ZASUWA PNEUMATYCZNA. Opis produktu



Podobne dokumenty
EV310B [EVIP] Zawory 3/2 drożne (upustowe) bezpośredniego działania. Zawory elektromagnetyczne

Zawór bezpieczeństwa i utrzymujący ciśnienie

SIEMENS 1 SCALANCE W786 SIMATIC NET. Instrukcja obsługi. Wyświetlacz LED. Przycisk Reset. Demontaż / montaż obudowy. Specyfikacja techniczna

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX RACK. 10 kva. Wersja U/CES_GXR_10.0/J/v01. Praca równoległa

str. 1 WSTĘP Instrukcja użytkowania dla zaciskarek ręcznych typów SYQ 14-20A i SYQ14-32A (lipiec 2008) Złączki F5 profil U Złączki F7 profil TH

Rysunek montażu. Krok 4 Koniec. Krok 2 Krok 2. Krok 3

Ciśnieniowe zawory odciążające SPV, SPVF

Urządzenie do odprowadzania spalin

888 A 888 V 1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA GENERATOR NAPIĘCIA 3-FAZOWEGO L2 L3 N PE

Transformator Elektroniczny do LED 0W-40W Współpracuje z inteligentnymi ściemniaczami oświetlenia. Instrukcja. Model: TE40W-DIMM-LED-IP64

DOKUMENTACJA TECHNICZNA RUROWEGO PRZERYWACZA PŁOMIENIA DETONACJI

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

Instrukcja obsługi.

Grupa bezpieczeństwa kotła KSG / KSG mini

SYSTEM ELGEF Plus ELGEF Plus Georg Fischer ELGEF Plus ELGEF Plus

Type ETO2 Controller for ice and snow melting

Sterownik Silnika Krokowego GS 600

Przenośny akumulator, powerbank Mipow SP2600M-BK, 2600 mah, Li-Ion, Złącze USB, Micro-USB

Zasilacz Stabilizowany LZS61 model 24002

Pompy odkamieniające. Zmiana kierunku automatyczna. Zmiana kierunku ręczna. Przepływ zgodnie ze wskazówkami zegara

TRANSFORMATORY I ZASILACZE

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Czujnik opadu deszczu RAIN SENSOR RS500

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ZADANIE NR 3 URZĄDZENIA DO SCHŁADZANIA I MROŻENIA ŻYWNOŚCI I. SZAFA CHŁODNICZA ZE STALI NIERDZEWNEJ O POJEMNOŚCI L.

ARMATURA GAZOWA. Słowo wstępne KATALOG PRODUKTÓW

OPASKI NAPRAWCZE. /Repair Band/Typ 1.

Instrukcja montażu aparatu w obudowie meblowej

BINGO LOTTO INSTRUKCJA. zabawka i gra rekomendowany wiek: od lat 5 liczba graczy: 2-18

1.3 Budowa. Najwa niejsze cz ci sk adowe elektrozaworu to:

STANDARD SCM (Szybki Czysty Montaż) SCM SZYBKI CZYSTY MONTAŻ

TH2-9 INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA DO SKÓROWANIA WĘŻY HYDRAULICZNYCH. Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego uprzedzenia.

OPASKI ZACISKOWE. Strona 46 ceny netto loco Gliwice. Strona 47

INSTRUKCJA OBSŁUGI SYSTEM KANAŁÓW POWIETRZNYCH

Śrubka zamykająca Uchwyt ścienny Przycisk kontrolny Lampka kontrolna

Czteropompowy zestaw do podnoszenia ciśnienia ZKA35/3-6/4

CENTRALE WENTYLACYJNE NAWIEWNO WYWIEWNE Z ODZYSKIEM CIEPŁA ORAZ WILGOCI

PRZEPISY KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

GPD Gumowe wkłady uszczelniaja ce

D E K O EK i DK Z SUSZARKĄ

Seria: N34. sterowanie cewkami 32/37/40 mm. Zawór 3/2 powrót sprężyną (monostabilny) Zawór 5/2 powrót sprężyną (monostabilny)

Instrukcja obsługi Czujnik refleksyjny O5PG

Wskaźnik poziomu wody Kemo M167N, 10 diod LED, 3 V/DC

Zawór kontrolny (Zawory regulacyjne 2 i 3-drogowe) Opis techniczny. Właściwości. Zastosowanie Wodne systemy ogrzewania i klimatyzacji

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI BATERIE SERII SENSO

Zarządzenie Nr 144/2015 Wójta Gminy Tczew z dnia r.

Karta adaptacyjna GSM

PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

Spis zawartości Lp. Str. Zastosowanie Budowa wzmacniacza RS485 Dane techniczne Schemat elektryczny

VIESMANN. Dane techniczne Ceny: patrz cennik VITOTRANS 333. wykorzystujący ciepło kondensacji ze stali nierdzewnej

Instrukcja obsługi. Sterownik ścienny KJR10B/DP

CT-AHS / CT-ARS CT-MBS / CT-MFS. (PL) Instrukcja instalacji i obsługi Elektroniczne przekaźniki czasowe, serii CT-S

STEROWNIK BIOLOGICZNYCH OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW

Lekcja 173, 174. Temat: Silniki indukcyjne i pierścieniowe.

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. PRZEDSIĘBIORSTWO BRANŻOWE GAZOWNIA SERWIS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warszawa, PL

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

INSTALACYJNE FILTRY ZASILANIA

CITOTIG 240 & 310 AC/DC

POLSKIE CENTRUM BADAŃ I CERTYFIKACJI S.A Warszawa, ul. Kłobucka 23A. Opinia Nr BR/ROW/012/2007

Zarządzenie Nr Wójta Gminy Łęczyce z dnia r.

DOKUMENTACJA WYKONAWCZWA

db powernet Instalacja czytnika kart mikroprocesorowych (instrukcja)

Palec gazu osłonowego.

Uzdatniacz wody. Instrukcja obsługi , ,

Siłowniki elektrohydrauliczne

INSTRUKCJA MONTAŻU. Kołnierze specjalne zabezpieczone przed przesunięciem nr kat 7601 do rur stalowych nr kat 7602 do rur żeliwnych

Zasuwy burzowe jednoklapowe. Zasuwy burzowe dwuklapowe

WZORU UŻYTKOWEGO EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. d2)opis OCHRONNY. (19) PL (n) Litwin Stanisław, Przybysławice, PL G09F 15/00 (2006.

Zbiorniki hydroforowe

Oryginalna instrukcja montażu z instrukcją eksploatacji i załącznikiem technicznym

Instrukcja obsługi Wyświetlacz wielkogabarytowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMI-1 UNIWERSALNY MODUŁ INTERNETOWY

INFORMATOR dotyczący wprowadzania do obrotu urządzeń elektrycznych i elektronicznych aparatury, telekomunikacyjnych urządzeń końcowych i urządzeń

linkprog programator USB

ELEKTROMECHANICZNY SIŁOWNIK DO SKRZYDŁOWYCH BRAM ROZWIERANYCH INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI ORAZ KATALOG CZĘŚCI

INSTRUKCJA OBSŁUGI WD2250A. WATOMIERZ 0.3W-2250W firmy MCP

Drabiny pionowe jednoelementowe

KOMPRESOR INSTRUKCJA OBSŁUGI K-K24 K-K50

Pierwsze kroki. Krok 1. Uzupełnienie danych własnej firmy

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 45, 55, 59, 64 M

Zespoły mieszająco - pompowe WITA-Bloc T60 (3- i 4-drogowe)

Reduktor ciśnienia gazu RMG 213 (D 36 Hb)

Pierścień tłumiący instrukcja montażu (typ D, zamknięty)

NACZYNIE WZBIORCZE INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTRUKCJA INSTALOWANIA

Małe elektroniczne pompy obiegowe do c.o.

MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ MŁOTY HYDRAULICZNE TYPU TXH

INTERFEJS FORD INSTRUKCJA OBSŁUGI strona 1/14

UKŁAD ROZRUCHU SILNIKÓW SPALINOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK PASZOCIĄGU DALTEC 1001

Demontaż. Uwaga: Regulacja napięcia paska zębatego może być wykonywana tylko przy zimnym silniku.

System Informatyczny CELAB. Przygotowanie programu do pracy - Ewidencja Czasu Pracy

Szybkoschładzarki SZYBKOSCHŁADZARKI. Szybkoschładzarki z funkcją 50 szybkozamrażania

AMZ 112, AMZ 113 Zawory strefowe - ON/OFF (załącz/ wyłącz)

SYNTEX typ SK (synchroniczny) Instrukcja eksploatacji. SYNTEX typ SK

Procedura instalacji wtyczki WILO-Content LAB

INSTRUKCJA OBSŁUGI. KONWERTER GIGABITOWY 1000 Mbps RJ-45/slot SFP TP-LINK

Nowe zasady organizacji siłowni zewnętrznych. Dominik Berliński

Mini stacja MP3 5w1 z Bluetoothem, radiem, zegarem, głośnikiem

Regulator różnicy ciśnień AFP / VFG 2 (VFG 21)

Postępowanie WB NG zadanie nr 3 ZAŁĄCZNIK NR Zamrażarka niskotemperaturowa

Przepływomierz MFM 1.0 Nr produktu

Transkrypt:

ZASUWA PNEUMATYCZNA Opis produktu Automatycznie przesuwna zasuwa jest zasuwą napędzana sprężonym powietrzem służąca do szczelnego i szybkiego zamykania. Ponieważ zasuwa jest otwierana i zamykana automatycznie, odpylanie jest zawsze skupiona na połączeniach, punktach ekstrakcji lub maszynach, które w danym momencie są w użyciu. To maksymalizuje siłę odpylania i redukuje zużycie energii. Z tego powodu otrzymuje się również bardziej czyste produkty i maszyny, bardziej czyste podłogi i zdrowsze środowisko pracy. Projekt/wzór W swojej podstawowej formie, zasuwa jest wykona ze stali galwanizowanej, a także może być wyprodukowana w wersji ze stali nierdzewnej. Instalacja może zostać dokonana w opcjonalnych pozycjach.

Jako standard, podłączenia rurowe na zasuwie są wyposażone w zawinięte krawędzie. Zasuwa może tez być dostarczona w wersji z gładkimi krawędziami w zależności od średnicy. Zasuwa może być także wykonana z podłączeniami w wersji kulowej lub kołnierzowej. Szczelność powietrza uzyskuje się poprzez zastosowanie elastycznych uszczelek gumowych i uszczelniających krążków. Średnice powyżej 200mm posiadają tylko krążki uszczelniające. W swojej standardowej formie, zasuwa można stosować do maksymalnej temperatury wynoszącej 80 st. Celsjusza. Zasuwa może też być dostarczana w wersji z teflonowymi krążkami uszczelniającymi, co pozwoli na stosowanie jej w wyższych temperaturach. Zasuwa jest otwierana i zamykana poprzez jeden lub dwa cylindry sprężonego powietrza, w zależności od średnicy. Cylinder jest poruszany za pomocą magnetycznego portu podłączonego do maszyny lub do ruchomego przełącznika. Za pomocą mikro wyłącznika zainstalowanego na zasuwie można np. włączać lub wyłączać wentylator podczas gdy zasuwa jest otwarta lub zamknięta. Dane techniczne. Pneumatyka: - ciśnienie robocze: 6,5-10 bar (maksymalnie) - podłączenie: 6mm - zawór: 5/2 z resetem Elektryka: - napięcie: 230 V zmienne, 9 VA (maksymalnie) Lub 24 V stałe, 5W - system ochronny cewki: IP 65

Rysunek zewnętrzny. Wykaz wyposażenia normalnego i specjalnego. 1. Cylinder pneumatyczny. 2. Podłączenie 1/8 cala wąż 6mm. 3. Wąż 6x4mm, długość: 1m 4. Podłączenie 1/8 cala do węża 6x4mm. 5. Zawór solenoiczny (bez cewki) 6. Tłumik wychodzącego powietrza 1/8 cala. 7. Terminal kablowy. 8. Cewka 230V AC lub 24 V AC/DC (dostępne są też inne napięcia). 9. Śruba do ręcznej obsługi zaworu. 10. Otwór do zamocowania wyłącznika ograniczającego. 11. Rdzeń zasuwy. 12. Część ruchoma zasuwy. 13. Zestaw uszczelek dla zasuwy o średnicy do 200mm 13. Zestaw uszczelek dla zasuwy o średnicy od 225mm

Funkcjonowanie. Cześć przesuwna zasuwy (nóż) jest poruszana za pomocą cylindra sprężonego powietrza. Część przesuwna jest otwierana przez selektor 5/2 gdy cewka otrzymuje potrzebne napięcie. W sytuacji utraty napięcia cześć przesuwna zasuwy ulega automatycznemu zamknięciu. Dla uzyskania wybranej pozycji otwarcia i zamknięcia części przesuwnej (noża zasuwy) stosuje się opcjonalnie przełączniki ograniczające. W sytuacji problemu z napięciem, nóż zasuwy może być otworzony lub zamknięty za pomocą dodatkowego operatora ręcznego, który jest zainstalowany poniżej cewki 5/2 zawory selekcyjnego (patrz element nr 8 rysunku wykazu części). Instrukcja użytkowania. Zasuwa jest stosowana do szybkiego odcięcia rurowej instalacji ssącej w zakładach produkcyjnych. Konieczne są uprzednie konsultacje i pisemne potwierdzenia, aby zagwarantować funkcjonowanie zaworu dla założonego zastosowania. Zasuwy nie należy stosować w obszarach wybuchowych (np. lakiernie). Zasuwa nie może być stosowana jako odcinające urządzenie bezpieczeństwa (np. do odcinania źródeł ognia). Instalacja i utrzymanie. Przy pozycjonowaniu zasuwy należy wziąć pod uwagę ryzyko uszkodzenia czynnika ludzkiego. Dlatego tez zasuwa powinna być zainstalowana poza strefą pracy człowieka, tj. przynajmniej 2,1m ponad poziomem podłogi. Podłączenia rurowe, jako standard, są wyposażone w wywinięte krawędzie. Instalacja może zostać dokonana w dowolnej pozycji, ale zaleca się pozycje horyzontalną (poziomą). Podłączenie rury pracującej powinno być dokonane w taki sposób, aby zasuwa nie podlegała siłom zrywającym, które mogą powodować zakłócenie w pracy zasuwy. Instalacje elektryczna. Przed rozpoczęciem instalacji elektrycznej zasuwa musi być podłączona do systemu odpylania, w przeciwnym razie podłączenia na zasuwie powinny zostać ochronione. Podłączenie elektryczne powinno zostać przeprowadzone przez wykwalifikowanego elektryka.

Przed uruchomieniem. 1. Sprawdzić czy ruchoma część zasuwy przemieszcza się swobodnie (powinno to być zrobione po instalacji mechanicznej). 2. Sprawdzić czy zasuwa otwiera się i zamyka zgodnie z oczekiwaniem (poleceniem). Instrukcja konserwacji i smarowania. Wszystkie połączenie elektryczne i pneumatyczne muszą być okresowo sprawdzane, maksymalnie co 4 tygodnie. Dodatkowo należy też sprawdzać czy są dokręcone wszystkie śruby korpusu, cylindra i tłoka. Należy odłączyć napięcie i sprężone powietrze od zasuwy przed rozpoczęciem przeglądu i napraw. Po dokonaniu przeglądu lub prac naprawczych należy zainstalować urządzenia ochronne tam gdzie jest to wymagane. Należy dokonać próbnego startu/rozruchu po zakończeniu wszystkich koniecznych prac, aby sprawdzić funkcjonowanie. Zdarza się, że zasuwa ulegnie zatrzymaniu, co może być rezultatem zabrudzenia. W takiej sytuacji zasuwa musi być rozebrana na części i wyczyszczona. Dla tego celu obie połówki rdzenia/korpusu mogą być rozdzielone przez poluzowanie śrub zamocowanych po bokach korpusu. Regularne utrzymanie. Zasuwa nie wymaga utrzymania. W razi potrzeby, może być czyszczona przy użyciu szmatki nasączonej spirytusem etylowym. Lokalizowanie błędów w sytuacji blokowania się zasuwy. 1. zasuwę należy przeczyścić. 2. występują siły zrywające w systemie rurowym (niewłaściwe podłączenia). 3. Ruchoma część zasuwy jest uszkodzona. 4. Uszczelnienie jest luźne (nieszczelne). Deklaracja zgodnosci zgodnie z Dyrektywą UE 2006/42/EC.