Założenia Techniczne Montażu Unitów Stern Weber, Anthos, Castellini



Podobne dokumenty
Założenia Techniczne Montażu Unitów Stern Weber, Anthos, Castellini

ZAŁOŻENIA TECHNICZNE MONTAŻU UNITÓW STERN WEBER, ANTHOS I CASTELLINI

ZAŁOŻENIA TECHNICZNE MONTAŻU UNITÓW ( )

UNITU KAVO PRIMUS 1058

Unity marki A-dec założenia przygotowania pomieszczenia do montażu, dla modeli:

OPIS TECHNOLOGII DO PROJEKTU PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ I PIĘTRA BUDYNKU PO W.K.U NA PRZYCHODNIĘ LEKARSKĄ, NYSA, UL. MARCINKOWSKIEGO 2-4

I. Pomieszczenie. II. Wymagane przyłącza

OPIS TECHNICZNY INSTALACJI SANITARNYCH

Internet:

REGULATOR POMPY CYRKULACYJNEJ RPC-01

Zawartość opracowania

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

Spis rysunków: Rys.1 - RZUT NISKIEGO PARTERU 1:100. Rys.2 - RZUT WYSOKIEGO PARTERU 1:100 Rys.3 - RZUT I PIĘTRA 1:100 Rys.4 - RZUT II PIĘTRA 1:100

Instrukcja montażu SŁUPOWE

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

Projekt wewnętrznej instalacji gazu dla kotłowni Zakładu Pielęgnacyjno - Opiekuńczego. IS - instalacyjna. ul. Jana Pawła II 1A

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

Dane techniczne LAK 9IMR

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

D E K O EXK D E K O DXK PRZELOTOWA

mgr inż. Marcin Antośkiewicz

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

Dane techniczne LA 18S-TUR

Instrukcja montażu. System szybkiego montażu obiegów grzewczych KAS 1 Logano G /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

KV 90-1 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

D E K O E D E K O D NIEPRZELOTOWA

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

Instrukcja montażu gniazda ssącego połączonego z szufelką automatyczną VacPan II

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający mieszacza. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI

24 Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

40** 750* SI 50TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy. Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

14 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Schemat instalacji. Suszarka PT 8301 SL G PT 8301 COP SL G PT 8303 SL G. pl - PL / 01

14 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

P R O J E K T B U D O W L A N Y Instalacja elektryczna


36 ** 815 * SI 70TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy

D E K O EK D E K O DK NIEPRZELOTOWA

Łatwe utrzymanie czystości wewnątrz obudowy. Łatwy dostęp do wnętrza obudowy, instalacji sanitarnej.

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

DOKUMENTACJA TECHNICZNA WYROBU PIP-1A, PIP-2A

Plan instalacji. Pralnica PW 5105 EL AV/LP. pl - PL / 02

22 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

VIESMANN. Instrukcja montażu. Moduł komunikacyjny LON. Wskazówki bezpieczeństwa. Zastosowanie. dla personelu wykwalifikowanego. Nr katalog.

30 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Instrukcja montażu. Logamax plus. Zestaw kaskadowy GB162-65/80/100. Dla firmy instalacyjnej. Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do montażu.

Dane techniczne LA 8AS

KURTYNY POWIETRZNE. modele STOPAIR 4 seria C RDR604C4 ze sterownikiem, RDR806C4 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI DANE TECHNICZNE. GRUBOŚĆ mm.

BEZPRZEWODOWY DOM. bezprzewodowa kontrola urządzeń i oświetlenia

D E K O WSKAZÓWKI DO MONTAŻU. telefony: (22) zarząd, sprzedaż, serwis, telefax: (22)

Dane techniczne LA 17TU

16 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Type ETO2 Controller for ice and snow melting

Aparat RTG CS2100/2200

Jak podłączyć zmywarkę w kuchni?

wewnętrznej instalacji gazowej kotłowni wbudowanej dla rozbudowy Szkoły Podstawowej o Przedszkole w Polance.

VIESMANN. Instrukcja montażu VITODENS 200. dla wykwalifikowanego personelu

6 Materiały techniczne 2018/1 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

PROJEKT BUDOWLANY. Projektant : inż. Jan Skrzyszowski... L.p. Nazwa załącznika Nr str. Nr rys.

b) wywiew Ilość powietrza: V W = 0,5 x 260 = 130m 3 /h = 0,036 m 3 /s Powierzchnia otworu wywiewnego: F W = 0,023 x 1,0-1 = 0,023 m 2

PROJEKT WYKONAWCZY ZASILANIA W ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ CENTRAL WENTYLACYJNYCH ARCHIWUM

Sufitowa folia grzewcza niewidoczne ogrzewanie komfortowe

Zaplanuj Kolejne Kroki, Twoja Inwestycja

2. ZASILANIE ELEKTRYCZNE KOTŁOWNI

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

KODAK 8000 / C. Przygotowanie pomieszczenia do montażu

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKSERA AKUSTYCZNEGO TYP: MM-5

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

Opis typoszeregu: Wilo-DrainLift WS 40 Basic

Instrukcja obsługi GRZEJNIK ELEKTRYCZNY EWH-2000W V_1_00

Klimatyzacja Pomieszczeń UM w Suwałkach INSTALACJE KLIMATYZACJI ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. CZĘŚĆ OPISOWA. 1. Opis techniczny CZĘŚĆ RYSUNKOWA

Pompa zasilająca do centrali deszczowej AquaMatic Complex

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y

Model: KA1VA INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO

SPIS TREŚCI OPIS TECHNICZNY. I. Dane ogólne. 1. Podstawa opracowania. 2. Zakres opracowania.

Silnik zewnętrzny okapu do montażu wewnątrz budynku MISTRAL

Wymagania dotyczące remontu na poziomie 3 piętra w budynku Wydziału Elektrotechniki i Automatyki.

AIRBOX komora mieszania. Dokumentacja techniczno ruchowa

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

WYMIENNIK PŁASZCZOWO RUROWY

Parametry techniczne: temperatura włączenia termostatu +3 C;

Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Opis serii: Wilo-DrainLift Box

KARTA PRODUKTU (ver )

28 Materiały techniczne 2015/2 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE MONTAŻU

PROJEKT BUDOWLANY NADLEŚNICTWO LEŚNY DWÓR PODLEŚNICTWO KRUSZYNA. ROMAN SOBOLEWSKI nr upr. AN/ /86. MIASTKO, MAJ 2008r.

PSP 1000K. Instrukcja montażu i użytkowania. Zbiornik buforowy 1000 litrów do ogrzewania i chłodzenia. Nr zamówienia: PSP 1000K PL FD 9802

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

MASZT WODNY FIRECO. W maszt wodny można wyposażyć lekkie samochody strażackie, samochody specjalistyczne oraz inne pojazdy. 1.

VIESMANN. Instrukcja montażu. Moduł komunikacyjny. Wskazówki bezpieczeństwa. Zastosowanie. dla personelu wykwalifikowanego. Nr katalog.

Przedmiar robót. Czechowice - Dziedzice

Transkrypt:

Założenia Techniczne Montażu Unitów Stern Weber, Anthos, Castellini Montaż unitów stomatologicznych sprzedawanych przez firmę Stern Weber Polska przeprowadza autoryzowany serwis firmy STERN WEBER POLSKA. Przed przystąpieniem do przygotowania gabinetu do montażu unitu prosimy o zapoznanie się z poniższymi wskazówkami. Przed montażem klient jest zobowiązany do wykonania we własnym zakresie przyłączy instalacyjnych według dołączonej dokumentacji. 1. Instalację odpływową-kanalizację (A) należy wykonać z rur kanalizacyjnych o średnicy 32mm, 40mm lub 50mm z minimalnym spadkiem 1%. Instalację należy zakończyć pod skrzynką montażową (wg rysunku) kielichem max 20mm nad gotową posadzkę. 2. Instalację ssącą (B) należy wykonać z rur kanalizacyjnych o średnicy 40mm lub 32mm z łagodnymi zakrętami. Równolegle z rurą ssącą należy poprowadzić przewód elektryczny 3x1.0mm2 do sterowania załączeniem pompy. Powyższe przewody są poprowadzone od unitu do miejsca gdzie będzie postawiona pompa ssąca. W pobliżu pompy należy zainstalować gniazdko elektryczne 230V. Od strony unitu rurę ssącą należy zakończyć kielichem równo z posadzką lub max 20 mm powyżej poziomu posadzki. Od strony pompy rurę ssącą należy wyprowadzić z posadzki i pozostawić ok. 50-100mm nad poziom posadzki bez kielicha. W pobliżu pompy należy wykonać odejście do kanalizacji nie wyżej niż 50mm nad poziomem posadzki lub półki na której będzie stała pompa ssąca (półka dla pompy może być tylko w pomieszczeniu które jest poniżej poziomu postawienia unitu). Od pompy należy odprowadzić powietrze zużyte rurą taką jak do kanalizacji o średnicy 40mm lub 50mm poza budynek np. przez ścianę lub do przewodu wentylacyjnego nie łączącego się z innymi pomieszczeniami. UWAGA: Instalacja ssąca przebiega od unitu do pompy ssącej ( nie wolno połączyć instalacji ssącej z kanalizacją), przewód sterujący nie jest podłączony do sieci 230V i przebiega tak jak rura ssąca. W przypadku instalowania kilku pomp w jednym pomieszczeniu wydechy z pomp należy poprowadzić oddzielnie. W przypadku wykonywania instalacji ssącej pod kilka unitów podłączonych do jednej pompy rury do ssania oraz przewody sterujące należy poprowadzić osobno od każdego unitu do pomieszczenia w którym będzie pompa. Łączenie rur należy wykonać nad posadzką trójnikami do rury o większej średnicy zależnej od ilości podłączonych unitów. W takiej sytuacji prosimy o kontakt w celu dobrania odpowiednich średnic. 3. Zasilanie unitu w sprężone powietrze (C) należy wykonać przewodami instalacyjnymi jak do ciepłej wody, najlepiej wykonanymi z tworzyw sztucznych o średnicy ½ cala. Przewody ciśnieniowe należy ocieplić koszulkami termoizolacyjnymi. Dopuszczalne jest wykonanie instalacji przewodami giętkimi o średnicy wewnętrznej 6mm. Od strony unitu rurę należy zakończyć gwintem wewnętrznym rurowym ½ cala. Od strony sprężarki koniec rury zakończyć zaworem kulowym 1/2 z gwintem wewnętrznym nie dalej niż ok. 1m od miejsca postawienia sprężarki. W pobliżu sprężarki należy tez zainstalować gniazdo elektryczne 230V/16A. W przypadku umieszczenia sprężarki w miejscu trudnodostępnym dla personelu należy zainstalować wyłącznik gniazda sprężarki w miejscu dostępnym dla obsługi. W str. 1

przypadku wykonania instalacji przewodami giętkimi (o wytrzymałości min 15 bar) od strony unitu należy pozostawić ok. 0.5 m przewodu a od strony sprężarki odpowiednio aby wystarczył do miejsca ustawienia sprężarki. Po wykonaniu instalacji należy wykonać próbę szczelności przy użyciu sprężonego powietrza min 8 bar. Próby szczelności nie wolno wykonać przy użyciu wody. W przypadku podłączania kilku unitów do jednego kompresora rury sprężonego powietrza należy poprowadzić osobno od każdego unitu do pomieszczenia kompresora oraz zakończyć i połączyć zaworami ½ GW tak jak na rysunku odpowiednio do ilości unitów (np. na rysunku połączenia dla 3 unitów) 4. Zasilanie wodne (D) woda zimna, należy wykonać rurami instalacyjnymi do wody. Na rurze wodnej w miejscu dostępnym dla personelu powinien być zainstalowany zawór odcinający do codziennego zamykania wody na unit. W skrzynce przyłączeniowej unitu rurę wodną trzeba zakończyć gwintem wewnętrznym ½ cala max 20mm nad posadzką. 5. Instalację elektryczną do unitu (E) 230V,16A należy poprowadzić przewodem 3x1.5mm2. Unit powinien być zabezpieczony bezpiecznikiem nadprądowym D10A lub C16A oraz bezpiecznikiem różnicowoprądowym 0.03A. Korzystne jest wykonanie wyłącznika dopływu prądu do unitu w miejscu dostępnym dla personelu. 6. Multimedia (M) wszystkie przewody opisane w tym podpunkcie przebiegają od unitu do komputera ustawionego w tym samym gabinecie co unit w rurze o średnicy 50mm. Przy unicie na końcach powinny być gniazda a przy komputerze wtyczki. W zależności od wybranej opcji wyposażenia następujące przewody należy poprowadzić od unitu do komputera: -przy podłączeniu komputera do monitora montowanego na unicie przewód HDMI pozostawiony ok 30cm od strony unitu w skrzynce przyłączeniowej i mufę HDMI do połączenia przewodów HDMI, lub przedłużacz HDMI, przy odległościach pomiędzy unitem a komputerem powyżej 5m należy zastosować wzmacniacz sygnału HDMI -przy podłączeniu kamery wewnątrzustnej do komputera przedłużacz USB 2.0 aktywny, str. 2

-przedłużacz aktywny USB 2.0 w przypadku zakupu radiografii cyfrowej przewodowej MyRay montowanej na unicie, - przy podłączaniu unitowej kamery wewnątrzustnej HD - komputerowy przewód sieciowy F/utp kategoria 5e z wtyczkami (przewód i wtyczki ekranowane) UWAGA-podane powyżej przewody muszą być położone przez inwestora podczas przygotowywania przyłączy do unitu. 7. Większość z naszych unitów posiada możliwość sterowania urządzeniem zewnętrznym w postaci zamka elektromagnetycznego w drzwiach, sterowania brzęczykiem lub lampką wezwania asysty ewentualnie załączaniem napisu nad wejściem do gabinetu, w związku z tym pomiędzy unitem a odpowiednim sterownikiem urządzenia należy umieścić przewód elektryczny 2x0.75mm2. 8. W przypadku montażu rentgena Hyphersphere na unicie należy do skrzynki przyłączeniowej doprowadzić drugi przewód zasilający 3x1,5mm2 230V zabezpieczony bezpiecznikiem B10A. Należy pozostawić min 50 cm przewodu od strony unitu. 9. W przypadku zakupu urządzenia do konserwacji końcówek f-my W&H o nazwie Assistina należy przewidzieć wykonanie podłączenia sprężonego powietrza od kompresora w pobliżu miejsca postawienia urządzenia zakończone zaworem kulowym z gwintem wewnętrznym ½ cala. 10. Wymiary urządzeń jednostanowiskowych: Sprężarka: EKOM DK50-10Z/M 330mm x 580mm x 570mm (szer x gł x wys) Cattani 1CIL 550mm x 630mm x 780mm ssak: Metasys Excom Hybrid 1S 350mm x 320mm x 530mm Durr VS300S 320mm x 320mm x 400mm, Cattani Turbo-Jet 400mm x 530mm x 390mm 11. Pobór mocy: unit 1200W sprężarka 850W ssak 580W autoklaw 2500W 12. Punkt F na schematach oznacza miejsce mocowania unitu do podłoża. 13. Punkt K środek sufitowej lampy oświetlenia górnego VENUS PLUS TML (opcja). W przypadku jakichkolwiek wątpliwości lub pytań prosimy o kontakt telefoniczny do biura lub na nr Tel. kom. 602319809 albo mail marek@sternweber.pl lub sternweber@sternweber.pl. str. 3

str. 4

str. 5

str. 6

str. 7

str. 8

UWAGA Punkty oznaczone F są to miejsca gdzie unit jest przykręcany do podłogi. W tych punktach nie mogą przebiegać w posadzce żadne instalacje. str. 9

UWAGA Punkty oznaczone F są to miejsca gdzie unit jest przykręcany do podłogi. W tych punktach nie mogą przebiegać w posadzce żadne instalacje. str. 10

Schemat skrzynki przyłączeniowej Anthos L9/ L6 UWAGA: Punkty oznaczone "F" są to miejsca gdzie unit jest przykręcany do podłogi. W tych punktach nie mogą przebiegać w posadzce żadne instalacje. str. 11

Schemat instalacyjny Anthos L9/ L6 UWAGA: Punkty oznaczone "F" są to miejsca gdzie unit jest przykręcany do podłogi. W tych punktach nie mogą przebiegać w posadzce żadne instalacje. str. 12

Schemat instalacyjny Anthos L9/ L6 UWAGA: Punkty oznaczone "F" są to miejsca gdzie unit jest przykręcany do podłogi. W tych punktach nie mogą przebiegać w posadzce żadne instalacje. str. 13

str. 14

str. 15

str. 16

str. 17