SPECYFIKACJA TECHNICZNA - OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Załącznik nr 1 AT.272.6.2016 Tabela 1. Wymagania ogólne Opis Wymagania minimalne Potwierdzenie spełnienia wymagania* Lokalizacja Myszków, ul. Miedziana 3 Dokumentacja Demontaż istniejącego kontenera, przygotowanie miejsca posadowienia kontenera, dostawa i montaż kontenera W dniu dostarczenia kontenera wraz z wyposażeniem Wykonawca przekaże Zamawiającemu następującą dokumentację: - pełną oryginalną dokumentację producenta wraz z tłumaczeniem na język polski zawierającą: instrukcję działania, obsługi (zapobiegawczej i naprawczej), konserwacji, rysunki, schemat instalacji elektrycznej, protokół z pomiaru skuteczności ochrony przeciwporażeniowej, protokół z badania rezystancji uziemień roboczych i ochronnych. Cała dokumentacja dostarczona w formie drukowanej, oprawiona w sposób zapobiegający zniszczeniu oraz w formie elektronicznej w formacie *.pdf, lub *.doc (MS Word) - kartę gwarancyjną (od daty podpisania protokołu odbioru przedmiotu Zamówienia) wystawioną przez Wykonawcę w formie papierowej. Dostawca w miejscu lokalizacji, zdemontuje istniejący kontener, dostosuje miejsce posadowienia do wymogów nowego kontenera pomiarowego oraz dostarczy, zainstaluje, podłączy do zasilania w energię elektryczną i uziemienia nowy kontener. Wszelkie prace podłączeniowe kontenera do mediów Wykonawca wykona we własnym zakresie wykorzystując własne narzędzia i materiały w obecności i asyście operatora stacji. Dodatkowo zleci na własny koszt, firmie monitorującej obiekt, demontaż oraz montaż nadajnika systemu alarmowego. Dostawca ponosi pełną odpowiedzialność za sprzęt w trakcie jego demontażu i montażu. Wykonawca odłączy i przeniesie pobornik pyłu zawieszonego z oprzyrządowaniem i czujnikiem meteo z aktualnie używanego kontenera w miejscu lokalizacji do nowo dostarczonego kontenera w obecności i asyście 1
Opis Wymagania minimalne Potwierdzenie spełnienia wymagania* Szkolenie w zakresie obsługi kontenera Gwarancja operatora stacji WIOŚ. Wykonawca odłączy przyłącze prądowe od aktualnie używanego kontenera oraz zdemontuje i zutylizuje aktualnie używany kontener. Transport i utylizacja starego kontenera pozostaje po stronie Dostawcy na jego koszt i ryzyko. Dostawcę, po wykonaniu usługi, zobowiązuje się do przedłożenia Zamawiającemu dokumentów z utylizacji zdemontowanego kontenera, wydanych przez stosowny punkt zbiórki odpadów. Wykonawca wykona w nowym kontenerze, w miejscach wskazanych przez operatora stacji, w dachu i ścianie bocznej, odpowiednie przepusty do czerpni powietrza oraz czujnika meteo pobornika pyłu. Warunkiem podpisania protokołu odbioru jest podłączenie i zademonstrowanie poprawnej pracy całej stacji z przeniesionym wyposażeniem ze starego kontenera. Termin prowadzenia prac należy uzgodnić z dyrekcją MOSiR w Myszkowie. Teren na okres prac demontażowych musi być wygrodzony i zabezpieczony. Wszystkie czynności wykonane przez Wykonawcę muszą odpowiadać przepisom polskim i dobrej praktyce międzynarodowej w zakresie bhp i ochrony środowiska. Przeprowadzenie szkolenia z technicznej obsługi kontenera i jego wyposażenia funkcjonalnego, przez upoważnionego przedstawiciela Wykonawcy, po instalacji kontenera dla przynajmniej 2 osób, pracowników Wojewódzkiego Inspektoratu Ochrony Środowiska w Katowicach. Szkolenie musi zawierać przynajmniej: - omówienie instalacji elektrycznej kontenera, - procedurę wyłączenia prądu w sytuacji awaryjnej a następnie przywrócenia zasilania, - obsługę układu automatycznie odłączającego zasilanie urządzeń pomiarowych przy wzroście temperatury wewnątrz kontenera, - obsługę klimatyzatora i automatycznego układu regulacji temperatury wewnątrz kontenera. Wykonawca udzieli na kontener wraz z dostarczonym wyposażeniem będącym przedmiotem Zamówienia minimum 24 miesięcznej gwarancji liczonej od daty podpisania protokołu odbioru przedmiotu Zamówienia. Gwarancja zgodna z zaleceniami producenta. - Wszelkie koszty związane z realizacją gwarancji ponosi Wykonawca (robocizna i części zamienne). 2
Opis Wymagania minimalne - Naprawa gwarancyjna (serwis) w miejscu zainstalowania. - Faktyczną datę naprawy gwarancyjnej Wykonawca poświadcza w karcie gwarancyjnej. - Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń kontenera wynikających z użytkowania niezgodnego z zaleceniami producenta. - Zamawiający wymaga aby pracownicy serwisujący porozumiewali się biegle w języku polskim w kontaktach z odbiorcą. - Wykonawca zapewni realizację świadczeń gwarancyjnych przez autoryzowany przez producenta serwis gwarancyjny. - Przywrócenie pełnej sprawności technicznej kontenera wraz z wyposażeniem funkcjonalnym musi nastąpić najpóźniej w ciągu 7 dni od momentu pisemnego zgłoszenia wady (pocztą e- mail lub faxem). - W okresie gwarancji pełna nieodpłatna obsługa serwisowa, zgodnie z zaleceniami producenta, z nieodpłatnym wykorzystaniem części zamiennych Wykonawcy. - Przez okres gwarancji Wykonawca zobowiązany jest do udzielania Zamawiającemu bezpłatnych telefonicznych konsultacji związanych z funkcjonalnością i eksploatacją przedmiotu zamówienia. Potwierdzenie spełnienia wymagania* Tabela 2. Wymagania szczegółowe Kontener dla stacji pomiarowej monitoringu jakości powietrza w Myszkowie, ul. Miedziana 3-1 szt. Ogólne Wymiary zewnętrzne Konstrukcja Producent. Nowy, rok produkcji 2016 Długość: 2,9 3,1 m Szerokość: 2,0 2,2 m Wysokość: 2,4 2,6 m 1. Stalowa, ocynkowana, samonośna, wyposażona w 4 uchwyty stalowe zespolone z konstrukcją nośną kontenera umieszczone w górnych narożnikach kontenera lub ich pobliżu, przeznaczone do przenoszenia kontenera przy pomocy dźwigu. 2. Budowa ścian powinna umożliwiać montaż masztu meteorologicznego do ściany na zewnątrz kontenera. 3. Ściany, podłoga i dach wykonane z płyty warstwowej o grubości min. 80 mm, wypełnionej materiałem termoizolacyjnym wykonanym z pianki poliuretanowej lub styropianu o 3
Wyposażenie kontenera współczynniku przenikania ciepła płyty nie większym niż 0,3 [W/m 2 K]. 4. Kontener musi być wodoszczelny i pyłoszczelny pozbawiony okien, pomalowany na zewnątrz na kolor biały. 5. Wewnątrz ściany i sufit w kolorze białym. 6. Podłoga pokryta antyelektrostatyczną i przeciwpoślizgową wykładziną PCV w kolorze szarym. Obciążenie podłogi min. 280 kg/m 2. 7. Drzwi wejściowe antywłamaniowe o otworze wejściowym min. 90 cm szerokości z izolacją termiczną, w kolorze ścian, wyposażone w 2 zamki patentowe (3 komplety kluczy do każdego zamka) Drzwi umiejscowione na węższej ścianie kontenera otwierające się w zakresie do 180 0 z możliwością blokady pełnego otwarcia. Nad drzwiami daszek osłonowy. 8. Dach ze spadkiem nie większym niż 2% w jednym kierunku, odprowadzenie wody w kierunku rynny a następnie rurą spustową poza kontener. Dach powinien mieć powierzchnię przeciwpoślizgową i wytrzymywać obciążenie min. 250 kg/m 2. Na dachu - barierki ochronne ocynkowane, z profili zamkniętych, wokół całego obramowania kontenera (z wyłączeniem wejścia na dach), wykonane zgodnie z przepisami BHP, przymocowywane do kontenera w sposób umożliwiający ich późniejszy demontaż. Wejście na dach umiejscowione na dłuższej ścianie zabezpieczone otwieraną bramką o szerokości 80 cm. Bramka powinna być wyposażona w zasuwę zabezpieczającą je przed przypadkowym otwarciem. Takie rozwiązanie ma zabezpieczyć przebywające osoby na dachu przed wypadnięciem przez otwór bramki. 9. Kontener ma być dostarczony w całości. 10. Atesty ITB na materiały, z których wykonany jest kontener. 1. Blat roboczy w kolorze szarym, o wymiarach 60 cm x 100 cm, wykonany z płyty meblowej o grubości 32 mm, zamontowany na wysokości 75 cm, w prawym rogu, patrząc przez otwarte drzwi kontenera. Wolny róg blatu wsparty na nodze. 2. Szafka meblowa na kółkach z 3 szufladami. Wymiary minimalne: szerokość 60 cm, głębokość 50 cm, wysokość 60 cm. Chowana pod blat. 3. Metalowy stelaż pod pobornik pyłu TCR Tecora Skypost o wymiarach min. szer. 50cm x gł.50 cm x wys. 100 cm, z otworami wykonanymi zgodnie z układem otworów pobornika przeznaczonymi do jego montażu. 4
4. Automatyczny układ regulacji temperatury wewnątrz kontenera składający się z: a) klimatyzatora z funkcją chłodzenia i grzania typu SPLIT z technologią inwerterową o mocy chłodzenia od 2 kw do 2,5 kw i mocy grzania od 2,5 kw do 3,5 kw. Regulacja temperatury w zakresie co najmniej od 18 C do 25 C. Zakres temperatur pracy układu sprężarki i skraplacza dla trybu chłodzenia od -15 C do +40 C (temperatura na zewnątrz kontenera). Klimatyzator umieszczony na ścianie na której zamontowano drzwi wejściowe. b) grzejnika elektrycznego, konwektorowego o mocy 2x750W zawieszonego na ścianie. Grzejnik wspomaga ogrzewanie wnętrza kontenera przy niskich temperaturach zewnętrznych. c) kratkę wentylacyjną z żaluzjami, umieszczoną w górnym rogu kontenera (po przekątnej w stosunku do klimatyzatora). Automatyczny układ regulacji temperatury umożliwia utrzymywanie zadanej przez użytkownika (w zakresie co najmniej od 20 C do 23 C) temperatury wewnątrz kontenera z dokładnością do ±2 C. Aktualna temperatura wewnątrz kontenera z automatycznego układu regulacji temperatury jest pokazywana (z dokładnością do 0,1 C) na wyświetlaczu umieszczonym na ścianie. Wykonawca dostarczy czujnik do monitorowania temperatury wewnątrz kontenera. 5. Krzesło z regulacją wysokości siedziska i oparcia. 6. Przenośna, przystawna, aluminiowa, 2 lub 3 elementowa rozsuwana drabina (umożliwiająca wejście na dach kontenera) przechowywana wewnątrz kontenera w uchwycie na ścianie lub drzwiach. Regulacja rozsunięcia drabiny co szczebel. U podstawy drabiny stabilizator poprzeczny z osłoną antypoślizgową. Drabina powinna posiadać stosowne dopuszczenia i certyfikaty bezpieczeństwa. Dopuszczalne minimalne obciążenie do 150 kg lub więcej. 5
7. Gaśnica do gaszenia sprzętu elektrycznego (skroplone CO2) min. 2 kg, umocowana na ścianie wewnątrz kontenera w pobliżu drzwi wejściowych. 8. Ścienny wieszak na odzież. Instalacja elektryczna 1. Trójfazowa typu TN-S 2. Napięcie zasilania 400/230V AC, 50 Hz 3. Tablica rozdzielcza z opisanymi bezpiecznikami zamocowana w pobliżu drzwi wejściowych 4. Wyłącznik różnicowoprądowy zdolność zwarcia 30 ma 5. Zamocowany na ścianie trójfazowy podlicznik energii elektrycznej dla kontroli zużycia do celów własnych 6. Zabezpieczenie główne poszczególnych faz B16A 7. Zabezpieczenie nadmiarowo prądowe poszczególnych obwodów: aparatura pomiarowa, 2 zespoły gniazd po 12 i 5 sztuk ( 2 obwody) B16A układ klimatyzacji i ogrzewania B16A gniazda wewnętrzne przy blacie B16A gniazda zewnętrznych B16A oświetlenie A10A instalacja alarmowa A6A 8. Przewody elektryczne prowadzone w listwach (kanałach) instalacyjnych 9. Gniazda wewnątrz kontenera: a) 12 gniazd zamocowanych na wysokości 1,2 m od poziomu podłogi, w tylnej części lewej ściany kontenera, patrząc przez otwór drzwiowy b) 3 gniazda przy blacie roboczym c) 5 gniazd na ścianie przeciwległej do ściany z drzwiami wejściowymi 10.Oświetlenie: świetlówki (T8, G13, 36W ze statecznikiem elektronicznym) w min. 2 oprawach oświetleniowych IP44 rozmieszczone równomiernie na suficie z włącznikiem bezpośrednio przy drzwiach. 11. Min. 2 gniazda na zewnątrz kontenera w obudowie wodoszczelnej IP65 zamykanej na klucz. 12. Doprowadzenie zewnętrznej instalacji 6
elektrycznej do skrzynki elektrycznej wewnątrz kontenera poprzez przepust w podłodze w pobliżu skrzynki elektrycznej 13. Osobne obwody elektryczne dla: aparatury pomiarowej (2 osobne obwody dla każdego zespołu gniazd 12 i 5 sztuk), układu klimatyzacji i ogrzewania, gniazd przy blacie, gniazd zewnętrznych, oświetlenia, instalacji alarmowej. 14. Układ automatycznie odłączający zasilanie urządzeń pomiarowych w przypadku przekroczenia wewnątrz kontenera temperatur zadanych przez użytkownika w zakresie od 30 do 40 C 15. Instalacja elektryczna zgodna z odpowiednimi obowiązującymi przepisami i normami oraz BHP Instalacja alarmowa Pionowy pobór prób Składająca się z: 1. Centrali alarmowej z akumulatorowym zasilaniem awaryjnym 2. Przewodów prowadzonych w listwach (kanałach) instalacyjnych 3. Klawiatury zawieszonej na ścianie 4. Czujnika ruchu 5. Czujnika otwarcia drzwi 6. Sygnalizatora alarmowego dźwiękowoświetlnego zainstalowanego na zewnątrz kontenera i zabezpieczonego przed aktami wandalizmu. Spełniający wymagania normy PN EN 12341, składający się z: 1. Czerpni powietrza, oryginalnej, dedykowanej do niskoprzepływowego pobornika pyłu typu TCR Tecora Skypost PM w płaszczu ze stali kwasoodpornej lub stali nierdzewnej (rura w rurze). 2. Przepustu przez dach kontenera do ww. czerpni. Przejście przez dach kontenera zabezpieczone przed przeciekaniem kołnierzem ze stali nierdzewnej lub stali kwasoodpornej lub stopów aluminium. Dodatkowo: - Wlot czerpni ok. 1,5 m nad poziomem dachu - Cały układ poboru próby powinien być szczelny i łatwo rozbieralny. * Wykonawca zobowiązany jest do wypełnienia kolumny w celu potwierdzenia spełniania przez niego wymagań Zamawiającego ** Niepotrzebne skreślić *** Wykonawca zobowiązany jest do wypełnienia kolumny w zakresie oferowanych parametrów oraz podania pozostałych niezbędnych informacji (chyba że wystarczające jest wskazanie TAK/NIE) 7