OBRABIARKI CNC
Dlaczego... Argumenty za... wyborem... Plot Electronics to firma o wielkich możliwościach. Stworzona z pasji, rosnąca od zerowego wkładu. Powstała dzięki ciężkiej pracy i determinacji. Dzięki produkowanym w Plot Electronics maszynom, umożliwiającym wykonanie prawie każdego detalu, elementu podzespołu w oparciu o wizję sprowadzoną do postaci cyfrowej, rozwinęło się wiele firm produkujących, usługowych tworzących elementy w każdej dziedzinie naszego życia. Materialnie widoczne w: samochodach, pociągach, tramwajach, statkach, meblach, mieszkaniach, domach, elektronice i w wielu innych przedmiotach codziennego użytku, z którymi mamy styczność. jest liderem w produkcji maszyn CNC w Polsce Produkcją maszyn numerycznych Plot Electronics zajmuje się od 2002 roku. W tym czasie wyprodukowano setki maszyn o różnych wymiarach, przeznaczeniu, budowie i wyposażeniu. Zdobyte doświadczenie w połączeniu z nowoczesnymi rozwiązaniami technicznymi, ciągle nadzorowanymi przez dział rozwoju, daje pozycję stabilnego i solidnego partnera. Firma kilkakrotnie uczestniczyła w międzynarodowych targach branżowych, pokazując zawsze nowoczesne aplikacje CNC i zaskakując trafnością rozwiązań. Nasze aplikacje wdrożone są w instytucjach, uczelniach, wojsku, firmach krajowych i zagranicznych, małych i dużych np. LOTOS, BOSCH, LDS i wielu innych. Od 10 lat Plot Electronics zajmuje się produkcją obrabiarek sterowanych numerycznie tworząc w tym czasie setki maszyn o przeróżnym przeznaczeniu, stopniu skomplikowania, możliwościach technicznych, wielkościach obróbczych. Siłą firmy jest zgrany zespół, umożliwiający tworzenie produktów jakościowych o najwyższym poziomie technicznym nowoczesnej budowie i przemyślanej koncepcji śmiało wystawianych na międzynarodowych targach branżowych. Produkty wytwarzane za pomocą naszych aplikacji są widoczne w postaci, elementów, detali, podzespołów działających w naszym najbliższym otoczeniu, utwierdza nas to w przekonaniu, że to co robimy jest ważne. Doświadczenie w sprzedaży maszyn pozwala naszemu zespołowi dobrać maszynę o odpowiednim typie, konfiguracji i wyposażeniu, dopasowanej w 100% do potrzeb i możliwości każdego klienta. Trwałość oferowanych produktów wynika z użycia sprawdzonych markowych części, powtarzalnej produkcji. Motorem firmy jest nowoczesność rozwiązań stosowanych w produkowanych obrabiarkach, wymyślonych i stworzonych przez najlepszych inżynierów. Firma posiada dzięki temu klika patentów, wytyczając drogę rozwoju rynku polskich maszyn CNC. Stawiamy na ekologię. Tworząc maszyny brane są pod uwagę aspekty ochrony środowiska, dlatego zastosowano przy projektowaniu systemów CNC dedykowane oprogramowanie umożliwiające dokładne wyliczenie sił i momentów, tak by maszyny były sztywne, a zarazem lekkie, oszczędzając w ten sposób materiały i energię. Podzespoły stosowane do systemów CNC Plot Electronics pochodzą wyłącznie od wiodących producentów najlepszych w swojej branży, a modele podzespołów z najwyższych serii. Dlatego produkowane maszyny są wyjątkowe, trwałe, bezawaryjne, szybkie, dokładne, rozwojowe, w umiarkowanej cenie, przeznaczone dla klientów, dla których te wartości są ważne. Po podłączeniu maszyny do Internetu oraz zamontowaniu kamery internetowej można sterować i nadzorować całym procesem produkcyjnym z dowolnego miejsca na świecie, np. z domu. Bezawaryjność wynika z doświadczenia, w wyniku czego stworzono recepturę produkcji, autorskich nowoczesnych rozwiązań, przeprowadzenia szeregu testów i badań nad produktem, który dopiero póżniej trafia do klienta. Nowoczesność rozwiązań, wpływa na czas wykonania, łatwość obsługi i zmniejszenie kosztów produkcji. Solidność z jaką wywiązujemy się z powierzonych zadań buduje zawsze dobre relacje z naszymi partnerami. Gwarantujemy profesjonalny serwis oraz opiekę nad maszyną po sprzedaży, udzielając gwarancji serwisowej na terenie całego kraju nawet do 10 lat. Jako producent zapewniamy ciągłą dostępność części zamiennych. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom technicznym, w oparciu o protokoły TCP/IP, istnieje możliwość zdalnej diagnostyki maszyny poprzez Internet oraz ustalenie i wyeliminowanie niektórych problemów.
MASZYNA NUMERYCZNA Brama Głowice Technologia HM umożliwia umieszczenie wielu głowic na suporcie wysokim do kilku metrów: frezującej, oscylacyjnej, bindującej, laserowej, tłoczącej, znakującej i wielu innych. Brama jest wykonana w specjalny sposób połączony z technologią HM. Konstrukcja ta została zbadana pod względem wytrzymałości przez instytuty naukowe, po wcześniejszej jej analizie MES. Dzięki temu klient uzyskuje 15-krotnie większą sztywność niż zwykłych konstrukcji stalowych przy jednocześnie delikatnym wyglądzie i niedużej wadze. Wpływa to na precyzję, szybkość rozpędzania i hamowania co skraca czas wytworzenia elementu. Ochraniacz kablowy Opatentowany sposób ochrony i prowadzenia kabli pod wzgledem uszkodzeń mechanicznych i eliminujący zakłócenia elektromagnetyczne. Chroni kable przed pyłem, pozwala zwiększyć transfer danych sygnałowych co wpływa na precyzję i akcelerację zwiększając tym samym wydajność. Stół roboczy Maszyny Plot Electronics posiadają wymienne stoły robocze. Umożliwiają montaż stołów T-rowkowych, podciśnieniowych, rożen plazmowo-laserowych - osobno lub jednocześnie na jednej konstrukcji. Budowa modułowa daje szybką możliwość zmiany i dostosowania się do aktualnych potrzeb rynku bez konieczności inwestowania w dodatkowe maszyny. Panel sterujący Panele sterujące Plot Electronics są wyposażone w 17 monitor dotykowy zabezpieczony 8 mm szybą z funkcjami bezpieczeństwa. Sztywna konstrukcja HM Technologia HM, zwiększa parametry maszyn o konstrukcjach stalowych. Procesy wykonywane przez takie maszyny są szybsze, wielokrotnie dokładniejsze i tańsze. W maszynach nie występują drgania, ani wibracje co rzutuje na dokładność i trwałość. Więcej informacji na stronie... bez tech. HM z tech. HM
HAVOK grawerowanie tłoczenie aluminium drewno MDF plexi tworzywa sztuczne metale stal Podstawowe dane techniczne (pozostałe dostępne ). DANE TECHNICZNE HAVOK Głowica Wrzeciono od 2 kw -8 kw Konstrukcja Stalowa spawana z ruchomym stołem Napędy SERVO najnowsza generacja Prędkośćc posuwu Standardowo 500 mm/s Obrabiarka typu HAVOK to nowoczesna maszyna pracująca w technologii servo napędów. Przeznaczone są dla branż formierskich do frezowania w materiałach takich jak: aluminium, plexi, drewno, MDF, tworzywa sztuczne, metale oraz stale. Dzięki konstrukcji z ruchomym stołem wytrzymuje wyższe obciężenia, niż maszyny pracujące w układzie z ruchomą bramą, dzieje się tak ze względu na umieszczenie każdego z napędów bezpośrednio na solidnej ramie, gdzie w przypadku maszyn z ruchmą bramą napęd X jest umieszczony w postaci bramy na napędach Y a, napęd Z na napędzie X. -Osłony obszaru roboczego z kontrolą zamknięcia -Układ automatycznego pomiaru punktu zerowego -Układ chłodzenia narzędzia -Układ automatycznego pomiaru wysokości narzędzia -Dotykowy panel operatorski Najbardziej popularnym modelem ze względu na cenę jest model HS 57, który został pokazany poraz pierwszy na Targach MACHTOOL w Poznaniu w 2008 r jako wersja będąca kompromisem pomiędzy ceną, a możliwościami. Model ten zdobył szerokie uznanie wśród klientów, dla których precyzja i czas wykonania detalu są ważne. HAVOK to maszyna pracująca w wielu firmach jako wsparcie produkcji. Ze względu na małe gabaryty mieści się w niewielkiej przestrzeni, a posiada duże możliwości wytwórcze. Na takich maszynach powstają matryce, formy, stęple, formy odlewnicze. Radzi sobie znakomicie z materiałami poddającymi się obróbce metodą frezerską. OBSZAR ROBOCZY HS 54 550x800x250 HS 64 600x800x250 HS 812 800x1200x250
SENTINEL grawerowanie Model ten jest typową obrabiarką wielkogabarytową, wdrożny w szerokiej gamie branż z przeznaczeniem na produkcję wieloseryjną. Nadaje się zarówno do poligrafi jak i ciężkiego przemysłu. Najbardziej doceniany przy obróbce materiałów pylących takich jak kompozyty, drewno, laminaty, materiały budowlane - gipsy itp. Dzięki wrzecionu z wymiennikiem narzędzi z agregatami kątowymi z powodzeniem zastępuje centra obróbcze przy produkcji drzwi, okien, mebli, schodów itp. elementów, jak również wszędzie tam gdzie jest potrzeba rozkroju płyt oraz frezowania w materiałach takich jak: metale kolorowe, stale, tworzywa sztuczne i kompozytowe, drewno, materiały drewnopodobne, ceramika, i każdy materiał umożliwiający obróbkę metodą frezerską również w technologi HSM. - Odciąg wiórów (opcja) - Układ automatycznego pomiaru punktu zerowego - Układ chłodzenia narzędzia - Układ automatycznego pomiaru wysokości narzędzia - Dotykowy panel operatorski drewno laminaty kompozyty PCV gipsy itp. Sentinel jest jedną z najstarszych produkowanych obrabiarek wielkogabarytowych. Jej początki sięgają roku 2002 gdzie początkowa konstrukcja opierała się na profilach aluminiowych. Szybko jednak klienci zweryfikowali swoje potrzeby, a sama konstrukcja została gruntownie przeprojektowana. W 2006 roku jej wygląd i możliwości nabrały nowego znaczenia dzięki zmianie technologii z napędu na śrubach kulowych na napędy zębate, to było jedno z najśmielszych posunięć technicznych firmy docenionych w ostatnich latach. Wielotetnie doświadczenie oraz wsparcie oprogramowaniem przeznaczonym do symulacji naprężeń dało możliwość stworzenia sztywnej bramy, obecnie produkowanej w technice hybrydowego monolitu zwiększającego sztywność około 12 razy w stosunku do standardowych spawanych konstrucji. Jest więc to najbardziej zaawansowana konstrukcja maszyn CNC w Polsce chroniona nie bez powodu patentem. Testowano kompensatę temperaturową od (+75 do -32) 0C, jak również prace w warunkach odkrytych. OBSZAR ROBOCZY SE 1015 1000x1500x250 SE 1525 1500x2500x250 SE 2030 2000x3000x250 DANE TECHNICZNE SENTINEL Głowica Wrzeciono od 2 kw -8 kw Konstrukcja Stalowa spawana z ruchomą bramą Napędy SERVO najnowsza generacja
SENTINEL HAS grawerowanie tłoczenie Maszyna z tej serii jest ściśle dedykowana dla branż zajmujących się uszczelnieniami technicznymi i opakowaniami. Zaletą tego modelu są zastosowane zaawansowane metody sterowania szybkością oscylacji uzależnioną od sumarycznej prędkości osi X i Y oraz systemu kontroli wysokości osi Z. Dopiero takie połączenie mechaniki i automatyki daje rezultaty w jakości i szybkości cięcia, co nie jest bez znaczenia w produkcji elementów wysokonakładowych. W branżach zajmujących się małoseryjną produkcją detali takich jak: klingeryt, folia, tektura, plandeka, materiały izolacyjne, skóra, tkaniny, PCV, itp. Maszyna pracuje z podstawowym wyposażeniem i standardową głowicą oscylacyjną T3000. - Stół podciśnieniowy - Układ automatycznego pomiaru punktu zerowego - Układ kontroli oscylacji (opcja) - Układ kontoroli wysokości osi Z (opcja) - Dotykowy panel operatorski Sentinel HAS został wdrożony w 2005 r jako maszyna tnąca o wysokich parametrach wydajnościowych. Swoje zastosowanie znalazł w sektorze uszczelnień technicznych, gdzie szybkość wykonania elementu, jakość i ilość odgrywa ważną rolę. Maszyny te wdrożone zostały w sektorze przetwórstwa ropy naftowej, jak również w sektorze samochodowym. Pracują w firmach usługowych obrabiając różnorodną gamę materiałów izolacyjnych często wyspecjalizowanych o podwyższonych parametrach wytrzymałościowych, zbrojonych blachą, wielowarstwowych. Pracują również w wielu firmach tnąc wyspecjalizowaną gamę materiałów: uszczelnienia statków, rozkrój skóry, przemysł obuwniczy, kartonowe i foliowe opakowania, cięcie mat kompozytowych jachtów itp. OBSZAR ROBOCZY SE 1015 1000x1500x250 SE 1525 1500x2500x250 SE 2030 2000x3000x250 materiały izolacyjne folia tektura PCV skóra klingeryt Początkowo maszyny z tej seri pracowały w oparciu o głowicę T3000 działając z oscylacją 3000 osc/min jednak przemysł wymusił rozwiązanie głowicy T12000, która wielokrotnie przewyższyła parametrami T3000, jednak nie była ona ideałem gdzie zachodzi konieczność częstego serwisowania i wymiany podzespołów. Tą uciążliwość wyeliminowały systemy kontroli, gdzie szybkość oscylacji jest uzależniona od szybkości pracy sprawdzanej w czasie rzeczywistym. Ten system zwiększył żywotność głowicy, a dokładności cięcia wspomógł system automatycznej regulacji. Głowica T12000 może osiągnąć prędkość nawet 150 000 osc/min, a jej działanie jest mechaniczne co daje oszczędność energii w stosunku do głowic pneumatycznych. Siła z jaką uderza element tnący przebija nawet blachę 2 mm. Jest to najnowocześniejsze rozwiązanie wyprzedzające dotychczasowe rozwiązania. DANE SENTINEL HAS TECHNICZNE Głowica Oscylacyjna T3000- T12000 Konstrukcja Stalowa spawana z ruchomą bramą Napędy SERVO najnowsza generacja DUELMACH grawerowanie tłoczenie Obrabiarki DUELMACH powstały w odpowiedzi na potrzeby rynku jako połączenie obrabiarki wielkogabarytowej z wycinarką oscylacyjną. To rozwiązanie zoptymalizowało koszty związane z zakupem dwóch osobnych maszyn. Obrabiarka zachowała możliwości frezowania i zyskała zdolności cięcia. Przewidziana jest dla branż zajmujących się uszczelnieniami technicznymi oraz frezowaniem CNC. Jest rozbudowanym kombajnem o wielkich możliwościach adaptacyjnych szeregu czujników jak i samych głowic np.: tłoczącej, laserowej, znakującej udarem, obrotowej i innych. - Stół podciśnieniowy - Układ automatycznego pomiaru punktu zerowego - Układ chłodzenia narzędzia - Układ automatycznego pomiaru wysokości narzędzia - Dotykowy panel operatorski Pierwszy egzemplarz Duelmacha powstał w 2004 roku, początkowo jako maszyna o wymiennych głowicach, a z czasem automatyczna hybryda głowicy frezarskiej i oscylacyjnej. Model ten jest ciągle unowocześniany, a ilość i różnorodność głowic zamontowanych na maszynie jest olbrzymia. Jest to możliwe dzięki dodatkowym układom PLC i dodatkowemu układowi DSP obsługującemu 7 osi. OBSZAR ROBOCZY DS 1015 1000x1500x250 DS 1525 1500x2500x250 DS 2030 2000x3000x250 Inne obszary robocze dostępne na zamówienie materiały izolacyjne folia tektura plandeka PCV skóra klingeryt Popularnym modelem jest DS 1525 ze wzgledu na zwiększony obszar roboczy w osi X i Y co umożliwia obróbkę całych płyt. Na targach MACHTOOL w Poznaniu w 2010 r wystawiono Duelmacha w wersji WARRIOR z głowicą laserową FIBER. Była to zarazem pierwsza działająca maszyna z taką głowicą wystawiona na tych targach. Dowodzi to możliwości technicznej rozbudowy tego modelu. DANE DUELMACH TECHNICZNE Głowica Wrzeciono od 2 kw -8 kw, Oscylacyjna Konstrukcja Stalowa spawana z ruchomą bramą Napędy SERVO najnowsza generacja
WARRIOR wycianie oscylacyjne Warrior to maszyna służąca do wypalania laserowego blach: stalowych nierdzrewnych, ocynkowanych, aluminiowych, miedzianych. Tnie również laserowo karton, niektóre tworzywa sztuczne kompozyty, materiały ceramiczne i wiele innych. Zaletą jest niski koszt eksploatacji, wysokie moce, niski koszt zakupu, długa żywotność. Laser FIBER to urządzenie nowej generacji, charakteryzujące się dużą mocą wyjściową, doskonałą jakością wiązki oraz bardzo kompaktową budową. Lasery światłowodowe są znakomitymi źródłami promieniowania, wykorzystywane do szerokiego spektrum aplikacji przemysłowych jak makro i mikro obróbka materiałów m.in. cięcie i spawanie. - Kamera podglądu obróbki - Układ automatycznego pomiaru punktu zerowego - Układ przedmuchu - Regulacja mocy wiązki lasera - Dotykowy panel operatorski OBSZAR ROBOCZY WR 1015 1000x1500x250 WR 1525 1500x2500x250 WR 2030 2000x3000x250 stale aluminium kompozyty PCV karton ceramika Warrior to najbardziej zawansowana ze wszystkich produkowanych maszyn. Dzięki unikalnej technologii wiązki laserowej laser ten nadaje się zarówno do wypalania, grawerowania jak i spawania. Możliwości i oszczędności jakie niesie ta technika są zdumiewające. Wadą jest brak popularności i strach przed nowością Warrior zaistniał by pokazać naszym klientom możliwości techniczne firmy, celem zdobycia uznania. Wystawione w 2010 r rozwiązanie na targach Mach - Tool było jedynym działającym fiber laserem i jedyną w swoim rodzaju wielofunkcyjną maszyną tego typu. Rynek szybko zweryfikował zasadność wielofunkcyjności co sprawiło odejście od rozwiązania i przeistoczenie Wariorra w maszynę dedykowaną obróbce laserowej detalu. Firma nadal pracuje nad zawansowanymi systemami, udoskonalając ciągle produkt. DANE WARRIOR TECHNICZNE Głowica Laserowa - moc do 4000 W Konstrukcja Stalowa spawana z ruchomą bramą Napędy SERVO najnowsza generacja HUNTER obróbka profili cięcie Ta seria maszyn przeznaczona jest do frezowania, przecinania i wiercenia profili stalowych, aluminiowych, kompozytowych, z tworzyw sztucznych. Wszędzie tam gdzie detal jest wąski i długi. Zaletą tego rozwiązania jest niewielka przestrzeń jaką potrzebuje oraz działanie automatyczne. Czynności operatora ograniczają się do uruchomienia produkcji i dbania o pełny zasobnik. W wersji OEM podawanie detalu może być ręczne, co znacznie obniża cenę. Z zamontowaną 4 osią obrabia rury, a z wymiennikiem narzędzi i agregatami kątowymi umożliwia cięcie również pod kątem. - Układ automatycznego pomiaru długości narzędzia - Układ kontroli położenia - Układ chłodzenia - Programowalne wej/wyj - Panel dotykowy OBSZAR ROBOCZY HR 3010 3000x100x150 HR 6010 6000x1000x150 HR 1210 12000x100x200 stal metal tworzywa drewno Hunter jest maszyną dedykowaną dla firm zajmujących sie obróbką profili wykonanych z różnych materiałów. W branży meblarskiej służy do cięcia oraz frezowania ramek drzwiczek szklanych, gdzie wykonuje podfrezowania pod zamki, nawierca i odcina profil pod kątem 45 st. Frezuje również listwy drweniane uzyskując ciekawe kształty. W branży metalurgicznej frezuje otwory owalne i wierci otwory w profilach stalowych oraz aluminiowych o różnej grubości. Obrabia również elementy owalne tnąc i frezując pod róznymi kątami. Hunter jest wyspecjalizowaną serią maszyn, gdzie wyobrażenie cięcia frezowania wąskich elementów w sposób klasyczny z umieszczonymi obok siebie kilkoma sztukami i ich obróbka jednoczesna jest wolniejsza, niż obróbka pojedyńcza profila podawanego systemetycznie. DANE WARRIOR TECHNICZNE Głowica Wrzeciono od 3,3 kw Konstrukcja Stalowa Napędy Napęd servo - nowa generacja
Aerocopter 450 Gilotyny CNC Aerocopter 450 powstał w wyniku kilkuletnich badań, prowadzonych przez wybitnych naukowców z wiodących wyższych uczelni technicznych oraz ośrodków naukowo-badawczych, przy udziale projektantów z jednostek rozwojowych sektora przemysłowego. Dzięki unikalnej konstrukcji Aerocopter 450 należy do najnowocześniejszych urządzeń przetwarzających energię wiatru na energię elektryczną. Aerocopter 450 jest jednym z najbardziej wydajnych urządzeń na świecie. Wirnik o charakterystycznym układzie łopat, został zaprojektowany z wykorzystaniem symulacji numerycznych, zweryfikowanych w procesie badań modelowych, przeprowadzonych w tunelu aerodynamicznym. W konstrukcji turbozespołu Aerocopter 450 wykorzystano nowoczesne materiały kompozytowe o wysokich parametrach wytrzymałościowych stosowane we współczesnym przemyśle lotniczym oraz kosmicznym. Dzięki takiemu rozwiązaniu, Aerocopter 450 może wytwarzać energię elektryczną z wiatru o niewielkiej prędkości. Aerocopter 450 wytwarza energię elektryczną z wykorzystaniem technologii magnesów neodymowych. Aerocopter 450 wyposażony jest w cyfrowy sterownik z dwoma mikroprocesorami oraz specjalistyczne oprogramowanie. DANE TECHNICZNE powierzchnie czynna 450 dm2 średnica wirnika 1800 mm wysokość wirnika 2600 mm ciężar turbiny 71 kg* zakres prędkości obrotowej 0-140 rpm poziom hałasu <37 db maksymalna moc pracy stałej 2000 W** maksymalna moc chwilowa 2400 W napięcie wyjścia na odbiornik 24 V lub 48 V (DC)*** napięcie zespołu akumulatorów 24 V lub 48 V*** zalecane akumulatory kwasowo ołowiowe zalecana pojemność 4 x 200 Ah akumulatorów sterownik mikroprocesorowy hamulec mechaniczny sprzęgłowy *wirnik wraz z generatorem **dla prędkości wiatru min 13,5 m/s ***opcjonalnie Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian konstrukcyjnych mogących mieć wpływ na podane parametry urządzenia. Gilotyny firmy Deratech konstruowane i projektowane są z niezwykłą kreatywnością, przy wykorzystaniu najnowszych technologii. Dzięki temu oferowane maszyny są w stanie usatysfakcjonować oraz zadośćuczynić wszelkim potrzebom klientów. Nowoczesne procesy projektowe bazujące na komputerowych technologiach 3D pozwalają uzyskać niezwykle wysoką jakość konstrukcji. Najważniejsze cechy procesu produkcji maszyn firmy Deratech: - wysokiej jakości spawy - rama masyzny wolna od naprężeń - produkcja w dużych ilościach - nowoczesne centralne sterowanie CNC. Projekt i konstrukcja gilotyny, gwarantują doskonałą funkcjonalność, precyzyjne wyniki cięcia i długotrwałą pracę z zachowaniem bardzo niskich kosztów serwisowych. Oscylująca belka noża i regulowana szczelina gwarantują długa żywotność ostrzy. Ekstremalnie mały kąt cięcia minimalizuje odkształcenia podczas cięcia zarówno cienkich i grubych arkuszy blach do absolutnego minimum. Prasy krawędziowe Gilotyny serii Practica wyposażone są: - zderzak tylny i świetlna bariera bezpieczeństwa, - zderzak tylny na śrubie kulowej, - blokadę belki noża, - pneumatyczny system podtrzymania arkusza z podwójnym działaniem, - noże do cięcia stali nierdzewnej - dociski arkusza z gumą w środku. Bezpieczeństwo stosowania zapewnia czterostopniowy system kontroli pracy. Prasy firmy Deratech konstruowane i projektowane są z niezwykłą kreatywnością, przy wykorzystaniu najnowszych technologii. Dzięki temu oferowane maszyny są w stanie usatysfakcjonować oraz zadośćuczynić wszelkim potrzebom klientów. Nowoczesne procesy projektowe bazujące na komputerowych technologiach 3D pozwalają uzyskać niezwykle wysoką jakość konstrukcji. Najważniejsze cechy procesu produkcji pras krawędziowych firmy Deratech: - wysokiej jakości spawy - rama maszyny wolna od naprężeń - nowoczesne centralne sterowanie CNC - części Hoerbiger i Bosch-Rexroth - pompa hydrauliczna. Najważniejsze cechy pras serii Technica: - hydraulika sterowana CNC, - europejski system (Promecam) mocowania narzędzia górnego i dolnego, - sterowane osie X/R zderzaka, - palce zderzaka ustawiane manualnie na szerokość, - sterownik CNC Cybelec DNC 60 z programowanymi kątami, - sterownik CNC Cybelec DNC 880S z systemem Windows, - kolorowy wyswietlacz 2D TFT. Voith Technica jest prasą wyposażoną w wieloosiowe sterowanie CNC z programowaniem kąta i systemem hydraulicznym sterowanym CNC. Niedogodności występujące w konwencjonalnych prasach takie jak poszukiwanie ustawienia prawidłowej głębokości i nacisków są w całości zarządzane przez sterownik CNC. W ten sposób można uzyskać bardzo dokładne gięcia w szybki i łatwy sposób. Dzięki wyeliminowaniu manualnych ustawień, Technica jest idealnym urządzeniem do produkcji zarówno pojedynczych detali jak i do małych serii.
PLOT ELECTRONICS ul. Kilińskiego 2A 11-500 Giżycko tel. +48 874 28 15 35 fax.+48 896 70 11 30 email: biuro@plot3d.pl www.obrabiarki-cnc.pl www.plot3d.pl