GEODEZYJNE BADANIA TOKARKI Z ZASTOSOWANIEM TECHNIKI ŚWIATŁOWODOWEJ



Podobne dokumenty
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie B-2 POMIAR PROSTOLINIOWOŚCI PROWADNIC ŁOŻA OBRABIARKI

Kazimierz Ćmielewski, Janusz Kuchmister, Piotr Gołuch, Krzysztof Kowalski

Tokarka uniwersalna SPA-700P

Tokarka uniwersalna SPC-900PA

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

Frezarka uniwersalna

KONCEPCJA ŚWIATŁOWODOWEJ SYGNALIZACJI CELU W GEODEZYJNYCH POMIARACH KĄTOWYCH NA NIEDUśYCH OBIEKTACH INśYNIERSKICH. Kazimierz Ćmielewski

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC

Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

Obrabiarki CNC. Nr 10

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Metrologia: charakterystyki podstawowych przyrządów pomiarowych. dr inż. Paweł Zalewski Akademia Morska w Szczecinie

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

(54) Przyrząd do pomiaru liniowych odchyleń punktów od kolimacyjnych płaszczyzn

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

(62) Numer zgłoszenia, z którego nastąpiło wydzielenie:

Gappa PPH WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ! Wysokoobrotowe precyzyjne tokarki

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC

PL B1. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI. PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY, Radom, PL

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

TOKAREK UNIWERSALNYCH

WYKORZYSTANIE METODY FOTOGRAMETRYCZNEJ I TECHNIKI LASEROWEJ DO OKREŚLANIA ODCHYŁEK GEOMETRYCZNYCH ELEMENTÓW KOŁOWYCH

Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA

Pomiary wymiarów zewnętrznych (wałków)

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 07/19. PAWEŁ ZMARZŁY, Brzeziny, PL WUP 08/19. rzecz. pat.

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 2

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. TOKARKI UNIWERSALNE

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień r.)

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

Praca przejściowa technologiczna. Projektowanie operacji

c) d) Strona: 1 1. Cel ćwiczenia

KARTA INFORMACYJNA. Tokarka CNC AFM Venus 350, S/N: Warszawa, dnia r.

Prof. Eugeniusz RATAJCZYK. Makrogemetria Pomiary odchyłek kształtu i połoŝenia

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

BADANIE CYKLU PRACY PÓŁAUTOMATU TOKARSKIEGO

1. Tokarka pociągowa uniwersalna TUG-48

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. DUGARD

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

WPŁYW USTALENIA I MOCOWANIA KORPUSÓW PRZEKŁADNI TECHNOLOGICZNIE PODOBNYCH NA KSZTAŁT OTWORÓW POD ŁOŻYSKA

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

POMIARY METODAMI POŚREDNIMI NA MIKROSKOPIE WAR- SZTATOWYM. OBLICZANIE NIEPEWNOŚCI TYCH POMIARÓW

PL B1. UNIWERSYTET PRZYRODNICZY WE WROCŁAWIU, Wrocław, PL BUP 14/05. KAZIMIERZ ĆMIELEWSKI, Wrocław, PL

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

PL B1. Sposób prostopadłego ustawienia osi wrzeciona do kierunku ruchu posuwowego podczas frezowania. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL


PIONY, PIONOWNIKI, CENTROWNIKI PRZYRZĄDY SŁUŻĄCE DO CENTROWANIA INSTRUMENTÓW I SYGNAŁÓW

Temat ćwiczenia. Cechowanie przyrządów pomiarowych metrologii długości i kąta

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Wykład 9. Tachimetria, czyli pomiary sytuacyjnowysokościowe. Tachimetria, czyli pomiary

Urządzenie do obciskania obrotowego wyrobów drążonych

Oferta Promocyjna. Nr Na tokarkę sterowaną numerycznie Venus 200. Wszystkie załączone zdjęcia mają charakter poglądowy.

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

PL B1. R&D PROJECT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL BUP 26/12

14th Czech Polish Workshop ON RECENT GEODYNAMICS OF THE SUDETY MTS. AND ADJACENT AREAS Jarnołtówek, October 21-23, 2013

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.

(13)B1 PL B1. (54) Sposób oraz urządzenie do pomiaru odchyłek okrągłości BUP 21/ WUP 04/99

Oferta Promocyjna. Nr 189

A U T O Z B Y T WYCENA STOWARZYSZENIE

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 19/13. JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL ZBIGNIEW PATER, Turka, PL

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA

Klasyfikacja metod kształtowania powierzchni w oparciu o sposób tworzenia I i II linii charakterystycznej [1]

MASZYNY DO WIERCENIA GŁĘBOKICH OTWORÓW

Wykorzystanie analiz MES w badaniach prototypów obrabiarek

Tematy prac dyplomowych magisterskich kierunek MiBM

Rozdział I. Wiedza ogólna o pomiarach w budowie maszyn Metrologia informacje podstawowe Jednostki miar. Wymiarowanie...

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI ĆWICZENIE NR 2 POMIAR KRZYWEK W UKŁADZIE WSPÓŁRZĘDNYCH BIEGUNOWYCH

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I-go stopnia. Podstawy maszyn technologicznych Rodzaj przedmiotu: Język polski

Centra DUGARD 700L / MC. tokarskie DUGARD. ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi

Przedmowa Wiadomości ogólne... 17

Łożyska wieńcowe PSL Montaż i konserwacja

Transkrypt:

Acta Sci. Pol., Geodesia et Descriptio Terrarum 9(4) 2010, 3-15 GEODEZYJNE BADANIA TOKARKI Z ZASTOSOWANIEM TECHNIKI ŚWIATŁOWODOWEJ Kazimierz Ćmielewski 1 Instytut Geodezji i Geoinformatyki, Uniwersytet Przyrodniczy we Wrocławiu Streszczenie. W pracy przedstawiono badania geodezyjne tokarki z wykorzystaniem światłowodowego sygnalizatora celu. Omówiono technologię pomiarów wraz z projektem tarczy ze światłowodowym sygnalizatorem celu oraz zaprezentowano przykładowe wyniki testów tarczy oraz jej zastosowanie do pomiarów tokarki. Słowa kluczowe: pomiary geodezyjne, instrumenty geodezyjne, światłowody WSTĘP Rozwinięta i sprawnie funkcjonująca infrastruktura techniczna kraju ma doniosłe znaczenie dla gospodarki narodowej. Szczególnym składnikiem infrastruktury technicznej są obrabiarki. Służą one przede wszystkim do maszynowej obróbki za pomocą skrawania powierzchni metalu oraz innego rodzaju materiałów (np. tworzyw sztucznych) stanowiących części i elementy budowy maszyn, narzędzi i przyrządów. W przemyśle krajowym pracuje kilkaset tysięcy obrabiarek do metali, w tym systematycznie ulega powiększeniu liczba obrabiarek sterowanych numerycznie. Obrabiarki są maszynami dokładnymi oraz drogimi. Stąd też istnieje wymóg sprawnego ich funkcjonowania przez kilka, kilkanaście lat przy zapewnieniu właściwej dokładności obróbki. W większości o dokładności obrabiarek decyduje stan ich prowadnic oraz elementów wirujących. Specjalizacja procesów produkcyjnych przyczyniła się do powstania wielu rodzajów i typów tych maszyn o przeznaczeniu: ogólnym, specjalizowanym i specjalnym. Dodatkowo, zależnie od kształtu powierzchni obrabianej, rozróżnia się obrabiarki do powierzchni: walcowych, zewnętrznych i wewnętrznych, płaszczyzn, a także kół zębatych, gwintów itp. W przemyśle spotyka się wiele różnych typów i rodzajów obrabiarek, w szczególności tokarek, spośród których najliczniejszą grupę stanowią tokarki kłowe (nazwa pochodzi od sposobu mocowania elementu, części czy przedmiotu obrabianego w tak zwanych kłach wrzeciennika i konika) [Dudik 1985]. Adres do korespondencji Corresponding author: Kazimierz Ćmielewski, Instytut Geodezji i Geoinformatyki, Uniwersytet Przyrodniczy we Wrocławiu, ul. Grunwaldzka 53, 50-357 Wrocław, e-mail: kazimierz.cmielewski@up.wroc.pl

4 K. Ćmielewski Najbardziej uniwersalną odmianą tokarek kłowych jest tokarka pociągowa. W odróżnieniu od innych typów tokarek kłowych wspomniana posiada śrubę pociągową używaną do samoczynnego posuwania suportu podczas toczenia gwintów. Na rysunku 1 przedstawiono schemat budowy uniwersalnej tokarki pociągowej. Rys. 1. Schemat budowy uniwersalnej tokarki pociągowej Oznaczenia: 1 wrzeciennik, 2 imak nożowy, 3 suport, 4 łoże z prowadnicami, 5 konik, 6 wałek pociągowy, 7 śruba pociągowa, 8 podstawy Fig. 1. Structure scheme of universal turning lathe Sign: 1 headstock assembly, 2 tool post, 3 apron, 4 bed with runner, 5 tailstock assembly, 6 feed rod, 7 lead screw, 8 basis We wrzecienniku osadzane są wrzeciono i jego mechanizm napędowy. Wrzeciono stanowi wałek z otworem przelotowym w przedniej części przechodzącym w otwór w kształcie stożka służącego do osadzania kła ściśle w osi wrzeciona. Dodatkowo przednia, zewnętrzna końcówka wrzeciona jest tak wykonana, aby można było na niej zamontować tarczę zabierakową lub uchwyt tokarski. Łoże wykonane jest jako wydłużona sztywna skrzynia żeliwna, w której można wyróżnić ściany wzdłużne i poprzeczne połączone żebrami. Na górnej części łoża znajdują się cztery prowadnice, najczęściej dwie pryzmatyczne i dwie płaskie. Jedna para prowadnic służy do przesuwania suportu, a druga do przesuwania konika. Spoczywa on na wewnętrznych prowadnicach i może być ustawiony w dowolnym miejscu łoża. Wyposażony jest w tuleję z otworem stożkowym, w którym, w zależności od rodzaju i charakteru obróbki, osadza się kieł lub trzpieniowe narzędzie skrawające (np. wiertło, gwintownik). Suport umożliwia przesuw noża wzdłuż prostopadle lub pod dowolnym kątem do osi elementu toczonego. Suport składa się w dolnej części z sań wzdłużnych ustawionych na zewnętrznych prowadnicach łoża. Na saniach wzdłużnych osadzone są sanie poprzeczne z obrotnicą wyposażoną w sanie narzędziowe z imakiem nożowym służącym do zamocowania noża w czasie obróbki. Acta Sci. Pol.

Geodezyjne badania tokarki... 5 W procesie produkcji z wykorzystaniem tokarek odchyłki powstałe między założeniami podanymi na rysunku wykonawczym a rzeczywistym przedmiotem wykonanym są związane z różnymi przyczynami. W wypadku: odchyłek wymiarowych są to błędne nastawienia noża bądź błędne odczyty wymiaru podczas obróbki, odchyłek kształtu są to istniejące przesunięcia kłów wrzeciona i konika w płaszczyźnie poziomej lub pionowej bądź istniejące zużycia prowadnic (zamiast powierzchni walca powstaje powierzchnia obrotowa o zarysie krzywoliniowym), odchyłek chropowatości powierzchni są to brak sztywności zamocowania przedmiotu lub narzędzia (np. noża), luzy w mechanizmach obrabiarki lub błędnie dobrane warunki skrawania. Tokarki są sprawdzane pod względem odchyłek geometrycznych w procesie montażu, a także w trakcie eksploatacji [Polska Norma 1994, 1998]. Rozkład dopuszczalnych odchyłek zobrazowano na wykresach (rys. 2, 3). Rys. 2. Rozkład dopuszczalnych odchyłek w rzucie poziomym [Ćmielewski 2007] Fig. 2. Schedule of allowed geometric mistake in horizontal section Geodesia et Descriptio Terrarum 9(4) 2010

6 K. Ćmielewski Rys. 3. Rozkład dopuszczalnych odchyłek w rzucie pionowym [Ćmielewski 2007] Fig. 3. Schedule of allowed geometric mistake in vertical section Do sprawdzania tokarek najczęściej używane są następujące, znane z metrologii warsztatowej, narzędzia i przyrządy pomiarowe: liniały powierzchniowe użebrowane i trójkątne, czujniki zegarowe, szczelinomierze o stopniowanych płytkach, poziomice ramowe, wałki kontrolne, trzpienie kontrolne z uchwytami stożkowymi lub z nakiełkami. Przepisy techniczne wymagają, aby w każdej tokarce ustawionej na fundamencie przed eksploatacją sprawdzono określone parametry geometryczne. Najważniejszy z nich to prostoliniowość przesuwu suportu w płaszczyznach poziomej i pionowej. Pomiary wykonane za pomocą narządzi i przyrządów używanych w metrologii warsztatowej mają charakter względny, dlatego też w wypadku dużych elementów mechanicznych ze wzrostem ich długości, szerokości lub wysokości uzyskanie wymaganej dokładności pomiaru metodami warsztatowymi staje się problematyczne z uwagi na narastanie błędów systematycznych wnoszonych przez użyte warsztatowe urządzenia pomiarowe. Geodezyjne metody pomiarów tokarki mogą ograniczyć narastanie wspomnianych błędów. Jednakże zastosowanie geodezyjnych metod wymaga użycia nietypowego oprzyrządowania, które pozwoli poprawić warunki obserwacji. Jako urządzenie wspomagające pomiary geode- Acta Sci. Pol.

Geodezyjne badania tokarki... 7 zyjne tokarek proponuje się zastosowanie sygnalizatorów światłowodowych [Ćmielewski 2007, Szustakowski 1992, Weinert 1999]. TARCZA Z PUNKTOWYM SYGNALIZATOREM ŚWIATŁOWODOWYM W geodezji pomiary prostoliniowości wydłużonych elementów inżynierskich najczęściej wykonuje się metodą stałej prostej zwaną także metodą prostej odniesienia [Gocał 1993, Gocał i Żak 1985]. Obserwacje przy użyciu tej metody poprzedza usytuowanie wzdłuż elementu inżynierskiego stałej prostej, którą w czasie pomiaru mogą stanowić oś teodolitu, rozpięta struna lub ukierunkowana wiązka laserowa. Do sygnalizacji punktów pomiarowych służą najczęściej łaty geodezyjne przyłożone prostopadle do badanego elementu inżynierskiego w punktach pomiarowych. Z uwagi na niewielkie odchylenia punktów pomiarowych na łożu tokarki od płaszczyzn poziomej i pionowej zamiast łaty można zastosować tarczę z punktowym sygnalizatorem światłowodowym przedstawioną na rysunku 4. Rys. 4. Tarcza z punktowym sygnalizatorem światłowodowym Oznaczenia: 1 tarcza, 2 czoło światłowodu, 3 źródło światła, 4 suwak pionowy, 5 noniusz, 6 pokrętło suwaka pionowego, 7 suwak poziomy, 8 noniusz, 9 pokrętło suwaka poziomego, 10 wałek ustawszy Fig. 4. Target with point optical fiber indicator Sign: 1 target, 2 optical fibre faces, 3 source of light, 4 perpendicular zip, 5 nonius, 6 knob of perpendicular zip, 7 horizontal zip, 8 nonius, 9 knob of horizontal zip, 10 positioning roll Geodesia et Descriptio Terrarum 9(4) 2010

8 K. Ćmielewski Tarcza ma świecące czoło światłowodu, na które dokonywane są nacelowania instrumentami geodezyjnymi (teodolit, niwelator) podczas wykonywania obserwacji. Suwaki pionowy i poziomy tarczy umożliwiają dokładne wprowadzenie środka czoła światłowodu w oś celową instrumentów, a umieszczone na nich podziałki i noniusze określenie ich położenia. W celu określenia możliwości zastosowań opracowanej tarczy wykonano prototyp przedstawiony na fotografii 1. Fot. 1. Widok prototypu tarczy z sygnalizatorem światłowodowym Phot. 1. View of prototype of target with point optical fiber indicator Dla wykonanego prototypu przeprowadzono badania testowe na wydłużonej bazie pomiarowej zlokalizowanej w przyziemiu Instytutu Geodezji i Geoinformatyki Uniwersytetu Przyrodniczego we Wrocławiu. Wykonano je dla zmiennego ustawienia sygnalizatora od instrumentu, którym w wypadku płaszczyzny poziomej był teodolit Theo 010B zaopatrzony w nasadkę mikrometryczną, a płaszczyzny pionowej niwelator optyczny Ni 007. Jako reprezentatywne dla krótkich obiektów wydłużonych (łoża tokarek) wybrano odległości od 5 do 20 m, co przedstawiono na rysunkach 5 i 6. Pomiary wykonano jako wielokrotne dla każdego kolejnego stanowiska tarczy. Obserwacje polegały na wielokrotnym wprowadzaniu i wyprowadzaniu ze środka świecącego światłowodu tarczy krzyża nitek i zapisywaniu wartości odczytanej na bębenku mikrometru, zarówno teodolitu, jak i niwelatora. Uśrednione wartości obserwacji dla kolejnych stanowisk tarczy przedstawiono w tabelach 1 i 2. Acta Sci. Pol.

Geodezyjne badania tokarki... 9 Rys. 5. Testowe badania tarczy światłowodowej z wykorzystaniem teodolitu zaopatrzonego w mikrometr optyczny Oznaczenia: 1 teodolit, 2 nasadka mikrometryczna, 3 tarcza z punktowym sygnalizatorem światłowodowym, 4 tarcza kierunkowa Fig. 5. Testing of target with point optical fiber indicator by means of theodolite with micrometer Sign: 1 theodolite, 2 micrometric cap, 3 target with point optical fiber indicator, 4 target Rys. 6. Testowe badania tarczy światłowodowej z wykorzystaniem niwelatora optycznego Ni 007 Oznaczenia: 1 niwelator Ni 007, 2 tarcza z punktowym sygnalizatorem światłowodowym, 3 łata do niwelacji precyzyjnej Fig. 6. Testing of target with point optical fiber indicator by means of Ni 007 leveller Sign: 1 Ni 007 leveller, 2 target with point optical fiber indicator, 3 level patch Geodesia et Descriptio Terrarum 9(4) 2010

10 K. Ćmielewski Tabela 1. Rozkład średniego błędu z pomiarów wielokrotnych nacelowań na tarczę teodolitem zaopatrzonym w mikrometr Table 1. Table of average single measure error for multiple aiming on target by means of theodolite equipped with micrometer Średni błąd pojedynczego pomiaru m 0 [mm] Average single measure error m 0 Odległości tarczy z punktowym sygnalizatorem światłowodowym od teodolitu D [m] Distance of target with point optical fiber indicator from theodolite D 5 10 15 20 0,008 0,012 0,021 0,038 Tabela 2. Rozkład średniego błędu z pomiarów wielokrotnych nacelowań na tarczę niwelatorem Ni 007 Table 2. Table of average single measure error for multiple aiming on target by means of Ni 007 leveller Średni błąd pojedynczego pomiaru m 0 [mm] Average single measure error m 0 Odległości tarczy z punktowym sygnalizatorem światłowodowym od niwelatora D [m] Distance of target with point optical fiber indicator from leveler D 5 10 15 20 0,007 0,011 0,014 0,040 POMIARY DOŚWIADCZALNE TOKARKI Obiektem badań była uniwersalna tokarka typu TUE-40 wyprodukowana w Andrychowskiej Fabryce Maszyn (AFM) w roku 1968 o numerze fabrycznym 6405. Jest to tokarka przeznaczona do wykonywania wszelkiego rodzaju lekkich i średnich prac tokarskich w produkcji seryjnej oraz na wydziałach remontowych i w warsztatach naprawczych. Charakterystyczną cechą tokarki jest jej sztywna budowa i spokojna praca bez drgań, nawet przy dużym obciążeniu silnika, co decydująco wpływa na cichobieżność i uzyskiwanie wysokiej gładkości obrabianych powierzchni. Tokarka ma następujące dane techniczne: maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm, maksymalna średnica toczenia nad suportem 230 mm, rozstaw kłów 1 500 mm, masa 1 540 kg. Pomiary prostoliniowości przesuwu suportu w płaszczyźnie pionowej wykonano z zastosowaniem niwelatora Ni007 oraz łaty szklanej z podziałem kreskowym umieszczonej na suporcie i tarczy światłowodowej przymocowanej do imaka suportu (rys. 7). Pomiar prostoliniowości przesuwu suportu w płaszczyźnie poziomej zaś wykonano z zastosowaniem teodolitu Theo010B zaopatrzonego w mikrometr optyczny oraz tarczy z sygnalizacją światłowodową, umocowanej jak poprzednio w imaku suportu. Ustawienie instrumentu i tarczy na obiekcie przestawiono na rysunku 8. Acta Sci. Pol.

Geodezyjne badania tokarki... 11 Rys. 7. Ustawienie instrumentu i przyrządów pomiarowych na obiekcie Oznaczenia: 1 widok obserwowanej łaty szklanej, 2 widok obserwowanego świecącego rdzenia światłowodu, 3 tarcza z sygnalizatorem światłowodowym, 4 łata szklana, 5 wrzeciono, 6 suport, 7 konik, 8 niwelator Ni 007 Fig. 7. Set-up of leveller and measurement instruments on object Sign: 1 view of observed glass patch, 2 view of observed fiber face light, 3 target with point optical fiber indicator, 4 glass patch, 5 headstock assembly, 6 apron, 7 tailstock, 8 Ni 007 leveller Rys. 8. Usytuowanie teodolitu i tarczy z sygnalizacją światłowodową na mierzonej tokarce Oznaczenia: 1 tarcza z sygnalizatorem światłowodowym, 2 widok obserwowanego świecącego rdzenia światłowodu, 3 wrzeciono, 4 konik, 5 teodolit Fig. 8. Set-up of theodolite and target with point optical fiber indicator on measured lathe Sign: 1 target with point optical fiber indicator, 2 view of observed fiber face light, 3 headstock assembly, 4 tailstock, 5 theodolite Geodesia et Descriptio Terrarum 9(4) 2010

12 K. Ćmielewski Przed przystąpieniem do pomiarów na łożu tokarki zaznaczono jedenaście punktów pomiarowych (co 80 mm) pozwalających na odpowiednie ustawienie suportu w trakcie obserwacji (fot. 2). Fot. 2. Położenie wybranego ustawienia suportu z umocowaną tarczą z sygnalizatorem światłowodowym Phot. 2. Position of apron with fixed target with point optical fiber indicator W trakcie badań zarówno teodolit, jak i niwelator ustawione były w odległości ok. 3 metrów od badanej tokarki. Na kolejnych punktach pomiarowych obserwacje tarczy wykonywane były wielokrotnie. Dodatkowo wykonano cykle pomiarowe w kierunkach tam i powrót. W tabeli 3 zawarto uśrednione wartości wyników pomiarów, natomiast wykresy odchyleń prostoliniowości przesuwu suportu dla płaszczyzny poziomej zobrazowano na rysunku 9, a dla płaszczyzny pionowej na rysunku 10. Acta Sci. Pol.

Geodezyjne badania tokarki... 13 Tabela 3. Zestawienie odchyłek przesuwu suportu od prostoliniowości Table 3. Table of rectilinear discrepancy of apron shift Nr punktu Point number Odchylenie suportu od prostoliniowości [mm] Rectilinear discrepancy of apron w płaszczyźnie poziomej in horizontal plane w płaszczyźnie pionowej in perpendicular plane 1. 0,00 0,00 2. 0,05 0,05 3. 0,02 0,10 4. 0,07 0,07 5. 0,12 0,09 6. 0,13 0,07 7. 0,14 0,03 8. 0,09-0,08 9. -0,08-0,07 10. -0,10-0,06 11. 0,00 0,00 Rys. 9. Wykres prostoliniowości przesuwu suportu w płaszczyźnie poziomej Fig. 9. Diagram of rectilinear discrepancy of apron shift in horizontal plane Geodesia et Descriptio Terrarum 9(4) 2010

14 K. Ćmielewski Rys. 10. Wykres prostoliniowości przesuwu suportu w płaszczyźnie pionowej Fig. 10. Diagram of rectilinear discrepancy of apron shift in perpendicular plane Różnice przewyższeń zaobserwowanych na łatce szklanej i tarczy z sygnalizacją światłowodową pozwoliły na określenie z par spostrzeżeń błędu średniego pojedynczego pomiaru przewyższenia, którego wartość wyniosła ±0,019 mm. Natomiast w płaszczyźnie poziomej średni błąd pomiaru pojedynczego dla pomiarów wielokrotnych wyniósł ±0,021 mm. PODSUMOWANIE Zaobserwowane odchylenia przesuwu suportu od prostoliniowości zarówno w płaszczyźnie poziomej, jak i pionowej nie spełniają zapisów zawartych w normie PN-M-55651, gdzie dla tokarek o długości łoża 1 500 mm dopuszczalne odchylenie nie powinno przekraczać 0,02 mm/m. Wyznaczone odchylenia wynoszą dla płaszczyzny poziomej 0,24 mm, a dla płaszczyzny pionowej 0,18 mm. Wykonana i zastosowana tarcza światłowodowa charakteryzuje się prostotą obsługi, jest portatywna, a świecący czołem światłowód pozwala łatwiej wyróżnić cel z otaczającego tła. Dla niewielkich obiektów, jakich przykładem może być przedstawiona tokarka, zastosowanie światłowodowej tarczy pozwala uzyskać dokładności nacelowań na poziomie pojedynczych setnych części milimetra. Acta Sci. Pol.

Geodezyjne badania tokarki... 15 LITERATURA Ćmielewski K., 2007. Zastosowanie technik światłowodowych i laserowych w precyzyjnych pomiarach kształtu i deformacji obiektów inżynierskich. Zeszyty Naukowe Uniwersytetu Przyrodniczego we Wrocławiu nr 551, Rozprawy CCXLVI, Wrocław. Dudik K., 1985. Poradnik tokarza. WNT, Warszawa. Gocał J., 1993. Metody i instrumenty geodezyjne w precyzyjnych pomiarach maszyn i urządzeń mechanicznych. Wydawnictwo AGH, Kraków. Gocał J., Żak M., 1985. Prace geodezyjne w budownictwie maszynowym. Skrypt uczelniany nr 965, AGH, Kraków. Polska Norma, 1994, PN-M-55651. Warunki odbioru tokarek kłowych. Badanie dokładności. PKN. Polska Norma, 1998, PN-ISO 230-1. Przepisy badania obrabiarek. PKN. Szustakowski M., 1992. Elementy techniki światłowodowej. Fizyka dla przemysłu, WNT, Warszawa. Weinert A., 1999. Plastic Optical Fiber. Publicis MCD Verlag, Erlangen and Munich. GEODETIC INVESTIGATION OF LATHE BY MEANS OF FIBRE OPTICS TECHNOLOGY Abstract. The article presents the problem of geodetic investigations of lathe by means of target with point optical fiber indicator. This work presents the idea of fibre-optical target used for engineering objects surveying. Key words: surveying, equipment, fibre optics Zaakceptowano do druku Accepted for print: 20.12.2010 Do cytowania For citation: Ćmielewski K., 2010. Geodezyjne badania tokarki z zastosowaniem techniki światłowodowej. Acta Sci. Pol. Geod. Descr. Terr., 9(4), 3 16. Geodesia et Descriptio Terrarum 9(4) 2010