SYNTEX typ SK (synchroniczny) Instrukcja eksploatacji. SYNTEX typ SK



Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi.

Pos : 1 /T B/M ontag eanlei tung/montageanleitung

Demontaż. Uwaga: Regulacja napięcia paska zębatego może być wykonywana tylko przy zimnym silniku.

str. 1 WSTĘP Instrukcja użytkowania dla zaciskarek ręcznych typów SYQ 14-20A i SYQ14-32A (lipiec 2008) Złączki F5 profil U Złączki F7 profil TH

Instrukcja obsługi Wyświetlacz wielkogabarytowy

TOOLFLEX. KTR-N strona: wydanie: PL 1 z TOOLFLEX Instrukcja eksploatacji. Bezobsługowe, bezluzowe, skrętnie sztywne sprzęgło mieszkowe

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPRZĘGIEŁ KŁOWYCH SKRĘTNIE ELASTYCZNYCH TYPU EZ

Rysunek montażu. Krok 4 Koniec. Krok 2 Krok 2. Krok 3

OPRÓśNIANIE, NAPEŁNIANIE I ODPOWIETRZANIE UKŁADU CHŁODZENIA

CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA KRT 1520 INSTRUKCJA OBSŁUGI

SZYBKO wykonać kompletowanie profili!

INSTRUKCJA MONTAŻU, UŻYTKOWANIA. i KONSERWACJI. Sp. z o.o. System mocowań: Uwaga: ul. Ziejkowa 5, Gostynin,

Drabiny pionowe jednoelementowe

UŜytkownik ma obowiązek zlecenia autoryzowanemu specjalistycznemu personelowi w wyznaczonych terminach poniŝszych prac konserwacyjnych.

Poradnik, jak zamontować kompletny cylinder z głowicą 50, 60, 80ccm.

Sterownik Silnika Krokowego GS 600

INSTRUKCJA NAPĘDÓW SERII 45, 55, 59, 64 M

Instrukcja montażu aparatu w obudowie meblowej

Przepływomierz MFM 1.0 Nr produktu

Instalacja regulatora ciśnienia w karabinku Air Arms S400

PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

INSTRUKCJA OBSŁUGI CUTTER. Mod. C-3 C-5 C-8

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

Instrukcja obsługi Dozownik kubków WMF

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

UKŁAD ROZRUCHU SILNIKÓW SPALINOWYCH

Urządzenie do odprowadzania spalin

Montaż oświetlenia punktowego w sufitach. podwieszanych

Elementy podporowe, ustalające i pozycjonujące

Wymontowanie i zamontowanie ramy okna i podnośnika szyby

Samochody ciężarowe z wymiennym nadwoziem

INFORMATOR TECHNICZNY. Pierwsze uruchomienie przemiennika częstotliwości Astraada Drive UWAGA!

USTAWIANIE MODUŁU WAHLIWEGO SIŁOWNIKA X

LEVELAUTOMATIC EVOLUTION

BEARING-MATE Narzędzie montażowe i transportowe Instrukcja obsługi

TERMOSTAT PROGRAMOWALNY typ 093

Zasilacz Stabilizowany LZS61 model 24002

PROCEDURA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO. w Urzędzie Gminy Mściwojów

INSTRUKCJA SERWISOWA. Wprowadzenie nowego filtra paliwa PN w silnikach ROTAX typ 912 is oraz 912 is Sport OPCJONALNY

SIEMENS 1 SCALANCE W786 SIMATIC NET. Instrukcja obsługi. Wyświetlacz LED. Przycisk Reset. Demontaż / montaż obudowy. Specyfikacja techniczna

1. UWAGI OGÓLNE 2. PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY:

DTR.ZL APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK PASZOCIĄGU DALTEC 1001

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

Regulamin Drużyny Harcerek ZHR

LABORATORIUM Z PODSTAW KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN

BAKS Kazimierz Sielski Karczew ul. Jagodne 5. Tel./ fax (022) fax (022) NIP Zapytanie ofertowe.

OGRANICZNIKI MOMENTU OBROTOWEGO I SPRZĘGŁA PRZECIĄŻENIOWE

Moduł 2 Planowanie prac z zakresu eksploatacji maszyn i urządzeń elektrycznych

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX RACK. 10 kva. Wersja U/CES_GXR_10.0/J/v01. Praca równoległa

Type ETO2 Controller for ice and snow melting

Kamera PTZ AUTODOME serii pl Instrukcja instalacji

Pierścień tłumiący instrukcja montażu (typ D, zamknięty)

Czteropompowy zestaw do podnoszenia ciśnienia ZKA35/3-6/4

INSTRUKCJA postępowania w sytuacji naruszenia ochrony danych osobowych w Urzędzie Miasta Ustroń. I. Postanowienia ogólne

INSTRUKCJA OBSŁUGI TERMOMETR CYFROWY TES-1312A

Film demonstracyjny z pracy narzędzia: S.T.M. SYSTEMY I TECHNOLOGIE MECHANICZNE SP. Z O.O.

REJESTRATOR RES800 INSTRUKCJA OBSŁUGI

OSTRZEŻENIA DANE TECHNICZNE. Wbudowana bateria słoneczna oraz alkaliczna bateria manganowa (1,5 V LR44)

PX319. Driver LED 1x2A/48V INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja zarządzania systemem informatycznym służącym do przetwarzania danych osobowych

TH2-9 INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA DO SKÓROWANIA WĘŻY HYDRAULICZNYCH. Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego uprzedzenia.

WAŁKI. OSIE. SPRZĘGŁA. ŁOŻYSKA

Spis zawartości Lp. Str. Zastosowanie Budowa wzmacniacza RS485 Dane techniczne Schemat elektryczny

SILNIKI INDUKCYJNE TRÓJFAZOWE BUDOWY PRZECIWWYBUCHOWEJ TYPU SG7 650M-4, SG7B 650M-4, 2SG7 650M-4, 2SG7B 650M-4

Sposób demontażu starych,i montażu nowych zawiasów..

Zarządzenie Nr 1469/2012

UMOWA POWIERZENIA PRZETWARZANIA DANYCH OSOBOWYCH nr.. zawarta w dniu. zwana dalej Umową powierzenia

OGNIOSZCZELNY ENKODER typu OE-1.*

ZAPYTANIE OFERTOWE. Wyburzenie zbiorników kalafonii wraz z budynkiem rozlewni kalafonii

Zmywarka do naczyń ZIM446E / ZIM646E

KEW 2433 MODELE KEW 2432 CYFROWE CĘGOWE MIERNIKI PRĄDU UPLYWU AC INSTRUKCJA OBSLUGI. Otwieranie szczęk Przełącznik zmiany zakresów pomiarowych

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO SIŁOWNI TERENOWEJ

Dla dachówki ceramicznej, betonowej wybieramy uchwyt dachowy typu S. Dla dachówki bitumicznej,gontów orła, papy wybieramy uchwyt typu L

TRANSFORMATORY I ZASILACZE

BOISKO WIELOFUNKCYJNE DZ. NR 30 URZ D GMINY KRZEMIENIEWO UL. DWORCOWA KRZEMIENIEWO

Zarządzenie Nr 339/2011 Prezydenta Miasta Nowego Sącza z dnia 17 października 2011r.

Termometr bagnetowy gastronomiczny Voltcraft DET1R, -10 do+200 C, typ K

Procedura nadawania uprawnień do potwierdzania, przedłuŝania waŝności i uniewaŝniania profili zaufanych epuap. Załącznik nr 1

CENTRALI PRZEWIETRZANIA typ: CP-03

Szkolenie wstępne InstruktaŜ stanowiskowy ELEKTRYK. opracowanie: Henryk Batarowski pod red. Bogdana Rączkowskiego

Instrukcja montażu namiotu Jehlan Base

Lekcja 173, 174. Temat: Silniki indukcyjne i pierścieniowe.

UMOWA. a firmą. reprezentowaną przez: zwaną w dalszej części niniejszej umowy Wykonawcą.

SILNIKI INDUKCYJNE GÓRNICZE 3SG4 315M-4 STRONA 1/5

INSTRUKCJA OBSŁUGI WD2250A. WATOMIERZ 0.3W-2250W firmy MCP

Spis zawarto ci : 1. Podstawa opracowania 2. Zakres robót dla całego zamierzenia inwestycyjnego oraz kolejno realizacji poszczególnych obiektów 3.

PX 225. PxAqua 12B INSTRUKCJA OBSŁUGI

Oryginalna instrukcja montażu z instrukcją eksploatacji i załącznikiem technicznym

Układ automatycznego sprzęgła AKS

Czujnik ruchu i obecności PIR

Regulamin lodowiska BIAŁY ORLIK przy Zespole Szkół nr 1 w Nowym Dworze Mazowieckim

Instrukcja obsługi. Mikroskopy serii XTX-5 XTX-6, XTX-7

Skuteczność i regeneracja 48h albo zwrot pieniędzy

Procedura weryfikacji badania czasu przebiegu 1 paczek pocztowych

1-Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów:

Zarządzenie Nr 48/2015

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Opis oraz instrukcja monta u, dotycz ca czujnika zabezpieczaj cego przed przepe nieniem (sygnalizator warto ci granicznych) (Afriso)

Regulamin przyznawania, wydawania i korzystania z Karty Ustrzycka Karta Dużej Rodziny

Transkrypt:

D-4840 Rheine 1 z 8 typ SK piasta 1.0 piasta 4.5 Sprzęgło przeciążeniowe jest elementem chroniącym następujące po nim elementy przed zniszczeniem. Bezluzowe przeniesienie napędu zapewnione jest przez kulki i profilowaną sprężynę talerzową. Typ SK (synchroniczny) włącza się powtórnie, tylko co 360 po ustąpieniu przeciążenia. Spis treści 1 Dane techniczne 2 Wskazówki 2.1 Wskazówki ogólne 2.2 Oznaczenia dotyczące bezpieczeństwa 2.3 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 2.4 Właściwe użytkowanie 3 Przechowywanie 4.1 Elementy składowe sprzęgieł 4.2 Montaż (ogólnie) 4.3 Nastawa momentu obrotowego 4.4 Nastawa momentu obrotowego po demontażu sprzęgła 4.5 Montaż sprzęgieł 4.6 Wyłącznik krańcowy 4. Części zamienne, adresy biur obsługi klienta sprawdzono: 2.08.13 Kb zastąpione:

D-4840 Rheine 2 z 8 1 Dane techniczne rysunek 1: piasta 1.0 rysunek 2: piasta 4.5 Tabela 1: wymiary rozmiar maks. średnica otworu d [mm] wymiary [mm] D A D 2 d 1 D N D 3 D 1 d L L l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 z 20 20 20 1 65 48 54 61,5 4,5 45 8 2 16 6 35 8 2 25 25 25 89 81 60 68 80 5,5 50 8 2 1 8 39 8 2 35 35 35 110 102 5 8 91 5,5 60 10 2 21 10 42 12 2 50 50 50 152 142 105 108 121 6,6 0 12 2 25 13 56 12 2 H (skok) Tabela 2: wymiary dla wykonania piasty 4.5 rozmiar wymiary [mm] śruby zaciskające l 6 l l 8 L G s M liczba T A [Nm] 20 9 3,5 23 54 3 M5 4 8,5 25 11 4,0 28 61 4 M6 4 14 35 10 4,0 31 0 4 M6 4 14 50 12 4,0 3 82 6 M6 4 14 Tabela 3: dane techniczne rozmiar maks. prędkość [min -1 momenty obrotowe [Nm] ] SK1 SK2 20 1500 10 20 20 65 25 1500 25 65 40 100 35 1000 30 100 0 180 50 1000 80 280 160 400 Tabela 4: przenoszone momenty obrotowe dla wykonania piasty 4.5 rozmiar średnice otworów i przenoszone momenty obrotowe * T R [Nm] 12 14 15 16 1 18 19 20 22 23 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 20 45 62 1 81 92 103 115 12 25 2 83 95 10 120 133 148 19 196 213 231 35 12 139 152 165 20 23 20 323 50 238 281 311 343 394 448 486 * pasowanie H/h6 sprawdzono: 2.08.13 Kb zastąpione:

D-4840 Rheine 3 z 8 2 Wskazówki 2.1 Wskazówki ogólne Proszę zapoznać się z niniejszą instrukcją przed zamontowaniem i uruchomieniem sprzęgła. Proszę zwrócić szczególną uwagę na wskazówki dotyczące bezpieczeństwa montażu i użytkowania! Instrukcja montażu jest elementem wyrobu. Proszę przechowywać ją przez cały czas użytkowania sprzęgła. Prawa autorskie niniejszej instrukcji zastrzeżone przez KTR Kupplungstechnik. 2.2 Oznaczenia dotyczące bezpieczeństwa STOP NIEBEZPIECZEŃ STWO! Niebezpieczeństwo uszkodzenia ciała i utraty zdrowia.! OSTROŻ NIE! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia. U W A G A! Szczególnie ważna informacja. 2.3 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa STOP NIEBEZPIECZEŃ STWO! Podczas montażu, regulacji oraz czynności konserwacyjnych sprzęgła należy bezwzględnie upewnić się, że cały napęd jest zabezpieczony przed przypadkowym uruchomieniem. Wirujące części sprzęgła niosą ze sobą poważne zagrożenie uszkodzenia ciała. Należy bezwzględnie przestrzegać instrukcji dotyczących bezpieczeństwa. Wszystkie czynności związane ze sprzęgłem muszą być wykonane zgodnie z zasadą Po pierwsze bezpiecznie ". Przed przystąpieniem do prac należy upewnić się czy został odłączony napęd. Należy zabezpieczyć napęd przed przypadkowym włączeniem - na przykład poprzez umieszczenie informacji w miejscu pracy lub poprzez usunięcie bezpiecznika z układu zasilania. Nie dotykać sprzęgła podczas jego pracy. Należy zabezpieczyć sprzęgło przed przypadkowym dotknięciem. Należy zapewnić odpowiednie urządzenia zabezpieczające oraz osłony. 2.4 Właściwe użytkowanie Do montażu, konserwacji oraz regulacji sprzęgła, może przystąpić osoba, która: dokładnie przeczytała i zrozumiała niniejszą instrukcję, posiada odpowiednie kwalifikacje, została upoważniona i jest do tego uprawniona Sprzęgło może być używane jedynie zgodnie z danymi technicznymi. Nieautoryzowane modyfikacje w wykonaniu sprzęgła są niedopuszczalne. Nie ponosimy żadnej odpowiedzialności za wprowadzone zmiany jak i ich skutki. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia technicznych modyfikacji sprzęgła prowadzących do jego ulepszania. Sprzęgło określone w niniejszej instrukcji, odpowiada stanowi technicznemu w chwili powstania niniejszej instrukcji. sprawdzono: 2.08.13 Kb zastąpione:

D-4840 Rheine 4 z 8 3 Przechowywanie Sprzęgło jest dostarczane w stanie pozwalającym na przechowywanie w suchym i zadaszonym miejscu przez okres 6 do 9 miesięcy.! OSTROŻ NIE! Pomieszczenia z wilgocią nie są odpowiednie do przechowywania sprzęgieł. Należy upewnić się, że nie występuje również skraplanie pary wodnej. Odpowiednią wilgotnością względną jest wartość poniżej 65%. Sprzęgło - dostarczane jest zmontowane. 4.1 Elementy składowe sprzęgieł Elementy składowe sprzęgła - piasta 1.0 element liczba opis 1 1 piasta (wykonanie 1.0) 2 1 sprężyna talerzowa 3 1 pierścień kołnierzowy 4 1 pierścień nastawczy 5 1 pierścień przesuwny 6 1 nakrętka nastawcza 1 tuleja ślizgowa 8 1 igiełkowe łożysko wzdłużne 9 1 podkładka sprężynowa 10 1 śruba zaciskająca wg DIN EN ISO 462 11 1 wkręt dociskowy wg DIN EN ISO 4029 12 1 wkręt z czopem wg DIN EN ISO 4028 13 3 czołowy stożkowy kołek ustalający wg DIN EN ISO 841 14 6 kołek z łbem kulistym wg DIN EN ISO 846 15 1 kulka wg DIN 5401 rysunek 3: SK piasta 1.0 sprawdzono: 2.08.13 Kb zastąpione:

D-4840 Rheine 5 z 8 4.1 Elementy składowe sprzęgieł Elementy składowe sprzęgła - piasta 4.5 element liczba opis 1.1 1 piasta (wykonanie 4.5) 1.2 1 tuleja zaciskowa 1.3 4 śruba zaciskająca wg DIN EN ISO 401 2 1 sprężyna talerzowa 3 1 pierścień kołnierzowy 4 1 pierścień nastawczy 5 1 pierścień przesuwny 6 1 nakrętka nastawcza 1 tuleja ślizgowa 8 1 igiełkowe łożysko wzdłużne 9 1 podkładka sprężynowa 10 1 śruba zaciskająca wg DIN EN ISO 462 11 1 wkręt z czopem wg DIN EN ISO 4028 12 3 czołowy stożkowy kołek ustalający wg DIN EN ISO 841 13 6 kołek z łbem kulistym wg DIN EN ISO 846 14 1 kulka wg DIN 5401 rysunek 4: SK piasta 4.5 4.2 Montaż (ogólnie) UWAGA! Zaleca się sprawdzenie wymiarów otworu, wału, rowka wpustowego i wpustu przed przystąpieniem do montażu. Należy upewnić się, co do nienagannego stanu technicznego sprzęgła. Przed zamontowaniem do maszyny i uruchomieniem należy sprawdzić, a jeżeli to konieczne wyczyścić elementy składowe. Nasmarować kulki (np. smarem Klüber-Microlube GL 263). Należy używać wyłącznie oryginalnych elementów sprzęgła. sprawdzono: 2.08.13 Kb zastąpione:

D-4840 Rheine 6 z 8 4.3 Nastawa momentu obrotowego Zabezpieczyć piastę przed obracaniem. Odkręcić śrubę zaciskającą w nakrętce nastawczej. Za pomocą klucza hakowego kręcić nakrętką nastawczą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara aby zwiększyć nastawę, w przeciwną stronę aby zmniejszyć nastawę momentu obrotowego) o odpowiedni kąt, aby ustawić żądany moment obrotowy (patrz tabela nastaw momentów obrotowych).! OSTROŻ NIE! Nie wolno przekraczać maksymalnej wartości nastawy momentu obrotowego dla sprzęgła! Po uzyskaniu nastawy, nakrętkę nastawczą zabezpiecza się dokręcając śrubę zaciskającą. Tabela nastaw momentów obrotowych: nastawa momentu obrotowego [Nm] kąt skręcenia rozmiar 20 rozmiar 25 rozmiar 35 rozmiar 50 nakrętki nastawczej sprężyna sprężyna sprężyna sprężyna sprężyna sprężyna sprężyna sprężyna SK1 SK2 SK1 SK2 SK1 SK2 SK1 SK2 30 10 20 25 28 44 60 13 24 32 34 53 90 16 29 3 42 39 65 120 18 35 43 49 45 5 150 20 40 50 55 51 88 180 46 55 64 59 105 210 53 60 4 66 3 125 160 240 58 65 85 3 80 150 184 20 62 94 80 88 15 216 300 65 100 86 98 200 250 330 93 108 225 280 360 9 122 245 309 390 99 140 265 340 420 100 156 25 364 450 12 280 385 480 180 396 510 400 rysunek 5: zawiasowy klucz hakowy zawiasowy klucz hakowy z czopem rozmiar 20 Ø35-60 x 5 25 Ø60-90 x 6 35 Ø60-90 x 6 50 Ø90-155 x 8 sprawdzono: 2.08.13 Kb zastąpione:

D-4840 Rheine z 8 4.4 Nastawa momentu obrotowego po demontażu sprzęgła Nasmarowane kulki (np. smarem Klüber - Microlube GL 263) umieścić w gniazdach piasty (8 kulek) oraz w gniazdach pierścienia kołnierzowego (9 kulek). Włożyć sprężynę talerzową, wklęsłą stroną w kierunku pierścienia kołnierzowego, tak aby dokładnie osiadła na kulkach, a kulki znalazły się w gniazdach sprężyny (należy przestrzegać ułożenia). Włożyć pierścień kołnierzowy ze sprężyną na piastę, zwracając uwagę na położenie otworu w pierścieniu względem rowka zewnętrznego na piaście. Sprawdzić położenie wszystkich kulek w gniazdach. Włożyć igiełkowe łożysko wzdłużne. Włożyć pierścień nastawczy, zewnętrzne sfazowanie zwrócone w kierunku nakrętki nastawczej. Włożyć pierścień przesuwny z rowkami w odpowiedniej pozycji na kołki z łbem kulistym a następnie, zwracając uwagę na położenie, nałożyć na pierścień nastawczy (należy przestrzegać ułożenia). Ponadto czołowe stożkowe kołki ustalające z pierścienia nastawczego muszą wejść w rowki pierścienia przesuwnego. Sprawdzić działanie pierścienia przesuwnego (skok poosiowy 2mm). Włożyć podkładkę sprężynową na pierścień nastawczy i do pierścienia przesuwnego. Wkręcić śrubę zaciskającą (nie dociągać) i ręcznie dokręcić do oporu nakrętkę nastawczą. Nastawić żądany moment obrotowy, poprzez obracanie nakrętką nastawczą, zgodnie z ruchem wskazówek zegara, za pomocą klucza hakowego (patrz tabela nastaw momentu obrotowego). Nakrętka nastawcza musi być zabezpieczona za pomocą śruby zaciskającej. rysunek 6 sprawdzono: 2.08.13 Kb zastąpione:

D-4840 Rheine 8 z 8 4.5 Montaż sprzęgieł Rowek wpustowy Dwa sposoby unieruchomienia na wale sprzęgła - z otworem cylindrycznym (norma: ISO tolerancja - H) oraz rowkiem wpustowym (norma: DIN 6885, str.1 - JS9): 1. Dokręcenie wkręta dociskowego na rowku wpustowym. 2. Zabezpieczenie od czoła wału podkładką i śrubą. Wkręt dociskowy musi być usunięty. Pierścień rozprężno zaciskowy Proszę zwrócić się o odpowiednią instrukcję dla danego pierścienia rozprężno-zaciskowego. Proszę rozważyć sposób montażu. Piasta 4.5 Dokręcić wszystkie śruby zaciskające, kolejno w kilku przejściach, aż do uzyskania na każdej śrubie odpowiedniego momentu dokręcania (patrz tabela 1). 4.6 Wyłącznik krańcowy Działanie Przeciążenie powoduje osiowe przesunięcie (skok) pierścienia przesuwnego, w wyniku czego uruchomiony zostaje wyłącznik krańcowy albo włączony czujnik indukcyjny, co powoduje wysłanie sygnału wyłączenia napędu. Montaż Czujnik musi być zamontowany w stabilnej obudowie, aby mogło być zapewnione bezusterkowe działanie. Należy go też chronić przed zabrudzeniem i ewentualnym mechanicznym uszkodzeniem. Nastawianie Przy przeciążeniu sprzęgło ślizga, a pierścień przesuwny wykonuje ruch osiowy o skoku 2 mm. W tym zakresie zadziałania, musi być zamontowany czujnik lub wyłącznik krańcowy. Aby dopasować skok zadziałania wyłącznika krańcowego ze skokiem sprzęgła, musi on być odpowiednio wyregulowany. Skok zadziałania wyłącznika można wyregulować na popychaczu po zdjęciu pokrywki.! OSTROŻ NIE! Przed uruchomieniem urządzenia należy bezwzględnie sprawdzić prawidłowe działanie wyłącznika krańcowego. Należy również stosować się do zaleceń w instrukcji obsługi czujnika lub wyłącznika krańcowego. Inne elementy maszyny lub urządzenia nie mogą blokować ruchu przesuwnego pierścienia. 4. Części zamienne, adresy biur obsługi klienta Podstawowym warunkiem zagwarantowania gotowości sprzęgła do pracy, jest posiadanie najważniejszych części zamiennych. Dane teleadresowe partnerów KTR w sprawach części zamiennych oraz zamówień można uzyskać na stronie internetowej www.ktr.com. sprawdzono: 2.08.13 Kb zastąpione: