Instrukcja obs³ugi JK-SHIRLEY IIE

Podobne dokumenty
Instrukcja obs³ugi stêbnówki 1-ig³owej z potrójnym transportem JK-6658

INSTRUKCJA OBS UGI ŒCIENIARKI DO SKÓRY

INSTRUKCJA OBSŁUGI stębnówka A4

INSTRUKCJA OBS UGI. System kontroli do DL918 TML4502CB-A

FA 007. Instrukcja obs³ugi do maszyny. Dostawc¹ urz¹dzenia jest Impall Adam Rozwandowicz Sp.J. z siedzib¹ przy ul. Pojezierskiej 95, ódÿ

INSTRUKCJA OBS UGI SV - 700

INSTRUKCJA OBSŁUGI OWERLOKA SERII JK-798D JK-799S

INSTRUKCJA OBSŁUGI SZWALNICZEJ MASZYNY RAMIENIOWEJ 9270D / 9280D

FAHER. Instrukcje. To jest proste...

INSTRUKCJA OBS UGI MASZYNY ULTRAD WIÊKOWEJ (t³umaczenie instrukcji oryginalnej) U-70

Steelmate - System wspomagaj¹cy parkowanie z oœmioma czujnikami

INSTRUKCJA OBSŁUGI MASZYNY SZWALNICZEJ JK-8558WD STEBNÓWKA ŁAŃCUSZKOWA

LIMATHERM SENSOR Sp. z o.o.

Base 6T - widok z przodu

INSTRUKCJA OBSŁUGI OVERLOCKA SERII JK-800

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: HC8201

BUS - Kabel. Do po³¹czenia interfejsów magistrali TAC - BUS BK 1 BK 10 BK 40-1

INSTRUKCJA OBSŁUGI OWERLOKA SERII JACK E4

INSTRUKCJA OBSŁUGI JK-798T

AMPS Sterownik temperatur Instrukcja obs³ugi

Instrukcja obs³ugi optoizolowanego konwertera MCU-01 USB - RS232/485. Wersja 0.2

INSTRUKCJA OBSŁUGI MASZYNY DRABINKOWEJ JACK W4

1. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI MASZYNY SZWALNICZEJ

Instrukcja obsługi Z008

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA INSTRUKCJA OBS UGI

PLUTO PL4000 PL4024 PL5015 PL5024 INSTRUKCJA OBS UGI DLA INSTALATORA

2030G-3Q / 2060G-3Q INSTRUKCJA OBSŁUGI MASZYNY SZWALNICZEJ

Instrukcja obsługi renderki JK-8568 JK-8569

INSTRUKCJA OBSŁUGI MASZYNY SZWALNICZEJ

Instrukcja monta u baterii podtynkowej. Master

Zawory specjalne Seria 900

INSTRUKCJA OBSŁUGI TERMOMETR CYFROWY TES-1312A

MIC+.../IU/TC INSTRUKCJA OBS UGI CZUJNIKI ULTRAD WIÊKOWE MIC+ Z JEDNYM WYJŒCIEM ANALOGOWYM

Czujnik ciœnienia gazu

Instrukcja obs³ugi wideodomofonu

Pralka WM 26 AAA firm ALDI, ARDO, EBD, ELIN, ELINLUX, STUDIO opis bloków sterowania i paneli obsługi

Instrukcja monta u i regulacji drzwi szybowych ELDOR

INSTRUKCJA OBS UGI ROTONDI MINI 5

700K OVERLOCKI SERIA INSTRUKCJA OBS UGI. Dostawc¹ urz¹dzenia jest Impall Adam Rozwandowicz Sp.J. z siedzib¹ przy ul. Pojezierskiej 95, ódÿ

Akcesoria: OT10070 By-pass ró nicy ciœnieñ do rozdzielaczy modu³owych OT Izolacja do rozdzielaczy modu³owych do 8 obwodów OT Izolacja do r

JK-T781 JK-T781D INSTRUKCJA OBS UGI. Dostawc¹ urz¹dzenia jest Impall Adam Rozwandowicz Sp.J. z siedzib¹ przy ul. Pojezierskiej 95, ódÿ

Nasze produkty. Obrotniki rolkowe rur, walczaków oraz arkuszy blachy. Urz¹dzenie do spawania rur, walczaków oraz arkuszy blachy.

INSTRUKCJA OBSŁUGI OWERLOKA SERII JK-798D JK-799S

VRRK. Regulatory przep³ywu CAV

MADRAS. TYP 51 - Komoda RTV 2D. Indeks wyrobu: PRO Data : Producent:

Join Weni, Share Success Twój sukces, to Nasz sukces

WRG 82. pl Instrukcja obs³ugi... str. 2 Pod³¹czenie... str. 4 Wymiary... str _PL_

Regulatory temperatury dla ogrzewania pod³ogowego FTE 900 SN, RTE 900 SN

serii HECTOR instrukcja obs³ugi prostowników do ³adowania akumulatorów LINCOLN ELECTRIC HECTOR 1208 HECTOR 1210 HECTOR 1214 I Rev.

PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT

Urządzenie do odprowadzania spalin

Rysunek montażu. Krok 4 Koniec. Krok 2 Krok 2. Krok 3

CYFROWY MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA KRT 1520 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI CUTTER. Mod. C-3 C-5 C-8

Bateryjny Konwerter CAK-02

Prawostronne. Lewostronne. x32. x97. 3 Amortyzator ha³asu. x 2. Instrukcja monta u Typ 2/16. ó ko PASO DOBLE. I c3. a3 P. c/z. 5 x

PRZETWORNIK PROGRAMOWALNY NAPIÊCIA I PR DU STA EGO TYPU P20H

N O W O Œ Æ Obudowa kana³owa do filtrów absolutnych H13

L A K M A R. Rega³y DE LAKMAR

INSTRUKCJA OBSŁUGI panel JK-900E

ULTRAFLOW Typ 65-S /65-R

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX RACK. 10 kva. Wersja U/CES_GXR_10.0/J/v01. Praca równoległa

A5 Instrukcja panelu operacyjnego

Indeks wyrobu: PRO Data :

Zmywarka Siemens SD6P1S SMU58M15EU01 kody błędów

INSTRUKCJA OBS UGI SILNIK HVP - 90

A 10 FORM NO B

TES-1317 INSTRUKCJA OBS UGI TERMOMETR CYFROWY RTD. Wydanie listopad 2003

Szanowny Kliencie, dziêkujemy za zaufanie jakim obdarzy³eœ nasz¹ firmê wybieraj¹c to urz¹dzenie.

INSTRUKCJA OBS UGI WIELOWEJŒCIOWEGO WZMACNIACZA SELEKTYWNIE STROJONEGO

BEZPRZEWODOWA MYSZ OPTYCZNA FLAT PRO INSTRUKCJA OBS UGI

INSTRUKCJA OBS UGI Zestaw do p³ukania instalacji FLUSH 1 PLUS

Instrukcja obs³ugi. Model: LJ-310. Telefon sznurowy

Zawory mechaniczne i rêczne G 1/8" Seria 200

MADRAS. TYP 80 - Biurko. Indeks wyrobu: PRO Data : Producent:

MCBA-5. Prestige Solo Prestige Excellence Instrukcje dla autoryzowanego serwisu. excellence in hot water

Instrukcja obs³ugi wideodomofonu

x17 x16 x 33 x12 x12 Instrukcja monta u c11 ó ko Good Night z szuflad¹ I c3. c11 c12 roz³¹czenie prowadnicy 1/20 2/20 Ø 6x50 Ø 6x32 x12 Ø 3x20 Ø 6x70

elero VarioTec Instrukcja obs ugi Instrukcj nale y zachowaç!

MADRAS. TYP 30 - Komoda 4D. Indeks wyrobu: PRO Data : Producent:

MADRAS. TYP 11 - Rega³. Indeks wyrobu: PRO Data : Producent:

INSTRUKCJA OBS UGI. Stabilizowane zasilacze pr du sta ego. modele: DF173003C DF173005C

INSTRUKCJA MONTA U / OBS UGI VIDEODOMOFON. (kolor) CDV - 6NTM

MADRAS. TYP 10 - BieliŸniarka 1D. Indeks wyrobu: PRO Data : Producent:

Instrukcja obsługi i konserwacji overlocków serii

Instrukcja obsługi.

WENTYLATORY SERII VKP INSTRUKCJA

Cykle produkcji paska z jednego elementu

BANK ENERGII I AWARYJNY STARTER SAMOCHODU INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja monta u. 745 x 960 x 1460

BEZPRZEWODOWA ZESTAW OPTYCZNY PHANTOM INSTRUKCJA OBS UGI

MADRAS. TYP 20 - Szafa 2D. Indeks wyrobu: PRO Data : Producent:

INFORMATOR TECHNICZNY. Pierwsze uruchomienie przemiennika częstotliwości Astraada Drive UWAGA!

Wskazówki monta owe. Pod aczenie elektryczne. OXIMO RTS pasuje do standardowych uchwytów monta owych stosowanych do serii LT 50

ELEKTRONICZNY UK AD ZABEZPIECZAJ CY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi

Rodzaj środka technicznego. Stan techniczny obiektu. Opis działania, przeznaczenie środka technicznego. Podstawa metodologiczna wyceny.

WENTYLATORY SERII VKP INSTRUKCJA

INSTRUKCJA OBSŁUGI OWERLOKA SERII JACK C4

Zestaw pod³¹czeniowy do zasobnika AS 206

Transkrypt:

Instrukcja obs³ugi JK-SHIRLEY IIE Zhejiang New Jack Swing Machine Co., Ltd. 15 Rd Airport South, Jiaojiang District Taizhou City, Zhejiang, PRC

INSTRUKCJA BEZPIECZEÑSTWA Aby u ytkowanie maszyny by³o bezpieczne oraz aby móc wykorzystaæ maksymalnie du o funkcji, przez ni¹ posiadanych, nale y obs³ugiwaæ urz¹dzenie prawid³owo, zgodnie z instrukcj¹. 1. W czasie u ytkowania maszyny nale y zwróciæ szczególn¹ uwagê na podstawowe œrodki bezpieczeñstwa. 2. Przed uruchomieniem maszyny nale y przeczytaæ dok³adnie niniejsz¹ instrukcjê obs³ugi 3. Maszynê nale y u ytkowaæ po potwierdzeniu jej bezpieczeñstwa u ytkowania wg, norm obowi¹zuj¹cych w danym kraju. 4. Nie wolno u ytkowaæ maszyny bez œrodków bezpieczeñstwa. Wszystkie os³ony i inne œrodki bezpieczeñstwa musz¹ znaleÿæ siê na okreœlonym miejscu podczas przygotowywania maszyny do pracy. 5. Maszyna mo e byæ obs³ugiwana przez odpowiednio przeszkolonego operatora. 6. Dla w³asnego bezpieczeñstwa operatora zaleca siê u ywanie okularów ochronnych. 7. Nale y wy³¹czyæ w³¹cznik g³ówny maszyny, b¹dÿ od³¹czyæ j¹ od Ÿród³a zasilania oraz sprawdziæ, czy peda³ nie jest wciœniêty przed przyst¹pieniem do nastêpuj¹cych czynnoœci: - nawlekanie ig³y, regulacja kompensacji nici i jej przewlekanie i / lub wymiana szpulki w bêbenku - wymiana ig³y, stopki dociskowej, z¹bków, prowadnicy ig³y, prowadzenia materia³u i innych czêœci - naprawa maszyny - po zakoñczeniu pracy, gdy operator opuszcza miejsce pracy, a maszyna pozostaje bez nadzoru przy silnikach sprzêg³owych bez hamulca, silniki te musz¹ siê ca³kowicie zatrzymaæ 8. W przypadku kontaktu skóry b¹dÿ oczu z jakikolwiek smarem, olejem lub innym p³ynem, nale y przemyæ miejsce czyst¹ wod¹ i skonsultowaæ siê z lekarzem. W przypadku po³kniêcia jakiegokolwiek p³ynu nale y zg³osiæ wypadek natychmiast lekarzowi. 9. W czasie ruchu maszyny nie wolno dotykaæ adnych czêœci ani urz¹dzeñ. Przed przyst¹pieniem do jakichkolwiek czynnoœci nale y upewniæ siê, czy maszyna jest w³¹czona/wy³¹czona. 10. Napraw, modyfikacji i regulacji urz¹dzenia dokonywaæ powinni wykwalifikowani technicy. Zaleca siê stosowanie tylko oryginalnych czêœci zamiennych, ryzyko uszkodzenia maszyny, wynik³e ze stosowania innych ni oryginalne czêœci, ponosi u ytkownik. 11. Rutynowa konserwacja oraz przegl¹dy powinny byæ wykonywane przez odpowiednio wykwalifikowan¹ osobê, b¹dÿ technika. 12. Serwisowanie czêœci i podzespo³ów elektronicznych tak e wymaga wykwalifikowanego technika. Nale y zatrzymaæ maszynê natychmiast po zauwa eniu jakiegokolwiek uszkodzenia, lub nieprawid³owego dzia³ania komponentów elektronicznych. 13. W przypadku maszyn wyposa onych w czêœci pneumatyczne (jak np. cylinder powietrzny) nale y od³¹czyæ wê e pneumatyczne, doprowadzaj¹ce powietrze od maszyny przed przyst¹pieniem do naprawy i serwisowania maszyny. 14. W celu zapewnienia jak najlepszej wydajnoœci maszyny zaleca siê jej okresowe czyszczenie. 15. Dok³adne wypoziomowanie maszyny zapewni lepsz¹ jakoœæ operacyjn¹ oraz obni y poziom ha³asu. 16. Nale y stosowaæ odpowiednie okablowanie elektryczne, z uziemieniem. 17. Maszyna mo e byæ stosowana jedynie do celów, do jakich zosta³a stworzona. Inne przeznaczenie maszyny jest niedozwolone. 18. Wszelkie modyfikacje czy zmiany dokonane na maszynie musz¹ byæ zgodne ze standardami i przepisami bezpieczeñstwa. Zabezpieczenia s¹ niezbêdne. Producent nie ponosi odpowiedzialnoœci za uszkodzenia powsta³e w wyniku zmian i modyfikacji maszyny. 19. Stosuje siê dwa g³ówne ostrze enia o zabezpieczeniach: 1. nie otwieraæ pokryw adnych skrzynek z elektronik¹ silnika i innych urz¹dzeñ, nie dotykaæ adnych elementów elektrycznych ani elektronicznych w celu unikniêcia pora enia pr¹dem. 2. zawsze stosowaæ siê do nastêpuj¹cych zakazów i nakazów: - nigdy nie u ywaæ maszyny przy zdjêtych œrodkach zabezpieczaj¹cych przed urazem fizycznym. - uwa aæ na w³osy i czêœci ubrania, które mog¹ zostaæ wci¹gniête przez ko³o, odrzutnik, pasek lub silnik - nigdy nie wsuwaæ palców pod ig³ê, b¹dÿ pod pokrywê kompensacji nici - podczas pracy maszyny chwytacz obraca siê z bardzo du ¹ prêdkoœci¹, dlatego nale y uwa aæ, aby chwytacz nie spowodowa³ urazu i pamiêtaæ o wy³¹czeniu maszyny przed wymian¹ szpulki w bêbenku. - nie wsuwaæ palców pod pokrywy maszyny w czasie jej pracy. - zawsze wy³¹czaæ zasilanie przed pochyleniem g³owice, zdejmowaniem pokrywy pasa i pasa V. - silniki servo w czasie postoju maszyny pracuj¹ bardzo cicho, nale y wiêc wy³¹czaæ zasilanie maszyny, aby unikn¹æ niespodziewanego jej ruszenia. - nie u ywaæ maszyny jeœli jej przewód elektryczny nie posiada uziemienia. - przed pod³¹czaniem lub roz³¹czaniem okablowania elektrycznego, nale y wy³¹czyæ maszynê prze³¹cznikiem.

URZ DZENIE DO RECYCLINGU! NIE WYRZUCAÆ! Gdy okres eksploatacji urz¹dzenia siê zakoñczy, nie wolno go wyrzuciæ, ale nale y siê go pozbyæ zgodnie z przepisami Dyrektywy Unii Europejskiej o Zu ytych Urz¹dzeniach Elektrycznych i Elektronicznych (WEEE) oraz Dyrektywy o ograniczeniach w wykorzystaniu niektórych niebezpiecznych substancji bêd¹cych sk³adnikami urz¹dzeñ elektrycznych i elektronicznych (ROHS). Dlatego po zakoñczeniu eksploatacji masz prawo i obowi¹zek zwróciæ zu yte urz¹dzenie do sprzedaj¹cego, pod warunkiem zakupu innego, podobnego urz¹dzenia. W innym przypadku nale y sprawdziæ uregulowania dotycz¹ce prawid³owego sposobu pozbycia siê urz¹dzenia, skonsultowaæ siê w tym temacie z kompetentnymi organami pañstwowymi b¹dÿ zak³adem przetwarzania lub organizacj¹ odzysku. Pozbycie siê urz¹dzenia w sposób niezgodny z wymogami mo e skutkowaæ poci¹gniêciem do odpowiedzialnoœci na mocy prawa. Jako u ytkownik koñcowy mo esz wywieraæ pozytywny wp³yw na ponowne wykorzystanie, recycling i inne formy odzysku zu ytych urz¹dzeñ elektrycznych i elektronicznych, a wiêc ograniczaæ zgubny wp³yw u ytkowanego przez Ciebie urz¹dzenia na œrodowisko naturalne. Parametry techniczne model materia³ ig³y max.d³ugoœæ œciegu automatyczny rygiel automatyczne podnoszenie stopki automatyczne obcinanie nici max.wysokoœæ podnoszenia stopki ustawienie fabryczne podnoszenia stopki wysokoœæ przy rêcznym podnoszeniu stopki max. prêdkoœæ naprê enie nici zintegrowana stêbnówka komputerowa cienkie, œrednie DBX1, 14# 5 mm standard standard standard 5 / 9 / 12 mm 9 mm 5 mm 5000 obr/min standard Panel operacyjny prêdkoœæ pozycjonowanie ig³y podnoszenie stopki obcinanie nici rygiel pocz¹tkowy i koñcowy wolne szycie tryb multi-segmentowy tryb W przycisk funkcyjny naprê enie nici

Przygotowanie do szycia (nawlekanie nici) obróæ ig³ê w górê prowadnik nawlekania obróæ ig³ê tak, aby zag³êbienie znalaz³o siê po prawej stronie naprê enie nici po obciêciu naprê enie nici dlugosc ' ' ' ' sciegu ' ramie œciegu wstecznego ' elektron. przycisk i œciegu wstecznego i dodawania sciegu u³o enie chwytacza regulacja naprê enia nici linii guzika mocowanie linii guzika w³o enie gniazda bêbenka Regulacje mechaniczne Regulacja d³ugoœci nici po obciêciu D³ugoœæ nici 4-4,5 cm po automatycznym obciêciu: aby skróciæ niæ nale y obróciæ pokrêt³em w stronê zgodn¹ z ruchem wskazówek zegara. Obrót w stronê przeciwn¹ wyd³u y niæ. Regulacja naprê enia g³ównego Kontrola naprê enia w czasie szycia: aby zwiêkszyæ naprê enie nale y obróciæ pokrêt³em w stronê zgodn¹ z ruchem wskazówek zegara. Obrót w stronê przeciwn¹ zmniejszy naprê enie. Jeœli niæ dolna jest zbyt luÿna nale y nieco zwiêkszyæ naprê enie. Zbyt du e - bêdzie powodowaæ zbyt ³atwe obcinanie górnej nici Regulacja d³ugoœci œciegu Lew¹ rêk¹ przytrzymaæ klucz œciegu wstecznego, palcem œrodkowym od ty³u od blokady ig³y, kciukiem i palcem wskazuj¹cym obracaæ pokrêt³em ig³y. Aby zmniejszyæ d³ugoœæ nale y obróciæ pokrêt³em w stronê zgodn¹ z ruchem wskazówek zegara. Obrót w stronê przeciwn¹ zwiêkszy d³ugoœæ œciegu. Przycisk œciegu wstecznego W czasie szycia wciœniêcie i przytrzymanie przycisku spowoduje przejœcie maszyny do szycia w ty³. Zluzowanie przycisku skutkuje normalnym szyciem do przodu.

Instrukcja kontroli peda³em Pozycja pocz¹tkowa Po w³¹czeniu maszyny i ustawieniu ig³y w górnej pozycji peda³ znajduje siê z pozycji pocz¹tkowej Wciœniêcie do przodu - start szycia Im silniejsze przyciœniêcie peda³u tym wy sza szybkoœæ szycia maszyny Wciœniêcie do ty³u - funkcje Po wciœniêciu peda³u piêt¹ - nast¹pi obciêcie nici i zatrzymanie siê maszyny. Jeœli w maszynie jest opcja podnoszenia stopki - stopka zostanie podniesiona po mocniejszym wciœniêciu peda³u w ty³ Wciœnij jednoczeœnie oba powy sze przyciski, aby przejœæ do trybu technicznego i zmieniæ parametry pracy peda³u operacyjnego: P30: ustawienia krzywej peda³u: 0- automatyczna kalkulacja krzywej, 1 - krzywa dwusegmentowa, 2 - krzywa arytmetyczna, 3 - krzywa S P34: ustawienie pozycji peda³u dla obcinania nici (wartoœæ nie wiêksza ni wartoœæ parametru P35) Po regulacji P34 nale y ustawiæ wartoœæ P35 w pobli u wartoœci P36, oznaczaj¹cej czu³oœæ obcinania P35: podnoszenie stopki (wartoœæ miêdzy P34 i P36) P36: pozycja poœrednia peda³u (wartoœæ miêdzy P35 i P37) P37: pozycja peda³u do szycia (wartoœæ miêdzy P36 i P38). jeœli chcemy przyspieszyæ reakcjê maszyny nale y zmniejszyæ wartoœæ parametru P37 ale tak, aby by³a ona wy sza ni P36 P38: pozycja peda³u do niskiej prêdkoœci (wartoœæ miêdzy P37 i P39) P39: symulacja peda³u dla najwy szych wartoœci (wartoœæ nie ni sza ni P38) Wybór trybu szycia tryb wolnego szycia - proces szycia kontrolowany jest przez operatora. U ywany do ryglowania i odszywania prostych tryb szycia wg ustalonych œciegów - d³ugoœæ szycia i segmenty ustalane s¹ przez operatora za pomoc¹ panelu kontrolnego a odszywanie odbywa siê automatycznie. Operator kontroluje jedynie prêdkoœæ szycia peda³em. U ywany do szycia segmentowego o ustalonej d³ugoœci nici oraz znaków fabrycznych tryb ryglowania wg ustalonego wzoru - iloœæ œciegów rygla i iloœæ powtórzeñ ustalane s¹ przez operatora za pomoc¹ panelu dotykowego, szycie odbywa siê automatycznie. Operator kontroluje jedynie prêdkoœæ szycia peda³em. U ywany do szycia prostego ryglowania

Inteligentne operacje szycia ustalona d³ugoœæ œciegu - model 1 ustalona d³ugoœæ œciegu - model 2 ustalona d³ugoœæ œciegu - model 3 Mo na ustaliæ d³ugoœæ œciegu wg potrzeb. Po odszyciu nast¹pi automatyczne obciêcie nici i zatrzymanie maszyny Mo na ustaliæ iloœæ krawêdzie i iloœæ œciegów w ka dej z nich wg potrzeb. Po odszyciu nast¹pi automatyczne obciêcie nici i zatrzymanie maszyny U ywany do przyszywania prostok¹tnych etykiet Prêdkoœæ szycia Wciœnij przycisk nastêpnie. Wyœwietli siê Pd-0000. Wciœnij aby wejœæ do P62-2101, znów wciœnij aby potwierdziæ kod parametru P00 P01 P02 P03 P05 P10 P11 P12 ustaw. fabrycz. 200 3500 3000 3000 250 1800 1800 1800 definicja parametru pocz¹tkowa prêdkoœæ szycia prêdkoœæ szycia prêdkoœæ szycia wg ustalonych œciegów prêdkoœæ szycia wzmacniana rêcznie prêdkoœæ obcinania nici wzmocniona pocz¹tkowa prêdkoœæ szycia wzmocniona koñcowa prêdkoœæ szycia prêdkoœæ szycia W

Pozycja ig³y Wciœnij przyciski aby przejœæ do trybu parametrów programowania systemu. P42: regulacja pozycji górnej ig³y parametrem tym mo na wywo³aæ zatrzymanie maszyny pod ka dym k¹tem. Aby wyregulowaæ pozycjê nale y rêcznie poruszyæ ko³em maszyny. Po regulacji wciœnij przycisk P aby potwierdziæ. P43: regulacja pozycji dolnej ig³y parametrem tym mo na wywo³aæ zatrzymanie maszyny pod ka dym k¹tem. Metoda regulacji jak przy P42 Po w³¹czeniu zasilania wskaÿnik jest zgaszony wskaÿnik jest zapalony ig³a w pozycji górnej peda³ w pozycji pocz¹tkowej ig³a w pozycji dolnej Uwaga! jeœli w trakcie szycia chcesz zmieniæ pozycjonowanie ig³y, zatrzymaj maszynê, upewnij siê, e peda³ jest w pozycji pocz¹tkowej (neutralnej) i wciœnij przycisk pozycji ig³y - pozycjonowanie zostanie zmienione. Podnoszenie stopki Przycisk ten prze³¹cza kolejno ustawienia funkcji: w czasie pracy / wy³¹czona i po obciêciu nici / wy³¹czona Wciœnij przyciski aby przejœæ do trybu parametrów programowania systemu. P44: czas opóÿnienia opuszczenia stopki - okreœla interwa³ miêdzy opuszczeniem stopki a rozpoczêciem szycia. Wiêksza wartoœæ numeryczna oznacza póÿniejszy start szycia, wartoœæ mniejsza - skraca opóÿnienie. P35: ustawienie pozycjonowania podnoszenia stopki P78-53 zmienia P78-200 (czas pe³nej mocy wyjœcia cewki) P79-05 zmienia P79-04 (czas po³¹czenia pe³nej mocy wyjœcia) P7A-05 zmienia P7A-06 (czas od³¹czenia pe³nej mocy wyjœcia) Naprê enie nici Uruchom funkcjê naprê enia nici. Wciœnij przyciski aby przejœæ do trybu parametrów programowania systemu. P19: wybierz funkcjê blokowania nici (0 - wy³¹czone, 1 - w³¹czone) P1A: k¹t blokowania pocz¹tkowego P1C: k¹t blokowania koñcowego

Ryglowanie ryglowanie pocz¹tkowe ryglowanie koñcowe Tryb modyfikacji parametrów technologicznych: P13: œcie ka kompensacji A ryglowania pocz¹tkowego P14: œcie ka kompensacji B ryglowania pocz¹tkowego P15: œcie ka kompensacji A ryglowania koñcowego P16: œcie ka kompensacji B ryglowania koñcowego Regulacja z¹bków transportowych Regulacja wysokoœci z¹bków Odkrêæ œruby mocuj¹ce. Dla materia³ów cienkich z¹bki powinny znajdowaæ siê nisko, materia³y grube wymagaj¹ wiêkszej wysokoœci pracy z¹bków. Po dokonaniu regulacji - dokrêæ œruby. Regulacja k¹ta z¹bków Odkrêæ œrubê, obróæ klamrê i wyreguluj wa³ mimoœrodu w zakresie ustawienia z¹bków w przedzie lub tyle i wy ej lub ni ej. Regulacja zale y od rodzaju szytych materia³ów. Regulacja pozycji z¹bków Ustaw ig³ê w najwy szej pozycji, odkrêæ œrubê mocuj¹c¹ i wyreguluj pozycjê z¹bków przednich i tylnych. Zwróæ uwagê, e w czasie pracy z¹bki nie mog¹ dotykaæ p³ytki.

Regulacja podnoszenia stopki Wymiana stopki: PoluŸnij œrubê mocuj¹c¹ i wymieñ stopkê Regulacja stopki i ig³y: Niezbêdna gdy ig³a nie trafia w œrodek stopki b¹dÿ z¹bki transportowe s¹ w dolnej pozycji. Po odkrêceniu œruby mocuj¹cej ustaw stopkê w prawid³owej pozycji i dokrêæ œrubê Regulacja docisku stopki: Podnieœ stopkê, w³ó od ni¹ materia³, opuœæ stopkê i poci¹gnij za materia³. Jeœli z ³atwoœci¹ mo esz go wyci¹gn¹æ, nale y zwiêkszyæ docisk stopki. Poluzuj nakrêtkê œruby dociskui obracaj ni¹ w stronê zgodn¹ z kierunkiem ruchu wskazówek zegara. Jeœli chcesz zmniejszyæ docisk obróæ nakrêtk¹ w stronê przeciwn¹ do wskazówek zegara. Ochrona stopki: Jeœli maszyna pracuje bez materia³u, nale y bezwzglêdnie podnieœæ stopkê aby unikn¹æ wzajemnego uszkodzenia stopki i z¹bków transportowych

Obcinanie nici Funkcja obcinania nici w³¹czana i wy³¹czana jest tym przyciskiem. Wciœnij przyciski aby przejœæ do trybu parametrów technicznych. P05: ustawianie prêdkoœci obcinania Wciœnij przyciski aby przejœæ do trybu parametrów programowania systemu. P03: k¹t pocz¹tkowy linii ciêcia P04: k¹t koñcowy linii ciêcia P0A: si³a k¹ta linii ciêcia standardowa metoda regulacji obcinania kulka prowadz¹ca obcinanie kierunek ruchu igielnicy kierunek ruchu chwytacza œruba wspornikowa krzywki obcinania nici punkt wyrzutu nici chwytacza odleg³oœæ miêdzy punktem wyrzutu nici a lini¹ œrodkow¹ ig³y wynosi 5 mm œrodkowa linia ig³y punkt startu no a ruchomego Metoda regulacji: Przed regulacj¹ czasu obcinania, nale y prawid³owo ustawiæ prawid³ow¹ wysokoœc igielnicy, pozycje ig³y i czas zaci¹gu nici przez chwytacz. Kiedy odleg³oœæ miêdzy punktem wyrzutu nici a lini¹ œrodkow¹ ig³y wynosi ok. 5 mm, ustaw krzywkê obcinania w pozycji z której rozpoczyna pracê nó ruchomy. Jeœli nó ruchomy rozprasza niæ, nale y upewniæ siê, e chwytacz pobiera wystarczaj¹co du o nici, aby pozostawiaæ w³aœciw¹ jej d³ugoœæ po obciêciu.

Wprowadzenie do operacji systemowych 1. wejœcie do parametrów technicznych wcisn¹æ i przytrzymaæ razem oba przyciski zwolniæ oba przyciski i wcisn¹æ 2. wejœcie do parametrów systemowych wcisn¹æ i przytrzymaæ razem oba przyciski zwolniæ oba przyciski i wcisn¹æ Przywrócenie ustawieñ fabrycznych wcisn¹æ najpierw przycisk, nastêpnie przycisk Kiedy na wyœwietlaczu pojawi siê Pd-0000 wcisn¹æ przycisk aby wejœæ do parametru P62-2101. Wcisn¹æ ponownie aby zapisaæ. Err - 01 Przyczyna: zbyt wysokie napiêcie na sprzêcie Lista kodów b³êdów Sprawdziæ: 1. czy napiêcie zasilaj¹ce jest 220V +/- 20V 2. wymieniæ skrzynkê kontroln¹, aby sprawdziæ, czy nie zosta³a uszkodzona 3. wymieniæ silnik g³ówny aby sprawdziæ, czy nie zosta³ uszkodzony Rozwi¹zanie: 1. jeœli napiêcie zasilaj¹ce nie jest prawid³owe - upewniæ siê, e zastosowano odpowiedni przewód zasilaj¹cy 2. jeœli skrzynka kontrolna jest uszkodzona - wymieniæ j¹ na now¹ 3. jeœli silnik jest uszkodzony - wymieniæ go na nowy. Err - 06 Przyczyna: b³¹d obwodu solenoidu Sprawdziæ: 1. czy opornoœæ pr¹du sta³ego mieœci siê granicach normy (mo na porównaæ z inn¹ maszyn¹) 2. wymieniæ skrzynkê kontroln¹, aby sprawdziæ, czy nie zosta³a uszkodzona Rozwi¹zanie: 1. jeœli uszkodzony jest którykolwiek z solenoidów - nale y go wymieniæ 2. jeœli skrzynka kontrolna jest uszkodzona - wymieniæ j¹ na now¹

Err - 07 Przyczyna: b³¹d czujnika pr¹du Sprawdziæ: 1. czy przewód ³¹cz¹cy silnik ze skrzynk¹ kontroln¹ nie jest uszkodzony 2. wymieniæ skrzynkê kontroln¹, aby sprawdziæ, czy nie zosta³a uszkodzona Rozwi¹zanie: 1. jeœli po³¹czenie jest nieprawid³owe - nale y ustanowiæ je na nowo 2. jeœli skrzynka kontrolna jest uszkodzona - wymieniæ j¹ na now¹ Err - 08 Przyczyna: zablokowany silnik Sprawdziæ: 1. czy nie zaistnia³ inny b³¹d mechaniczny z powodu pracy maszyny 2. k¹t silnika 3. wymieniæ skrzynkê kontroln¹, aby sprawdziæ, czy nie zosta³a uszkodzona Rozwi¹zanie: 1. usun¹æ przyczyny mechaniczne 2. za pomoc¹ parametru P43 zmieniæ wartoœæ numeryczn¹ z 0 na 2, nacisn¹æ peda³, sprawdziæ ponownie k¹t silnika, znów zmieniæ wartoœæ z 2 na 0 i zapisaæ parametr 3. jeœli skrzynka kontrolna jest uszkodzona - wymieniæ j¹ na now¹ Err - 10 Przyczyna: panel nie wyœwietla lub brak zasilania panelu Sprawdziæ: 1. po³¹czenie miêdzy panelem a skrzynk¹ kontroln¹ 2. wymieniæ panel, aby sprawdziæ, czy nie zosta³ uszkodzony 3. wymieniæ skrzynkê kontroln¹, aby sprawdziæ, czy nie zosta³a uszkodzona Rozwi¹zanie: 1. ustanowiæ po³¹czenie na nowo 2. jeœli panel jest uszkodzony - wymieniæ go na nowy 3. jeœli skrzynka kontrolna jest uszkodzona - wymieniæ j¹ na now¹ Err - 12/13/15 Przyczyna: b³¹d pozycji pocz¹tkowej rotora silnika Sprawdziæ: 1. po³¹czenie miêdzy enkoderem silnika a skrzynk¹ kontroln¹ 2. wymieniæ enkoder, aby sprawdziæ, czy nie zosta³ uszkodzony 3. wymieniæ skrzynkê kontroln¹, aby sprawdziæ, czy nie zosta³a uszkodzona Rozwi¹zanie: 1. ustanowiæ po³¹czenie na nowo 2. jeœli enkoder jest uszkodzony - wymieniæ go na nowy 3. jeœli skrzynka kontrolna jest uszkodzona - wymieniæ j¹ na now¹ Err - 09 Przyczyna: b³¹d roz³adowania obwodu Sprawdziæ: 1. czy nie zosta³ spalony opornik cementowy Rozwi¹zanie: 1. wymieniæ opornik na taki sam model 2. jeœli skrzynka kontrolna jest uszkodzona - wymieniæ j¹ na now¹

Codzienna konserwacja utrzymuj powierzchniê maszyny w czystoœci utrzymuj olej w zbiorniku oleju na wskazanym poziomie sprawdzaj czy w czasie pracy maszyny olej jest rozbryzgiwany, regularnie spogl¹daj na okienko podgl¹du rozbryzgu oleju utrzymuj ma³y zbiornik oleju w czystoœci, usuwaj resztki nici i kurz powstaj¹cy w czasie pracy w du ym zbiorniku oleju powinien byæ olej czysty, nie zabrudzony, odpowiednio czêsto wymieniany regularnie odkurzaj i oczyszczaj okolice chwytacza regularnie zdejmuj p³ytkê, oczyszczaj z¹bki i wspornik no a Konserwacja 1. czynnoœci konserwacyjne codzienne: po zakoñczeniu pracy wy³¹cz zasilanie. Wytrzyj kurz z g³owicy i ca³ej maszyny oraz blatu, stojaka na nici. Upewnij siê, e olej w zbiorniku jest czysty. 2. czynnoœci konserwacyjne tygodniowe: Zdejmij p³ytkê i wyczyœæ z¹bki transportowe. Oczyœæ maszynê z resztek nici i skrawków materia³u. SprawdŸ poziom oleju. 3. czynnoœci konserwacyjne pó³roczne Wymieñ ca³y olej w obiegu maszyny. Odkrêæ œruby pod zbiornikiem oleju, pod³ó naczynie pod zbiornik i wylej olej. Oczyœæ zbiornik, dokrêæ go i nape³nij nowym olejem. SprawdŸ ca³y korpus maszyny, dokonaj niezbêdnych regulacji i wymieñ te czêœci, które ewentualnie s¹ przyczyn¹ zbyt du ego ha³asu.

górna niæ jest zbyt luÿna dolna niæ jest zbyt luÿna luzy nici pod materia³em najpopularniejsze b³êdy szwu i szycia - zbyt ma³e naprê enie górnej nici lub zbyt du e naprê enie nici dolnej - wyregulowaæ naprê enia nici - zbyt ma³e naprê enie dolnej nici lub zbyt du e naprê enie nici górnej - wyregulowaæ naprê enia nici - linia nawleczenia nici nie jest równa - wypoleruj liniê nawleczenia materia³ siê marszczy zrywanie siê dolnej nici - zbyt ma³y docisk stopki - wyreguluj docisk - nieprawid³owe ustawienie pozycji dolnej i górnej z¹bków transportowych - wyreguluj z¹bki i ich równoleg³oœæ - dolna niæ jest nieprawid³owo dobrana - za³ó niæ odpowiedniej gruboœci - stêpiona ig³a - wymieñ ig³ê - nieprawid³owo zainstalowana ig³a - za³ó poprawnie ig³ê - nieprawid³owe nawleczenie - nawlecz prawid³owo nici przepuszczanie œciegu w czasie szycia - stêpiona ig³a - wymieñ ig³ê - nieprawid³owo zainstalowana ig³a - za³ó poprawnie ig³ê - nieprawid³owe nawleczenie - nawlecz prawid³owo nici - zbyt du e naprê enie nici dolnej - wyreguluj naprê enie nici - niedopasowanie wzajemne ig³y i chwytacza - wyreguluj wzajemne czasy i odleg³oœci ig³y i chwytacza przepuszczanie œciegu na pocz¹tku szycia - zbyt ma³y docisk stopki - wyreguluj docisk - nieodpowiednio dopasowana do materia³u ig³a - dopasuj odpowiedni¹ ig³ê - górna niæ po obciêciu jest zbyt krótka - wyreguluj naprê enie nici lub czas obcinania - prêdkoœæ na pocz¹tku szycia jest zbyt du a - wyreguluj prêdkoœæ pocz¹tkow¹ - dolna niæ jest zbyt krótka lub no e sta³y i ruchomy maj¹ zadziorki - wypoleruj powierzchniê no y, wyreguluj sprê ynê stoppera ³amanie siê ig³y - nieprawid³owo zainstalowana ig³a - za³ó poprawnie ig³ê - niedopasowanie wzajemne ig³y i chwytacza - wyreguluj wzajemne czasy i odleg³oœci ig³y i chwytacza - nieprawid³owa pozycja no a i czas ruchu - wyreguluj pozycjê i czas obcinania - nieprawid³owy rozmiar ig³y - za³ó odpowiedni¹ ig³ê.