DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA (wytyczne uzupełniające) Kotłów na paliwa stałe z automatycznym podawaniem paliwa typoszeregu: ECO LUX.



Podobne dokumenty
DOKUMENTACJA TECHNICZNO- RUCHOWA NS-Z NS-W

Instalacje ogrzewcze w budynkach. projektowanie wodnych instalacji centralnego ogrzewania

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

Jak podłączyć kocioł c.o. na paliwo stałe w układzie zamkniętym - radzi FERRO - Developerium.pl

9. NACZYNIA WZBIORCZE

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI UKŁADU MIESZAJĄCEGO DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO FIRMY RUMET

WYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

Ewa Zaborowska. projektowanie. kotłowni wodnych. na paliwa ciekłe i gazowe

Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

EGZ. NR

OPIS TECHNICZNY. 1. Przedmiot opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Opis instalacji solarnej

6. Schematy technologiczne kotłowni

PROJEKTU WNĘTRZ URZĘDU POCZTOWEGO NR 2 W LESZNIE

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

Projekt instalacji kolektorów słonecznych do przygotowania CWU

t obl. = t z (1) V u = V x 1 x v (2)

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

Zbiornika buforowego SG(B)

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Obliczenia dotyczące kotłowni

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI UKŁADU MIESZAJĄCEGO UM DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO

Zabezpieczenia instalacji c.o. PN-B-02414:1999

PROJEKT INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA I KOTŁOWNI GAZOWEJ. Dom Dziecka ul. Sobieskiego 7, Strzyżów tel Grudzień 2013r.

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW

ZBIORNIK BUFOROWY SVS SVWS. Instrukcja montażu i obsługi. Zbiornik Buforowy Z Wężownicą Ze Stali Nierdzewnej

SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

INSTRUKCJA MONTAśU I UśYTKOWANIA POJEMNOŚCIOWE PODGRZEWACZE WODY BSV

Wymiennik ciepłej wody użytkowej Model XW

Przeznaczenie. Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy

EKRAN 15. Zużycie ciepłej wody użytkowej

PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Zbiornika buforowego. Instrukcja obsługi i montażu. Typ: Wężownica: Ocieplenie:

WYMIENNIKI PŁYTOWE ZESTAWY POMPOWE WYMIENNIKI PŁYTOWE LUTOWANE ZESTAWY WYMIENNIKOWE

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

Dane instalacji grzewczej

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

K A R T A T Y T U Ł O W A

ROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE

Turbodym Instrukcja obsługi

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-V 100. Vitocell-V 100 Typ CVA, 750 i 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA KANAŁOWA OKRĄGŁA -NGO-

KOTŁOSPAW Pleszew ul. Szenica 38. Instrukcja eksploatacji i montażu

Zbiornika buforowego SG(B)

[ ] 1. Zabezpieczenia instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego Przeponowe naczynie wzbiorcze. ν dm [1.4] Zawory bezpieczeństwa

Elementy uzbrojenia przewodów

ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-B inox INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

DOKUMENTACJA TECHNICZO - RUCHOWA

SAS: Kotły na paliwa stałe - dobór i montaż

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

Instrukcja obsługi i instalacji. Ekocell 100-B Dwusystemowy pojemnościowy ogrzewacz wody o pojemności 50 litrów EKOCELL 100-B

I.SPIS TREŚCI...str.1

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

OBIEKT : Modernizacja budynku mieszkalno-usługowego. Wiślica 34. TREŚĆ : Projekt techniczny inst. C.O. BRANŻA : Instalacje sanitarne

Przedszkole Miejskie nr 14, przy ul. Maya 6/8 w Tomaszowie Mazowieckim

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

ZBIORNIK BUFOROWY. Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej

Zmiany w wykazie Polskich Norm

INSTRUKCJA INSTALOWANIA, OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA. Zasobnik ciepłej wody użytkowej TERMET ZWU-200/N

Eko-Energia w gminach: Tuszów Narodowy Mielec

WYMIENNIK PŁASZCZOWO RUROWY

PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ typu WGJ-S 750/DUO stojący (dwie wężownice 2,5+1,5 m 2 )

Krommler 6.8. Krommler 6.8. Powietrzne splitowe pompy ciepła do ciepłej wody użytkowej. z rozdzielnym. wbudowany termomanometr zasobnika c.w.

Dane techniczne VITODENS 200-W. Gazowy wiszący kocioł kondensacyjny 30 do 105 kw jako instalacja wielokotłowa do 420 kw.

4. SPRZĘGŁA HYDRAULICZNE

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-V. Vitocell 100-V, typ CVA o pojemności od 500 do 1000 litrów. Pionowy podgrzewacz pojemnościowy ze stali

INSTALACJA WOD KAN I CO

ATLAS D ECO 34 COND K130 UNIT [16,0-33,8 kw] ATLAS D ECO COND UNIT [16,0-44,5 kw] ROZDZIAŁ 8 STOJĄCE KOTŁY Z PALNIKAMI NADMUCHOWYMI [25-75 KW]

Warunki gwarancji! w w w. g a l m e t. c o m. p l. Rysunek nr 2 Schemat montażu podgrzewacza do układu zamkniętego

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 140-E/160-E. Vitocell 140-E Vitocell 160-E Typ SIE i SES o pojemności 750 i 1000 litrów

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOCELL 300-V VITOCELL 300-W. dla wykwalifikowanego personelu. Vitocell 300-V Vitocell 300-W Typ EVA

Zestaw regulacyjny ogrzewania podłogowego


WEBERMAN ZESTAWY POMPOWE I PODZESPOŁY. zawórk kulowy. zawór różnicowy pompa. zawór kulowy filtrem CHARAKTERYSTYKA ZALETY

Zestaw regulacyjny ogrzewania podłogowego. Regulacja ogrzewania podłogowego do stałej regulacji temperatury zasilania

Znak: IKR Lubaczów, dnia r. ODPOWIEDŹ NA ZAPYTANIA WNIESIONE PO TERMINIE WYNIKACJĄCYM Z ART.38 UST.

ZASOBNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-S 750 stojący

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOGAS 100. dla wykwalifikowanego personelu

Nazwa zadania: Dostawa i montaż kolektorów słonecznych oraz instalacji fotowoltaicznych na terenie Gminy Nowa Sarzyna. Gmina Nowa Sarzyna.

SW SB SWZ SBZ WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

Opracowanie koncepcji wymiany centralnego ogrzewania

ZAPYTANIE OFERTOWE nr NFOŚiGW/12/2015 z dnia roku

Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej

Vitocell 100-V 8.1. Pionowy podgrzewacz pojemnościowy Pojemność od 160 do 950 litrów. Vitocell 100-V 8.1 1

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI UKŁADU MIESZAJĄCEGO Z CZTERODROGOWYM TERMOSTATYCZNYM ZAWOREM MIESZAJĄCYM UME-4 DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO

Vitocell 340-M / 360-M Typ SVKA i SVSA Uwaga!

PROJEKTU WNĘTRZ URZĘDU POCZTOWEGO UL.MORCINKA 3 W WARSZAWIE

1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-L E 06. Zasobnik do instalacji ciepłej wody użytkowej w systemie zewnętrznego ładowania

instrukcja montażu i użytkowania

Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej

Ogrzewnictwo / Bożena Babiarz, Władysław Szymański. wyd. 2 zaktualizowane. Rzeszów, cop Spis treści. Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów 9

Wytyczne do projektowania systemów grzewczych z zastosowaniem miniwęzłów cieplnych

Instrukcja zestawu solarnego Heliosin

VIESMANN. Wyposażenie dodatkowe do kotłów o dużej mocy Podwyższanie temperatury wody na powrocie z pompą mieszającą.

Transkrypt:

1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA (wytyczne uzupełniające) Kotłów na paliwa stałe z automatycznym podawaniem paliwa typoszeregu: ECO LUX modele: ECO LUX, ECO LUX M, ECO LUX U, ECO LUX U-M Zabezpieczonych w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym UWAGA! Kocioł przystosowany jest do układów zamkniętych z naczyniami przeponowymi do zabezpieczenia kotłów wodnych niskotemperaturowych na paliwa stałe o mocy cieplnej do 300kW Nieprawidłowe zabezpieczenie kotła grozi jego poważnym uszkodzeniem i niebezpieczeństwem dla użytkownika Dla własnego bezpieczeństwa użytkownik powinien żądać od instalatora potwierdzenia zabezpieczenia kotła w układzie zamkniętym zgodnie z wytycznymi podanymi w DTR.. KOCIOŁ POSIADA OZNACZENIE CE

2 1. WSTĘP Zmiana prawa budowlanego Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia12.03.2009r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz. U. Nr 56 poz.461 z 2009 a w szczególności 133 ust.7 pozwala na zastosowania układów zamkniętych z naczyniami przeponowymi do zabezpieczenia kotłów wodnych niskotemperaturowych na paliwa stałe o mocy cieplnej do 300kW. 2.Wymagania dotyczące kotłów zabezpieczonych w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym Zgodnie z obowiązującymi przepisami kotły typoszeregu ECO LUX na etapie projektowania i wytwarzania spełniają wymagania dyrektyw UE natomiast w eksploatacji podlegają warunkom UDT. Zgodnie z rozporządzeniem MG,PiPS z dn 09.07.2003 Dz.U. nr 135 poz.1269 kotły tego typu podlegają formie uproszczonego lub ograniczonego dozoru technicznego. Kotły o mocy większej niż 70kW przed przystąpieniem do eksploatacji użytkownik zobowiązany jest pisemnie zgłosić do właściwej jednostki dozoru technicznego w celu uzyskania decyzji dopuszczającej urządzenie do eksploatacji. KOTŁY SPEŁNIAJĄ WYMAGANIA DYREKTYW UE W ZAKRESIE BEZPIECZEŃSTWA WYROBU POTWIERDZONE DEKLARACJĄ ZGODNOŚĆI I OZNACZONE ZNAKIEM CE Wyposażenie kotła stanowi osprzęt który posiada deklaracje zgodności wyrobu i DTR lub instrukcję obsługi które są integralna częścią niniejszej DTR. Takie wymagania muszą spełniać również elementy wyposażenia instalacji a przede wszystkim zawór bezpieczeństwa i naczynie przeponowe. Stosowanie osprzętu i armatury niewiadomego pochodzenia jest zabronione. 3.Zabezpieczenie kotła Zabezpieczenia kotłów wodnych niskotemperaturowych na paliwa stałe o mocy cieplnej do 300kW z zastosowania układów zamkniętych z naczyniami przeponowymi powinny spełniać zakres wymagań przewidzianych w PN-EN 12828. Instalacje ogrzewcze w budynkach. Projektowanie wodnych instalacji centralnego ogrzewania. Uwaga PN-91/B-02414. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi w zakresie zastosowania pkt.1.2.c nie uwzględnia kotłów na paliwa stałe. Dlatego producent kotłów nie zaleca jej wymagań do stosowania. 3.Budowa i montaż urządzeń schładzających w kotłe Urządzenia schładzające są dodatkowym wyposażeniem do odbioru nadmiaru ciepła z kotła. Nadmiar energii cieplnej jest efektem braku odbioru ciepła z kotła przez instalacje c.o. w wyniku zakłóceń lub awarii. Sytuacji awaryjna może być konsekwencją np. zaniku napięcia elektrycznego lub innego uszkodzenia np. układu pompowego odbioru ciepła. W sytuacji gdy instalacja wodna c.o. posiada stosunkowo małe średnice przewodów przewidzianych do układu pompowego to odbiór ciepła grawitacyjnie jest dodatkowo utrudniony.

3 W wyniku braku odbioru ciepła mimo nawet korzystnej sytuacji i wyłączenia podajnika oraz wentylatora (brak podawania paliwa i powietrza niezbędnego do spalania) bezwładność cieplna żarzącego się paliwa powoduje wzrost temperatury w kotle, czyli powstanie dodatkowej nieodebranej energii cieplnej. Dlatego wielkość wężownicy powinna jest dostosowana do konstrukcyjnych i cieplno-technicznych właściwości kotła. Urządzenie schładzające przewidziane do zastosowania w kotłach ECO LUX zostało zaprojektowane i wykonane zgodnie z Wytycznymi do projektowania nr RL/01/2009/NS Zasady doboru naczyń schładzających do odbioru nadmiaru ciepła z kotłów na paliwa stałe do mocy 300kW zabezpieczonych w układzie zamkniętym z naczyniem przeponowym potwierdzonych opinią nr DO-OC-4891/09 przez Urząd Dozoru Technicznego. Rys.1 Schemat montażu naczynia schładzającego do kotłów zabezpieczonych w układzie zamkniętym. ZT ZZ NS ZO PO ZB NP IG NS - naczynie schładzające ZB - zawór bezpieczeństwa NP - naczynie przeponowe ZT - zawór termostatyczny ZO - zawór odcinający ZZ -zawór zwrotny PO - pompa obiegowa c.o. IG - instalacja grzewcza

4 Rys.2 Schemat podłączenia kotła z wbudowaną wężownicą schładzającą pracującego w układzie zamkniętym. ZM - zawór mieszający 4-drogowy ZB - zawór bezpieczeństwa WS - wężownica schładzająca NP - naczynie przeponowe ZT - zabezpieczenie termiczne o- odpływ wody z wężownicy do kanalizacji. ZO - zawór odcinający ZZ - zawór zwrotny ZT - zabezpieczenie termiczne PO - pompa obiegowa c.o. d- dopływ zimnej wody do wężownicy schładzającej bezpośrednio z sieci 3.1. Rodzaje i działanie urządzeń schładzających Urządzenia schładzające w postaci wężownic wykonanych z gładkiej rury miedzianej lub rury karbowanej typu EUROTIS są dobrane do każdej mocy kotła i zamontowane na stałe wewnątrz płaszcza wodnego z wyprowadzonymi króćcami na zewnątrz kotła. Jeżeli kotły nie są wyposażone w wężownice wewnętrzne to istnieje możliwość zastosowania zewnętrznych naczyń schładzających montowanych na kotle. Producent kotłów posiada wytypowane tego typu urządzenia i może je dostarczyć na życzenie klienta. W przypadku każdego urządzenia na kotle montowany jest czujnik temperatury a na wężownicy zawór termostatyczny. Czujnik uruchamia zawór przy temperaturze otwarcia zaworu (generalnie jest to temperatura 95 C - 97 C ) który otwiera przepływ wody. Przez wężownice przepływa woda z sieci wodociągowej o temperaturze 10-15 C która schładza wodę w kotle poniżej temperatury dopuszczalnej (w zależności od histerezy zaworu termostatycznego) ogrzewając się jednocześnie do temperatury 25-30 C i dalej kierowana jest do kanalizacji. Przy odprowadzeniu wody do kanalizacji należy uwzględnić wymagania i przepisy w tym zakresie.

5 3.2. Dane techniczne urządzeń schładzających dla kotłow Moc kotła kw 18 25 38 50 70 Temp.dopuszczalna. w kotle C 95-97 Temp.maksymalna. w kotle C 90 Temp.począt.wody chłodzącej C 10.-15 Temp.końc..wody chłodzącej C 25-30 Przeplyw wody chłodzącej l/min 4,2 6,0 12,0 16,8 28,2 4.Wymagania dotyczące montażu W układzie sterowania pracą kotła wyposażonego w wężownice lub naczynie schładzające należy bezwzględnie zastosować: regulator temperatury, ogranicznik temperatury bezpieczeństwa z ręcznym powrotem do pozycji wyjściowej. Bezpośrednio na kotle należy bezwzględnie zamontować zawór bezpieczeństwa dostarczony przez producenta. Eksploatacja kotła bez zaworu bezpieczeństwa lub niewłaściwym i niesprawnym zaworem bezpieczeństwa jest niedozwolona, gdyż grozi awarią i stanowi zagrożenie dla życia i zdrowia ludzi. Należy ściśle przestrzegać wymagań podanych w instrukcji montażu i obsługi zaworu bezpieczeństwa. Warunkiem prawidłowego działania układu schładzającego jest zapewnienie wymaganego przepływu wody chłodzącej przez wężownice z sieci wodociągowej dlatego należy sprawdzić czy ciśnienie wody zapewni taki przepływ W celu sprawdzenia wymaganego przepływu wody chłodzącej należy dokonać pomiaru ilości przepływającej wody w jednostce czasu i porównać z wartością podana w tabeli (pkt.3.2) Zapewnienie bezpiecznego i prawidłowego działania wymaga podłączenia do pewnego ujęcia wody chłodzącej. Podłączenie do ujęcia wody z hydroforu jest nie zalecane. Czujnik zaworu termostatycznego należy umieścić w króćcu na kotle, natomiast zawór termostatyczny należy zamontować na dopływie wody chłodzącej. Na rurociągach łączących wężownice z dopływem i odpływem wody chłodzącej zabrania się instalować zaworów zaporowych oraz innych urządzeń i osprzętu Odpływ wody do studzienki kanalizacyjnej należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami. Dla kotłów w instalacji w układach zamkniętych należy zastosować wymagania norm PN-EN 12828 i innych obowiązujących wymagań. Kocioł musi być zainstalowany zgodnie z w/w wymaganiami i obowiązującymi przepisami przez uprawnioną do tego firmę instalacyjną, a rozruch kotła musi być przeprowadzony przez przeszkolony serwis producenta. Za prawidłową instalację kotła i jego naprawy odpowiada firma instalacyjno-serwisowa, która prowadzi pierwszy rozruch kotła i odnotowuje w karcie gwarancyjnej kotła. Warunkiem utrzymania gwarancji na kocioł jest odesłanie adnotacji pod wskazany przez producenta adres.

6 Jakakolwiek ingerencja i manipulacja w układ zabezpieczenia i sterowania pracą kotła lub podłączenie dodatkowych nie ujętych niniejszą instrukcją urządzeń sterujących grozi niebezpieczeństwem i utratą gwarancji. Naprawy i remont kotła może przeprowadzić tylko przeszkolona przez producenta firma instalacyjno-serwisowa. Uwaga W montażu należy uwzględnić wytyczne i wymagania zawarte w DTR naczyń schładzających i zaworu termostatycznego Jeśli nie zostaną spełnione w/w wymagania oraz inne warunki bezpieczeństwa to w takiej sytuacji producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za wypadki i ewentualne szkody następcze. 5. Wytyczne doboru przeponowych naczyń wzbiorczych (instalacje zamknięte) wg PN-EN 12828:2003- załącznik D D.1 Postanowienia ogólne Zaleca się stosowanie następujących wskazówek w przypadku stosowania przeponowych naczyń wzbiorczych: a) Umiejscowienie naczyń wzbiorczych w instalacji centralnego ogrzewania określa punkt neutralny w instalacji. W tym miejscu statyczne lub całkowite ciśnienie jest zawsze stałe, niezależnie od działania pomp obiegowych. Umiejscowienie to powinno być tak wybrane, aby ciśnienie po stronie ssawnej pomp obiegowych było wystarczające do ich działania, tzn. zabezpieczające przed kawitacją i utrzymujące obciążenie temperaturowe przepony naczynia wzbiorczego na minimalnym poziomie. Punkt napełnienia powinien znajdować się między punktem podłączenia naczynia wzbiorczego i wlotu do pompy obiegowej. Zalecany punkt podłączenia naczynia wzbiorczego do instalacji pokazano na rysunku D.1; b) Maksymalna temperatura z uwzględnieniem przekroczenia temperatury projektowej. Defekt termostatu bezpieczeństwa może spowodować wzrost temperatury ponad najwyższą temperaturę roboczą do wyższej temperatury określanej jako maksymalna temperatura w uwzględnieniem przekroczenia temperatury projektowej, θ max. Ta maksymalna temperatura w instalacji centralnego ogrzewania pojawiająca się w czasie awarii powinna być stosowana do obliczania wielkości naczynia; c) Początkowe projektowe ciśnienie w instalacji. Początkowe projektowe ciśnienie w instalacji, p O, powinno być równe co najmniej sumie wysokości ciśnienia statycznego, p ST, i ciśnienia pary wodnej, p D : p 0 p ST + p D Minimalna wartość p 0 powinna być równa 0,7 bar. Ustalona na podstawie praktyki nadwyżka dodawana do ciśnienia statycznego, zamiast ciśnienia pary wodnej, jest równa 0,3 bar; d) Końcowe projektowe ciśnienie w instalacji. Końcowe projektowe ciśnienie w instalacji, p C nie powinno być wyższe od ciśnienia nastawionego na zaworze bezpieczeństwa

ZB ZC PO PO -P OG 7 zmniejszonego o różnicę ciśnienia przy zamknięciu i otwarciu (zwykle 10% nastawionego ciśnienia na zaworze bezpieczeństwa); e) Powinna być uwzględniona różnica wysokości ciśnienia statycznego między położeniem naczynia wzbiorczego i zaworu bezpieczeństwa; f) Całkowita pojemność instalacji, V system powinna być określona. W przypadku, kiedy nie ma możliwości wykonania dokładnych obliczeń, do szacowania pojemności powinna być przyjęta nadwyżka bezpieczeństwa; g) Minimalna pojemność naczynia wzbiorczego, V system powinna być określona. Powinna być stosowana metoda dotycząca dokładnego doboru pojemności podana w D.2. W przypadku, gdy dane do projektu nie są kompletne, może być zastosowana Tablica D.1, jako wytyczna do doboru wielkości naczynia. Należy zwrócić uwagę, że wartości podane w Tablicy D.1 odnoszą się do przypadku maksymalnej projektowej temperatury granicznej 110 C i braku rezerwy pojemności wody, tzn. V WR = 0 litrów; h) W przypadkach, kiedy do czynnika grzewczego dodany jest inhibitor chemiczny, np. w celu zapobiegania korozji w instalacji, należy zwrócić uwagę na jego wpływ na przeponę i inne komponenty instalacji zamkniętej. NW Rysunek D.1 Zalecana lokalizacja naczynia wzbiorczego w instalacji centralnego ogrzewania ZC - Źródło ciepła, PO - Pompa obiegowa, OG - Obwód grzewczy, ZB -Zawór bezpieczeństwa, NW-P - Zalecane miejsce do podłączenia naczynia wzbiorczegoprzeponowego D.2 Obliczanie wielkości naczynia wzbiorczego Dokładną wielkość naczynia wzbiorczego można obliczyć w sposób następujący: a) Ustalić: - pojemność wodną instalacji, V system w litrach. Jest ona całkowitą pojemnością przewodów, grzejników, źródeł ciepła i pomocniczych obiegów; - maksymalną temperaturę z uwzględnieniem przekroczenia temperatury projektowej, θ max w stopniach Celsjusza ( C); - względny przyrost objętości, e, patrz Tablica D.2 UWAGA Dodatek płynu antyzamarzaniowego lub podobnego wpływa na objętość właściwą czynnika grzewczego a więc procent rozszerzenia, a może wpływać także na materiał przepony. - objętość rozszerzenia Ve w litrach odpowiadającą procentowi rozszerzenia i maksymalnej temperaturze strumienia w instalacji;

8 V system Ve = e ---------- 100 - pojemność rezerwy wody, V WR, w litrach. Dodatkowo do pojemności wodnej wynikającej z rozszerzalności cieplnej, naczynie wzbiorcze powinno mieć minimalną rezerwę wody, aby skompensować możliwe ubytki wody w instalacji. Naczynie wzbiorcze o pojemności mniejszej od 15 litrów powinno mieć co najmniej 20% swojej pojemności jako rezerwę wodną. Naczynie wzbiorcze o pojemności większej niż 15 l powinno mieć rezerwę wody co najmniej 0,5% całkowitej zawartości wody w instalacji, V systemu co najmniej 3 l; - wysokość ciśnienia statycznego, p ST, w barach. UWAGA Dostępne na rynku naczynia wzbiorcze przeznaczone do mieszkaniowych instalacji centralnego ogrzewania są wstępnie napełniane powietrzem podczas ich wytwarzania do ciśnień 0,5 bara, 1,0 bara lub 1,5 bara. b) Całkowita objętość naczynia wzbiorczego, V systemu w litrach, może być obliczona z zależności: p e +1 V exp min = (V e + V WR ) -------- p e p 0 c) W celu uzyskania rezerwy wody, V WR w instalacji wypełnionej zimną wodą, ciśnienie początkowe, p a min (napełniania instalacji) powinno spełniać następujący warunek: V exp min (p 0 + 1) p a min --------------------- - 1 V exp min - V WR W którym V exp min jest pojemnością dobranego naczynia wzbiorczego w litrach. d) W celu zabezpieczenia przed przekroczeniem ciśnienia końcowego, pe w maksymalnej temperaturze z uwzględnieniem przekroczenia temperatury projektowej, początkowe ciśnienie, p a max (ciśnienie napełniania instalacji) powinno spełniać następujący warunek: (p e + 1) p a max ----------------------- - 1 V e (p e + 1) 1 + --------------------- V exp min (p 0 + 1)

9 Tablica D.1 Pojemności naczyń wzbiorczych w instalacji centralnego ogrzewania (θ max = 110 C, V WR = 0 l) Nastawa zaworu bezpieczeństwa Ciśnienie początkowe obciążenia naczynia, p 0 Całkowita zawartość wody w instalacji, V systemu 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 Mnożnik dla innych pojemności instalacji 3,0 bar 2,5 bar 2,0 bar 0,5 bar 1,0 bar 1,5 bar 0,5 bar 1,0 bar 1,5 bar 0,5 bar Pojemnośc naczynia wzbiorczego 2,1 2,7 3,9 2,3 3,3 5,9 2,8 5 4,2 5,4 7,8 4,7 6,7 11,8 5,6 10 6,3 8,2 11,7 7 10 17,7 8,4 15 8,3 10,9 15,6 9,4 13,4 23,7 11,3 20 10,4 13,6 19,5 11,7 16,7 29,6 14,1 25 12,5 16,3 23,4 14,1 20,1 35,5 16,9 30 14,6 19,1 27,3 16,4 23,4 41,4 19,7 35 16,7 21,8 31,2 18,8 26,8 47,4 22,6 40 18,7 24,5 35,1 21,1 30,1 53,3 25,4 45 20,8 27,2 39 23,5 33,5 59,2 28,2 50 22,9 30 42,9 25,8 36,8 65,1 31 55 25 32,7 46,8 28,2 40,2 71,1 33,9 60 27 35,7 50,7 30,5 43,5 77 36,7 65 29,1 38,1 54,6 32,9 46,9 82,9 39,5 70 31,2 40,9 58,5 35,2 88,8 42,3 75 33,3 43,6 62,4 37,6 53,6 94,8 45,2 80 35,4 46,3 66,3 39,9 56,9 100,7 48 85 37,5 49 70,2 42,3 60,3 106,6 50,8 90 39,6 51,8 74,1 44,6 63,6 112,5 53,6 95 41,6 54,5 78 47 67 118,5 56,5 100 0,0833 0,109 0,158 0,094 0,134 0,237 0,113 1,0 bar 0,2 Tablica D.2 względny przyrost objętości, e, w odniesieniu do maksymalnej temperatury z uwzględnieniem przekroczenia temperatury projektowej (temperatura napełniania 10 C temperatura obliczeniowa objętości wody 4 C) Uwaga Maksymalna temperatura z uwzglednieniem temperatury temperatury projektowej Wzgledny przyrost objetości e C % 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 0,66 0,93 1,29 1,71 2,22 2,81 3,47 4,21 5,03 5,93 6,9 Podane wytyczne nie ograniczają doboru przeponowych naczyń wzbiorczych w instalacjach zamkniętych wg innych powszechnie stosowanych norm i przepisów spełniających wymagania bezpieczeństwa w tym zakresie. Zaleca się aby doboru dokonał uprawniony projektant.