 70 i 90, innymi. W rozwiązaniu pokazanym na fig. 3 wytłaczarka zawiera przednią płytę 12 oraz liczne dysze wylotowe, takie jak pokazano na fig. 1 i fig. 2. Płyta 12 przechodzi w dalszej części urządzenia w podłużną tuleję (nie pokazaną) z umieszczonymi wewnątrz niej, jednym lub dwoma, śrubowymi wałkami roboczymi (nie pokazane). Część tulei po stronie wypływu, w której znajdują się zakończenia jednego lub dwóch śrubowych wałków roboczych, kończy się w przedniej płycie 12 będącej integralną częścią tulei, w której znajduje się otwór wstępnego rozdzielania 121. Otwór ten otwiera się, za pośrednictwem oczka dławiącego 10 wstępnego
6 190 545 rozdzielania, do komory wstępnego rozdzielania 11, połączonej komunikacyjnie z komorami rozdzielczymi 1 dysz wylotowych, za pomocą oczek dławiących zasilania 6. Wytłaczarka zawiera ponadto układ odcinający, który ma postać noża obrotowego 13, obracającego się w miejscu położonym na przeciw otworów wylotowych 1 i 9. Figury 4 i 5 przedstawiają przykład produktu otrzymywanego przy stosowaniu wytłaczania przez dyszę wylotową, taką jak pokazano na fig. 1 i 2, w którym to przykładzie rdzeń ma kształt kulki 14. Pierścień 15, połączony z obrzeżem kuli 14, nadaje produktowi atrakcyjny wygląd, przypominający wygląd planety Saturn z jej pierścieniem. Figura 6 przedstawia różne przykłady produktu, który można uzyskać przy zastosowaniu wytłaczania przez oczko wylotowe, podobne do tego przedstawionego na fig. 1 i fig. 2, z wyjątkiem dokładnego kształtu otworów wylotowych, w których to przykładach rdzeń jest w kształcie serca 141, kuli 142, pięciolistnej koniczyny 143, trójkąta 144, ósemki 145 i elipsy 146. Pierścienie połączone z obrzeżem tych rdzeni mają odpowiednie do nich kształty serca 151, pięciolistnej koniczyny 153, trójkąta 154, ósemki 155 i elipsy 156, za wyjątkiem kształtu sześciopłatkowej koronki 152, która jest połączona z obrzeżem kulki 142 i która nadaje wyrobowi mącznemu wygląd kwiatka złożonego z sześciu płatków. Wszystkie te produkty posiadają szczególnie atrakcyjny wygląd, nadany im przez zastosowanie pierścienia, który połączony jest z obrzeżem rdzenia. Figura 7 i fig. 8 ilustrują dwa szczegółowe przykłady produktu trójkątnego przedstawionego na fig. 6, w których trójkątny rdzeń 144 wygląda jako wypukła (fig. 7), albo wklęsła (fig. 8), płaskorzeźba w trójkątnym pierścieniu 154 połączonym z jego obrzeżem. Na fig. 9 przedstawiono inny przykład produktu uzyskiwanego przy zastosowaniu wytłaczania przez szczególny przykład rozwiązania dyszy wylotowej, zawierającej dwa współosiowe rurowe kanały wytłaczania, w których rdzeń jest kształtu kulistego 14, otoczonego przez dwa pierścienie 15 i 16, połączone z kolejnymi obrzeżami. Opisany poniżej przykład ilustruje, jak można uzyskać produkt, w tym szczególnym przypadku pęczniejący, śniadaniowy produkt mączny, przez wytłaczanie z podgrzewaniem mieszaniny opartej na mące i wodzie, w podgrzewanej wytłaczarce według wynalazku, zawierającej liczne dysze wylotowe. W tym przykładzie, jak i w całym opisie, składy i udziały procentowe, są podane w procentach wagowych. Przykład Za pomocą dwuśrubowej wytłaczarki z podgrzewaczem zawierającej liczne dysze wylotowe, takiej jak pokazana na fig. 3, wytwarza się pęczniejące produkty mączne, które przybierają formę kulki otoczonej przez pierścień, jak zilustrowano na figurach 4 i 5. W tym celu przygotowywano mieszaninę o następującym składzie: woda 13% mąka kukurydziana 40% mąka pszenna 25% cukier 10% olej 5% sól/przyprawy 7% Wytłaczarka z podgrzewaniem pracuje przy następujących warunkach: Ukształtowanie dysz wylotowych: średnica okrągłego otworu oczka dławiącego wstępnego rozdzielania - 14 mm; średnica otworu okrągłego w oczkach dławiących zasilania - 8 mm; średnica otworu okrągłego w oczkach dławiących wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania - 8 mm; średnice, wewnętrzna i zewnętrzna, pierścieniowych otworów w pierścieniowych oczkach dławiących wstępnego rozprężania i/lub wstrzymywania - 26/28 mm; średnica środkowych otworów wylotowych - 8 mm; średnice, wewnętrzna i zewnętrzna, pierścieniowych otworów wylotowych - 9/11 mm; odstęp pomiędzy płaszczyznami, otworów wylotowych środkowego i pierścieniowego, 1 mm. Warunki wytłaczania: stosunek długości do średnicy wałków śrubowych - 10; prędkość obrotowa wałków śrubowych - 160 obrotów na minutę; ciśnienie -120 bar, temperatura -150 C; woda zawarta w masie wypływającej z dyszy wylotowej - 7%.
190 545 7 Otrzymywane w taki sposób pęczniejące produkty mączne, o kształcie kulki otoczonej przez pierścień, posiadają atrakcyjny wygląd przypominający swym kształtem planetę Saturn z jej pierścieniem. FIG. 3
8 190 545
190 545 9 FIG. 7 FIG. 8 FIG. 9
190 545 FIG.1 FIG. 2 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.