Informacje dotyczące urządzenia



Podobne dokumenty
Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

Informacje dotyczące urządzenia

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Informacje dotyczące urządzenia

24 Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

System plazmy powietrznej 100 A TECHNOLOGIA CIĘCIA CNC

40** 750* SI 50TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy. Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

COMPACT MSL seria 2,2-15 kw. Proste i kompletne rozwiązanie odpowiadające podstawowym wymogom.

ZGRZEWARKI WARSZTATOWE. Zgrzewarka 3450

SMG MASZYNY O WYSOKIEJ WYDAJNOŚCI DO OPASYWANIA TOWARÓW TAŚMĄ Z TWORZYWA SZTUCZNEGO SMG 10/15 SMG 20/25/20S/25S SMG 50/55 SMG 57 SMG 65/65S

VIESMANN VITOCAL 200-S Pompa ciepła powietrze/woda, wersja Split 3,0 do 10,6 kw

36 ** 815 * SI 70TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy

Dane techniczne SIW 8TU

Dane techniczne SIW 11TU

Z Z S. 56 Materiały techniczne 2019 gruntowe pompy ciepła

Internet:

32 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

NIMBUS POWIETRZNE POMPY CIEPŁA DO CENTRALNEGO OGRZEWANIA

SI 35TU. 2-sprężarkowe gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy

16 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

NAPEŁNIANIE OPAKOWAŃ TYPU BAG - IN - BOX

Pozioma below. Multifunkcjonalny. Pozioma belownica kanałowa. Recykling-Technika. Podajniki. Multifunkcjonalny system rozbudowy

1 Dolne źródło ciepła, wejście do pompy ciepła, gwint wew. / zew. 3 2 Dolne źródło ciepła, wyjście z pompy ciepła, gwint wew. / zew.

Dane techniczne SIW 6TU

Uniwersalna, sprawdzona waga kontrolna dynamiczna do lekkich produktów dla przemysłu spożywczego i opakowaniowego

6 Materiały techniczne 2018/1 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zewnętrzny zestaw uzupełniający H1. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu. nr katalog.

1 Manometr instalacji górnego źródła ciepła 2 Manometr instalacji dolnego źródła ciepła

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

14 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Przeznaczona do grzania i chłodzenia WPM Econ5S (zintegrowany)

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

14 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia


Pompa ciepła do c.w.u. Supraeco W. Nowa pompa ciepła Supraeco W do ciepłej wody użytkowej HP 270. Junkers

FlexPAK 800. Wiodące rozwiązanie dla odciągu zanieczyszczeń. Zawsze odpowiednia wydajność.

FULL-APP. PANEL STEROWANIA do systemów dwu-pompowych o mocy od 0,37 do 15 kw

DO FARMACJI, PRZEMYSŁU SPOŻYWCZEGO I SEKTORA OEM

Dane techniczne LAK 9IMR

KOMPRESORY ŚRUBOWE SERII APS BASIC. Szczegółowe informacje dostępne na

Zawory regulacji ciśnienia Zawory regulacji ciśnienia E/P Seria EV07. Broszura katalogowa

22 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

P R O D U K C J A

30 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Technote. Siłowniki dla zaworów Frese OPTIMA Compact DN10-DN32. Zastosowanie. Cechy siłownika elektromechanicznego. Cechy siłownika elektrotermicznego

12 Materiały techniczne 2018/1 wysokotemperaturowe pompy ciepła

1 Powrót ogrzewania, wejście do pompy ciepła, gwint wew. / zew 1½ 2 Powrót c.w.u., wejście do pompy ciepła, gwint wew. / zew 1

Dane techniczne LA 18S-TUR

HEDPES EQUIPMENT WMO 10 AUTOMATYCZNY ODWARSTWIACZ. do odwarstwiania, odtłuszczania i wywoływania szablonów sitodrukowych po naświetleniu

Dane techniczne SI 30TER+

INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica

Plan instalacji. Pralnica PW 5105 EL AV/LP. pl - PL / 02

Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska

Profesjonalna wiedza i produkty w konkurencyjnej cenie - na każdym etapie Twojej inwestycji. katalog 2016

Dell Latitude Informacja o ostrzeżeniach. Konfiguracja i funkcje komputera. OSTRZEZENIE: Napis OSTRZEZENIE informuje o sytuacjach,

Wyzwanie: Atuty oferty Videojet:

Zehnder ComfoFond-L. Karta katalogowa - informacje techniczne. Ogrzewanie Chłodzenie Świeże powietrze Czyste powietrze

Sprężarki olejowe. VB5-37 kw

Transkrypt:

VSA Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A 05-850 Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0)22 731 5901 Fax: +48 (0)22 722 4606 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2012. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.

1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Cryovac VSA stanowi nową, w pełni automatyczną pakowarkę próżniową przeznaczoną do pakowania świeżego mięsa czerwonego z przeznaczeniem dla dalszego przetwórstwa przemysłowego. Wychodząc od konstrukcji maszyny wyposażonej w komorę z przenośnikiem pasowym, pakowarka ta została skonstruowana z myślą o współpracy z całkowicie automatycznymi maszynami OSB wprowadzającymi produkty do woreczków. Maszyna składa się zasadniczo z sześciu modułów: przenośnika podającego, przenośnika doprowadzającego, wahadłowego przenośnika doprowadzającego (zapewniającego transport i pozycjonowanie produktów), modułu komór próżniowych (zapewniającego pakowanie produktów, składającego się z dwóch lub trzech komór próżniowych umieszczonych jedna ponad drugą), wyprowadzającego przenośnika wahadłowego oraz przenośnika wyprowadzającego (zapewniającego usuwanie produktów). Produkty mogą być doprowadzane do maszyny dwoma sposobami: w trybie automatycznego doprowadzania, w którym produkty prawidłowo zorientowane i przy zachowaniu prawidłowych odstępów są doprowadzane do maszyny pojedynczo w sposób automatyczny lub w trybie z obsługą ręczną, w którym produkty po wstępnym pogrupowaniu i ręcznym ułożeniu zostają wprowadzone do maszyny jako partia produktów. Z chwilą gdy na przenośniku doprowadzającym zgromadziła się dostateczna liczba produktów, produkty te zostają przeniesione na przenośnik wahadłowy. Przenośnik wahadłowy jest następnie przemieszczany w górę lub w dół do poziomu pierwszego dostępnego przenośnika komory próżniowej, a po nieznacznym przemieszczeniu przenośnika wahadłowego do przodu w celu zamknięcia szczeliny pomiędzy przenośnikami, produkty zostają przekazane na przenośnik komory próżniowej, który zostaje następnie podniesiony do poziomu komory. Wykonane zostają czynności wstępnego obcięcia folii, pakowania próżniowego i zgrzewania. Po ostygnięciu opakowania i obcięciu nadmiaru folii woreczka, ciśnienie w komorze rośnie do poziomu ciśnienia atmosferycznego, przenośnik komory próżniowej zostaje opuszczony, a opakowane produkty zostają przekazane na oczekujący przenośnik wahadłowy, który zapewnia przekazanie produktów na przenośnik wyprowadzający. Maszyna VSA jest sterowana za pośrednictwem sterownika PLC (układ sterowania z pamięcią programowalną), który nadzoruje i inicjuje każdą fazę pracy w przebiegu eksploatacji maszyny. Układ ten zawiera kilka receptur o parametrach, które mogą zostać dostosowane do konkretnych wymagań. Programowanie maszyny ma charakter intuicyjny i jest podejmowane na pulpicie operatora wyposażonym w ekran dotykowy. W czasie pracy maszyny konieczna jest obecność osoby nadzorującej obserwującej pracę urządzeń nakładających, próżniowych i obkurczających. Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 2

1.2 Główne cechy Maszyna pracująca w sposób automatyczny, wymagająca jedynie obecności osoby nadzorującej linię produkcyjną w przypadku wykorzystania woreczków OSB lub 1 do 2 operatorów nakładających produkty przy stosowaniu tradycyjnych woreczków Cryovac (w razie wykorzystania tradycyjnych woreczków Cryovac dostępny jest jedynie wsadowy tryb pracy maszyny z nakładaniem manualnym, a wydajność maszyny ulega obniżeniu ze względu na potrzebę oddzielenie każdego woreczka) Przyjazne dla operatora środowisko pracy, pulpit operatora z kolorowym ekranem dotykowym pracujący pod systemem operacyjnym Windows-CE Sterowanie za pośrednictwem sterownika Siemens S7 PLC i magistrali Profibus Wyposażona w 2 komory i 1 pompę lub 3 komory i 2 pompy maszyna stanowi najbardziej racjonalne i ekonomiczne rozwiązanie na potrzeby pakowania produktów. Możliwe osiągnięcie wydajności od 4,9 do 7,7 cyklów roboczych na minutę, z produkcją 9,8 (4,9 x 2) do 31 (7,7 x 4) opakowań mięsa świeżego na minutę, zależnie od liczby komór, rodzaju produktów i wielkości pomp próżniowych Każda komora jest wyposażona w jeden system zgrzewania typu mono-active Ultraseal, zespół obcinania końcowego i zespół usuwania skrawków folii Zintegrowana, wspomagająca pompa próżniowa z inwerterem częstotliwości Aktywne urządzenia zabezpieczające w połączeniu z systemem sterowania odpornym na uszkodzenia o kategorii bezpieczeństwa 2, zapewniające bezpieczeństwo systemu zgodne z aktualnym stanem techniki Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i skuteczności czyszczenia Wszystkie taśmy przenośnikowe można usunąć w celu oczyszczenia bez potrzeby użycia narzędzi Bardzo dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego 3

2 Schemat rozmieszczeniowy Fig. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy 4

3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa Masa brutto ok. 5550 kg przy zainstalowanych wszystkich modułach (masa każdego modułu patrz schemat rozmieszczeniowy) Masa każdego modułu patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny wymagane jest użycie podnośnikowego wózka widłowego o udźwigu 5 t. 3.3 Media robocze 3.3.1 Sprężone powietrze Rodzaj powietrza Ciśnienie Zużycie Przyłącze/średnica przewodu doprowadzającego czyste i suche 6 bar maks. 25 m 3 /h dla VSA312 przyłącze do osadzenia przewodu giętkiego o średnicy wewn. ¾" / 19 mm 3.3.2 Zasilanie elektryczne Napięcie 400 V Liczba faz 3 + ziemia Częstotliwość 50 Hz Kabel zasilający 4 x 10 mm 2 Moc zainstalowana ok. 20 kw bez pompy wspomagającej 3 kw na pompę wspomagającą (1 lub 2) Zabezpieczenie prądowe bezpiecznik 40 A, zwłoczny Wyłącznik automatyczny dla prądu szczątkowego minimalny prąd wyzwolenia 100 ma zalecany - Möller F7-40/4/01-U 3.3.3 Próżnia Konfiguracja 1 grupa Konfiguracja 2 grupy pompa Busch RA 630 B (11 kw) + zintegrowana pompa wspomagająca WP1250D (możliwe jest zastosowanie pompy Busch RA 1000 B, należy porozumieć się z firmą w Root) podwojenie konfiguracji wskazanej powyżej 5

3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu Długość Wysokość Szerokość Masa maks. 760 mm maks. 220 mm maks. 400 mm (tryb pracy automatycznej) min. masa produktu 250 g, masa całkowita maks. 60 kg na przenośnik 3.4.2 Belki zgrzewające Długość Wysokość belki zgrzewającej 1,2 m, długość użyteczna 1,1 m 35 mm (10 lub 65 mm jako opcja) 3.4.3 Dane dotyczące woreczków Długość dostosowana do produktu Szerokość dostosowana do produktu, maks. 450 mm (tryb pracy automatycznej) Typ (typy) woreczków aktualny asortyment woreczków termokurczliwych Cryovac (automatyczne doprowadzanie wyłącznie w przypadku użycia woreczków OSB ) 3.4.4 Dane funkcjonalne Szybkość robocza Poziom hałasu Liczba operatorów 4,9 do 5,1 cyklów roboczych/min przy 2 komorach i 1 pompie RA630B + zintegrowana pompa wspomagająca WP1250D 7,3 do 7,7 cyklów roboczych/min przy 3 komorach i 2 pompach RA630B + 2 zintegrowanych pompach wspomagających WP1250D (zależnie od rodzaju produktu) 63 db (A) na stanowisku pracy operatora 72 db (A) na przenośniku wyprowadzającym 1 osoba nadzorująca pracę linii (wyłącznie w przypadku użycia woreczków OSB ) 1 do 2 operatorów (w celu nakładania produktów w przypadku użycia innych typów woreczków Cryovac ) 6

4 Konfiguracja 4.1 Standard 4.2 Wersje 1 moduł przenośnika przekazującego wyposażony w fotokomórki służące do wykrywania obecności produktu 1 moduł przenośnika doprowadzającego 1 moduł przenośnika wahadłowego doprowadzającego 1 moduł komory próżniowej, składający się z 2 lub 3 komór próżniowych, z których każda jest wyposażona w: system zgrzewania Ultraseal jedną belkę zgrzewającą o długości 1,2 m długość użyteczna 1,1 m, wysokość 35 mm wewnętrzny zespół wstępnego obcinania, układ zapobiegający rozdmuchiwaniu, system Ultravac, zespół obcinania końcowego Zespół usuwania skrawków folii 1 moduł przenośnika wahadłowego wyprowadzającego 1 moduł przenośnika wyprowadzającego Zintegrowana pompa wspomagająca Busch WP1250 D (1 w wersjach VSA211 oraz VSA2113C, 2 w wersji VSA312) Zestaw części zamiennych Zestaw instalacyjny Techniczny podręcznik użytkowania i deklaracja zgodności VSA211LH 2 komory z 1 zintegrowanymi pompami wspomagającymi VSA211RH 2 komory z 1 zintegrowanymi pompami wspomagającymi VSA2113CLH VSA211 wyposażona w 3 komory i 1 zintegrowaną pompę wspomagającą VSA2113CRH VSA211 wyposażona w 3 komory i 1 zintegrowaną pompę wspomagającą VSA312LH 3 komory z 2 zintegrowanymi pompami wspomagającymi VSA312RH 3 komory z 2 zintegrowanymi pompami wspomagającymi 4.3 Opcje Wskazówka: LH = kierunek ruchu maszyny z lewej strony na prawą, RH = kierunek ruchu maszyny z prawej strony na lewą Stała wysokości belki zgrzewającej inna niż standardowa (10/65) Rozszerzenie maszyny VSA2113C do VSA312 (włącznie z częściami i instalacją na miejscu u klienta) Rozszerzenie maszyny VSA211 do VSA312, na życzenie po analizie warunków Odbieracz obciętych skrawków folii (Trim removal unit X143) Pompa próżniowa Busch RA630B (1 w wersjach VSA211 i VSA2113C, 2 w wersji VSA312) Zewnętrze urządzenie wstępnego przecinania 4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej BLR 1 + TXM VSA + VSA + ST98-800 FV + TXM VSA + VSA + ST98-800 7