LOTOS PETROBALTIC S.A. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA KOMPLEKSU AF-2 DO NURKOWAŃ GŁĘBOKICH I SATUROWANYCH OPIS TECHNICZNY AF-2 DT/001 Wykonał: Stanisław Skrzyński GDAŃSK 2005
2 SPIS TREŚCI. 1. PRZEZNACZENIE KOMPLEKSU str. 3 2.WYMAGANIA DOTYCZĄCE OBIEKTU, NA KTÓRYM str. 5 MOŻE BYĆ ZAINSTALOWANY KOMPLEKS AF-2 3. PODSTAWOWA KONFIGURACJA KOMPLEKSU AF-2 str. 6 4. OGÓLNY OPIS TECHNICZNY ZESTAWU DZWON - str. 8 KOMORA Z URZĄDZENIEM OPUSTOWO- PODNOŚNYM 5. SYSTEM PODTRZYMANIA ŻYCIA str. 20 6.ZESPÓŁ SPRĘŻAREK WYSOKIEGO CIŚNIENIA str. 23 7. POGRZEWACZE SKAFANDRÓW NURKOWYCH str. 24 I DZWONU NURKOWEGO 8. MAGAZYN GAZÓW str. 25 9.KOMORA RATOWNICZA str. 26 10.ZABEZPIECZENIE METROLOGICZNE KOMPLEKSU str. 28 11.WYMIARY I MASA ELEMENTÓW KOMPLEKSU AF-2 str. 30
3 1. PRZEZNACZENIE KOMPLEKSU 1.1.Przeznaczenie. Kompleksu nurkowy AF-2 jest mobilnym małym, kompleksem do nurkowań saturowanych i głębokich. Główne parametry techniczne pracy kompleksu; - maksymalne ciśnienie robocze dzwonu i komory 1,2 MPa, -maksymalna głębokość pracy dla nurkowań saturowanych 100m, - maksymalna głębokość pracy dla nurkowań głębokich 120m, - ilość nurków pracujących w dzwonie nurkowym 2 ch, -maksymalna ilość nurków w komorze hiperbarycznej przebywających na plateau saturacji 4-rech, 1.2.Warunki pracy kompleksu. - temperatura otoczenia 10 C do 40 C, -stan morza 3, -siła wiatru 5 Beaforta. 1.3.Metody nurkowania realizowane z kompleksu AF-2. 1.3.1.W nurkowaniach głębokich stosuje się metodę nurkowania dzwonu otwartego. Poszczególne fazy tej metody pokazano schematycznie na rys nr 1.Są to faza zanurzenia opuszczanie nurków z dzwonem z otwartym włazem, pobytu na głębokości oraz dekompresji. Wstępna cześć dekompresji wykonywana jest w dzwonie otwartym, a dalsza w komorze hiperbarycznej. Po zamknięciu włazu dzwonu nurkowie pod ciśnieniem wybranego przystanku dekompresyjnego i transferze pod ciśnieniem do komory realizują dekompresję w warunkach komfortu, w tym w ostatniej fazie dekompresję tlenową. W kompleksie AF-2 dzwon nie jest przystosowany do typowej metody bounce, z wyrównaniem ciśnienia na głębokości. Wymaga to montażu włazu dolnego w dzwonie. W nurkowaniach głębokich kompleks może zabezpieczyć pracę 2 nurków pracujących pod wodą. Ilość nurkowań głębokich w ciągu doby wynika z głębokości pracy i przyjętej technologii nurkowania.
4 Rys. nr.1..metoda nurkowania głębokiego, która może być realizowana z kompleksu AF-2. 1.3.2. Metoda nurkowanie saturowanego wymaga dzwonu typu zamkniętego w fazach zanurzenia i wynurzenia. Schematyczny przebieg nurkowania saturowanego przedstawia rys 2. Nurkowie przebywający pod ciśnieniem plateau saturacji w fazie I przechodzą pod tym ciśnieniem do dzwonu i zanurzenie odbywa się z dzwonem zamkniętym. Właz dzwonu otwiera się przy wyrównaniu ciśnienia otoczenia ciśnieniem z plateau saturacji. Wynurzenie odbywa się po zamknięciu włazu na głębokości równej plateau saturacji lub zbliżonej gdy praca nurka odbywała się na głębokościach, których ciśnienie jest większe od ciśnienia plateau saturacji a czas pobytu pod tym ciśnieniem wymaga dekompresji. W nurkowaniach saturowanych maksymalny czas pracy dwóch par nurków wynosi 16 godzin w ciągu doby tj dwa nurkowania po 8 godzi przy obsadzie komory hiperbarycznej na plateau saturacji maksymalną dopuszczalną ilością nurków. Dla zabezpieczenia nurkowań saturowanych realizowanych w kompleksie AF -2 konieczne jest jego wyposażenie pełne dla realizacji wymagań bezpieczeństwa i utrzymywania podstawowych awaryjnych zapasów gazów oddechowych i materiałów eksploatacyjnych.
5 Rys.2. Metoda nurkowania saturowanego z użyciem dzwonu stosowana w kompleksie AF-2 2.WYMAGANIA DOTYCZĄCE OBIEKTU, NA KTÓRYM MOŻE BYĆ ZAINSTALOWANY KOMPLEKS AF-2. Mobilność kompleksu charakteryzuje się tym, że może być on zamontowany na każdym obiekcie pływającym lub stałym dysponującym wolną powierzchnią około 150-180m 2,, w tym powierzchnię ~100m 2 (8*12m dla konfiguracji odpowiadającej nurkowaniom saturowanym i 8*9m dla konfiguracji odpowiadającej nurkowaniom głębokim) z dostępem do powierzchni wody. Obiekt nosiciel dla zabezpieczenia pracy kompleksu musi zapewnić odpowiednie zasilanie w energię elektryczna, wodę słodką i słoną oraz posiadać wyposażenie dźwigowe dla zabezpieczenia załadunku kompleksu, dostaw gazów oraz realizację operacji ewakuacji nurków w komorze ratowniczej. Obiekt powinien posiadać bazę socjalną dla zapewnienia żywienia nurków i ekipy nurkowej dla minimum 16 osób oraz bazę dla zapewnienia odpoczynku i potrzeb bytowych ekipy z możliwością prania i prowadzenia procedur higienicznych dla potrzeb kompleksu.( pranie, dezynfekcja, przygotowanie posiłków itp.).
6 Kompleks nurkowy AF-2 wymaga zasilania z systemów zasilania okrętowego energią elektryczną o napięciu 440V lub 380V, które powinny zabezpieczyć nieprzerwany dopływ mocy jak niżej : - zasilanie podstawowe 200kW (moc maksymalna przy operacji opuszczania i podnoszenia dzwonu), - zasilanie awaryjne 60 kw (podczas pobytu na plateau saturacji), - zasilanie awaryjne ~ 170kW (przy pobycie nurków pod wodą), - woda zaburtowa: p= 6 bar min V 3m 3 /h, - woda słodka:- pobór okresowy min 1m 3 /dobę, - instalacja sprężonego powietrza technicznego: - pobór okresowy p=6 bar, V 20m 3 /h ( opcjonalnie z systemu sprężonego powietrza kompleksu,ale wtedy do zasilania odbiorów technicznych stosujemy powietrze nurkowe). 3.PODSTAWOWA KONFIGURACJA KOMPLEKSU AF-2. Zestaw kompleksu składa on się z 7-miu niezależnych urządzeń, które mogą pracować oddzielnie i niezależnie. Ponadto w zależności od potrzeb, konkretna konfiguracja urządzeń podlega tylko kryterium bezpieczeństwa co do ilości ich zastosowania. Podstawowy zestaw kompleksu składa się z: 1. zestawu dzwonu - komora z urządzeniem opustowo podnośnym, centralą manewrową, i podłączeniami ze współpracującymi systemami elastycznymi wężami, 2. systemu podtrzymania życia -podstawowy, 3. systemu podtrzymania życia -awaryjny, 4. zespołu sprężarkowego, 5. agregatu hydraulicznego, 6. magazynu gazów, 7. pogrzewaczy wody skafandrów nurka i dzwonu nurkowego ( elektryczny i spalinowy,. 8. komory ratowniczej.( opcjonalnie). Podstawowy zestaw kompleksu uzupełniony powinien być w urządzenia towarzyszące, (opcjonalnie) wynikające z wymagań z bezpieczeństwa nurkowania i eksploatacji: - przetłaczarkę dla ładowania aparatów nurkowych oraz usprawnienia gospodarki mieszaninami oddechowymi, - wyposażenie stanowiska nurka ubezpieczającego, - oświetlenie pokładowe, - warsztat dla realizacj bieżących napraw i przeglądów technicznych,.
Rys nr 3.Zestaw dzwon - komora z urządzeniem opustowo podnośnym, centralą manewrowo-kontrolną i współpracującymi systemami.
- magazyn dla przechowywania materiałów eksploatacyjnych, - dodatkowe wyposażenie przeciw - pożarowe, - środki łączności wewnętrznej pomiędzy stanowiskami nurkowymi a kierownikiem inwestycji, kierownikiem obiektu i ekipą zabezpieczenia hydrograficznego 4. OGÓLNY OPIS TECHNICZNY ZESTAWU DZWON - KOMORA Z URZĄDZENIEM OPUSTOWO- PODNOŚNYM. Zestaw przedstawia sobą komorę hiperbaryczną obudowaną ramą, na której umocowane są urządzenie opustowo- podnośne oraz mocuje się dzwon i balast dzwonu.(rys.3). Wymiary główne i masa zestawu komory dzwonu i urządzenia podnośnego wraz z centralą manewrową; - długość -10165 mm, - szerokość -5500 mm, - wysokość -7000 mm (maksymalna wysokość 7500 mm z uwzględnieniem prowadnicy wiązki wężowo- kablowej dzwonu). Masa zestawu około 26 ton. Rys 4. Widok kompleksu od strony wody.
9 4.1.Komora hiperbaryczna. (DDC deck decompression chamber). Komora hiperbaryczna jest komorą dwuprzedziałową (przedziały oddziela gródź z dwoma włazami): - przedział główny mieszkalny, - przedział transferowy, który pełni rolę przedziału socjalnego, Przedział transferowy posiada w górnej części właz transferowy umocowany w szybie dla przyłączenia dzwonu. Służy on dla przejścia nurków z komory do dzwonu i odwrotnie w warunkach ciśnienia, tj. podstawowej operacji umożliwiającej nurkom zanurzenie do miejsca pracy i powrót do komory bez zmiany ciśnienia plateau saturacji. Komora hiperbaryczna dwuprzedziałowa posiada poniższą charakterystykę konstrukcyjną: - średnica wewnętrzna 1900 mm, - długość całkowita 4700 mm, - górny właz dla realizacji operacji TUP transferu nurków pod ciśnieniem.właz napędzany jest siłownikiem pneumatycznym- mieszaniną zasilania dzwonu, - maksymalne obliczeniowe ciśnienie pracy 30 bar (3MPa), - objętość przedziału mieszkalnego ~ 7,5 m 3 - objętość przedziału transferowego ~ 3,8 m 3 - grubość płaszcza 15,5 mm, - grubość dennic zewnętrznych 20 mm, - grubość dennicy wewnętrznej 20 mm. W komorze przewidziano poniższe włazy : - włazy wejściowe z obydwu stron dennic zewnętrznych uszczelniane ciśnieniem o poniższej charakterystyce (uszczelki wargowe): -średnicy włazu 640 mm, -włazy wewnętrzne pomiędzy przedziałami, każdy przedział posiada własny właz, -średnicy włazu 640 mm. Włazy posiadają rygle zamykane z obydwu stron, oraz zawory kierunkowe dla zabezpieczenia przed działaniem ciśnienia zwrotnego i zawory wyrównania ciśnienia pomiędzy danym przedziałem a przestrzenią miedzy włazową. -właz transferowy górny zamykany siłownikiem i zabezpieczany ryglami, -średnica włazu 750 mm.
10 Nad włazem transferowym znajduje się szyb przejściowy do dzwonu zakończony pierścieniem przylgni, w którym znajduje się uszczelka o-ringowa dla uszczelnienia z pierścieniem przylgni dzwonu. Cały płaszcz komory jest pokryty izolacją cieplną osłoniętą blachami. Korpus komory osłonięty jest ramą do której mocowane są rama wychylna i siłowniki wychylenia, zbiornik na fekalia, windy dzwonu, wiązki wężowo- kablowej i balastu,gretingi dla obsługi dzwonu i wind. Rys nr 5. Komora hiperbaryczna z ramą podczas załadunku. Iluminatory. Komora posiada sześć iluminatorów wziernikowych dla kontroli wnętrza komory poprzez obserwację wzrokową po dwa w każdym przedziale. Umieszczone są one na dennicach zewnętrznych. W górnej części umieszczone są iluminatory oświetleniowe dwa w przedziale mieszkalnym i jeden w transferowym. W przedziale mieszkalnym po prawej stronie w pobliżu włazu wejściowego znajduje się śluza dla podania żywności i medykamentów oraz materiałów eksploatacyjnych podczas przebywania nurków pod ciśnieniem. Śluza jest ryglowana mechanicznie czterema ryglami z każdej strony i posiada zawory napełnienia i opróżniania oraz manometr ciśnienia. Wymiary śluzy: Średnica śluzy - 280 mm, Długość śluzy 320 mm, Wyposażenie komory Każdy przedział komory wyposażony jest: - w telefony podstawowy i awaryjny (black phone), - wewnętrzny manometr ciśnienia,
11 -wewnętrzny manometr dla kontroli ciśnienia w przedziale sąsiednim, - zawory zasilania mieszaniną i powietrzem, - zawory wlotu i odlotu zewnętrznych systemów podtrzymania życia, - grzejniki, - urządzenia do kontroli atmosfery, Rys nr 6. Wnętrze przedziału mieszkalnego (górne zdjęcia i transferowego. W przedziale mieszkalnym zamontowane są : - cztery koje, - dwa elektryczne pochłaniacze dwutlenku węgla, zasilane prądem stałym 24V, - cztery urządzenia BIBS, z wydechem na zewnątrz przedziału. W przedziale transferowym zamontowane są : - toaleta, - umywalka, - prysznic, - dwa urządzenia BIBS z wydechem do przestrzeni przedziału, - pochłaniacz dwutlenku węgla, zasilany prądem stałym 24V, - siłownik włazu transferowego.
12 Wyposażenie zewnętrzne komory. -Na płaszczu komory zamocowana jest tablica króćców podłączenia przewodami elastycznymi z centralą manewrowo kontrolną, oraz z innymi urządzeniami, - trzy lampy oświetlenia wewnętrznego, - kamera przedziału mieszkalnego. Na płaszczu komory każde wejście do jej przestrzeni wewnętrznej posiada zawór odcinający a przejścia elektryczne posiada gniazda penetratorów. 4.2. Dzwon nurkowy typu zamkniętego (SCC submersible decompression chamber). Stanowi on zbiornik ciśnieniowy z włazem dolnym oraz szybem z przylgnią do szybu komory. Płaszcz dzwonu jest izolowany od strony zewnętrznej. Dzwon jest przyłączany do włazu przedziału transferowego komory i utrzymywany przy pomocy urządzenia przyłączeniowego. Szczęki tego urządzenia są zamykane siłownikiem hydraulicznym sterowanym z centrali manewrowej. Pozwala to na przeprowadzenie operacji przyłączenia dzwonu bez bezpośredniego działania obsługi. Dzwon posiada jeden iluminator na górnym płaszczu, natomiast na boczne miejsca dwóch iluminatorów założone są stalowe zaślepki, w których zainstalowane są kolektor podłączenia wiązki nurka roboczego i króćce zasilania awaryjnego tlenu oraz króćce awaryjnego podłączenia. Dane techniczne dzwonu : - wysokość 2200mm, - średnica wewnętrzna 1500mm, - właz dzwonu o średnicy 750 mm, - grubość płaszcza dennicy 13 mm, - masa 5,6 t, - konstrukcyjna głębokość pracy 300m, - pływalność ujemna dzwonu 50 kn, - balasty odrzutne 2* 0,4 t.
13 Rys nr. 7..Dzwon nurkowy podczas fazy wychylenia za burtę. Zewnętrzne wyposażenie dzwonu: - kolektor zasilania z 3 zbiorników V = 50dm 3 p r = 20MPa wysokiego ciśnienia zewnętrznych dzwonu, - butla - zbiornik wyrównawczy V = 50dm 3 p r = 15 MPa zasilania średniego ciśnienia, - butla z zapasem tlenu zasilania awaryjnego, - pojemnik z bateriami zasilania awaryjnego, - balasty odrzutne szt 2, - kolektor nurka roboczego wraz z wiązka nurka roboczego, - króćce wejść końcówek wiązki wężowo-kablowej dzwonu, - uchwyt mocowania liny nośnej dzwonu, - rama ochronna dzwonu,do której przymocowane są, wiązka kablowo wężowa dzwonu, wiązka kablowo wężowa nurka roboczego, dwa reflektory podwodne,- pneumo zewnętrzne dzwonu, dwie prowadnice liny balastu, które otwiera się dla wypięcia liny przy operacji przyłączenia dzwonu do komory. Na płaszczu dzwonu każde wejście do przestrzeni wewnętrznej posiada zawór odcinając a przejścia elektryczne posiadają gniazda penetratorów. Wewnętrzne wyposażenie dzwonu: - kolektor zasilania dwóch węży średniego ciśnienia wiązki wężowo- kablowej, - telefon podstawowy i awaryjny, - telefon awaryjny bezprzewodowy, - mechanizm rozłączenia balastów awaryjnych dzwonu, - manometr głębokości, manometry zasilania, zawory sterujące, tłumik itp., - kolektor zasilania nurków z reduktorami i manometrami i zaworami sterującymi, - wiązka nurka operatora dzwonu o długości 35m,
14 - pochłaniacz dwutlenku węgla, zasilany prądem stałym 24V, - podgrzewacz wodny z wentylatorem, - elektryczna tablica rozdzielcza, - grzejnik z instalacją wody grzewczej oraz zaworami zasilania skafandrów nurkowych, - oświetlenie wewnętrzne, - kamera TV, - zbocze linowe dla wyciagnięcia nurka poszkodowanego, - jedno siedzenie dla operatora, - zestaw narzędzi i materiałów awaryjnych, - dwa zestawy ocieplające dla podtrzymania przeżycia dzwonu w sytuacji awaryjnej, - instalacja wyrównania ciśnienia z szybem komory. Rys nr 8.Wnętrze dzwonu- instalacja gazowa i podgrzewacz. 4.3.Wiązka wężowo- kablowa dzwonu Wiązka wężowo- kablowa dzwonu o następującej charakterystyce technicznej. - waż Ø1/2" gaz szt. 2, -wąż wody grzewczej Ø 1/2", - waż pneumo Ø 3/16" pneumo szt. 2, - - kabel CAF 210-12x2 x1,5 mm 2 pary ekranowane, - kabel CAF 0421 - RG59 przewód koncentryczny + 4x 1,5 mm 2 pary ekranowane + 3x8 mm 2, - kabel koncentryczny RG11, - lina centralna wzmacniająca polipropylenowa 8 mm, - oplot zewnętrzny umbilicalu polietylenowy siatka, - średnica zewnętrzna 78mm, - długość całkowita umbilicalu 150 m,
15 - masa 1mb na powietrzu 2,2 kg, - ciężar 1mb w wodzie 9N, - końcówki węży typowe JIC, - dynamiczny promień gięcia 761mm, - statyczny promień gięcia 507mm. 4.4.Urządzenie opustowo podnośne.(handling system). Głównymi elementami urządzenia opustowo podnośnego są: a) rama wychylna - posiada wyposażenie dla zapewnienia opuszczania i podnoszenia dzwonu oraz balastu ruchomego. Ruch ramy wychylnej zabezpiecza wysuniecie dzwonu i balastu za burtę oraz zabezpiecza operację ruchu nad komorą i przyłączenia dzwonu do włazu komory oraz transportu dzwonu do miejsca pracy nurków. Na ramie wychylnej przyłączone są dwa siłowniki służące do podnoszenia i opuszczania dzwonu z nad szybu do celnego wychylenia. Podczas tych operacji dzwon zawieszony jest na siłownikach hydraulicznych. Siłowniki zasilane są z agregatu hydraulicznego, a ich sterowanie odbywa się z centrali manewrowej. Maksymalny wysięg ramy od miejsca przyłączenia dzwonu 4,8m. Na belce ramy zamontowane są trzy krążki (bloki) z następującym przeznaczeniem: - jeden dla liny nośnej dzwonu, - dwa dla liny balastu. W górnej części belki ramy zamontowana jest prowadnica wiązki wężowo-kablowej. Stanowi ona zespół rolek o dopuszczalnym promieniu gięcia i przeciwdziała jej załamywaniu. Rys nr 9. Rama wychylna i jej zasięg.
16 Winda balastu. Winda balastu jest połączona sprzęgłem z silnikiem hydraulicznym. Posiada ona hamulec napinany sprężyną i odciążany siłownikiem hydraulicznym Lina balastu o średnicy 22 mm prowadzi dzwon nurkowy podczas operacji opuszczania i podnoszenia a szczególnie gdy dzwon jest pod powierzchnią wody. (tworzy ona liny prowadzące) Jedna końcówka liny zaczepiona jest na ramie poprzez system bloków balastu - powraca do windy balastu poprzez blok zamocowany na ramie. Podczas typowej operacji winda zapewnia opuszczenie balastu na żądaną głębokość. Winda pracuje na zasadzie stałego obciążenia gdyż w systemie hydraulicznym utrzymywane jest stałe ciśnienie przez hydropneumatyczny akumulator. Stałe obciążenie realizowane w napędzie windy hydraulicznej przy ustawieniu maksymalnego ciśnienia pracy i prowadzeniu liny na czterech blokach zamocowanych na ramie wychylnej i balaście. Rozwiązanie takie amortyzuje ewentualne ruchy jednostki pływającej podczas zanurzenia balastu. Krążki prowadzące wzmacniają ruch ramy i odpowiednio układają linę balastu. Długość liny 260m zabezpiecza głębokość nurkowania do 120m przy prędkości opuszczania lub opuszczania 24m/min. Lina balastu zwiększa bezpieczeństwo pracy nurków, gdyż winda balastu zdolna jest jednocześnie podnieść do Winda dzwonu. Zapewnia ona podnoszenie i opuszczanie dzwonu w pełnym wyposażeniem z regulowaną prędkością od 0-24m/min. Lina nośna dzwonu posiada średnicę 28 mm przy długości 240 m, a jej wytrzymałość na zerwanie 8-krotnie przewyższa ciężar dzwonu w powietrzu. Winda napędzana silnikiem hydraulicznym posiada dwa niezależne hamulce automatyczny i ręczny. Dla awaryjnego podnoszenia dzwonu winda posiada również napęd pneumatyczny, który może być włączony do sprzęgła napędu hydraulicznego. Moc silnika pneumatycznego przy zasilaniu z systemu o ciśnieniu 0,6 MPa zabezpiecza podnoszenie dzwonu w pełni wyposażonego z dwoma nurkami do powierzchni wody. Oba silniki, hydrauliczny i pneumatyczny są podłączone do sprzęgła, które można szybko przestawić na dowolny napęd. Prędkość podnoszenia windy przy napędzie pneumatycznym wynosi kilka metrów na minutę. Hamulec windy posiada mechanizm odciążający, który stosujemy przy przejściu windy na awaryjny napęd silnika pneumatycznego. Winda wiązki kablowo-wężowej dzwonu. Wciągarka zapewnia podczas operacji z dzwonem zasilanie dzwonu i nurków w czynniki oddechowe, pomiar składu atmosfery dzwonu i głębokości,zasilanie dzwonu i skafandrów
17 nurków wodą grzewczą, energię elektryczną zapewniającą pracę urządzeń systemu podtrzymania życia i oświetlenia dzwonu, zapewnienie łączności telefonicznej oraz przekazania sygnału TV nurków i dzwonu. Wciągarka wiązki jest urządzeniem z niezależnym z napędem hydraulicznym z systemem nawijania na bęben o poniższej charakterystyce: Maksymalne obciążenie 10 kn, Maksymalna średnica wiązki dzwonu 80 mm, Prędkość opuszczania lub podnoszenia 0-24 m/min. We wciągarce zainstalowane są urządzenia umożliwiające zasilanie wiązki podczas ruchu obrotowego bębna wiązki. Czynniki oddechowe i woda grzewcza zasilane są poprzez przejście ciśnieniowe, a energia elektryczna poprzez przejście wieloszczotkowe z pierścieniami ślizgowymi. Odpowiedni stały regulowany naciąg w wiązce wężowo-kablowej pomiędzy 0-10kN ustawia się w centrali manewrowej nastawą reduktora ciśnienia oleju zasilania windy hydraulicznej. Bęben windy posiada poniższe wymiary: - średnicę 700 mm, - długość bębna pomiędzy osłonami 850 mm, - średnicę osłon bocznych 1500 mm. Obrotowe przejście ciśnieniowe bębna windy wbudowane w bęben nawijarki posiada następujące przyłącze: - woda grzewcza Ø 5/8, - zasilanie dzwonu nr 1 Ø 1/2, - zasilanie dzwonu nr 2 Ø 1/2, - pneumo wewnętrzne dzwonu /pobór próbki do analizy Ø 3/16, - pneumo zewnętrzne dzwonu Ø 3/16. Poszczególne przejścia są separowane uszczelkami patentowymi i nie ma możliwości mieszania się gazu lub wody z gazem. Elektryczne przejście wieloszczotkowe wbudowane z przeciwnej strony obrotowego przejścia ciśnieniowego posiada 28 szczotek o obciążeniu maksymalnym prądowym 32 A, do których przyłącza się zasilanie elektryczne dzwonu, zasilanie łączności i TV.
18 Rys nr 10. Rozmieszczenie wind na ramie komory i winda dzwonu. 4.5.Agregat hydrauliczny. Agregat hydrauliczny składa się z trzech niezależnie pracujących jednostek, których pompy hydrauliczne zasilane są silnikami elektrycznymi. Dwie jednostki posiadają moc dla samodzielnego zapewnienia operacji wychylenia ramy, podnoszenia lub opuszczania dzwonu nurkowego i balastu, natomiast pompa serwisowa zabezpiecza ustawienie i przyłączenie dzwonu do komory. Pompy agregatu hydraulicznego zabezpieczają: - dwie - główna i awaryjna - operacje podnoszenia i opuszczania dzwonu i balastu, - serwisowa (pomocnicza) - pracę siłowników hydraulicznych ramy, przyłączenie dzwonu do komory. W systemie agregatu hydraulicznego, oprócz pomp są: zbiornik oleju, filtry, zwory bezpieczeństwa, zawory regulacyjne i chłodnica oleju. Jego linie zasilające podłączone są; - wciągarki dzwonu, - siłowników ramy wychylnej, - wciągarki balastu, - wciągarki wiązki wężowo- kablowej dzwonu, - siłownika urządzenia przyłączenia dzwonu do komory hiperbarycznej, - siłowników dzwonu, - siłownika haka. Pompy posiadają połączenie kołnierzowe ze zbiornikiem oleju co pozwala na szybkie rozłączenie i wymianę każdej z nich. Zasilanie poszczególnych odbiorników hydraulicznych odbywa się przy pomocy przewodów elastycznych łączonych szybkozłączami.
19 4.6.Balast. Balast stanowi konstrukcję stalową i jest wystarczająco ciężki by wytworzyć napięcie lin prowadzących i zapewnienia dobrej stabilności dzwonu na głębokości. Posiada występy ograniczające przed przypadkowym stykowaniem z dolną częścią dzwonu, co pozwala na jego położenia wygodne dla przejścia nurków do dzwonu. 4.7. Centrala manewrowa. Przedstawia sobą pomieszczenie, w którym zamontowane są: pulpit obsługi komory, pulpit obsługi dzwonu, tablica obsługi urządzenia opustowo-podnośnego, główna elektryczna tablica rozdzielcza, urządzenia łączności podstawowej i awaryjnej, monitory TV oraz dwa zbiorniki wody sanitarnej. Jest stanowiskiem kierowania nurkowaniem realizującym następujące funkcje: - zasilanie komory i dzwonu w gazy i energię elektryczną, - redukcję do ciśnienia średniego i zasilanie czynników oddechowych dzwonu i komory, - pomiary ciśnienia głębokości dzwonu, nurka i komory, - pomiary i analizy utrzymania składu atmosfery komory i dzwonu nurkowego, tlenu, dwutlenku węgla, domieszek szkodliwych, temperatury, wilgotności, - dozowanie tlenu poprzez układ dozowania rotametrami na każdy przedział, -pomiar temperatury wody grzewczej nurka i dzwonu, - utrzymanie łączności z dzwonem komorą i nurkami, - utrzymanie łączności ze stanowiskami obsługi kompleksu, - obserwacje przy pomocy systemów TV komory dzwonu i kamery nahełmowej nurków, - sterowanie zasilaniem podstawowych wewnętrznych urządzeń podtrzymania życia komory i dzwonu, -sterowanie zasilaniem podstawowych zewnętrznych urządzeń elektrycznych dzwonu, komory i urządzeń powierzchniowych, - sterowanie układem podnoszenia i opuszczania dzwonu oraz operacji jego przyłączenia, - sterowanie i obserwacja przyłączenia komory ratowniczej, - alarmy przekroczenia parametrów, automatyczne i ręczne, - prowadzenie i rejestracja dokumentacji nurkowania. W centrali manewrowej na pulpicie zamontowana jest hydrauliczna tablica sterowania poszczególnych odbiorów urządzenia opustowo- podnośnego: - zawory uruchomienia silników hydraulicznych wind i tłoków siłowników, - zawory ustawienia prędkości i kierunku ruchu odbiorów, - zawór nastawy uciągu windy wiązki wężowo- kablowej dzwonu,
20 - manometry ciśnienia zasilania odbiorników systemu hydraulicznego. Obok tablicy dystrybucji i zasilania gazami oddechowymi w centrali znajduje się główna elektryczna tablica rozdzielcza na której zamontowane są wyłączniki zasilania rozmieszczone na dwóch polach wysokiego i niskiego napięcia w tym: -główny wyłącznik zasilana odbiorów elektrycznych, - wyłączniki odbiorów średniego napięcia 3x380/440V, 50/60Hz układów regeneracji zewnętrznych, zespołu sprężarek, zasilanie agregatu hydraulicznego, podgrzewacza wody sanitarnej, - przyciski start stop silników pomp hydraulicznych, - zasilanie napięciem 220V z transformatora 3x 380/440/220V odbiorników- zasilania TV i łączności dzwonu i komory, pomiarów, odbiorników centrali manewrowo kontrolnej oświetlenia, zasilania łączności, ogrzewanie. Oddzielnym transformatorem zasila się lampy dzwonu, jednofazowym 380/440/220V zasila się oświetlenie dzwonu. - zasilanie urządzeń dzwonu napięciem 32V z transformatora jednofazowego 380/440/32V, - zasilanie napięciem 24V z transformatora 380/440V/24V odbiorów komory -wyłączniki odbiorów niskonapięciowych 24 V, zasilania wentylatorów pochłaniaczy dwutlenku węgla i oświetlenia komory, - moduły alarmów (zasilane napięciem 24V) takich, jak wywołanie z komory dzwonu, niski poziom wody w podgrzewaczu, niski stan izolacji lamp, niski stan izolacji instalacji dzwonu, niska i wysoka temperatura wody grzewczej skafandra nurka, przekroczenia w układzie opustowo-podnośnym. 4.8.Urzadzenia współpracujące. Wszystkie inne urządzenia kompleksu takie jak układ podtrzymania życia, magazyny gazów, podgrzewacze wody, zespół sprężarkowy i inne są instalowane na pokładzie jednostki oddzielnie w miarę posiadanego miejsca przewidzianego dla kompleksu nurkowego. 5.SYSTEM PODTRZYMANIA ŻYCIA System podtrzymania życia kompleksu AF-2 wyposażony jest w dwa układy regeneracji, podstawowy i zapasowy, których zadaniem jest oczyszczenie atmosfery komory z CO 2 i innych zanieczyszczeń gazowych oraz utrzymywanie odpowiedniej temperatury i wilgotności komfortu w wewnątrz komory. System podstawowy kompleksu nurkowego jest systemem zewnętrznym umieszczonym w specjalnej obudowie. W kompleksie AF-2 spełnia on rolę systemu
21 regeneracji z utrzymaniem parametrów komfortu temperatury i wilgotności mieszaniny, natomiast dozowanie tlenu w celu utrzymania go na zadanym poziomie ciśnienia parcjalnego odbywa się w centrali manewrowo- kontrolnej. W zamkniętym obiegu realizuje podstawowe funkcje regeneracji atmosfery komory: - utrzymuje poziom wilgotności ma poziomie 40-60% poprzez układ chłodnicy wykraplającej wodę, - pochłania dwutlenek węgla na poziomie ciśnień parcjalnych dopuszczalnych dla długotrwałego przebywania w warunkach ciśnienia, - pochłania substancje zapachowe i domieszki szkodliwe będące produktami przemian metabolicznych, - utrzymuje temperaturę mieszaniny wlotowej na koniecznym poziomie 26-30ºC. Przepływ mieszaniny w obiegu systemu podtrzymania życia zasysanej z komory wymuszony jest przez pompę napędzaną silnikiem elektrycznym, przepływa przez chłodnicę, trzy filtry z wapnem sodowanym, aluminą, węgłem aktywnym oraz przez elektryczną nagrzewnicę. Zregenerowaną mieszaninę o parametrach do wymaganych parametrów atmosfery plateau saturacji tłoczy się do komory poprzez uzbrojone węże o średnicy 2 do króćców zewnętrznych zaworów komory. Zawory wlotowe komory posiadają zawory kierunkowe, które zabezpieczają przed spadkiem ciśnienia w przypadku pęknięcia węża dolotowego, natomiast zawory odlotowe zewnętrzne komory posiadają układ zamknięcia w przypadku spadku ciśnienia na skutek pęknięcia węża, sterowanego pneumatycznie z centrali manewrowej. Nagrzewnica elektryczna systemu podtrzymania życia o mocy 2,5 kw zasila także grzejniki komory. Zanurzona w zbiorniku glikolu pompa wymusza obieg tego czynnika grzewczego. Układ regeneracji posiada regulator temperatury mieszaniny z obiegu komory i temperatury glikolu, oraz regulator temperatury chłodzenia. System podtrzymania życia zawiera następujące elementy: - pompa w obudowie ciśnieniowej; - pojemniki ciśnieniowe filtrów, szt. 3; - nagrzewnica mieszaniny; - agregat chłodniczy; - rurociągi, zawory, manometry, termometry.
22 Zastosowane pompy są typu wypornościowego, jednakowe dla obu układów, napędzane silnikami elektrycznymi umieszczonymi wewnątrz specjalnych zbiorników ciśnieniowych. Chłodnice mieszanin oddechowych współpracują z samodzielnymi agregatami chłodniczymi zasilanymi energią elektryczną. W typowym podłączeniu systemu podtrzymania życia ssanie mieszaniny odbywa się z dolnej części przedziału transferowego, a tłoczenie do górnej części przedziału mieszkalnego, przy czym obligatoryjnie muszą być otwarte włazy pomiędzy przedziałami komory. Układy regeneracji umieszczone są w kontenerach, w których również magazynuje się sorbenty i części zapasowe. Wymiary i masa kontenera podane są poniżej: - długość 4500 mm, - szerokość 2400 mm, - wysokość 2400 mm, - masa 4500 kg. System podtrzymania życia może być zainstalowany w kontenerze w obudowie 20 lub 10. Rys nr 11.Elementy systemu podtrzymania życia..
23 6.ZESPÓŁ SPRĘŻAREK WYSOKIEGO CIŚNIENIA. Zespól sprężarek wysokiego ciśnienia składa się z dwóch sprężarek wysokiego ciśnienia firmy Bauer typu 1515. Są to sprężarki 4 stopniowe chłodzone powietrzem, o wydajności 440 dm 2 /min każda przy ciśnieniu roboczym 210 bar (3000 PSI).Sprężarki napędzane są silnikami elektrycznymi w wykonaniu przeciwwybuchowym o mocy 11 kw. Sprężarki osadzone są w fundamentach ramy ochronnej. Sprężarka nr 1 służy do ładowania powietrza a sprężarka nr 2 powietrza i mieszaniny oddechowej. Na ramie zamontowane są elektryczne tablice zasilania i kontroli pracy sprężarek. Kontrola parametrów pracy sprężarki obejmuje kontrolę maksymalnego ciśnienia presostat wyłączający sprężarkę po przekroczeniu ciśnienia roboczego, automatyczny osuszacz, kontrole grzania silników elektrycznych i zegar pracy. W zespole jest grupa dwóch filtrów składających się z separatora wstępnego, chłodnicy oraz dwóch filtrów separatora wilgoci i węglowodorów oraz puryfikatora. Zestaw przeznaczony jest do : - ładowania powietrzem wysokiego ciśnienia zbiorników kompleksu, - przetaczania mieszanin ze zbiorników transportowych do zbiorników magazynowych, - przetaczania mieszaniny ze zbiorników magazynowych do zbiorników dzwonu, butli Bail-Out lub innych odbiorów. Sprężarki mogą pracować równolegle dla przyspieszenia procesu ładowania powietrzem. Wymiary ramy zespołu i jego masa: Długość 2800mm, Szerokość 2200,mm, Wysokość 1800mm, Masa 2200 kg. Rys nr 12.Sprężarka wysokiego ciśnienia dla mieszanin oddechowych.
24 7.POGRZEWACZ E SKAFANDRÓW NURKA I DZWONU NURKOWEGO ( ELEKTRYCZNY I SPALINOWY) Kompleks nurkowy wyposażony jest w dwa podgrzewacze wody,które przeznaczone są do ogrzewania skafandrów nurkowych dzwonu. Skafandry nurkowe zasilane są wodą ciepłą z instalacji dzwonu, a z kolei dzwon jest zasilany wodą poprzez wiązkę wężowo- kablową dzwonu izolowanym wężem o średnicy ¾.Obydwa podgrzewacze są tzw. małymi podgrzewaczami. Każdy z nich zabezpiecza podgrzewanie skafandrów nurkowych i dzwonu równocześnie w bardzo wąskich granicach. Są to typowe podgrzewacze nurkowe jeden jest zasilany energią elektryczną firmy Kinergetic a drugi podgrzewacz firmy DUI typu Simple 520 opalany jest olejem napędowym. Podgrzewacz elektryczny przeznaczony jest dla podgrzewania wody morskiej i słodkiej. Przedstawia sobą jeden blok wyposażony w pompę z silnikiem elektrycznym i układem regulacji temperatury oraz sekcje grzałek elektrycznych zanurzonych w zbiorniku z wodą. Trzy niezależne sekcje grzania każda złożona z 7-miu grzałek włączane są w miarę potrzeb a przepływ wody regulowany jest nastawą regulatora i zaworów na linii zasilania. Pogrzewacz posiada zabezpieczenia przekroczenia ciśnień zasilania i temperatury. Poniższą przestawiono jego charakterystykę techniczną: - zasilany jest napięciem 3x 440/380 V, - maksymalna moc wyjściowa 108 kw, - zakres temperatur wody na wylocie 45-70ºC, - ciśnienie wody zasilającej 3,4-6,8 bar, - maksymalny przepływ wody na wejściu 45 dm 3 /min, - przepływ wody 22- - 38 dm 3 /min, - maksymalne ciśnienie wody na wylocie 13,6 bar, - dokładność utrzymania temperatury wody ±1ºC, - masa 220 kg, -wymiary LxBxH 1010x970x 920 mm. Podgrzewacz z palnikiem na olej napędowy typu Simple 520 składa się z układu elektrycznego sterującego pracą palnika podgrzewającego, bojlera z wodą słodką, w którym wężownicą płynie woda grzewcza dla nurków. Przepływ wody wymusza pompa lub system wody zaburtowej jednostki o stosownym ciśnieniu. Temperatura i ciśnienie wody grzewczej pokazywana jest przez termometr i manometr na wyjściu podgrzewacza. Posiada on zabezpieczenia przed przekroczeniem parametrów pracy takie jak, ciśnieniowy zawór
25 bezpieczeństwa i przekroczenia temperatury wody w zbiorniku wody słodkiej oraz czujnik przepływu. Rys nr 13. Podgrzewacz elektryczny i opalany olejem napędowym. Charakterystyka techniczna i parametry pracy podgrzewacza z palnikiem na olej napędowy: - maksymalna moc cieplna 320 kw, - przepływ wody grzewczej ~38 dm 3 /min, - maksymalne ciśnienie wody zasilającej 10,3 bar, - objętość zbiornika z olejem napędowym 56 dm 3, - zużycie oleju napędowego w zależności od mocy grzewczej i warunków zewnętrznych( palnik typu R 20) dla mocy 64-89 od 5 do 8,3 kg, - ustawienie zaworu bezpieczeństwa bojlerze 3,3 bar, - maksymalna temperatura wody w bojlerze 80ºC, - wymiary główne LxBxH 1524x1422x1016 mm, - masa ~ 500kg. 8. MAGAZYN GAZÓW. Magazyn gazów oddechowych tworzą wiązki wysokociśnieniowych butli (rack) oraz typowe butle transportowe przenoszone w specjalnych paletach. Wiązki butlowe służą dla przechowania zapasów mieszanin oddechowych i mieszanin awaryjnych oraz powietrza. Tlen i hel konieczny dla zabezpieczenia nurkowania przechowywany jest w butlach transportowych. Ilość poszczególnych czynników oddechowych wynika z przyjętej technologii nurkowania i głębokości pracy nurków.
26 Rys nr 14. Wiązki butlowe stanowiące elementy magazynów gazów. Takie rozwiązanie pozwala na logistyczne zabezpieczenie nurkowania saturowanego lub głębokiego poprzez rotacyjne dostawy czynników oddechowych. Czynniki oddechowe z wiązek butlowych lub butli transportowych (z wyjątkiem tlenu) podaje się wężami wysokociśnieniowymi do centrali manewrowo- kontrolnej, gdzie system reduktorów obniża ich ciśnienie do wartości eksploatacyjnej (2-3 MPa) i dalej do odbiorów. Tabela 1.Zestawienie zbiorników wykorzystywanych kompleksie AF-2. Lp. Oznaczenie Konfiguracja Pojemność Uwagi [m 3 ] 1. R-1 25x40 dm 3 1,00 zestaw butli pionowych 2. R-2 16x40 dm 3 0,64 zestaw butli pionowych 3 R-3 16x40 dm 3 0,64 zestaw butli pionowych 4. R-4 16x50 dm 3 0,64 zestaw butli pionowych 5. R-5 16x50 dm 3 0,80 zestaw butli pionowych 6. R-6 16x50 dm 3 0,80 zestaw butli pionowych 7. R-7 24x40 dm 3 0,97 zestaw butli poziomych 8. R-8 16x50 dm 3 0,80 zestaw butli pionowych 9. R-9 24x40 dm 3 0,97 zestaw butli poziomych 11. R-10 4x200 dm 3 0,60 zestaw butli pionowych 12 Powietrze 1 12x 50 dm 3 0,60 zestaw butli poziomych 13 Powietrze 1 12x 50 dm 3 0,60 zestaw butli poziomych Przy ciśnieniu w zbiornikach 15 MPa magazyn gazów kompleksu pozwala na magazynowanie ~1170 Nm 3 mieszanin oddechowych i 180 Nm 3 powietrza nurkowego. 9. KOMORA RATOWNICZA. Komorą ratowniczą kompleksu AF-2 podczas nurkowań saturowanych stanowi komora typu MOBNUR odpowiednio przystosowana i wyposażona posiadająca specjalny łącznik do przyłączenia do komory hiperbarycznej kompleksu.
27 Podstawowe dane techniczne. ilość nurków 4 rech, ciśnienie robocze 1,0 MPa, objętość (faktyczna) 3 m 3, w tym przedsionek 0,8 m 3, masa (bez armatury) 960 kg, masa z armaturą i ramą nośną 1925 kg, wymiary zbiornika: długość 2900 mm + 200 mm, łącznik stożkowy - średnica 1210 mm, grubość ścianki 7 mm, wymiary ramy nośnej komory długość 3300 mm, szerokość 1700 mm, wysokość 1600 mm. Właz komory ratowniczej posiadają średnicę 600 mm, a pokrywa mocowana jest na zawiasach bocznych. Łącznik Na zrębnicy włazu wejściowego (przedsionka) zamontowany jest łącznik stożkowy służący dla operacji transferu nurków podczas ich ewakuacji pod ciśnieniem w przypadku pracy komory w wariancie ratowniczym. Łącznik po wykonaniu i w spawaniu został poddany wraz z komorą próbie wodnej na ciśnienie 1,25 MPa, co pozwala na pracę przy maksymalnym ciśnieniu 1MPa. Rama fundamentowa komory dekompresyjnej. Rama nośna komory dekompresyjnej zapewnia jej sztywne posadowienie i osłonę przed uszkodzeniem, podczas manewrowania, transportu i eksploatacji. Zapewnia ona także załadunek i wyładunek komory na samochód, pokład okrętu lub wieżę wydobywczą oraz wspomaga łączenie komory z komorą bazową. Rama nośna służy do zainstalowania systemu gazów oddechowych, elektrycznego, łączności i pomiarowego wraz z tablicą nurkową. Na ramie zainstalowane są 4 butle z czynnikami oddechowymi o pojemności 40dm 3 każda. Ponadto rama pozwala na zamocowanie płyt osłaniających zaizolowany płaszcz komory.
28 Rys nr 15. Komora ratownicza i urządzenie łączące komorę ratowniczą z komorą hiperbaryczną. Rama nośna komory dekompresyjnej posiada wymiary L x B x H = 3300 x 1700 x 1600 mm. Wykonana została jako konstrukcja spawana z kształtownika stalowego o przekroju kwadratowym 100 x 100 mm.w dolnych belkach wzdłużnych ramy, zainstalowano cztery ułożyskowane śruby pokrętne, które umożliwiają poziomowanie i centrowanie komory dekompresyjnej względem komory hiperbarycznej kompleksu. W tylnej części ramy mieści się tablica zasilania energią elektryczną i tablica redukcyjno -zasilająca w gazy oddechowe. W dolnej części ramy zainstalowano cztery butle tlenowe o objętości 40 dm 3 każda Dla celów ratowniczych komorę wyposaża się w cztery siedzenia dla nurków, pasy mocujące i wyposażenie socjalne. 10.ZABEZPIECZENIE METROLOGICZNE KOMPLEKSU. Dla realizacji bezpiecznego nurkowania kompleks wyposażony jest przyrządy pomiaru podstawowych parametrów dla nurkowania saturowanego. Pomiary parametrów stanu pracy kompleksu obejmują n/w. zakres. Ciśnienie mierzone w manometrach wyskalowanych w metrach i stopach słupa wody, W przedziałach komory - ciśnienie przedziału mieszkalnego i przedziału transferowego mierzone w przedziale mieszkalnym, - ciśnienie przedziału transferowego i przedziału mieszkalnego mierzone w przedziale transferowym, Na pulpicie komory; - manometr operacyjny o zakresie 0-250m H 2 O kl. 0,3, Ø 250 mm, - manometr do prowadzenia dekompresji o zakresie 0-25m H 2 O kl. 0, Ø 250 mm 3,
29 - ciśnienie przedziału transferowego dwa manometry firmy Wika w tablicy komory, - manometr operacyjny o zakresie 0-250m H 2 O kl. 0,3 Ø 250 mm, - manometr do prowadzenia dekompresji o zakresie 0-25m H 2 O kl. 0,3, Ø 250 mm, - manometry systemu zasilania szt 8: 4 szt. o zakresie 0-250 bar, kl. 1,0 Ø 100 mm, 4 szt. o zakresie 0-60 bar, kl. 1,0 Ø 100 mm, Na pulpicie dzwonu manometry są zainstalowane manometry: - ciśnienie wewnętrzne dzwonu, manometr o zakresie 0-240m H 2 O kl. 0,3, Ø 250 mm, - ciśnienie dzwonu zewnętrzne, manometr o zakresie 0-304m H 2 O kl. 0,25, Ø 250 mm, - głębokość pracy nurka manometr operacyjny o zakresie 0-250m H 2 O kl. 0,3, Ø 250 mm, Pozostałe manometry w pulpitach to manometry systemowe - manometry systemu zasilania i pomiaru wyrównania ciśnienia z komorą szt, 3 : 5 szt. o zakresie 0-250 bar, kl. 1,0 Ø 100 mm, 2 szt. o zakresie 0-60 bar, kl. 1,0 Ø 100 mm, Pomiar temperatury pokazują wyświetlacze w rozdzielczej tablicy elektrycznej, - temperatura atmosfery komory, - temperatura wody grzewczej skafandra nurka i dzwonu, - temperatura wody sanitarnej, Pomiar wilgotności względnej wyświetlacz w rozdzielczej tablicy elektrycznej w komorze k Pomiary składu gazów w atmosferze komory i dzwonu obejmują następujące zakresy: - pomiar zawartości procentowej tlenu w przyrządami typu Serwomex, i Oxy tylko w komorze, - pomiar zawartości dwutlenku węgla, rurkami wskaźnikowym i miernikiem CO 2 typu Analox 5000, -pomiar domieszek szkodliwych rurkami wskaźnikowym lub miernikiem eksplozymetrem firmy Drager (CO2,CO,[NO] n, [CH n ]. opcjonalnie). Sposób pomiarów. Ciągłe pomiary realizowane są dla: -zawartości tlenu w komorze, -wilgotności w komorze, -temperatury wody grzewczej skafandrów - podczas nurkowania, -temperatury wody sanitarnej w dzwonie, -ciśnienia w komorze, -ciśnienia w dzwonie podczas nurkowania,
30 -ciśnienia na zewnątrz dzwonu podczas nurkowania, -ciśnienia/głębokości pracy nurka podczas nurkowania, -ciśnienia w zbiornikach helu - tylko w przyłączonych do zasilania komór, -ciśnienia w zbiornikach mieszanin - tylko w przyłączonych do zasilania komór i dzwonu, -ciśnienia w zbiornikach tlenu - tylko przyłączonych do zasilania komór. Pomiary eksploatacyjne jednorazowe realizowane są dla: -zawartości CO 2, mierzoną co 0,5 godz. - rurkami wskaźnikowymi, -zawartości CO, mierzoną 1 raz na dobę - pomiar rurkami wskaźnikowymi, -zawartości domieszek szkodliwych mierzoną raz na dobę - warunkowo pomiar rurkami wskaźnikowymi (wg zaleceń lekarza), -zawartości tlenu w mieszaninie mierzoną przed przyłączeniem wiązki z mieszaniną do systemu i przed użyciem, Dokładność pomiaru poniższych parametrów realizuje się: zawartości procentowe tlenu w komorze dekompresyjnej i w dzwonie - 0,3 % objętościowo, zawartości tlenu w mieszaninach oddechowych - 1,0 % objętościowy, zawartości CO 2 w komorze dekompresyjnej i w dzwonie - 20 % zakresu rurki wskaźnikowej, zawartości domieszek szkodliwych - 20 % zakresu rurki wskaźnikowej, zawartości CO 2-0,1 % dla przyrządu ANALOX, pomiar temperatury w komorze - 0,2 C, pomiar temperatury wody grzewczej i sanitarnej - 1,0 o C, pomiar ciśnienia/głębokości w komorze i dzwonie: - głębokość pracy nurka - w zakresie 25-120 m. 0,75 m., - głębokość pracy nurka - w zakresie 0-25 m 0,25 m., pomiar ciśnienia w zbiornikach magazynów gazów - zgodnie z klasą użytego manometru. Dla sprawdzenia jakości pomiarów w kompleksie a butle z mieszaniami wzorcowymi, których skład określa się dla konkretnego nurkowania. 11.WYMIARY I MASA ELEMENTÓW KOMPLEKSU AF-2. Na rysunku nr podano wymiary podstawowych elementów kompleksu w tabeli nr 3 podano ich masę.
31 Rys nr 16.Wymiary elementów kompleksu AF-2
32 Tabela nr 3. Masy elementów kompleksu AF-2. Oznaczenie na rysunku ELEMENT KOMPLEKSU 1 Komora z ramą i urządzeniem podnośnym( z wciągarkami) 2 Agregat hydrauliczny 1 3,5 3 Centrala manewrowa 1 2 Dzwon nurkowy 1 5,6 Ilość Masa Masa całkowita elementów jednostkowa [ t ] [ t ] 1 27,3 27,3 5 Rama podstawy 1 2,0 6 Kontener z zespołem 1 10,5 sprężarkowym i LSS 1 7 Kontener warsztatowy 1 6 8 Kontener LSS2 1 4,5 9 Nagrzewnica elektryczna 1 0,8 10 Nagrzewnica spalinowa 1 2,5 11 Przetłaczarka (opcjonalnie) 1 0,2 12 Skrzynia z częściami 1 0,8 zapasowymi 13 Balast 1 2,0 14 Zestaw wiązek butlowych R1,R2,R3. 15 Wiązka butlowa R 2 1 1,4 3 2,0 6,0 16 Zestaw wiązek butlowych R5,R6,R7. 17 Wiązka butlowa R 7 1 2,5 3 2,0 6,0 18 Wiązka butlowa R 9 1 2,5 19 Zestaw wiązek butlowych R 10 2 1,2 2,4 i R11 20 Zestaw trzybutlowy 1 1,8