RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej d2)opis OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: 113029 (22) Data zgłoszenia: 25.02.2002 EGZEMPLARZ ARCHIWALNY (19) PL (n)62070 (13) Y1 (51) Int.CI. A47K 5/12 (2006.01) B65D 83/14 (2006.01) A45D 40/00 (2006.01) (54) Dwukomorowy dozownik na mydło w płynie (73) Uprawniony z prawa ochronnego: (43) Zgłoszenie ogłoszono: 08.09.2003 BUP 18/03 Listkowski Marek, Bydgoszcz, PL (45) 0 udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: 31.03.2006 WUP 03/06 (72) Twórca(y) wzoru użytkowego: Marek Listkowski, Bydgoszcz, PL CO
1 13029 Dwukomorowy dozownik na mydło w płynie Przedmiotem wzoru użytkowego jest dwukomorowy dozownik na mydło w płynie, przeznaczony do wydzielania porcji płynnego mydła lub szamponu z zawartych w nim pojemników. Znane jest z polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego o numerze zgłoszeniowym W-112787 rozwiązanie, w którym dozownik na mydło w płynie zawiera korpus, osadzony na płytce mocującej oraz z góry zamknięty pokrywką. Wewnątrz korpusu znajduje się układ dozujący. Tylna ścianka korpusu u góry ma dwa zaczepy, a u dołu dwie prowadnice. Przy dnie korpusu uformowana jest pozioma tuleja, w której znajduje się otwór wlotowy i otwór wylotowy, zaś pod dnem uformowany jest kominek wylewowy oraz płytka oporowa. Układ dozujący zawiera osadzony w otworze wlotowym, zawór ssący, w tulei osadzony suwliwie tłoczek, sprężynę tłoczka, uszczelkę dystansową i uszczelkę zbierającą, przycisk oraz znajdujący się w kominku wylewowym grzybek uszczelniający, którego główka jest dociskana do powierzchni stożkowej otworu wylotowego przez sprężynę grzybka, podtrzymywaną przez trwale osadzoną dyszę. Rozwiązanie to odróżnia się konstrukcją układu dozującego oraz tym, że pojemnik ma jedna komorę.
2 Znane jest również z polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego o numerze zgłoszeniowym W-107058, w którym dozownik do mydła w płynie posiada ścianę montażową, połączoną u dołu przegubowo z pokrywą. Ściana montażowa posiada gniazda. Pokrywa jest wyposażona w ruchomy klawisz, zaopatrzony od zewnątrz w wypukłość i prowadnicę. Wewnątrz obudowy dozownika znajduje się zbiornik na mydło z występami, umiejscowionymi w gniazdach. Zbiornik na mydło posiada u dołu wystającą część z króćcem, na którym jest osadzona pompa ssąco - tłocząca z tłoczyskiem i wylewka. Dozownik według powyższego rozwiązania ma bardzo rozbudowaną konstrukcję pokrywy, która zawiera szereg współpracujących z sobą, delikatnych ruchomych elementów, co może prowadzić do szybkiego uszkodzenia. Zainstalowana pompka jest stosowana jako dozownik płynnych kosmetyków, zatem nie jest elementem o wysokiej trwałości. Znane jest ponadto również z polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego o numerze zgłoszeniowym W-107452, w którym dozownik płynnego mydła posiada tuleję zakończoną przyciskiem oraz dyszę skierowaną równolegle do pojemnika w dół. Tuleja ta wprowadzona jest współosiowo do tulei zamocowanej wewnątrz pojemnika i posiadającej owalny otwór, w którym poruszany jest trzpień, zamocowany w tulei, dociskający sprężynę, zaś na zamknięciu od strony wewnętrznej pojemnika znajduje się zasuwka. W górnej części pojemnika zamontowany jest wkręt blokujący wysunięcie pojemnika z mocującej płytki. W powyższej konstrukcji zastosowano tulejki bez dodatkowych elementów uszczelniają cych, co skutkuje szybkim pojawieniem się nieszczelności i niską trwałością. Konstrukcja ta różni się zasadniczo od niniejszego rozwiązania.
3 Istota wzoru użytkowego polega na tym, że zawiera korpus, który jest umieszczony rozłącznie na płytce mocującej, zaś z góry umocowany jest za pomocą wkrętów dwukomorowy pojemnik. Wewnątrz korpusu znajdują się dwa bliźniacze układy dozujące. Korpusu składa się z dwóch pionowych bocznych ścianek zewnętrznych i pionowej przedniej ścianki zewnętrznej, wewnątrz których, w górnej części korpusu znajduje się pozioma ścianka montażowa, zaś pod nią uformowane są i usytuowane równolegle do bocznych ścianek zewnętrznych oraz względem siebie, dwie poziome tuleje. Przy końcu każdej tulei, w górnej powierzchni znajduje się otwór wlotowy, zaś z przodu każdej tulei, na dolnej powierzchni umieszczona jest rurka wylotowa. Nad krawędzią tylną ścianki montażowej uformowana jest pionowa ścianka wzmacniająca, która zakończona jest u góry poziomą krawędzią, przy czym z tyłu korpusu, na krawędziach bocznych ścianek zewnętrznych i na poziomej krawędzi uformowane są listwy zaczepowe, zaś na poziomej listwie zaczepowej znajdują się dwa gniazda zatrzaskowe. Płytka mocująca posiada dwa uformowane łukowo górne wypusty zaczepowe oraz uformowane pionowo dwa dolne wypusty zaczepowe. W górnej części płytki mocującej znajdują się dwa wypusty zatrzaskowe, przy czym górne i dolne wypusty zaczepowe pasują do listew zaczepowych, zaś wypusty zatrzaskowe pasują do gniazd zatrzaskowych korpusu, co służy zaczepianiu i blokowaniu korpusu na płytce mocującej. Pojemnik jest zbliżony w kształcie do prostopadłościanu, wewnątrz którego pośrodku znajduje się pionowa przegroda. Do górnego otworu pojemnika jest szczelnie dopasowana pokrywka. Dno pojemnika posiada dwa pasujące do otworów wlotowych korpusu gniazda zaworowe z umieszczonymi w nich zaworami zwrotnymi. Końce gniazd zaworowych są zaopatrzone w pierścienie uszczelniające.
4 Układ dozujący tworzy tuleja i osadzony w niej suwliwie zespół tłoczka, który posiada tłoczek zaopatrzony w otwory przelotowe, przy czym na wewnętrznym końcu zespołu tłoczka, z jednej strony tłoczka nasunięta jest sprężyna tłoczka, która drugim końcem opiera się na tylnej ściance tulei, zaś z drugiej strony tłoczka umieszczona jest płaska uszczelka membranowa, która jednostronnie zakrywa otwory przelotowe. W dalszej części zespołu tłoczka znajduje się tłoczysko, które wyprowadzone jest na zewnątrz układu dozującego i połączone z przyciskiem dozującym. Na powierzchni wewnętrznej tulei uformowany jest karb, na którym oparty jest pierścień przepustowy, zlokalizowany nad rurką wylotową, zaś za pierścieniem przepustowym znajduje się uszczelka umocowana pierścieniem zaciskowym. Uformowane w dnie pojemnika kominki montażowe pasują do gniazd montażowych ulokowanych pod ścianką montażową przy bocznych ściankach zewnętrznych korpusu. Kominki montażowe oraz gniazda montażowe służą do zamocowania pojemnika w korpusie za pomocą wkrętów. Zawór zwrotny ma stożkowy kołnierz uszczelniający i haczykowate bolce prowadzące. Kołnierz uszczelniający jest dopasowany do powierzchni stożkowej otworu gniazda zaworowego, zaś wypusty bolców prowadzących ograniczają wzdłużny ruch zaworu zwrotnego. Przycisk ma uformowane na bokach dwie pionowe krawędzie, które opierają się na brzegach przedniej ścianki zewnętrznej korpusu, ograniczając wzdłużny ruch tłoczka. Dozownik na mydło w płynie według wzoru użytkowego jest łatwy w obsłudze. Zastosowane układy dozujące zaopatrzone są w elementy uszczelniające, co sprzyja dużej trwałości w użytkowaniu. Dzięki nowej konstrukcji zespołu tłoczka wypływ następuje przy ruchu tłoczka w obu kierunkach - dociskowym i zwrotnym.
5 Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok dozownika z przodu z fragmentarycznym przekrojem C-C, natomiast fig. 2 - przekrój A-A dozownika, zaś fig. 3 - przekrój B-B dozownika w miejscu jednego układu dozującego. Rozwiązanie według wzoru użytkowego zawiera korpus I, który jest umieszczony rozłącznie na płytce mocującej n, zaś z góry osadzony jest dwukomorowy pojemnik HI. Wewnątrz korpusu I znajdują się dwa bliźniacze układy dozujące IV. Korpus I składa się z dwóch pionowych bocznych ścianek zewnętrznych 1 i pionowej przedniej ścianki zewnętrznej 2. Wewnątrz, w górnej części korpusu I znajduje się pozioma ścianka montażowa 3, zaś pod nią pionowa ścianka oporowa 4, która usytuowana jest w pewnej odległości od tylnych krawędzi korpusu I. Nad tylną krawędzią ścianki montażowej 3, uformowana jest pionowa ścianka wzmacniająca 5, która jest zakończona u góry poziomą krawędzią 6. Wewnątrz korpusu I uformowane są dwie poziome tuleje 7, które są powiązane ze ścianką montażową 3. Przy końcu każdej tulei 7, w górnej powierzchni znajduje się otwór wlotowy 8, który przechodzi przez ściankę montażową 3. Z przodu każdej tulei 7, na dolnej powierzchni umieszczona jest rurka wylotowa 9. Pod ścianką montażową 3, w pobliżu bocznych ścianek zewnętrznych 1 umieszczone są dwa gniazda montażowe 10, służące do zamocowania pojemnika IH za pomocą wkrętów 1L Z tyłu korpusu I, na krawędziach bocznych ścianek zewnętrznych 1 i na poziomej krawędzi 6 ścianki wzmacniającej 5, uformowane są listwy zaczepowe 12. Na poziomej listwie zaczepowej 12 znajdują się dwa gniazda zatrzaskowe 13. Listwy zaczepowe 12 oraz gniazda zatrzaskowe 13 służą zaczepianiu i blokowaniu korpusu I na płytce mocującej H.
6 Płytka mocująca H posiada dwa uformowane łukowo górne wypusty zaczepowe 14, oraz uformowane pionowo dwa dolne wypusty zaczepowe 15. Górne i dolne wypusty zaczepowe }A i ^5 pasują do listew zaczepowych 12 korpusu I. W górnej części płytki mocującej H znajdują się dwa wypusty zatrzaskowe 16 pasują do gniazd zatrzaskowych 13 korpusu I. Ponadto na płytce mocującej H rozlokowane są symetrycznie dwa otwory montażowe 17. Pojemnik IH w kształcie jest zbliżony do prostopadłościanu, wewnątrz którego pośrodku znajduje się pionowa przegroda 18 przedzielająca go na dwie równe części. U góry umieszczona jest pokrywka 19, która jest kształtem dopasowana do górnego otworu pojemnika HI. Dolna część pojemnika HI jest dopasowana do górnej części korpusu I. Dno pojemnika III posiada dwa kominki montażowe 20, które pasują do gniazd montażo wych 10, znajdujących się w ściance montażowej 3 korpusu I. Natomiast gniazda zaworowe 21 pojemnika ffl pasują do otworów wlotowych 8. Każdy otwór gniazda zaworowego 21 od dołu ma powierzchnię stożkową. W otworze umieszczony jest zawór zwrotny 22, który ma stożkowy kołnierz uszczelniający 23 oraz haczykowate bolce 24. Kołnierz uszczelniający 23 jest dopasowany do powierzchni stożkowej otworu gniazda zaworowego 21_, zaś wypusty haczykowatych bolców prowadzących 24 ograniczają wzdłużny ruch zaworu zwrotnego 22. Końce gniazd zaworowych 21. są zaopatrzone w pierścienie uszczelniające 25. Układ dozujący IV tworzy tuleja 7, stanowiąca stały, uformowany fragment korpusu I oraz elementy ruchome. W tulei 7 osadzony jest suwliwie zespół tłoczka 26. Na wewnętrznym końcu zespołu tłoczka 26, z jednej strony tłoczka 27 nasunięta jest sprężyna tłoczka 28, która drugim końcem opiera się na tylnej ściance tulei 7.
7 Tłoczek 27 zaopatrzony jest w otwory przelotowe 29. Z drugiej strony tłoczka 27 umieszczona jest płaska uszczelka membranowa 30, która jednostronnie zakrywa otwory przelotowe 29. W dalszej części zespół tłoczka 26 posiada tłoczysko 3X, które wyprowa dzone jest na zewnątrz układu dozującego IV i połączone z przyciskiem dozującym 32. Przycisk dozujący 32 ma uformowane na bokach dwie pionowe krawędzie 33, które opierają się na brzegach przedniej ścianki zewnętrznej 2 korpusu I i ograniczają wzdłużny ruch tłoczka 27. Przy końcu tulei 7, na jej powierzchni wewnętrznej, uformowany jest karb, na którym oparty jest pierścień przepustowy 34, zlokalizowany nad rurką wylotową 9. Za pierścieniem przepustowym 34 umieszczona jest uszczelka 35 umocowana pierścieniem zaciskowym 36. Zwarta konstrukcja dozownika oraz zastosowanie elementów uszczelniających zapewniają bezawaryjną eksploatację w dłuższym czasie. Pełnomocnik: Marek Listkowski 85-830 Bydgoszcz, ul Sandomierska 21/4 KANCELARIA PATENTOWA mgr Int. Wojciech LECH ul. Architektów 1/8Af skr. poczt. 37 85-804 Bydgoszcz, tel./fax 346-43-27
11302 Zastrzeżenia ochronne 1. Dozownik na mydło w płynie, znamienny tym, że zawiera korpus (I), który jest umieszczony rozłącznie na płytce mocującej (II), zaś z góry umocowany jest za pomocą wkrętów (IV) dwukomorowy pojemnik (III), ponadto wewnątrz korpusu (I) znajdują się dwa bliźniacze układy dozujące (IV), przy czym korpusu (I) składa się z dwóch pionowych bocznych ścianek zewnętrznych Q) i pionowej przedniej ścianki zewnętrznej (2), wewnątrz których, w górnej części korpusu (I) znajduje się pozioma ścianka montażowa (3), zaś pod nią uformowane są i usytuowane równolegle do bocznych ścianek zewnętrznych (1) oraz względem siebie, dwie poziome tuleje (7), przy czym przy końcu każdej tulei (7), w górnej powierzchni znajduje się otwór wlotowy (8), zaś z przodu każdej tulei (7), na dolnej powierzchni umieszczona jest rurka wylotowa (9), ponadto nad krawędzią tylną ścianki montażowej (3) uformowana jest pionowa ścianka wzmacniająca (5), która jest zakończona u góry poziomą krawędzią (6), przy czym z tyłu korpusu (I), na krawędziach bocznych ścianek zewnętrznych (1) i na poziomej krawędzi (6) uformowane są listwy zaczepowe (12), zaś na poziomej listwie zaczepowej Q2) znajdują się dwa gniazda zatrzaskowe Q3),
2 natomiast płytka mocująca (II) posiada dwa uformowane łukowo górne wypusty zaczepowe Q4) oraz uformowane pionowo dwa dolne wypusty zaczepowe Q5), zaś w górnej części płytki mocującej (II) znajdują się dwa wypusty zatrzaskowe Q6), przy czym górne i dolne wypusty zaczepowe (14 i 15) pasują do listew zaczepowych Q2), zaś wypusty zatrzaskowe (16) pasują do gniazd zatrzaskowych (13) korpusu (I), co służy zaczepianiu i blokowaniu korpusu (I) na płytce mocującej (II), natomiast pojemnik (III) jest zbliżony w kształcie do prostopadłościanu, wewnątrz którego pośrodku znajduje się pionowa przegroda (18), zaś do górnego otworu pojemnika (III) jest szczelnie dopasowana pokrywka (19), ponadto dno pojemnika (Ul) posiada dwa pasujące do otworów wlotowych (8) korpusu (I) gniazda zaworowe (21) z umieszczo nymi w nich zaworami zwrotnymi (22), przy czym końce gniazd zaworowych (2T) są zaopatrzone w pierścienie uszczelniające (25), natomiast układ dozujący (IV) tworzy tuleja (7) i osadzony w niej suwliwie zespół tłoczka (26), który posiada tłoczek (27) zaopatrzony w otwory przelotowe (29), przy czym na wewnętrznym końcu zespołu tłoczka (26), z jednej strony tłoczka (27) nasunięta jest sprężyna tłoczka (28), która drugim końcem opiera się na tylnej ściance tulei (7), zaś z drugiej strony tłoczka (27) umieszczona jest płaska uszczelka membranowa (30), która jednostronnie zakrywa otwory przelotowe (29), ponadto w dalszej części zespołu tłoczka (26) znajduje się tłoczysko (31), które wyprowadzone jest na zewnątrz układu dozującego (IV) i połączone z przyciskiem dozującym (32), natomiast na powierzchni wewnętrznej tulei (7), uformowany jest karb, na którym oparty jest pierścień przepustowy (34), zlokalizowany nad rurką wylotową (9), zaś za pierścieniem przepustowym (34) znajduje się uszczelka (35) umocowana pierścieniem zaciskowym (36).
3 2. Dwukomorowy dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, ze uformowane w dnie pojemnika (III) kominki montażowe (20), pasują do gniazd montażowych (10) ulokowanych pod ścianką montażową (3) przy bocznych ściankach zewnętrznych (T) korpusu (I), ponadto kominki montażowe (20) oraz gniazda montażowe (10) służą do zamocowania pojemnika (III) w korpusie (I) za pomocą wkrętów (11) 3. Dwukomorowy dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, ze zawór zwrotny (22) ma stożkowy kołnierz uszczelniający (23) i haczykowate bolce prowadzące (24), przy czym kołnierz uszczelniający (23) jest dopasowany do powierzchni stożkowej otworu gniazda zaworowego (21), zaś wypusty bolców prowadzących (24) ograniczają wzdłużny ruch zaworu zwrotnego (22). 4. Dozownik według zastrz 1, znamienny tym, że przycisk (32) ma uformowane na bokach dwie pionowe krawędzie (33), które opierają się na brzegach przedniej ścianki zewnętrznej (2) korpusu (D, ograniczając wzdłużny ruch tłoczka (27). Pełnomocnik: Marek Listkowski 85-830 Bydgoszcz, ul Sandomierska 21/4 KANCELARIA PATENTOWA mgr Int. Wojciech LECH ul. Architektów 1 /ea, skr. poczt. 37 85-804 Bydgoszcz, tel./fax 346-43r27
113029 5" '^m - -y 1 fig.1 Pełnomocnik: Marek Listkowski 85-830 Bydgoszcz, ul. Sandomierska 21/4 KANCELARIA PATENTOWA mgrłnź. Wojciech LECH ul. Architektów 1 /8A, skr. poczt. 37 85-804 Bydgoszcz, tel./fax 346-43-27 Rzecrn
1 1 3029 O L> l» > > > > * j > i > > > m: H fig. 2 Pełnomocnik: Maick Listkowski 85-830 Bydgoszcz, ul Sandomierska 21/4 KANCELARIA PATENTOWA mgrlnż. Wojciech LECH ul. Architektów 1/8A, skr. poczt. 37 85-804 Bydgoszcz, tel./fax 346-43-27 Rzec? toi mgfinz. Wofdech Lech
1 13029 (Ljd}o 24 23 fig. 3 Pełnomocnik: Marek Listkowski 85-830 Bydgoszcz, ul Sandomierska 21/4 KANCELARIA PATENTOWA mgrlni. Wojciech LECH ul. Architektów 1 /8A, skr. poczt. 37 85-804 Bydgoszcz, tel./fax 346-43-27 Rzecz: rinz. Wojciech Lech