Z3A PZ ZLB nr 19 Wyd. VI/1 15 maja 2012 Strona 1 z 10 ZAKŁAD OKUĆ I ŚLUSARKI BUDOWLANEJ LABORATORIUM OKUĆ I ŚLUSARKI BUDOWLANEJ RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Klient: Yawal S. A. Adres klienta: ul. Lubliniecka 36 42-284 Herby Informacje dotyczące obiektu badań Obiekt badań: nazwa, opis, stan i identyfikacja Zestaw wyrobów do wykonywania balustrad i poręczy systemu YAWAL BA50 Data przyjęcia/pobrania obiektu badań 03.07.2012 Nr protokołu przyjęcia/pobrania obiektu badań: Procedura przyjęcia/pobrania obiektu badań, LOW01-0616/12/R46OWN PZ ZLB 18 Data rozpoczęcia badań: 04.07.2012 Informacje dotyczące badań Data zakończenia badań: 17.07.2012 LABORATORIUM OKUĆ I ŚLUSARKI BUDOWLANEJ Poznań ul. Taczaka 12 tel. 61 853 76 29 fax 61 853 78 33 00-611 Warszawa ul. Filtrowa 1 tel. 22 825 04 71 fax 22 825 52 86 Dyrektor tel. 22 825 28 85 22 825 13 03 fax 22 825 77 30 02-656 Warszawa ul. Ksawerów 21 tel. 22 843 14 71 fax 22 843 29 31 KRS: 0000158785 Regon: 000063650 NIP: 525 000 93 58 PKO S.A. O/Warszawa ul. Nowogrodzka 11 00-513 Warszawa nr konta 77124059181111000049134568 www.itb.pl instytut@itb.pl
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 2 z 10 1. Dane dotyczące wyrobu i badań 1.1 Obiekt badań: Obiektem badań były balustrady ze wykonane z zestawu wyrobów do wykonywania balustrad i poręczy systemu YAWAL BA50. Do badań dostarczono: A) odcinek balustrady systemu montażu do płaszczyzny poziomej z wypełnieniem jednego segmentu ze szkła bezpiecznego klejonego, mocowanego w uchwytach dwudzielnych związanych ze słupkami oraz tralkami poziomymi z rur ze stopu aluminium, składający się z: - odcinka poręczy z kształtownika ze stopu aluminium Ø50x2 mm (kod 93.05002), zakończonej zaślepkami (kod 650.0414), - słupków balustrady z kształtownika ze stopu aluminium Ø50x2 mm (kod 93.05004), ze stopami ze stali (kod 650.0950) wsuniętymi do słupka, wklejonymi i połączonymi z nimi 2 stalowymi nitami jednostronnymi. Podstawa stopy była obustronnie przyspawana do odcinka rury wsuwanej do słupka. Stopy słupków były przymocowane do podłoża z betonu zwykłego C12/15 3 metalowymi łącznikami rozporowymi Ø10 mm (10/30 S-KA f-my fischer), - przechylnych wsporników (kod 650.0050), wklejonych do słupka oraz połączonych z poręczą 2 wkrętami Ø4,2 mm, - uchwytów wypełnienia (kod 650.0900) z uszczelkami (kod 108.3102.6). Uchwyty wypełnienia były przykręcane do słupków wkrętami Ø4,8 mm. Dolne uchwyty wypełnienia posiadały dodatkowe elementy oporowe, przykręcane wraz z uchwytami), - szyby wypełnienia ze bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, - wypełnienia w postaci poziomych kształtowników ze stopu aluminium Ø16x1,5 mm, z zaślepkami ze stopu aluminium (kod 650.0409), mocowanych do słupków, po wewnętrznej stronie balustrady za pomocą wkrętów Ø4,8 mm z elementami dociskowymi (kod 650.0105). W trakcie badań wymieniono stopy słupków klejone na stopy słupków spawane obustronnie (połączenia klejone uległy zerwaniu przed osiągnięciem wymaganego obciążenia działającego prostopadle do płaszczyzny balustrady na poręcz). B) odcinek balustrady systemu montażu do płaszczyzny pionowej z wypełnieniem jednego segmentu ze szkła bezpiecznego klejonego, mocowanego w uchwytach dwudzielnych związanych ze słupkami oraz tralkami poziomymi z rur ze stopu aluminium, składający się z: - odcinka poręczy z kształtownika ze stopu aluminium Ø50x2 mm (kod 93.05002), zakończonej zaślepkami (kod 650.0414), - słupków balustrady z kształtownika ze stopu aluminium Ø50x2 mm (kod 93.05004), z 2 wspornikami ze stopu aluminium (kod 650.0911) nasuniętymi na słupek i połączonymi z nimi wkrętami Ø5,5 mm. Wsporniki słupków były przymocowane do podłoża z betonu zwykłego C12/15 2 metalowymi łącznikami rozporowymi Ø10 mm (10/30 S-KA f-my fischer), - przechylnych wsporników (kod 650.0050), przymocowanych do słupka wkrętem M5 oraz połączonych z poręczą 2 wkrętami Ø4,2 mm,
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 3 z 10 - uchwytów wypełnienia (kod 650.0900) z uszczelkami (kod 108.3102.6). Uchwyty wypełnienia były przykręcane do słupków wkrętami Ø4,8 mm. Dolne uchwyty wypełnienia posiadały dodatkowe elementy oporowe, przykręcane wraz z uchwytami), - szyby wypełnienia ze bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, - wypełnienia w postaci poziomych kształtowników ze stopu aluminium Ø16x1,5 mm, z zaślepkami ze stopu aluminium (kod 650.0409), mocowanych do słupków, po wewnętrznej stronie balustrady za pomocą wkrętów Ø4,8 mm z elementami dociskowymi (kod 650.0105). Nr identyfikacyjny próbek do badań: Odcinek balustrady, mocowanej do płaszczyzny poziomej LOW-0616 R46-12-1-1, Odcinek balustrady, mocowanej do płaszczyzny pionowej LOW-0616 R46-12-2-1. 1.2 Dokumenty dotyczące badań: 1.2.1 Dokumenty odniesienia: REKOMENDACJA TECHNICZNA ITB RT ITB-1219/2011 Zestaw elementów do wykonywania balustrad i poręczy budowlanych systemu YAWAL BA50 1.2.2 Procedury i metody badawcze: - PN-EN 949:2000 Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim - PN-EN 950:2000 Skrzydła drzwiowe. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem twardym - PN-EN 13018:2004 Badania nieniszczące. Badania wizualne. Zasady ogólne - PN-EN ISO 2360:2006 Powłoki nieprzewodzące na podłożu niemagnetycznym, przewodzącym elektryczność. Pomiar grubości powłok. Metoda amplitudowa prądów wirowych - PN-EN ISO 2409:2007 Farby i lakiery. Metoda siatki nacięć - PB LOW-001/4/:09-2007 Badania. Pomiar wielkości geometrycznych - PB LOW-012/5/09-2007 Badania. Siły pomiar i obciążenie 1.2.3 Dokumenty związane: - PN-EN 22768-1:1999 Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji - PN-EN 12543-2:2000+A1:2005 Szkło w budownictwie. Szkło warstwowe i bezpieczne szkło warstwowe. Bezpieczne szkło warstwowe - PN-H-97023:1980 Ochrona przed korozją. Anodowe powłoki tlenkowe na aluminium
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 4 z 10 1.2.4 Zakres badań: Wstępne badanie typu obejmowało sprawdzenia: - wykonania, - głównych wymiarów, - zabezpieczenia przed korozją, - wytrzymałości na obciążenia statyczne: obciążeniem działającym prostopadle do płaszczyzny balustrady na poręcz, siłami działającymi w płaszczyźnie balustrady pionowo w dół, siłami działającymi w płaszczyźnie balustrady pionowo w górę, siła działającą w płaszczyźnie balustrady na wypełnienie pełne, - odporności wypełnienia na obciążenie dynamiczne ciałem twardym, - odporności wypełnienia na obciążenie dynamiczne ciałem miękkim i ciężkim. 2. Wyniki badania 2.1 Sprawdzenie wykonania 2.1.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.2. 2.1.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.3. wg PN-EN 13018:2004 i PB LOW-001/4/09-2007. 2.1.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe luksomierz LOW-184, suwmiarka LOW-157. 2.1.4 Wyniki sprawdzenia: Badanie wykonania przeprowadzono nieuzbrojonym okiem, z odległości 600 mm, przy oświetleniu pomocniczym światłem, o natężeniu oświetlenia 600 lx. Elementy balustrad były gładkie, bez pęknięć, wgnieceń, naderwań, ostrych i tnących krawędzi. Kształtowniki były proste, bez skręceń, wichrowatości i trwałych odkształceń. Odchyłka płaskości miejscowej w miejscach łączenia kształtowników nie była większa niż 0,6 mm (wynosiła do 0,3 mm). Połączenia były dobrze dopasowane i łatwe w montażu oraz były sztywne, trwałe i nie ulegały poluzowaniu w wyniku obciążeń. Uszczelki osadcze przylegały bez fałd i przerw do odpowiedniej powierzchni wypełnienia i uchwytów wypełnienia balustrady. 2.1.5 Ocena balustrady spełniały wymagania RT-1219/2011 p.4.2.2.
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 5 z 10 2.2 Sprawdzenie głównych wymiarów 2.2.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.1. 2.2.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.2. wg PB LOW-001/4/09-2007. 2.2.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe miara zwijana LOW-073, suwmiarka LOW-157. 2.2.4 Wyniki sprawdzenia: Wysokość balustrad systemu montażu do płaszczyzny poziomej wynosiła 1,10 m (wymagana wysokość do budynków wielorodzinnych nie mniejsza niż 1,1 m). Wysokość balustrady systemu montażu do płaszczyzny pionowej wynosiła 1,10 m (wymagana wysokość do budynków wielorodzinnych nie mniejsza niż 1,1 m). Maksymalny prześwit pomiędzy pełnymi elementami wypełnień balustrady (dolną krawędzią wypełnień szybą mocowaną do słupków a podłożem) wynosił 0,12 m (wymagany prześwit nie większy niż 0,12 m lub 0,2 m). Maksymalny prześwit pomiędzy poziomymi tralkami wypełnień balustrady wynosił 0,194 m (wymagany prześwit nie większy niż 0,12 m lub 0,2 m). Odległość pomiędzy słupkami balustrady wynosiła 1,2 m (określona w RT-1219/2011 odległość do budynków wielorodzinnych nie większa niż 1,0 m, a do budynków jednorodzinnych nie większa niż 1,2 m). Grubość bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 wynosiła 8 mm (określona w RT-1219/2011 grubość nie mniejsza niż 8 mm). 2.2.5 Ocena balustrady spełniały wymagania RT-1219/2011 p.4.2.1 oprócz odległości słupków balustrad do budynków wielorodzinnych zwiększono ich rozstaw do 1,2 m stosując słupki balustrad o zwiększonej wytrzymałości na zginanie. 2.3 Sprawdzenie zabezpieczenia przed korozją 2.3.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.6. 2.3.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.7. wg PN-EN ISO 2360:2006, i PN-EN ISO 2409:2007. 2.3.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe minitest LOW-022, wzorce grubości LOW-023, komora klimatyczna LOW-225, nóż do badania przyczepności lakieru LOW-028 i LOW-029. 2.3.4 Wyniki sprawdzenia: Do badań dostarczono balustrady z kształtowników aluminiowych pokryte lakierowymi powłokami proszkowymi. Wyniki pomiarów grubości powłok przedstawiono w tabeli 1.
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 6 z 10 Tabela 1. Wyniki pomiarów grubości lakierowych powłok proszkowych L.p. Grubość powłok μm wartość średnia μm 1 70,5 2 72,3 3 74,9 4 77,8 5 80,7 6 84,4 7 114,8 8 115,5 9 130,3 10 132,6 95,4 (wymagana wartość minimalna wynosi 60 μm) Następnie wykonano sprawdzenie odporności powłok z lakieru proszkowego na oderwanie od podłoża. Próbki do badań kondycjonowano bezpośredni przed badaniem w komorze klimatycznej przez 24h w temperaturze 23ºC i wilgotności względnej powietrza 50%. Badanie wykonano w temperaturze 21ºC i wilgotności względnej powietrza 45%. Zgodnie normą PN-EN ISO 2409:2007 do wykonania nacięć na powłokach lakierowych wybrano nóż o odstępach ostrzy 2 mm o numerze LOW-028 (do powłok o grubości od 60 μm do 120 μm dla podłoży twardych jak i miękkich) i nóż o odstępach 3 mm o numerze LOW 029 (do powłok o grubości od 121 μm do 250 μm dla podłoży twardych jak i miękkich). Nożem o nr LOW-028 i LOW-029 wykonano na próbkach nacięcia w trzech różnych miejscach (łącznie wykonano nacięcia w sześciu miejscach). Brzegi nacięć były całkowicie gładkie, brak oderwań kwadracików siatki nacięć. Odporność powłoki lakierowej odpowiadała stopniowi 0 wg PN-EN 2409:1999 (wymagany stopień odporności na oderwanie 0). Łączniki gwintowe były wykonane ze stali odpornej na korozję. Nity jednostronne były wykonane ze stopu aluminium. 2.3.5 Ocena balustrady spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.6. 2.4 Sprawdzenie wytrzymałości balustrady na obciążenie statyczne poziome działające prostopadle do płaszczyzny balustrady. 2.4.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.3. 2.4.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.4. wg PB LOW-001/4/09-2007 i PB LOW-012/5/09-2007. 2.4.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe sekundomierz LOW-052, suwmiarka LOW-157, obciążniki. 2.4.4 Wyniki sprawdzenia: Poręcz balustrady poddano, przez okres 60 s, działaniu 4 sił, zastępujących obciążenie ciągłe, skierowanych prostopadle do płaszczyzny balustrady
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 7 z 10 i zmierzono wartości odkształceń na wysokości poręczy. Siły przykładano w punktach odległych od słupków balustrady o ¼ odległości pomiędzy słupkami. Wartości obciążeń przyjęto, jak następuje: Poz. 1. P 1 =1,0 kn/m skorygowane do balustrady o wysokości 0,9 m i rozstawie słupków 1,2 m, F=488 N, Poz. 2. P 1 =1,0 kn/m balustrady o wysokości 1,1 m i rozstawie słupków 1,2 m, F=600 N, A) Wyniki pomiarów balustrady systemu montażu do płaszczyzny poziomej, z szybami mocowanymi do słupków i tralką przedstawiono w Tablicy 2. Tablica 2. Odkształcenia balustrady systemu montażu do płaszczyzny poziomej Poz. Wysokość/rozstaw słupków balustrady [m] Obciążenie P 1 [kn/m] Odkształcenie pod obciążeniem [mm] Odkształcenie trwałe [mm] 1 0,9/1,2 1,0 31 4 2 1,1/1,2 1,0 39 5 Tablica 3. Odkształcenia balustrady systemu montażu do płaszczyzny pionowej Poz. Wysokość/rozstaw słupków balustrady [m] Obciążenie P 1 [kn/m] Odkształcenie pod obciążeniem [mm] Odkształcenie trwałe [mm] 1 0,9/1,2 1,0 39 3 2 1,1/1,2 1,0 50 5 2.4.5 Ocena balustrady ze słupkami wykonanymi z kształtownika Ø50x4 mm (kod 93.05004), mocowanymi do powierzchni podłoży metalowymi łącznikami rozporowymi Ø10 mm (10/30 S-KA f-my fischer), spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.3, w zakresie wytrzymałości balustrady na obciążenia statyczne poziome działające prostopadle do płaszczyzny balustrady. 2.5 Sprawdzenie wytrzymałości balustrady na obciążenia statyczne pionowe działające w płaszczyźnie balustrady. 2.5.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.3. 2.5.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.4 wg PB LOW-001/4/09-2007 i PB LOW-012/5/09-2007. 2.5.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe miara zwijana LOW-073, sekundomierz LOW-052, suwmiarka LOW-157, czujnik zegarowy LOW-164 obciążniki. 2.5.4 Wyniki sprawdzenia: A) Poręcz balustrady, mocowanej do płaszczyzny poziomej, poddano, przez okres 60 s, obciążeniu statycznemu 2 siłami, o wartości 0,5 kn, działającymi w płaszczyźnie balustrady, skierowanymi w dół, prostopadle do poręczy balustrady
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 8 z 10 i zmierzono wartości odkształceń. Siły przykładano w punktach odległych o 0,15 m od środka odległości pomiędzy słupkami balustrady, przez okres 60 s. Odkształcenie poręczy pod obciążeniem wyniosło 0,42 mm, a odkształcenie trwałe 0,12 mm. B) Poręcz balustrady, mocowanej do płaszczyzny poziomej, poddano, przez okres 60 s, obciążeniu statycznemu 2 siłami, o wartości 0,5 kn, działającymi w płaszczyźnie balustrady, skierowanymi w górę, prostopadle do poręczy balustrady i zmierzono wartości odkształceń. Siły przykładano w punktach odległych o 0,15 m od osi środkowego słupka balustrady, przez okres 60 s. Odkształcenie poręczy pod obciążeniem wyniosło 0,55 mm, a odkształcenie trwałe 0,24 mm. C) Poręcz balustrady, mocowanej do płaszczyzny pionowej, poddano, przez okres 60 s, obciążeniu statycznemu 2 siłami, o wartości 0,5 kn, działającymi w płaszczyźnie balustrady, skierowanymi w dół, prostopadle do poręczy balustrady i zmierzono wartości odkształceń. Siły przykładano w punktach odległych o 0,15 m od środka odległości pomiędzy słupkami balustrady, przez okres 60 s. Odkształcenie poręczy pod obciążeniem wyniosło 1,7 mm, a odkształcenie trwałe 0,80 mm. D) Poręcz balustrady, mocowanej do płaszczyzny pionowej, poddano, przez okres 60 s, obciążeniu statycznemu 2 siłami, o wartości 0,5 kn, działającymi w płaszczyźnie balustrady, skierowanymi w górę, prostopadle do poręczy balustrady i zmierzono wartości odkształceń. Siły przykładano w punktach odległych o 0,15 m od osi środkowego słupka balustrady, przez okres 60 s. Odkształcenie poręczy pod obciążeniem wyniosło 2,1 mm, a odkształcenie trwałe 0,63 mm. E) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny poziomej, z szybą z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 mocowaną do słupków, poddano, przez okres 60 s, obciążeniu statycznemu siłą, o wartości 1,0 kn, działającą w płaszczyźnie balustrady, skierowaną w dół, prostopadle do poręczy balustrady i zmierzono wartości odkształceń. Siłę przykładano w punkcie środka odległości pomiędzy słupkami balustrady, przez okres 60 s. Przemieszczenie wypełnienia pod obciążeniem wyniosło 0,5 mm, a odkształcenie trwałe 0,2 mm (wypełnienie opierało się na elementach oporowych, zamocowanych w dolnych uchwytach wypełnień. Przy braku elementów oporowych następowało powolne przemieszczanie się wypełnienia pod ciężarem własnym). 2.5.5 Ocena balustrady spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.3 w zakresie wytrzymałości balustrady na obciążenia statyczne pionowe działające w płaszczyźnie balustrady.
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 9 z 10 2.6 Sprawdzenie odporności wypełnienia balustrady na uderzenie ciałem twardym 2.6.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.4. 2.6.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.5 wg PN-EN 950:2000. 2.6.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe miara zwijana LOW-073, kula stalowa 0,5 kg LOW-199. 2.6.4 Wyniki sprawdzenia: A) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny poziomej, z szybami z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, mocowanymi do słupków, poddano uderzeniom stalowej kuli o masie 0,5 kg, opuszczanej swobodnie ruchem wahadłowym z wysokości 1,0 m w miejscach oddalonych od krawędzi o 0,1 m. Nie nastąpiło wyłamanie ani przebicie wypełnienia balustrady. B) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny pionowej, z szybami z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, mocowanymi do słupków, poddano uderzeniom stalowej kuli o masie 0,5 kg, opuszczanej swobodnie ruchem wahadłowym z wysokości 1,0 m w miejscach oddalonych od krawędzi o 0,1 m. Nie nastąpiło wyłamanie ani przebicie wypełnienia balustrady. 2.6.5 Ocena balustrady spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.4. 2.7 Sprawdzenie odporności wypełnienia balustrady na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim 2.7.1 Wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.5. 2.7.2 Metoda badania opisana w RT-1219/2011 p.6.6.6 wg PN-EN 949:2000. 2.7.3 Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe miara zwijana LOW-073, worek 30 kg LOW-186. 2.7.4 Wyniki sprawdzenia: A) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny poziomej, z szybami z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, mocowanymi do słupków, poddano uderzeniom workiem o masie 30 kg, opuszczanego swobodnie, ruchem wahadłowym, z wysokości 0,67 m (z energią 200 J) w miejscach oddalonych od górnej krawędzi o 0,2 m i w środku geometrycznym wypełnienia. Po jednym uderzeniu wystąpiło spękanie szyby i jej załamanie, a następnie wyrwanie szyby z uchwytów wypełnienia i jej całkowite wypadnięcie. B) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny pionowej, z szybami z bezpiecznego szkła warstwowego typu VSG 44.1 o grubości 8 mm, mocowanymi do słupków, poddano uderzeniom workiem o masie 30 kg, opuszczanego
LABORATORIUM LOW RAPORT Z BADAŃ NR LOW01-0616/12/R46OWN Strona 10 z 10 swobodnie, ruchem wahadłowym, z wysokości 0,67 m (z energią 200 J) w miejscach oddalonych górnej krawędzi o 0,2 m i w środku geometrycznym wypełnienia. Po jednym uderzeniu wystąpiło spękanie szyby i jej załamanie, a następnie wyrwanie szyby z uchwytów wypełnienia i jej całkowite wypadnięcie. C) Wypełnienie balustrady mocowanej do płaszczyzny poziomej, w postaci kształtowników ze stopu aluminium Ø16x1,5 mm, usytuowanych poziomo, poddano uderzeniom workiem o masie 30 kg, opuszczanego swobodnie, ruchem wahadłowym, z wysokości 0,67 m (z energią 200 J) w miejscach położonych w środku odległości pomiędzy słupkami. Nie nastąpiło wyłamanie ani przebicie wypełnienia balustrady. 2.7.5 Ocena wypełnienia balustrady, w postaci szkła bezpiecznego klejonego o grubości 8 mm, nie spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.5. Należy stosować uchwyty wypełnienia z wkrętami i płytkami dociskowymi oraz uszczelką (dolne uchwyty z ogranicznikami zapobiegającymi wysuwaniu szyby wypełnienia), - wypełnienie balustrady w postaci kształtowników ze stopu aluminium Ø16x1,5 mm, usytuowanych poziomo, spełniały wymagania określone w RT-1219/2011 p.4.2.5. Odpowiedzialny za badanie mgr inż. Marek Okuniewski Osoba autoryzująca raport mgr inż. Wojciech Kujawski Podpis Podpis Poznań, dnia 18.07.2012 Laboratorium Badawcze oświadcza, że wyniki badania odnoszą się wyłącznie do badanego obiektu. Bez pisemnej zgody Laboratorium Badawczego Raport nie może być powielany inaczej, jak tylko w całości. Raport z badań nie jest dokumentem dopuszczającym do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie. KONIEC